劉肖
品管圈(quality control circle,QCC)是指相同的工作單位或工作內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的人員,利用自動自覺自發(fā)地組合起來,運用科學(xué)分析的方法,持續(xù)不斷地進行以提升效率、降低成本、提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量管理[1]。2012年10月本院供應(yīng)室引進過氧化氫低溫等離子滅菌器用于腔鏡及微創(chuàng)手術(shù)器械的滅菌,剛投入使用時由于相關(guān)知識欠缺,導(dǎo)致滅菌循環(huán)程序中斷事件相繼發(fā)生。2013年3-7月筆者在質(zhì)量管理中應(yīng)用QCC管理工具,對過氧化氫低溫等離子滅菌實施質(zhì)量控制及持續(xù)改進,顯著提高了滅菌循環(huán)成功率,使待滅菌物品能按時滅菌周轉(zhuǎn)供臨床使用,提高了臨床使用者的滿意度,現(xiàn)總結(jié)報告如下。
1.1 建立QCC活動小組 組織供應(yīng)室護士學(xué)習QCC的特點、活動內(nèi)容及要求,在此基礎(chǔ)上建立QCC活動小組,圈員8名,包括1名副主任護師、2名主管護師、2名消毒員、3名技術(shù)工人,由1名領(lǐng)導(dǎo)能力及專業(yè)能力強的主管護師擔任圈長。圈組成員進行頭腦風暴討論認為,整個過氧化氫低溫等離子滅菌過程中不能有任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,也不能隨意中斷滅菌,否則會造成滅菌失敗[2]。所以確立過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)程序中斷控制為QCC主題,活動時間5個月。
1.2 活動步驟
1.2.1 調(diào)查及分析 2013年2月為過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)程序中斷事件現(xiàn)狀調(diào)查和分析時期(調(diào)查分析區(qū)間為2012年10月-2013年2月)。將滅菌方法的適用范圍、滅菌程序的選擇、待滅菌物品的清洗和干燥要求、滅菌物品的包裝和裝載要求、過氧化氫的使用濃度、滅菌效果的監(jiān)測和記錄等作為質(zhì)量控制技術(shù)關(guān)鍵點,要求圈員將2012年10月-2013年2月滅菌操作957次運行程序中,發(fā)生滅菌循環(huán)程序中斷事件進行數(shù)據(jù)收集,上交圈長匯總。采用要因圖(又稱魚骨圖)將過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)程序中斷事件進行分類描繪,作原因分析,見表1、圖1。
表1 2012年10月-2013年2月滅菌循環(huán)程序中斷要因分類
圖1 2012年10月-2013年2月滅菌循環(huán)程序中斷原因的箭條圖
1.2.2 解析 針對表1及圖1,圈員進行了認真分析與討論,得出滅菌循環(huán)程序中斷28次是由于操作流程和人員因素造成,屬于可控因素,占77.78%。應(yīng)及時制定改進措施,預(yù)期改善后循環(huán)程序中斷事件有所減少,擬訂滅菌循環(huán)程序中斷率由現(xiàn)狀3.8%下降至小于1%。
1.2.3 制訂對策 可控因素確定以后,圈員頭腦風暴討論,提出各項可實施的對策,共擬訂對策15條,經(jīng)評價采納對策10條:(1)加強操作人員培訓(xùn),掌握滅菌器性能及操作流程;(2)確保滅菌物品清潔、干燥,因為有水滴的存在就會降低過氧化氫的濃度,影響過氧化氫等離子滅菌效果[3];(3)確認物品潔凈和干燥度達標后,用兩層無紡布合理包裝;(4)物品裝載量以60%~70%為宜,最大不超過80%[4];(5)裝載物不觸及電極圈、滅菌真空室、自動門和金屬網(wǎng)壁[5];(6)注意物品的兼容性,除外棉類、紙類、粉劑及油類物品;(7)根據(jù)物品材質(zhì)和尺寸選滅菌模式;(8)加強環(huán)境的通風干燥;(9)每半個月進行一次對低溫滅菌器的保養(yǎng)和檢修,半年更換一次機油,及時添加滅菌劑并在有效期內(nèi)使用[6];(10)安裝穩(wěn)壓器及續(xù)電器,維持電壓穩(wěn)定和電源供應(yīng)。
