趙存陽(yáng)　劉利國(guó)

摘要：為了建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，內(nèi)部設(shè)備綜合效率的保障體系顯得尤為重要，是促使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利運(yùn)行、結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量和附加價(jià)值雙重穩(wěn)固指標(biāo)全面落實(shí)的基礎(chǔ)。因此，內(nèi)部人員需要對(duì)鋼廠設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢處理，盡量將設(shè)備影響因素效應(yīng)降低，避免企業(yè)經(jīng)濟(jì)的大面積損失，最后形成完整、全面的設(shè)備檢修維護(hù)策略和管理處置理念。本文針對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作中的工作現(xiàn)狀和技術(shù)規(guī)模實(shí)施探討，并制定設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)措施，確保其穩(wěn)定性能，將故障停機(jī)事故發(fā)生概率降到最低，達(dá)到最合理的維修費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：鋼廠設(shè)備；日常點(diǎn)檢；信息化；控制實(shí)效；要素分析

自從鋼廠修訂并實(shí)施點(diǎn)檢制度之后，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)問(wèn)題得到緩解，有效維持了穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行效率，為滿足大量鋼制產(chǎn)品生產(chǎn)和缺陷克制創(chuàng)造補(bǔ)充條件，這類檢定制度也逐漸成為鋼廠設(shè)備運(yùn)行管理過(guò)程中必不可少的結(jié)構(gòu)體系?，F(xiàn)下的設(shè)備控制理念是在不同先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新改造和實(shí)踐操作的，與此同時(shí)也對(duì)設(shè)備檢修系統(tǒng)提出更加嚴(yán)格的技術(shù)要求。長(zhǎng)久以來(lái)，大部分研究人員將精力集中分布在全員生產(chǎn)維修體制層面上去，涉及機(jī)械綜合控制水準(zhǔn)以及使用壽命周期延續(xù)等項(xiàng)目都做了嚴(yán)密的規(guī)劃，并且滲透多方的管理經(jīng)驗(yàn)。這是促使公司順暢生產(chǎn)、創(chuàng)造高收益價(jià)值的決定性因素，也是鞏固企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的有力措施。

1.目前我國(guó)普遍鋼廠設(shè)備管理現(xiàn)狀研究

1.1.鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的主要原理闡述

鋼廠設(shè)備管理部門，也稱設(shè)備供應(yīng)單位，在廣泛汲取機(jī)械動(dòng)力控制、物流管理、備件提供、檔案擴(kuò)充等先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之后，對(duì)專業(yè)系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)力掌控、生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)域?qū)嵤┣逦鷦澐峙c職責(zé)界定。有關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)置主要遵循三個(gè)等級(jí)框架，首先是廠級(jí)，由設(shè)備監(jiān)理廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)細(xì)致要?jiǎng)?wù)；其次是科室部門，由科長(zhǎng)和科員共同看護(hù)，主要負(fù)責(zé)不同生產(chǎn)線路設(shè)備規(guī)劃和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制，穩(wěn)固現(xiàn)場(chǎng)工作氣氛，加強(qiáng)內(nèi)部體系資格認(rèn)證，滿足備品備件的綜合化裝配效能；最后是車間單位，主要包括作業(yè)負(fù)責(zé)人和記錄統(tǒng)計(jì)員在內(nèi)，包攬生產(chǎn)秩序維護(hù)和設(shè)備檢修工作。

設(shè)備檢修方案實(shí)施流程體現(xiàn)為：在檢修項(xiàng)目確定之前完成平衡會(huì)議召開(kāi)任務(wù)，相關(guān)技術(shù)人員包括點(diǎn)檢職員、檢修技工、動(dòng)力保障人員等，共同將生產(chǎn)線羅列項(xiàng)目、平衡內(nèi)容做出提煉，避免重復(fù)性的規(guī)模操作；對(duì)存在異常狀態(tài)和波動(dòng)效果的設(shè)備要實(shí)施客觀評(píng)價(jià)和驗(yàn)證，并提出合理的檢修計(jì)劃；技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出科學(xué)判斷，為生產(chǎn)人員提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)。

1.2.現(xiàn)下設(shè)備管理過(guò)程中存在的技術(shù)性問(wèn)題分析

某鋼廠生產(chǎn)企業(yè)自從投入建設(shè)活動(dòng)以來(lái)，設(shè)備群體一直遵循穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)方向，但是涉及到科學(xué)評(píng)價(jià)體系在管理模型的控制能力略顯不足，這就要結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)施和運(yùn)行維護(hù)細(xì)節(jié)內(nèi)容對(duì)整個(gè)專業(yè)框架實(shí)施考評(píng)和疏通，同時(shí)在管控制度規(guī)范化、點(diǎn)檢普遍化、績(jī)效水準(zhǔn)強(qiáng)大化的道路上探尋出口和協(xié)調(diào)依據(jù)。設(shè)備正常工作情況下因?yàn)閷I(yè)技術(shù)人員參與和崗位操作人員的巡檢動(dòng)作不相協(xié)調(diào)，定修模型總是不夠完整，設(shè)備基礎(chǔ)資料也不充分，后期檢查流程自然存在堵塞狀況。出現(xiàn)這類問(wèn)題主要是因?yàn)榫S修人員綜合素質(zhì)有差，造成裝備擴(kuò)張情況下缺少專業(yè)技術(shù)人員的跟進(jìn)，另外本產(chǎn)業(yè)作業(yè)條件和工薪待遇等仍舊維持傳統(tǒng)樣式，技術(shù)人員缺口一再放大。

