朱華旭+段金廒+郭立瑋+李博+陸瑾+唐于平+潘林梅

[摘要]中藥廢棄物的資源化是中藥行業(yè)形成現(xiàn)代、環(huán)保、集約新產(chǎn)業(yè)的必然選擇。在分析中藥廢棄物來源與主要化學(xué)組成的基礎(chǔ)上，針對(duì)膜科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于制藥工業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別是近年來膜分離技術(shù)已作為應(yīng)用于中藥制藥行業(yè)傳統(tǒng)提取、分離工藝改良的技術(shù)儲(chǔ)備，提出膜科學(xué)技術(shù)是中藥廢棄物資源化過程工藝設(shè)計(jì)的重要選擇之一。中藥廢棄物為組成與性質(zhì)十分復(fù)雜的物質(zhì)體系，“分離”過程的科學(xué)、有效是其再利用領(lǐng)域的技術(shù)關(guān)鍵，而過程集成有助于提高目標(biāo)產(chǎn)物的收率或提高分離過程產(chǎn)品的純度，可以解決許多傳統(tǒng)的分離技術(shù)難以完成的任務(wù)。鑒于集成分離技術(shù)具有簡(jiǎn)化流程、降低消耗等優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)代制藥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，而膜分離技術(shù)可為過程集成提供寬闊的平臺(tái)，膜分離及其集成技術(shù)在實(shí)現(xiàn)中藥廢棄物的資源化和產(chǎn)業(yè)化過程中有著廣闊的應(yīng)用前景。該文通過探討膜分離及其集成技術(shù)用于中藥廢棄物有效組分資源化的原理、方法與應(yīng)用實(shí)踐，描述了膜技術(shù)在中藥廢棄物的提取、分離、濃縮、純化工程集成技術(shù)中的應(yīng)用前景，比較系統(tǒng)地論述了膜技術(shù)在中藥資源產(chǎn)業(yè)化過程中的適宜性和可行性。

[關(guān)鍵詞]中藥廢棄物；資源化；膜分離與集成技術(shù)；適宜性

中藥廢棄物的資源化是中藥行業(yè)形成現(xiàn)代、環(huán)保、集約新產(chǎn)業(yè)的必然選擇^[1]。中藥廢棄物主要來源于中藥材生產(chǎn)過程產(chǎn)生的非藥用部位、加工過程形成的下腳料，以及中藥材深加工產(chǎn)業(yè)過程中形成的大量廢渣、廢水、廢氣等。中藥材大多來源于植物，我國(guó)中藥行業(yè)每年要消耗植物類藥材70萬噸左右，每年產(chǎn)生的植物類藥渣高達(dá)數(shù)百萬噸，而中藥廢棄物的綜合利用技術(shù)尚處于初級(jí)階段，研究領(lǐng)域具有明顯局限性，資源化研究主要集中于將廢棄物用于栽培食用菌、發(fā)酵生產(chǎn)，用作飼料、生物質(zhì)能源、造紙?jiān)系?，?duì)廢棄物中仍含有的大量有效組分的再利用研究較少。

中藥廢棄物由粗纖維、粗蛋白、粗脂肪以及多種微量元素等組成，不同途徑的廢棄物，其理化特征各異，有效組分主要包括以某些一次代謝產(chǎn)物作為起始原料，通過一系列特殊生物化學(xué)反應(yīng)生成的小分子次生代謝產(chǎn)物，如萜類、甾體、生物堿、多酚類等；亦包括多糖、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。在制藥分離過程工程化設(shè)計(jì)中，“清潔工藝”是中藥制藥行業(yè)升級(jí)的必然選擇。中藥廢棄物資源化的過程也是利用現(xiàn)有的分離技術(shù)對(duì)不同類型的有效組分進(jìn)行提取富集的過程，為此，需要在對(duì)中藥廢棄物主要化學(xué)組成及理化特征開展系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展“無廢或少廢工藝”，根據(jù)可資源化的要求，采用過程集成技術(shù)，優(yōu)化中藥廢棄物再利用工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中藥廢棄物資源化的循環(huán)利用經(jīng)濟(jì)模式，促進(jìn)中藥資源產(chǎn)業(yè)化過程中由傳統(tǒng)工藝向生態(tài)工藝轉(zhuǎn)化。

