許傳飛,付金倫,劉珊珊,趙季若,馮 鶯
(青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/山東橡塑材料與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東 青島 266042)
高密度聚乙烯 (HDPE)由于結(jié)晶度和非極性的限制,其機(jī)械性能較低,與其它含有極性基團(tuán)材料相容性較差[1]。目前常將聚乙烯進(jìn)行功能化改性,例如對(duì)聚乙烯進(jìn)行接枝改性,在分子鏈上引入功能基團(tuán)使其極性化,利用極性基團(tuán)的極性和反應(yīng)性,改善其性能上的不足[2]。甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)含有雙鍵、烯丙基、環(huán)氧基團(tuán)等官能團(tuán),作為接枝單體使很多體系表現(xiàn)出了優(yōu)良的性能[3-4]。本實(shí)驗(yàn)采用氯化原位接枝法[5],在加熱時(shí),氯氣分解為高活性的氯自由基,從而使聚合物體系在氯化的同時(shí)接枝上GMA單體,使得聚乙烯的相容性及機(jī)械性能得到了很大提高。
HDPE:6040,韓國(guó)LG公司;GMA:分析純,廣東雙健貿(mào)易有限公司;氯氣:中國(guó)青島海晶化工廠;白炭黑(SiO2):工業(yè)級(jí),青島泡花堿廠;丙酮、無(wú)水乙醇:分析純,煙臺(tái)三和化學(xué)試劑有限公司;二甲苯:分析純,天津市博迪化工有限公司。
氯化原位接枝反應(yīng)在自制的帶有攪拌裝置、氯氣進(jìn)氣口和溫度計(jì)探頭的三口反應(yīng)釜中進(jìn)行。將一定量GMA單體和HDPE在三口燒瓶中攪拌一段時(shí)間,使其充分混合均勻,在封閉條件下預(yù)膨潤(rùn)12 h以上。在攪拌下通入氯氣5 min,排盡反應(yīng)釜中的空氣。在加熱的條件下開始反應(yīng),用蒸餾水吸收氯化接枝過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物HCl,從而間接控制反應(yīng)產(chǎn)物氯含量。當(dāng)反應(yīng)程度達(dá)到目標(biāo)要求時(shí),撤掉加熱裝置,停止通氯氣。利用真空泵將反應(yīng)釜中的氯氣抽凈,在真空泵作用下反復(fù)通入空氣將氯氣置換干凈,稱重,得出實(shí)際增重ΔW,算出反應(yīng)物氯含量,如式(1)所示。
(1)
式中:WPE為反應(yīng)物HDPE的質(zhì)量;WG為反應(yīng)加入的單體GMA的質(zhì)量;ΔW為反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)瓶的增重質(zhì)量。
取一定量聚合物在60 ℃水浴條件下溶解于二甲苯中,在攪拌的情況下用丙酮沉淀、過(guò)濾,沉淀物為CPE-cg-GMA,濾液中為單體和GMA的均聚物,重復(fù)該過(guò)程3次,最終為接枝聚合物CPE-cg-GMA;將丙酮濾液用無(wú)水乙醇沉淀,得到PGMA,濾液中為沒(méi)有接枝及均聚的GMA單體,該過(guò)程同樣重復(fù)3次。最終產(chǎn)物在60 ℃真空烘箱中烘干,備用。
紅外光譜(FTIR)分析:將試樣在150 ℃、10 MPa下壓膜,采用德國(guó)布魯克公司VERTEX70型傅立葉紅外光譜儀,透射,波數(shù)范圍為400~4 000 cm-1。
凝膠色譜(GPC)分析:采用沃特世科技(上海)有限公司PL-GPC 220型高溫凝膠色譜儀,流動(dòng)相為四氫呋喃,流速為1.0 mL/min。
差示掃描量熱(DSC)分析:采用德國(guó)耐馳公司DSC204F1型差示量熱掃描儀,精確稱量出10~15 mg樣品,在-50~170 ℃的溫度范圍內(nèi)以10 ℃/min的升溫速率進(jìn)行測(cè)試,在氮?dú)獾姆諊逻M(jìn)行的。
掃描電鏡(SEM)分析:采用日本電子株式會(huì)社JSM7500F型發(fā)射掃描電子顯微鏡對(duì)接枝聚合物CPE-cg-GMA和未接枝的聚合物CPE的斷裂面進(jìn)行掃描表征,觀察斷裂面形貌。
根據(jù)聚合物熔融過(guò)程中產(chǎn)生的熱效應(yīng)來(lái)測(cè)定結(jié)晶度,計(jì)算方法如式(2)所示:
XC=ΔH/ΔH0
(2)
式中:ΔH為聚合物試樣的熔融熱;ΔH0為100%結(jié)晶試樣的熔融熱,其中聚乙烯為197 J/g。
氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)同為32%左右的CPE與CPE-cg-GMA的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖1所示,其所對(duì)應(yīng)的力學(xué)性能如表1所示。
應(yīng)變/%圖1 CPE及CPE-cg-GMA應(yīng)力-應(yīng)變曲線
試樣應(yīng)力最大值/N拉伸強(qiáng)度/MPa扯斷伸長(zhǎng)率/%300%定伸應(yīng)力/MPa500%定伸應(yīng)力/MPa邵爾A硬度CPE81.1910.486506.028.2581CPE-cg-GMA190.1523.279133.054.0776
從圖1和表1可看出,接枝共聚物扯斷伸長(zhǎng)率與拉伸強(qiáng)度都較高,其應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積較大,即拉伸試樣斷裂單位體積所消耗的能量大,斷裂能大,更具有典型的熱塑性彈性體特征。
2.2.1 FTIR分析
以FTIR對(duì)CPE和CPE-cg-GMA的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,如圖2所示。
波數(shù)/cm-1圖2 CPE及CPE-cg-GMA的紅外光譜圖
2.2.2 結(jié)晶度
圖3為氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的CPE和CPE-cg-GMA 的DSC曲線。
由圖3可以看出,接枝上GMA單體后,結(jié)晶度由CPE的13.8%降到10.6%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度由-16.8 ℃降到-18.3 ℃,說(shuō)明GMA在骨架聚合物上的接枝鏈,破壞了結(jié)晶區(qū)的規(guī)整度,使分子鏈變得柔順,扯斷伸長(zhǎng)率增加。
溫度/℃圖3 CPE、CPE-cg-GMA的DSC曲線
2.2.3 SEM分析
圖4為CPE及CPE-cg-GMA的掃描電鏡斷面形貌圖。
(a) CPE
(b) CPE-cg-GMA圖4 試樣的掃描電鏡斷面形貌
由圖4可以看出,與CPE(a)相比,接枝產(chǎn)物(b)的斷裂表面凸凹不平更明顯,物料被扯出的現(xiàn)象更為顯著,這說(shuō)明改性后接枝共聚物的韌性好于CPE。
2.2.4 相對(duì)分子質(zhì)量及其分布
聚合物相對(duì)分子質(zhì)量及其分布也是影響材料性能的重要因素之一。表2表明了CPE、接枝共聚物CPE-cg-GMA及體系分離出的均聚物PGMA的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布。
表2 CPE、PGMA、CPE-cg-GMA的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布
從表2可以看出,接枝共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量有較大程度增加,這與其它接枝體系有所區(qū)別[5-6],同時(shí)分布變窄。假設(shè)大分子基體側(cè)鏈上的GMA支鏈相對(duì)分子質(zhì)量等于體系中單體均聚物PGMA的相對(duì)分子質(zhì)量,則可發(fā)現(xiàn)聚乙烯與GMA氯化原位接枝后,產(chǎn)物的支鏈相對(duì)分子質(zhì)量要高于其它體系。這一結(jié)構(gòu)的不同,被認(rèn)為是影響材料力學(xué)性能的因素之一。
綜上分析,認(rèn)為CPE-cg-GMA的力學(xué)性能有較大提高,主要?dú)w因于羥基的氫鍵對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)和支鏈對(duì)韌性的貢獻(xiàn)。
(1) HDPE在氯化原位接枝GMA時(shí)環(huán)氧基團(tuán)水解為羥基,產(chǎn)生氫鍵;氯含量相同時(shí),CPE-cg-GMA呈現(xiàn)更小的結(jié)晶度。
(2) 氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的CPE-cg-GMA綜合力學(xué)性能顯著超過(guò)相同氯含量的CPE。
參 考 文 獻(xiàn):
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