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測壓管道系統(tǒng)頻響函數(shù)及對風(fēng)效應(yīng)的影響

2014-05-25 00:34駱盼育楊慶山
振動與沖擊 2014年3期
關(guān)鍵詞:測壓管頻響風(fēng)壓

陳 波,駱盼育,楊慶山

(北京交通大學(xué),北京 100044)

測壓管道系統(tǒng)頻響函數(shù)及對風(fēng)效應(yīng)的影響

陳 波,駱盼育,楊慶山

(北京交通大學(xué),北京 100044)

利用管道測壓試驗(yàn),確定不同長度測壓管的頻率響應(yīng)函數(shù)。在此基礎(chǔ)上,研究不考慮管道系統(tǒng)修正時(shí),測壓管道長度對平屋面風(fēng)壓系數(shù)和結(jié)構(gòu)風(fēng)振響應(yīng)均方根和極值的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:短管對脈動風(fēng)壓有放大效應(yīng),長管則呈現(xiàn)縮小效應(yīng);當(dāng)管道長度較大時(shí),風(fēng)壓信號衰減十分顯著,尤其在高頻位置;管道長度對風(fēng)振響應(yīng)的影響小于屋面風(fēng)壓系數(shù),誤差影響規(guī)律差別較大;測壓管道長度對風(fēng)壓系數(shù)和風(fēng)振響應(yīng)計(jì)算誤差的影響呈現(xiàn)振蕩特性,100 cm左右管道長度引起的誤差相對較小,對于大多數(shù)管道長度,均需要進(jìn)行風(fēng)壓管道修正。

風(fēng)洞試驗(yàn);頻率響應(yīng)函數(shù);風(fēng)壓;風(fēng)振響應(yīng);平屋蓋

風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)過程中,進(jìn)行建筑物表面風(fēng)壓測量時(shí),常常需要通過一定長度的PVC管將建筑物表面的測壓孔與風(fēng)壓傳感器連接在一起,形成測壓管道系統(tǒng),該系統(tǒng)將對原來建筑物表面的真實(shí)風(fēng)壓信號產(chǎn)生干擾,即脈動壓力信號的畸變。為了獲得建筑物模型表面真實(shí)的風(fēng)壓信號,應(yīng)得到測壓管路系統(tǒng)的傳遞函數(shù),對測得的風(fēng)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。

Irwin等[1]討論了考慮長測壓管和高頻位置的管道數(shù)值修正方法,并論了限定器對測壓管道的影響。Yoshida等[2]通過測壓實(shí)驗(yàn)探究了測壓管彎曲位置、彎曲點(diǎn)數(shù)量、管內(nèi)徑、截面損失對頻響函數(shù)的影響,指出測壓管彎曲點(diǎn)位置和彎曲點(diǎn)數(shù)量的影響較小,并利用Bergh和Tijdeman理論方法驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的可靠性。謝壯寧等[3]采用基于高精度的流體管道耗散模型,利用傳遞矩陣計(jì)算測壓管路的頻率響應(yīng)特性,并與風(fēng)洞試驗(yàn)進(jìn)行對比,分析連接管路長度和管徑對系統(tǒng)頻率響應(yīng)特性的影響。此外,顧明和周晅毅[4-6]利用耗散理論模型,對串聯(lián)限制器的多通道測壓管路系統(tǒng)中,研究各個(gè)參數(shù)對頻率響應(yīng)函數(shù)的影響。文獻(xiàn)[7-9]研究了不同長度測壓管、限流器尺寸和位置對頻率響應(yīng)函數(shù)的影響,并進(jìn)行了對比實(shí)驗(yàn)。在這些實(shí)驗(yàn)研究的工作中,管道系統(tǒng)頻響應(yīng)函數(shù)的最高頻率值較低,但在實(shí)際的測壓實(shí)驗(yàn)過程中,將風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)測壓實(shí)驗(yàn)的采樣頻率換算到實(shí)際原型的頻率時(shí),常常顯得頻率仍難以滿足要求。此外,仍較少研究管道系統(tǒng)對具體形式建筑物結(jié)構(gòu)風(fēng)效應(yīng)的影響。

基于目前的研究現(xiàn)狀,本文通過高頻測壓實(shí)驗(yàn),確定測壓管道系統(tǒng)的頻響傳遞函數(shù),并研究若不進(jìn)行風(fēng)壓管道修正時(shí),不同長度測壓管對平屋面風(fēng)荷載和結(jié)構(gòu)風(fēng)效應(yīng)的影響程度。