1.2.4 實踐 確定對策后,2013年2月組織全科人員學(xué)習掌握,2013年3-7月全面落實10條對策,對過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)程序?qū)嵤┏掷m(xù)質(zhì)量控制,每位護士按要求進行滅菌操作。
1.2.5 持續(xù)監(jiān)控與整改(處置)繼續(xù)收集每月滅菌循環(huán)程序中斷事件數(shù)據(jù)與資料,每月底上交圈長,圈長負責數(shù)據(jù)匯總、分析、制表。每次數(shù)據(jù)收集匯總后,圈長發(fā)現(xiàn)異常波動數(shù)據(jù)時,及時組織圈組人員討論分析及對策的重制。
實施QCC活動后,5個月來進行過氧化氫低溫等離子滅菌1028次,發(fā)生滅菌循環(huán)程序中斷事件9次,其中人員因素造成2次,設(shè)備等不可控因素造成7次,中斷率由實施前3.8%下降0.87%,人員因素中斷率顯著下降,實現(xiàn)了預(yù)期目標。
過氧化氫低溫等離子體滅菌是一種新的滅菌技術(shù),具有低溫、安全、快速、環(huán)保等優(yōu)點[7]。調(diào)研發(fā)現(xiàn),醫(yī)院主要用于腹腔鏡、宮腔鏡、關(guān)節(jié)鏡等腔鏡器械,光纖、導(dǎo)航器材,骨科、泌尿科等微創(chuàng)手術(shù)器械、導(dǎo)管的滅菌[8]。過氧化氫低溫等離子滅菌物品的合格,必須每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求,才能合格地進行滅菌[9]。作為新型設(shè)備,本院剛投入使用時由于培訓(xùn)不足,消毒供應(yīng)室人員相關(guān)知識欠缺,對滅菌方法的適用范圍、滅菌程序的選擇、待滅菌物品的清洗和干燥要求、滅菌物品的包裝和裝載要求、過氧化氫的使用濃度、滅菌效果的監(jiān)測和記錄等技術(shù)關(guān)鍵點有一定了解,但未全面掌握,對滅菌質(zhì)量的控制存在模糊認識,導(dǎo)致滅菌循環(huán)程序中斷事件相繼發(fā)生。滅菌器使用中一旦出現(xiàn)循環(huán)程序中斷,必須盡快分析查找原因,排除改進后重新進行滅菌處理。而重新滅菌造成大量時間、人力物力的浪費,并影響臨床科室手術(shù)的正常開展,造成手術(shù)延遲和暫停,延長患者住院天數(shù),增加其經(jīng)濟負擔,容易造成醫(yī)患糾紛。因此,確保過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)順利進行,控制滅菌質(zhì)量合格具有重要意義。
供應(yīng)室的工作質(zhì)量是由供應(yīng)室建筑布局、供應(yīng)室人員素質(zhì)及設(shè)備條件等因素決定的,其中“人”的因素無疑是幾種因素中最為重要且難控制的一種,實行科學(xué)化管理,解決好“人”的問題,才能充分發(fā)揮供應(yīng)室人員在控制醫(yī)院感染中的重要作用[10]。本院消毒供應(yīng)室通過開展品管圈活動,使用科學(xué)的質(zhì)量管理知識和工具,通過圈員由下而上、在自我管理的實踐過程中,全科護理人員的主觀能動性得到了最大限度地發(fā)揮,質(zhì)量控制意識有了明顯提高。據(jù)文獻[11]報道,在滅菌器自身系統(tǒng)故障中,溫度探頭失控、溫度過低、電腦控制程序紊亂,可造成滅菌循環(huán)取消。滅菌器>95.0%的故障是由于使用不當所致,主要發(fā)生在設(shè)備新引進、人員更換、交接班等時間段[12]。通過此次活動,筆者對影響過氧化氫低溫等離子滅菌循環(huán)程序中斷的因素進行品管圈分析,發(fā)現(xiàn)滅菌循環(huán)程序中斷事件中,環(huán)境、設(shè)備、電路等不可控因素造成的比例較低,而由人員因素造成的占絕大部分,屬于可控因素,與文獻[12]報道一致。
依據(jù)要因分析結(jié)果,筆者采取了10項干預(yù)措施,每個環(huán)節(jié)均按要求執(zhí)行,從而減少循環(huán)程序中斷事件的發(fā)生,使待滅菌物品能按時滅菌周轉(zhuǎn)供臨床使用,增加了工作效率,提升了工作質(zhì)量,提高了臨床使用者的滿意度。中斷率由實施品管圈活動前的3.8%下降到0.87%,人員因素導(dǎo)致的中斷率顯著下降,實現(xiàn)了預(yù)期目標。所以,筆者認為應(yīng)用好品管圈管理工具,可做好過氧化氫低溫等離子滅菌環(huán)節(jié)質(zhì)量的控制。
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