1膜科學(xué)技術(shù)用于中藥廢棄物資源化的意義

膜科學(xué)技術(shù)是材料科學(xué)與過程工程科學(xué)等諸多學(xué)科交叉結(jié)合、相互滲透而產(chǎn)生的新領(lǐng)域。其中利用壓力梯度場(chǎng)的膜分離技術(shù)主要指微濾（MF）和超濾（UF），系篩效應(yīng)的一種，即利用待分離混合物各組成成分在質(zhì)量、體積大小和幾何形態(tài)的差異，借助孔徑不同的膜而達(dá)到分離的目的；利用溫度場(chǎng)、化學(xué)勢(shì)梯度場(chǎng)及電位梯度場(chǎng)（電壓）的膜分離技術(shù)，則包括膜蒸餾（MD）、反滲透（RO）、氣體膜分離（GS）以及電滲析（EDR）等，依賴的是膜擴(kuò)散機(jī)制，即利用待分離混合物各組分對(duì)膜親和性的差異，使膜親和性較大的組分能溶解于膜中，并從膜的一側(cè)擴(kuò)散到另一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)與其他組分的分離^[2]。

膜科學(xué)技術(shù)自20世紀(jì)60年代開始工業(yè)化應(yīng)用之后發(fā)展十分迅速，其品種和應(yīng)用領(lǐng)域不斷發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于水處理、石油化工、制藥、食品等領(lǐng)域。日本自20世紀(jì)80年代起應(yīng)用膜分離技術(shù)生產(chǎn)漢方制劑^[3]，近年來，我國(guó)中藥制藥行業(yè)也開始采用膜分離技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)提取、分離技術(shù)進(jìn)行改良，并已取得了重要進(jìn)展^[4-5]。中藥廢棄物為組成與性質(zhì)十分復(fù)雜的物質(zhì)體系，“分離”過程的科學(xué)、有效是其再利用領(lǐng)域的技術(shù)關(guān)鍵。膜科學(xué)技術(shù)所具有的節(jié)約、清潔、安全等優(yōu)勢(shì)，符合建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路，當(dāng)然也是中藥廢棄物資源化的重要選擇之一。當(dāng)前高分子科學(xué)、分析技術(shù)的快速發(fā)展以及環(huán)境友好戰(zhàn)略的實(shí)施使膜科學(xué)技術(shù)步入了新的發(fā)展階段，從而為中藥廢棄物的提取、分離、濃縮、純化一體化工程集成技術(shù)的研究提供了機(jī)遇與保證。

2膜分離技術(shù)用于中藥廢棄物資源化的原理與方法

制藥工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，特別是中藥制藥的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，使傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)面臨著挑戰(zhàn)。以中藥藥效物質(zhì)回收或精制為目標(biāo)的中藥廢棄物資源化體系，其原料液濃度低、組分復(fù)雜，且回收率要求較高，現(xiàn)有的建立在既有化工分離技術(shù)基礎(chǔ)上的中藥分離技術(shù)，往往難以滿足這類分離任務(wù)的要求。

2.1膜材料用于中藥廢棄物資源化的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的分離技術(shù)比較，膜分離技術(shù)具有以下特點(diǎn)：①無相變，操作溫度低，適用于熱敏性物質(zhì)；②以膜孔徑大小特征將物質(zhì)進(jìn)行分離，分離產(chǎn)物可以是單一成分，也可以是某一相對(duì)分子質(zhì)量區(qū)段的多種成分；③分離、分級(jí)、濃縮與富集可同時(shí)實(shí)現(xiàn)，分離系數(shù)較大，適用范圍廣；④裝置和操作簡(jiǎn)單，工藝周期短，易放大；⑤可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)化操作，易與其他過程耦合。