1 測壓管道系統(tǒng)修正試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)設(shè)備與方案

壓力信號的畸變可歸結(jié)為測壓管路系統(tǒng)頻響函數(shù)的問題。頻響函數(shù)是管路系統(tǒng)輸出端與輸入端脈動壓力在頻域上的比值,可以用幅值和相位差來描述信號的畸變。

為了得到測壓管路系統(tǒng)的頻響函數(shù),必須同時(shí)測量已發(fā)生畸變的信號和未發(fā)生畸變的信號(作為參考信號)。試驗(yàn)過程中采用圖1所示的測量系統(tǒng),采用matlab程序產(chǎn)生信號發(fā)生器驅(qū)動揚(yáng)聲器發(fā)出正弦波作為激勵源,依次發(fā)出10 Hz、20 Hz、30 Hz至340 Hz的單頻正弦信號。需要指出的是,利用信號發(fā)生器驅(qū)動揚(yáng)聲器發(fā)出正弦波作為激勵源,輸入的電信號頻率與實(shí)際的風(fēng)壓信號頻率有差異,例如當(dāng)輸入的電信號頻率為50 Hz時(shí),實(shí)際的風(fēng)壓信號頻率是60.2 Hz。在平板的中心位置,安裝一個(gè)待測試的測壓管和一個(gè)管長為2 cm的測壓管,并通過PSI高速電子壓力掃描閥進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,采樣頻率為997 Hz。實(shí)驗(yàn)過程中,認(rèn)為管長為2 cm的PVC管測得的信號沒有發(fā)生畸變,將其作為壓力參考信號。

圖1管道修正試驗(yàn)測量系統(tǒng)Fig.1 Equipment system of the pressure correction

本次測壓管道長度分別為:20、30、40、50、60、70、80、90、100、120、150、180、200(cm)。在實(shí)驗(yàn)過程中,很難能大范圍改變PVC管管道內(nèi)徑,且考慮到目前的測壓實(shí)驗(yàn)過程中,管道內(nèi)徑變化范圍不大,本次實(shí)驗(yàn)的管道內(nèi)徑均為0.9mm。

1.2 測壓管道系統(tǒng)的頻響函數(shù)

根據(jù)壓力掃描閥系統(tǒng)采集的壓力時(shí)程信號,將畸變信號和參考信號的幅值和相位進(jìn)行對比,就可得到不同管道長度條件下,測管路系統(tǒng)在某頻率點(diǎn)的幅值比(gain)和相位差(phase)。

按照圖1所示裝置進(jìn)行測壓實(shí)驗(yàn),考慮輸入信號頻率和測壓管長度的變化,就可得到不同測壓管長度頻響函數(shù)的幅頻曲線和相頻曲線,如圖2所示。

圖2中均采用實(shí)際風(fēng)壓信號的頻率作為橫軸。圖2是采用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)迫激勵的結(jié)果,風(fēng)壓大小可以通過調(diào)整輸入的功率進(jìn)行調(diào)整。

圖2 測壓管系統(tǒng)頻響函數(shù)Fig.2 Frequency response transfer function of pressuremeasurement system

從圖2可以看出:管道系統(tǒng)引起原始信號的畸變十分嚴(yán)重,隨著PVC管長度的增加,幅頻曲線峰值逐漸變小,且對應(yīng)的峰值頻率也逐漸減??;當(dāng)測壓管長度很短時(shí),幅頻曲線值在所測頻率范圍內(nèi)均大于1.0,即放大真實(shí)壓力信號;當(dāng)測壓管道較長時(shí),幅頻曲線在低頻部分就迅速衰減,幅頻曲線值在所測頻率范圍內(nèi)均小于1.0,即縮小真實(shí)壓力信號,在頻率較高處,信號衰減十分顯著;隨著管長的增加,相頻曲線的斜率絕對值逐漸增大。

脈動風(fēng)壓是微弱信號,即使是用小量程的電子壓力掃描閥,風(fēng)工程試驗(yàn)的壓力范圍也遠(yuǎn)小于傳感器的量程,再考慮到其頻率成分,如果當(dāng)管道過長時(shí),信號將被過分衰減,能夠測到的可能大部分是噪聲,在這種情況下,即使進(jìn)行修正,也得到不正確結(jié)果,因此,實(shí)驗(yàn)過程中,不宜采用管道過長的測壓管。

