易國紅

【摘 要】建筑行業(yè)的不斷壯大，實(shí)木門行業(yè)出現(xiàn)了欣欣向榮的面貌，本文淺析地分析實(shí)木門的加工工藝，并對此過程需要注意的問題進(jìn)行質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】實(shí)木門；加工；質(zhì)量；控制

擁有優(yōu)良的性能與悠美的紋理外觀的實(shí)木門受到越來越多的人們青睞，在公共場所與家庭住宅中非常常見，不僅是國內(nèi)門類市場的的主流產(chǎn)品在國外也是如此。跟隨建筑行業(yè)發(fā)展的腳步，不斷壯大的實(shí)木門行業(yè)因市場需求對其款式與質(zhì)量要求也不斷在提高，本文淺析地分析實(shí)木門的加工工藝以及對加工過程需要注意的問題進(jìn)行質(zhì)量控制。

1.實(shí)木門的結(jié)構(gòu)

用榫接木邊框內(nèi)鑲木板制成或者用厚木板拼接加工制成的實(shí)木門全部材質(zhì)均采用木材，中坎與門芯板、門邊（立挺）、上下冒頭是其基本結(jié)構(gòu) [1]。四邊框由通過榫接合的門邊與冒頭組成，其中嵌有門芯板。實(shí)木門門扇門扇的厚度規(guī)格主要有：50mm、45mm、42mm、40mm、38mm、35mm與30mm等。例如成品實(shí)木門的門邊厚度是40mm，毛料的厚度則約為50-55mm，毛料經(jīng)干燥后的厚度不應(yīng)小于45mm。門邊的寬度應(yīng)該依據(jù)門的使用要求與門的視覺效果的不同而不同，通常成品門寬度在100-150mm之間。對與同一扇門的門邊紋理與色差來說，紋理要相同，色差要小，材料選擇時(shí)不得出現(xiàn)腐朽、青皮、彎曲、翹曲等。實(shí)木門的生產(chǎn)對原材料的要求較高，加之木材資源的缺乏，大經(jīng)級的原木價(jià)格昂貴。采用木材指節(jié)拼接可以節(jié)約成本原料，如此可以降低對原料等級的要求也可以去掉有缺陷的部位，同時(shí)材質(zhì)均勻的指接材料在使用過程中平直不容易出現(xiàn)變形與翹曲。

2.實(shí)木門加工工藝分析

實(shí)木門加工工藝是技術(shù)設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，其工藝有許多種，本文介紹一種比較熟悉并且在生產(chǎn)過程中經(jīng)過驗(yàn)證效果很好的工藝方案（如圖）[2]。

由圖可以看出備料、機(jī)加工、拋光、涂飾是實(shí)木門扇的工藝流程中最為基本的四個(gè)工藝階段，在四個(gè)基本工藝程序中又有各自不同的流程，由于條件限制，本文只是分析流程中主要的一些工序。

2.1木皮備料工序。熱處理過后的木材經(jīng)加工切削出薄木單板的木皮根據(jù)切削方式的不同切制出的不同花紋，木皮的裁邊與接縫是該工序主要內(nèi)容，使用精切機(jī)與接縫機(jī)設(shè)備，工序中重點(diǎn)質(zhì)量控制的內(nèi)容包括：

2.1.1木皮的選擇。木皮的好壞決定產(chǎn)品的外觀效果，通常情況下門邊與冒頭等選用徑切木皮，門芯板選用弦切木皮。

2.1.2木皮的保管。由于木皮的含水率會(huì)引起木皮起層與開裂，所以木皮的保管很重要，其中有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：避免陽光直射；保持木皮儲(chǔ)存空間內(nèi)通風(fēng)良好；木皮儲(chǔ)存空間的濕度范圍20%-60%、溫度范圍10℃-30℃。

受到木皮寬度限制的門芯板木皮宜采用木皮拼縫工藝加工，其拼縫、裁邊質(zhì)量控制有：精切機(jī)刃具必須鋒利，裁邊崩茬不得出現(xiàn)；因?yàn)椴眠吅穸冗^厚時(shí)會(huì)出現(xiàn)楔形，成楔形的裁邊會(huì)嚴(yán)重影響木皮拼縫的嚴(yán)密程度，所以一次裁切厚度應(yīng)小于30mm，這是對于裁邊后木皮小邊的垂直度的要求；為使木皮平貼的強(qiáng)度與木皮拼縫的強(qiáng)度增加，拼縫機(jī)的溫度應(yīng)該足夠高以確保膠線熔化充分；裁邊機(jī)與拼縫機(jī)應(yīng)該清潔，木皮不應(yīng)該粘上油漬，如果粘上油漬會(huì)影響木皮粘貼強(qiáng)度。