其中，膜家族的重要成員無機(jī)陶瓷膜，因其構(gòu)成基質(zhì)為ZrO2或Al2O3等無機(jī)材料及其特殊的結(jié)構(gòu)特征，而具有如下的優(yōu)點(diǎn)：①耐高溫，適用于處理高溫、高黏度流體；②機(jī)械強(qiáng)度高，具良好的耐磨、耐沖刷性能，可以高壓反沖使膜再生；③化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿、抗微生物降解；④使用壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)3～5年，甚至8～10年。這些優(yōu)點(diǎn)，與有機(jī)高分子膜相比較，使它在許多方面有著潛在的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，尤其適合于中藥物料的精制。因而無機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)在我國(guó)中藥行業(yè)廢棄物資源化領(lǐng)域具有普遍的適用性。

2.2膜技術(shù)集成用于中藥廢棄物資源化的優(yōu)勢(shì)

從中藥廢棄物化學(xué)組成具有多元化的特點(diǎn)來看，采用過程集成，即將2個(gè)或2個(gè)以上的反應(yīng)過程或反應(yīng)-分離過程相互有機(jī)地結(jié)合在一起進(jìn)行聯(lián)合操作，有助于提高目標(biāo)產(chǎn)物的收率或提高分離過程產(chǎn)品的純度，可以解決許多傳統(tǒng)的分離技術(shù)難以完成的任務(wù)。過程集成通常采用2個(gè)獨(dú)立的設(shè)備，通過物流（可以是氣、液或固態(tài)）在2個(gè)設(shè)備間流動(dòng)來完成，耦合過程可充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，互補(bǔ)對(duì)方的不足。因此，集成分離技術(shù)可成為中藥廢棄物精制的一種基本方法。過程集成還具有簡(jiǎn)化流程、降低消耗等優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)代制藥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，因而對(duì)于實(shí)現(xiàn)中藥廢棄物的資源化和產(chǎn)業(yè)化有著廣闊的應(yīng)用前景。endprint

膜科學(xué)技術(shù)可為過程集成提供寬闊的平臺(tái)。為使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)化，可把各種不同的膜過程集成在一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)中，組成一個(gè)膜分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以包括不同的膜過程，也可包括非膜過程，稱其為“集成膜過程”。進(jìn)入21世紀(jì)以來，膜集成工藝日益成為膜技術(shù)領(lǐng)域的新生長(zhǎng)點(diǎn)，如由膜過程和液液萃取過程耦合所構(gòu)成的“膜萃取”技術(shù)，可避免萃取劑的夾帶損失和二次污染，拓展萃取劑的選擇范圍，提高傳質(zhì)效率和過程的可操作性，該集成技術(shù)已用于麻黃水提液中萃取分離麻黃堿^[6]。

3膜科學(xué)技術(shù)用于中藥廢棄物資源化的應(yīng)用實(shí)踐

3.1膜分離技術(shù)在分離、富集中藥廢棄物中有效組分的應(yīng)用

利用中藥的目標(biāo)成分和非目標(biāo)成分相對(duì)分子質(zhì)量的差異，可用截留相對(duì)分子質(zhì)量適宜的超濾膜將兩者分開；利用膜蒸餾技術(shù)對(duì)水分子的氣化作用，可由制藥廢水中精制藥效成分。吳庸烈等^[7]采用膜蒸餾技術(shù)對(duì)洗參水進(jìn)行濃縮處理，成功的回收了其中90%以上的皂苷，而其中主要微量元素和氨基酸的含量也提高了近10倍。李博等^[8]采用PVDF超濾膜自制藥廢水中富集青皮揮發(fā)油，精油的截留率可達(dá)到67.5%；通過GC-FID對(duì)膜過程前后樣品化學(xué)成分的比較發(fā)現(xiàn)，超濾法富集的揮發(fā)油與原揮發(fā)油近乎一致。