在風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)的測壓試驗(yàn)中,根據(jù)實(shí)驗(yàn)所用測壓管長度,將所測的壓力信號頻域值除以圖2對應(yīng)的頻響函數(shù)值,即可得到建筑物表面修正后的壓力信號。

1.3 頻響函數(shù)的結(jié)果驗(yàn)證

同時(shí),對1.2節(jié)所得到管道頻響函數(shù)的精度進(jìn)行了校核。圖3(a)給出的是輸入頻率為50 Hz(實(shí)際風(fēng)壓信號頻率為60.2 Hz)的參考信號(采用2 cm長的測壓管測量)和通過180 cm測壓管后的壓力時(shí)程信號。對180 cm測得的壓力信號,按照1.2節(jié)的頻響函數(shù)進(jìn)行修正,得到修正后的信號如圖3(b)所示,可以看出:修正后的長測壓管信號與參考信號振幅和相位均符合較好。

圖3 180 cm測壓管的壓力時(shí)程修正Fig.3 Pressure correction with the pipe length of 180cm

2 測壓管道系統(tǒng)對風(fēng)壓系數(shù)的影響

2.1 風(fēng)洞試驗(yàn)

研究對象為一個(gè)平屋面,共布置144個(gè)測壓點(diǎn),具體布置如圖4所示。風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)在北京交通大學(xué)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)室的3.0m×2.0m×15.0m高速試驗(yàn)段內(nèi)進(jìn)行。風(fēng)洞測壓試驗(yàn)時(shí),B類地貌,名義風(fēng)速為12 m/s,采樣頻率為312 Hz,測壓管總長為120 cm。圖5給出了0°風(fēng)向下的平均風(fēng)壓系數(shù)分布圖,參考點(diǎn)為屋檐高度處(下文所有風(fēng)壓系數(shù),均以此位置為參考點(diǎn))。從圖5可以看出:在迎風(fēng)側(cè)出現(xiàn)較大負(fù)壓,隨著離迎風(fēng)前緣的距離發(fā)展,負(fù)壓幅值衰減速度較快。

圖4 風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)P蜏y點(diǎn)布置Fig.4 Pressure taps of wind tunnel test

圖5 0°平均風(fēng)壓系數(shù)Fig.5 Mean wind pressure coefficient at 0°

2.2 測壓管長度對屋面風(fēng)壓特性影響

利用第1節(jié)所得到的測壓管頻響函數(shù),對長度為120 cm測壓管的測壓結(jié)果進(jìn)行修正,得到屋面各點(diǎn)無畸變的風(fēng)壓時(shí)程(即參考信號)。進(jìn)一步,利用該修正后的風(fēng)壓時(shí)程,和第1節(jié)中測壓管系統(tǒng)頻響函數(shù),可以預(yù)測到不同長度測壓管條件下,屋面各點(diǎn)風(fēng)壓時(shí)程(未進(jìn)行管道修正前)。從而可以研究不進(jìn)行管道修正時(shí),測壓管長度對風(fēng)壓系數(shù)和風(fēng)振響應(yīng)的影響。

管道系統(tǒng)修正對平均風(fēng)壓沒有影響,僅對脈動風(fēng)壓產(chǎn)生影響。從屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度,更加關(guān)心極值風(fēng)壓(平均風(fēng)壓系數(shù)+脈動風(fēng)壓系數(shù)極值)。因此,本節(jié)研究當(dāng)不進(jìn)行測壓管道修正時(shí),不同測壓管長度所引起的平屋面均方根風(fēng)壓系數(shù)和極值風(fēng)壓系數(shù)計(jì)算誤差。屋蓋表面脈動風(fēng)壓常常呈現(xiàn)非高斯特性,采用文獻(xiàn)[10]所述方法,計(jì)算屋蓋各點(diǎn)極值風(fēng)壓系數(shù)。

圖6和圖7給出經(jīng)過管道修正后,屋蓋表面均方根和極值負(fù)壓系數(shù)分布圖。圖8和圖9給出了不同長度測壓管所引起的屋面各點(diǎn)均方根和極值負(fù)壓系數(shù)計(jì)算誤差,該誤差的具體計(jì)算方法為:(未進(jìn)行信號修正的計(jì)算結(jié)果-準(zhǔn)確值)/準(zhǔn)確值×100%。其中準(zhǔn)確值是指按照第1節(jié)方法,基于考慮管道修正后的參考信號計(jì)算結(jié)果。