2.2 木皮平貼工序

粘貼強(qiáng)度是木皮平貼工序的重要指標(biāo)，實(shí)際中粘貼強(qiáng)度不容易被檢測到，所以對該工序中的各個(gè)過程更要嚴(yán)格控制。

2.2.1 環(huán)境。環(huán)境因素中主要是溫度和濕度會(huì)影響木皮的平貼，工序過程中溫度控制在在10℃-30℃，濕度在20%-60%范圍之內(nèi)。

2.2.2 保持清潔。保持清潔在實(shí)際當(dāng)中看似平常卻很容易被忽略的問題，保證清潔的設(shè)備工作臺面與設(shè)備本身的同時(shí)也要注意待加工材料沒有油漬與灰塵。

2.2.3 膠的使用。木皮平貼使用的膠種有粉末膠、木膠粉等許多種，本文主要以粉末膠為例進(jìn)行闡述：粉末膠與水的配兌比例為2：1；在配兌過程中一邊倒膠一邊進(jìn)行攪拌，混合均勻粉末膠與水；在粉末膠的開放期的3分鐘內(nèi)進(jìn)行平貼；粉末膠的應(yīng)該在10℃-30℃的干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

2.2.4 木皮平貼。木皮平貼的過程是指將木皮平鋪在涂膠后的芯材上進(jìn)行加溫加壓。

2.3安裝工序的控制

將各個(gè)部件組裝成整體門扇的工序?yàn)榘惭b工序，嚴(yán)實(shí)程度、平整度與強(qiáng)度是工序安裝的重點(diǎn)。

2.3.1安裝的嚴(yán)實(shí)程度。安裝的嚴(yán)實(shí)程度指的是結(jié)構(gòu)部件間留有的縫隙大小，其中結(jié)構(gòu)縫隙規(guī)定不得超過0.2mm，嚴(yán)實(shí)程度受以下幾點(diǎn)的影響。

2.3.1.1加工精度。機(jī)械加工工段中，組裝以前的所有工序按技術(shù)文件要求進(jìn)行加工，技術(shù)文件包括工藝流程卡、下料單和圖紙等。本文將影響加工精度有兩個(gè)階段，其一為加工前期，包括部件的定厚、定長和定寬等；其二為加工的后期，包括部件開榫、銑線形和打孔等。

2.3.1.2 安裝的參數(shù)設(shè)定。在部件的機(jī)加工精度保證的時(shí)，設(shè)定安裝參數(shù)尤為關(guān)鍵。壓力一般在40bar-50bar范圍內(nèi)，加壓時(shí)間約為10min，根據(jù)膠種的不同而設(shè)定加壓時(shí)間。

2.3.1.3 涂膠。涂膠的質(zhì)量與安裝的嚴(yán)實(shí)程度緊密相連，不僅要涂雙口膠，涂膠也要覆蓋帽頭的榫、槽與門邊線形，涂膠時(shí)要均勻不得出現(xiàn)漏涂膠現(xiàn)象。

2.3.2 安裝的平整度。安裝的另一個(gè)重要指標(biāo)是安裝的平整度，安裝的參數(shù)設(shè)定、加工精度與安裝后的陳化是該工序的控制重點(diǎn)，工作臺面與門扇之間加上適當(dāng)厚度墊方是正確的安裝方法，為避免門扇厚度方向中心線與油缸中心線在門扇安裝后出現(xiàn)一邊傾斜與上翹的現(xiàn)象應(yīng)該使兩者處在同以垂直面上。

3.結(jié)語

實(shí)木門在門類市場的巨大前景，市場對其質(zhì)量與種類的要求也越來越高，本文依照實(shí)木門的加工工藝流程，對其中較為關(guān)鍵的工序進(jìn)行了分析與說明并對其中質(zhì)量控制提出了些許意見，希望在今后的實(shí)木門工作中可以為大家提供參考。

【參考文獻(xiàn)】

[1]徐楊.現(xiàn)代實(shí)木門的裝配工藝及設(shè)備[J].木工機(jī)床，2009（04）：27-29+22.

[2]向冬枝，付齊江.實(shí)木門的加工工藝分析與質(zhì)量控制[J].門窗，2008（02）：44-47.