3.2膜集成技術(shù)在分離、富集中藥廢棄物中有效組分的應(yīng)用

采用膜法脫色取代傳統(tǒng)的活性碳脫色，再利用膜法濃縮取代傳統(tǒng)的苯提取或減壓蒸餾，從麻黃中提取麻黃素，經(jīng)一次處理就可得到麻黃堿98.1%，色素除去率達(dá)96.7%以上。與傳統(tǒng)工藝相比，收率高，質(zhì)量好，生產(chǎn)安全可靠，成本顯著降低，且也避免了對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)一個(gè)年產(chǎn)30噸的麻黃堿廠來說，膜法可至少增加5噸麻黃堿產(chǎn)量，同時(shí)避免了污水排放^[9]。徐萍等^[10]采用超濾和反滲透串聯(lián)的膜集成技術(shù)富集中藥揮發(fā)油。實(shí)驗(yàn)體系選取當(dāng)歸、川芎、肉桂、麻黃、丹皮經(jīng)水蒸氣蒸餾法得到的含油水體，以5萬相對(duì)分子質(zhì)量PS超濾膜與復(fù)合反滲透膜集成后進(jìn)行分離、濃縮。結(jié)果表明，該集成技術(shù)在壓力1.2 MPa、溫度30 ℃條件下，當(dāng)歸、川芎、肉桂、麻黃、丹皮等含油水體超濾液中指標(biāo)性成分阿魏酸、川芎嗪、桂皮醛、鹽酸麻黃堿、丹皮酚的保留率分別為95.80%，96.01%，95.41%，96.89%，97.01%，實(shí)現(xiàn)了中藥揮發(fā)油的有效富集。

3.3膜與其他分離技術(shù)集成在分離、富集中藥廢棄物中有效組分的應(yīng)用

膜分離過程與其他分離技術(shù)的集成，如膜與吸附樹脂技術(shù)的集成、膜與萃取技術(shù)的集成、膜與蒸餾技術(shù)的集成等，均是以提高目的產(chǎn)物的分離選擇性系數(shù)并簡(jiǎn)化工藝流程為目標(biāo)。

3.3.1 膜與大孔吸附樹脂分離技術(shù)的集成 從中藥廢棄物的分離原理與單元操作角度來看，膜分離過程的篩效應(yīng)和擴(kuò)散效應(yīng)均需在中藥多元成分的水溶液狀態(tài)下進(jìn)行，即利用待分離混合物各組成成分在質(zhì)量、體積大小和幾何形態(tài)的差異，或者待分離混合物各組分對(duì)膜親和性的差異，借助壓力梯度場(chǎng)等外力作用實(shí)現(xiàn)分離，此分離過程選擇性較低。而大孔吸附樹脂是吸附性和分子篩原理相結(jié)合的分離吸附材料，大孔吸附樹脂技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用表明，它對(duì)中藥或復(fù)方中特定組分具有較強(qiáng)的選擇吸附性。膜分離與樹脂吸附技術(shù)的集成，可充分體現(xiàn)“平衡、速度差與反應(yīng)”、“場(chǎng)-流”等分離理論的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，促使中藥廢棄物中的多元組分在選擇性篩分效應(yīng)的作用下，實(shí)現(xiàn)水溶液狀態(tài)下的定向、有效分離。周昊等^[11]采用陶瓷膜與大孔吸附樹脂集成技術(shù)分離油茶餅粕提取液中茶皂素，結(jié)果表明，茶皂素不僅純度高、顏色淡，且該技術(shù)生產(chǎn)成本低，污染小，可以成為工業(yè)上生產(chǎn)茶皂素產(chǎn)品的一種新技術(shù)。