綜合圖6~圖9,可以看出:對于均方根風(fēng)壓系數(shù)和極值負(fù)壓系數(shù),并不是測壓管的長度越短,所測壓力信號與真實(shí)信號間的誤差越小,誤差與管道長度呈現(xiàn)非線性振蕩特性,影響規(guī)律復(fù)雜。對于本次實(shí)驗(yàn)的測壓管系統(tǒng),當(dāng)測壓管道長度為20 cm,80 cm和100 cm時(shí),所引起的誤差均比較小,對較大負(fù)壓位置的極值風(fēng)壓系數(shù)誤差在5%以內(nèi);當(dāng)管道長度大于100 cm時(shí),將低估風(fēng)壓系數(shù)值,且管道越長,引起的誤差越大,對于200 cm的管道,對均方根風(fēng)壓系數(shù)的影響大約在-30%~15%之間,對極值負(fù)壓系數(shù)的影響大約在-28%~-10%之間,最大負(fù)壓處的誤差為-20%;當(dāng)管道長度小于80 cm時(shí),將高估風(fēng)壓系數(shù)值,在30 cm~60 cm范圍內(nèi)時(shí),30 cm和60 cm引起的誤差相當(dāng),引起的最大負(fù)壓位置的均方根風(fēng)壓系數(shù)和極值風(fēng)壓系數(shù)均在10%左右,而40 cm管道引起的誤差相對較大,在15%左右。也即是說明,管道長度小于40 cm時(shí)或大于100 cm時(shí),管長越長,誤差越大;但管道長度在40 cm~ 80 cm之間時(shí),管道越長,誤差越小。對45°風(fēng)向角的工況,也有相似的結(jié)果。

圖6 0°風(fēng)向均方根風(fēng)壓系數(shù)Fig.6 RMSwind pressure coefficient at 0°

圖7 0°風(fēng)向極值負(fù)壓系數(shù)Fig.7 Peak wind pressure coefficient at 0°

圖8 均方根風(fēng)壓系數(shù)計(jì)算誤差Fig.8 Calculation error of RMSCp

圖9 極值負(fù)值風(fēng)壓系數(shù)計(jì)算誤差Fig.9 Calculation error of peak Cp

3 測壓管長度對結(jié)構(gòu)風(fēng)振響應(yīng)的影響

3.1 結(jié)構(gòu)模型參數(shù)

該結(jié)構(gòu)為一平屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu),如圖10所示。結(jié)構(gòu)基本參數(shù)如下:跨度40.0 m,屋面質(zhì)量50 kg/m2,第1階自振頻率為2.1 Hz。屋面風(fēng)壓采用第2節(jié)中的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)結(jié)果。風(fēng)振響應(yīng)分析時(shí):平均風(fēng)速為30 m/s,對應(yīng)的基本設(shè)計(jì)風(fēng)壓值為0.55 kN/m2,考慮的工況為0°風(fēng)向角;結(jié)構(gòu)阻尼比為0.02,峰值因子為3.5。

圖10 平板網(wǎng)架模型Fig.10 Structuralmodel of the spatial lattice structure

圖11 不同管道長度下的結(jié)構(gòu)響應(yīng)譜Fig.11 PSD of structural response for different length of pipes

3.2 對風(fēng)振響應(yīng)的影響

屋面風(fēng)壓時(shí)程采用第2節(jié)相同方法,研究不考慮管道修正時(shí),不同測壓管長度對結(jié)構(gòu)風(fēng)振響應(yīng)的影響。采用頻域分析方法計(jì)算風(fēng)振響應(yīng),包括節(jié)點(diǎn)位移和桿件內(nèi)力兩部分。

圖11給出測壓管長度不同時(shí),屋面中心點(diǎn)豎向位移和屋蓋中心位置某一根桿件軸向應(yīng)力的響應(yīng)譜。

由圖11可以看出,管道長度并未顯著影響該結(jié)構(gòu)響應(yīng)譜基本形狀,當(dāng)測壓管長度較小時(shí),未修正的長測壓管信號和真實(shí)信號的位移響應(yīng)譜、軸力響應(yīng)譜基本相同,隨著測壓管長度的增加,未修正的長測壓管信號較真實(shí)信號譜響應(yīng)值峰值均有削弱,且隨著長度增加,削弱更嚴(yán)重。

不同長度測壓管所引起的結(jié)構(gòu)位移和軸向應(yīng)力的均方根和極值響應(yīng)誤差,如圖12~圖15所示,誤差具體計(jì)算方法與風(fēng)壓系數(shù)相同。

