劉英鋒,王世東,王曉蕾
(1.中煤科工集團西安研究院有限公司,陜西西安 710054;2.黑龍江煤炭職業(yè)技術學院,黑龍江雙鴨山 155100)
深埋特厚煤層綜放開采覆巖導水裂縫帶發(fā)育特征
劉英鋒1,王世東1,王曉蕾2
(1.中煤科工集團西安研究院有限公司,陜西西安 710054;2.黑龍江煤炭職業(yè)技術學院,黑龍江雙鴨山 155100)
以大佛寺煤礦為試驗礦井,采用鉆孔電視系統(tǒng)和鉆孔簡易水文觀測法,探測深埋特厚煤層綜放開采頂板導水裂縫帶發(fā)育高度,并對導水裂縫帶演化特征進行相似模擬和數(shù)值模擬試驗研究。研究分析表明:大佛寺煤礦深埋特厚煤層綜放開采頂板導水裂縫帶發(fā)育高度為170.80~192.12 m;裂縫帶區(qū)域內,裂隙數(shù)量自上而下逐漸增多,近煤層區(qū)域裂隙異常發(fā)育;鉆孔砂巖區(qū)域,受拉伸作用,形成了縱橫交錯的裂隙,裂隙尺寸、角度較大;工作面回采距離與頂板導水縫隙帶發(fā)育高度曲線呈“臺階”型。
特厚煤層;綜放開采;導水裂縫帶;發(fā)育特征
地下煤炭資源開采過程中上覆巖層將有移動、破斷的現(xiàn)象,覆巖破壞所形成的導水裂縫帶對煤礦安全生產影響重大。因此,頂板導水裂縫帶發(fā)育特征的研究,不僅對礦井水害防治和水資源保護具有重要意義,而且對礦井瓦斯防治也具有重要作用[1-5]。
綜放開采已成為我國煤層開采的主要采煤方法,綜放開采條件下頂板導水裂縫帶發(fā)育高度的準確確定對于我國煤礦發(fā)展具有重要意義,然而綜放開采條件下頂板導水裂縫帶發(fā)育特征十分復雜,不僅與煤層覆巖巖性組合有關,而且與煤層厚度、采煤方法等因素有關[6]。
對于頂板導水裂縫帶發(fā)育特征的研究,劉天泉等[7]眾多學者經過多年的實測與分析,總結出了“兩帶”發(fā)育高度經驗公式,并寫入了《“三下”采煤規(guī)程》;欒元重等[8]采用井下仰孔分段注水法、經驗公式法和數(shù)值模擬法對近距離煤層單采和雙層全采后頂板導水裂縫帶發(fā)育高度進行了研究,得出了準確的發(fā)育高度;孫少平等[9]采用測井法對新安礦區(qū)采煤層開采條件下上覆巖層破壞程度和導水裂縫帶發(fā)育高度進行了研究,證實了開采放頂后上部巖石下沉原有裂隙閉合,得出了新安礦頂板導水裂縫帶的發(fā)育高度隨著推進距離和采厚增大而增大;許家林等[10]采用理論分析、模擬實驗和工程探測等方法,就覆巖主關鍵層位置對導水裂縫帶高度的影響進行深入研究,研究結果表明:覆巖主關鍵層位置影響頂板導水裂縫帶發(fā)育高度,且導水裂縫帶發(fā)育高度明顯大于經驗公式預測結果;胡戈等[11]采用簡易水文觀測法對淮南煤田綜放開采條件下導水裂縫帶發(fā)育高度進行了實測,并進行了實測數(shù)據(jù)回歸分析,得出了軟弱頂板導水裂縫帶經驗公式;施龍青等[12]在分析導水裂縫帶高度經驗公式來源背景基礎上闡明了單考慮煤層采厚的不合理性及應用局限性,針對大采深條件下工作面覆巖運動的特點,推導出考慮采厚、采深、巖層的組合特征等因素的導水裂縫帶預測公式,并進行了驗證;安泰龍等[13]采用RFPA數(shù)值模擬法分析了神東礦區(qū)補連塔煤礦31401綜采工作面采動過程中覆巖的運動規(guī)律和導水裂縫帶的發(fā)育情況,結果表明:開采過程中形成的復合隔水關鍵層能夠有效保護含水層,防止水資源流失;陳榮華等[14]采用RFPA模擬法對開采過程中覆巖推進時的變形、冒落進行了數(shù)值模擬研究,確定了導水裂縫帶發(fā)育高度;張彬等[15]采用瞬變電磁法對紅柳煤礦1121工作面采空區(qū)開展了覆巖破壞導水裂縫帶超前探測試驗研究,表明其具有定位好、距離大精度高的特點。