3.3.2 膜與離子交換色譜分離技術(shù)的集成 離子交換色譜是以離子交換劑為基本載體的一類分離技術(shù)。離子交換的過程即是溶液中的可交換離子與交換劑上的抗衡離子發(fā)生交換的過程，該過程遵循“平衡、速度差與反應(yīng)”分離原理。離子交換法是分離和提純中藥及天然產(chǎn)物中化合物的有效手段之一，如采用陽離子交換樹脂富集季銨型生物堿。由于離子交換法省時(shí)省力，而且還可以節(jié)約大量的有機(jī)溶媒，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。張育榮^[12]利用膜與離子交換色譜分離技術(shù)集成從章魚下腳料中提取天然?；撬?，其工藝流程見圖1。研究結(jié)果表明，采用膜與離子交換色譜分離集成技術(shù)處理中藥廢棄物，可以使中藥多元組分實(shí)現(xiàn)水溶液狀態(tài)下的定向分離。

3.3.3 膜與分子蒸餾分離技術(shù)的集成 分子蒸餾是一種在高真空度（0.133～1 Pa）條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾。分子蒸餾適用于不同物質(zhì)相對(duì)分子質(zhì)量差異較大的液體混合物系的分離，特別是同系物的分離。近年來，分子蒸餾技術(shù)及其集成技術(shù)在中藥揮發(fā)性成分的分離中已突顯出其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，如已用于白術(shù)、香附等揮發(fā)油中有效成分的提取分離^[13]。依據(jù)分子蒸餾基本原理，對(duì)于中藥廢棄物中高沸點(diǎn)、熱敏性組分的揮發(fā)性成分，采用分子蒸餾工藝，可以依據(jù)揮發(fā)性多組分中分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異，使各組分在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下從混合物中一次性、迅速得到分離^[14]。

由于分子蒸餾是在極高的真空度下進(jìn)行，該技術(shù)所用設(shè)備投資較大，適合于把粗產(chǎn)品中高附加值的成分進(jìn)行分離和提純^[15]。對(duì)于中藥廢棄物中高沸點(diǎn)、熱敏性組分的揮發(fā)性成分，采用傳統(tǒng)的提取方法如水蒸氣蒸餾、浸提法等，不僅易引起分子的重排、聚合等反應(yīng)，而且在后續(xù)的處理中還要加入溶劑萃取、離心分離、濃縮等工藝進(jìn)一步純化?；谀ぜ杉夹g(shù)的中藥揮發(fā)油高效收集成套技術(shù)，可用于中藥含油水體中揮發(fā)油及其他小分子揮發(fā)性成分的富集^[16]；在分子蒸餾工藝流程后，采用膜分離技術(shù)進(jìn)行定向分離，可成為中藥廢棄物中揮發(fā)性成分定向分離的優(yōu)勢(shì)技術(shù)。

3.3.4 膜與超臨界流體萃取分離技術(shù)的集成 以超臨界液體為萃取劑的萃取操作稱為超臨界流體萃取。在超臨界流體萃取中，高的萃取能力和選擇性通常不能同時(shí)兼得。如果將超臨界溶劑的溶解度提高，能夠增加萃取量，但也會(huì)增加其他組分的溶解度，萃取選擇性反而會(huì)降低，導(dǎo)致分離的困難^[17]。而超臨界流體與膜過程耦合，既可以降低膜分離阻力又可以選擇性的透過某些成分，在降低能耗和提高選擇性上多方面獲益。超臨界流體萃取與膜分離的技術(shù)集成，也可為復(fù)合型新工藝的開發(fā)和應(yīng)用提供廣闊空間，達(dá)到降低過程能耗、減小操作費(fèi)用、實(shí)現(xiàn)精細(xì)分離、利于環(huán)境保護(hù)等目的^[18-19]。endprint

鄭美瑜等^[20]采用超臨界CO2萃取魚油得到三酸甘油脂，再采用納濾技術(shù)得到三酸甘油脂中最有價(jià)值的長(zhǎng)鏈不飽和脂肪酸。目前的研究報(bào)道^[21]，采用此種集成技術(shù)還可將蘿卜籽、胡蘿卜油中的β-胡蘿卜素進(jìn)行精制；將超臨界CO2應(yīng)用于黏性液體的超濾工藝，還可顯著降低錯(cuò)流過濾的阻力，提高滲透通量；與納濾技術(shù)集成使用，還可提高超臨界溶劑循環(huán)使用的效率，確保超臨界萃取過程的經(jīng)濟(jì)性。