圖12 均方根位移計(jì)算誤差Fig.12 Calculation error of RMS displacement

圖13 極值位移計(jì)算誤差Fig.13 Calculation error of peak displacement

圖14 均方根軸向應(yīng)力計(jì)算誤差Fig.14 Calculation error of RMSstress

圖15 極值軸向應(yīng)力計(jì)算誤差Fig.15 Calculation error of peak stress

綜合圖12~圖15,并與圖6~圖9所示風(fēng)壓系數(shù)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比,可以看出:測壓管長度對結(jié)構(gòu)風(fēng)振響應(yīng)的影響規(guī)律明顯不同于對風(fēng)壓系數(shù)的影響規(guī)律,從整體來看,對風(fēng)壓系數(shù)的影響大于風(fēng)振響應(yīng);對于均方根響應(yīng)和極值響應(yīng),20 cm,30 cm,120 cm的測壓管引起的誤差較小,誤差在2.5%以內(nèi),40 cm~100 cm的測壓管,引起的誤差在10%以內(nèi);150 cm和200 cm測壓管引起的響應(yīng)較大位置的均方根響應(yīng)誤差分別在-15%和-30%附近,引起極值軸應(yīng)力的誤差分別為-10%和-20%,引起極值位移的誤差小于極值軸應(yīng)力。

4 結(jié) 論

通過對測壓管道系統(tǒng)傳遞函數(shù),及對平屋蓋結(jié)構(gòu)風(fēng)壓系數(shù)和風(fēng)振響應(yīng)的分析,可得到以下主要結(jié)論:

(1)測壓管系統(tǒng)的頻響函數(shù)曲線,隨著管道長度的增加,幅頻曲線峰值逐漸變小,且對應(yīng)的峰值頻率也逐漸減?。划?dāng)管道長度較大時(shí),高頻位置風(fēng)壓信號衰減十分顯著;當(dāng)測壓管長度小于一定長度時(shí),以放大真實(shí)壓力信號為主。

(2)對于平屋面風(fēng)荷載,測壓管道長度為20 cm,30 cm和100 cm時(shí),所引起的誤差比較小,在30 cm~100 cm之間,管道長度對誤差的影響呈振蕩特性;對于200 cm的管道,較大負(fù)壓位置的極值負(fù)壓系數(shù)誤差達(dá)到-20%。

(3)總體上,管道長度對平屋蓋風(fēng)振響應(yīng)的影響要小于屋面風(fēng)壓系數(shù),誤差影響規(guī)律差別較大。20 cm,30 cm,120 cm的測壓管引起的極值響應(yīng)誤差較小,在2.5%以內(nèi);對于200 cm的管道,對較大響應(yīng)位置的極值誤差約為-20%。

(4)測壓管道長度對風(fēng)壓和風(fēng)振響應(yīng)誤差的影響呈現(xiàn)振蕩特性,100 cm左右管道長度引起的誤差相對較小,但對于大多數(shù)管道長度,均需要進(jìn)行風(fēng)壓管道修正,并非小于某一界限(如100 cm)就可以忽略管道系統(tǒng)引起的信號畸變。

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Frequency response function of a p ressuremeasurem ent pipe system and its effect on structuralwind effects

CHEN Bo,LUO Pan-yu,YANGQing-shan
(Beijing Jiaotong University,Beijing 100044,China)

Frequency response functions of pipes with different lengths were determined with a pressure measurement system.Furthermore,effects of pipe length on wind pressure coefficients and wind-induced response ofa flat roof were investigated without pressure correction.The results showed thata short pipe usually amplifies a fluctuatingwind pressure,and a long pipe reduces it;fluctuating wind pressure diminishes significantly for a very long pipe,especially,with high frequencies;the effect of pipe length on wind-induced response is less than that ofwind pressure coefficients on wind-induced response;the relationship between pipe length and calculation errors ofwind pressure coefficients and windinduced response is nonlinear and oscillatory,and the calculation error is relatively smaller for a pipe length of100cm;the wind pressure correction is necessary formost pipe lengths.

wind tunnel test;frequency response function;wind pressure;wind-induced response;flat roof

TU393.3

A

國家自然科學(xué)基金(91215302);高等學(xué)校學(xué)科創(chuàng)新引智計(jì)劃(B13002);中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金(2010JBZ011)

2013-04-10 修改稿收到日期:2013-07-16

陳 波男,博士,副教授,1979年生

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