再就是企業(yè)片面追求效率的提升，造成計(jì)劃密布，令設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因?yàn)楹笃跈z修工作過(guò)完全依照計(jì)劃實(shí)施，這令周期性養(yǎng)護(hù)職責(zé)難以如期落實(shí)，一些劣化故障不斷擴(kuò)張，最終造成技術(shù)素質(zhì)下降，產(chǎn)品質(zhì)量低劣。在此期間，如果供貨期限產(chǎn)生延誤，設(shè)備滿負(fù)荷工作狀況在所難免，維修成本費(fèi)用勢(shì)必處于惡性循環(huán)勢(shì)態(tài)而難以平復(fù)。

2.鋼廠應(yīng)用設(shè)備點(diǎn)檢工作的補(bǔ)充要素分析

2.1.設(shè)備組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整

建立科學(xué)穩(wěn)固的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)框架，對(duì)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)體系實(shí)施優(yōu)化、補(bǔ)充，全面克制傳統(tǒng)工業(yè)只注重操作而忽視修理的缺陷，確保設(shè)備的長(zhǎng)期清潔保養(yǎng)。具體措施：將設(shè)備管制單位分劃為幾個(gè)專業(yè)管理小組，分別承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)狀況勘察、技術(shù)設(shè)備養(yǎng)護(hù)、部件提供等職責(zé)，注意單個(gè)車間作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢小組的分配，抓緊控制每條生產(chǎn)線點(diǎn)檢站的細(xì)化任務(wù)，加上機(jī)械和液壓維護(hù)部門的協(xié)助，將備件補(bǔ)充申報(bào)資料整合交由設(shè)備控制部門負(fù)責(zé)。單位點(diǎn)檢人員要深入設(shè)備狀態(tài)檢查現(xiàn)場(chǎng)，定期做好維護(hù)規(guī)劃，并且將重點(diǎn)設(shè)備以及關(guān)鍵部位進(jìn)行劣化效應(yīng)評(píng)析，參與精密點(diǎn)檢活動(dòng)，配合相關(guān)部門修訂備件和材料計(jì)劃，更重要的是監(jiān)督和驗(yàn)收施工維護(hù)，促使業(yè)務(wù)質(zhì)量水平的高度上升。專職點(diǎn)檢是整個(gè)任務(wù)的核心內(nèi)容，是防護(hù)體系結(jié)構(gòu)的防護(hù)指標(biāo)，內(nèi)部線路圖和轄區(qū)規(guī)劃必須足夠充分，切勿追求片面的經(jīng)濟(jì)利益而有所忽視。

2.2.制定嚴(yán)格的設(shè)備檢修和維護(hù)規(guī)程

這類規(guī)程方案是操作人員正確處理技能實(shí)效的標(biāo)準(zhǔn)教科內(nèi)容，其根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)運(yùn)行條件和安全質(zhì)量要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行素質(zhì)規(guī)范，將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和工作限制行為交代明白，并教授常見(jiàn)故障的排除方法，設(shè)置點(diǎn)檢日常保養(yǎng)基礎(chǔ)指標(biāo)。

定修模型的設(shè)置是檢定要論的核心內(nèi)容之一，是完善各類工序的協(xié)調(diào)工具，結(jié)合能源平衡和修理技術(shù)原理分析，將定修工作項(xiàng)目梳理完全，全面穩(wěn)固綜合平衡設(shè)定效率。將定修實(shí)現(xiàn)情況和故障排查能效客觀陳述，由專職人員檢查和改造以后按照具體要求實(shí)施。

3.結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)對(duì)鋼廠企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況實(shí)施客觀的調(diào)查和評(píng)價(jià)之后，將檢定狀況完整收錄，結(jié)合設(shè)備維護(hù)體系的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)與維修工作之間的矛盾化解，爭(zhēng)取動(dòng)員不同技術(shù)部門的參與，將系統(tǒng)的點(diǎn)檢制度修訂完全，克制企業(yè)綜合發(fā)展的不足問(wèn)題，減少不必要的設(shè)備更新費(fèi)用，進(jìn)而滿足國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略標(biāo)準(zhǔn)。

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