4膜科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于中藥廢棄物資源化過程的展望

近年來，膜分離與反應(yīng)過程集成技術(shù)，如膜生物反應(yīng)器技術(shù)在制藥工業(yè)廢水回收方面的應(yīng)用已得到廣泛應(yīng)用^[22]，膜領(lǐng)域面臨的國(guó)家重大需求日益彰顯，歐洲和日本明確提出在21世紀(jì)的工業(yè)中，膜分離技術(shù)扮演著戰(zhàn)略角色^[23]。而膜分離也被視為我國(guó)中藥制藥工業(yè)亟需推廣的高新技術(shù)之一^[24-25]。

膜科學(xué)技術(shù)用于中藥廢棄物資源化過程具有廣闊的前景，但目前需要優(yōu)先解決的問題是：①以膜集成技術(shù)為重點(diǎn)的中藥膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化與工程化；②膜與大孔吸附樹脂等分離技術(shù)集成的系統(tǒng)優(yōu)化；③膜技術(shù)在中藥制藥工業(yè)節(jié)能減排方面的應(yīng)用推廣。上述3個(gè)問題既是膜科學(xué)技術(shù)全面進(jìn)入中藥廢棄物資源化領(lǐng)域的重要保障，也是膜科學(xué)技術(shù)在中藥廢棄物資源化領(lǐng)域的應(yīng)用模式，其研究成果具有普遍適用性，廣泛適用于中藥廢棄物加工利用各個(gè)單元操作，對(duì)實(shí)現(xiàn)中藥廢棄物資源化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。

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Optimization theory and practical application of membrane scienceendprint

technology based on resource of traditional Chinese medicine residue

ZHU Hua-xu1，2 ， DUAN Jin-ao1*， GUO Li-wei1，2*， LI Bo²，

LU Jin²， TANG Yu-ping1， PAN Lin-mei²

（1.Jiangsu Collaborative Innovation Center of Chinese Medicinal Resources Industrialization，

Nanjing University of Chinese Medicine， Nanjing 210023， China；

2. Jiangsu Botanical Medicine Refinement Engineering Research Center， Nanjing University of

Chinese Medicine， Nanjing 210023， China）

[Abstract] Resource of traditional Chinese medicine residue is an inevitable choice to form new industries characterized of modern， environmental protection and intensive in the Chinese medicine industry. Based on the analysis of source and the main chemical composition of the herb residue， and for the advantages of membrane science and technology used in the pharmaceutical industry， especially membrane separation technology used in improvement technical reserves of traditional extraction and separation process in the pharmaceutical industry， it is proposed that membrane science and technology is one of the most important choices in technological design of traditional Chinese medicine resource industrialization. Traditional Chinese medicine residue is a very complex material system in composition and character， and scientific and effective "separation" process is the key areas of technology to re-use it. Integrated process can improve the productivity of the target product， enhance the purity of the product in the separation process， and solve many tasks which conventional separation is difficult to achieve. As integrated separation technology has the advantages of simplified process and reduced consumption， which are in line with the trend of the modern pharmaceutical industry， the membrane separation technology can provide a broad platform for integrated process， and membrane separation technology with its integrated technology have broad application prospects in achieving resource and industrialization process of traditional Chinese medicine residue. We discuss the principles， methods and applications practice of effective component resources in herb residue using membrane separation and integrated technology， describe the extraction， separation， concentration and purification application of membrane technology in traditional Chinese medicine residue， and systematically discourse suitability and feasibility of membrane technology in the process of traditional Chinese medicine resource industrialization in this paper.

[Key words] traditional Chinese medicine residue； resource； membrane separation and integrated technology； suitability

doi：10.4268/cjcmm20140936endprint