以上學者對于頂板導水裂縫帶發(fā)育規(guī)律的研究,主要包括公式法、實測法、數(shù)值模擬法。而《“三下”采煤規(guī)程》中對于頂板導水裂縫帶發(fā)育高度的預計經驗公式僅適用于薄及中厚煤層的開采,不適用于特厚煤層綜放開采;且現(xiàn)場實測法其手段單一、數(shù)據(jù)可靠性較低;數(shù)值模擬法只能作為輔助手段,某些特定參數(shù)的優(yōu)化,與現(xiàn)場存在較大差別;對于頂板導水裂縫帶的發(fā)育特征也存在非可視性問題。
筆者以大佛寺煤礦作為試驗礦井,利用鉆孔電視結合鉆孔簡易水文觀測法,準確把握頂板導水裂縫帶發(fā)育規(guī)律,對深埋特厚煤層綜放條件下頂板導水裂縫帶動態(tài)發(fā)育特征進行了研究;并對頂板導水裂縫帶發(fā)育特征進行數(shù)值模擬與相似模擬研究。
1.1 工程概況
頂板導水裂縫帶發(fā)育特征的探測以彬長礦區(qū)大佛寺煤礦為試驗礦井。大佛寺煤礦主采4號煤層,煤厚10.10~13.60 m,平均11.50 m,埋深約500 m,煤層直接充水含水層為侏羅系延安組、直羅組砂巖裂隙含水層,單位涌水量0.012 75~0.150 00 L/(s·m),富水性中等。根據(jù)礦井地質特征及40106工作面實際情況,在40106綜放工作面上方布置3個觀測孔,即T1,T2,T3。T1位于近開切眼偏工作面回風巷位置,T2位于近工作面中心偏工作面回風巷位置,T3位于終采線偏工作面回風巷位置。地面作業(yè),終孔層均為4號煤層頂板,鉆孔布置如圖1所示,柱狀如圖2所示。
圖1 鉆孔布置示意Fig.1 Layout of boreholes
圖2 綜合地質柱狀圖Fig.2 Comprehensive geological histogram
1.2 探測設備
探測設備采用的是固德科技公司GD3Q-A/B型鉆孔全孔壁成像系統(tǒng),能夠將鉆孔內部特征以平面圖片的形式展示出來,且具有精度高、操作簡單的特點,彌補了工程地質勘探的不足。
鉆孔電視系統(tǒng)典型結構框架如圖3所示,包含鉆孔孔壁三維信息的二維平面圖像,經電纜的傳送進入圖像捕獲卡,并完成信號的數(shù)字化,將圖像信號壓縮成標準的MPEG-4格式傳送到筆記本電腦中,筆記本電腦中相應的變換軟件,將圖片截圖,將得到的每幀圖像進行展現(xiàn),將全景轉換為平面圖像,最終得到一張360°鉆孔孔壁特征的二維圖像。
2.1 方法介紹
采用鉆孔電視系統(tǒng)和簡易水文觀測法對頂板導水裂縫帶動態(tài)發(fā)育特征進行了研究。鉆孔電視系統(tǒng)是把一自帶光源的防水攝像探頭放入地下鉆孔中,探測上覆巖層受采動影響巖體裂縫發(fā)育特征。
圖3 鉆孔電視系統(tǒng)典型框架Fig.3 Framework of panoramic hole imagery system
鉆孔簡易水文觀測法是通過探測鉆孔巖芯完整性、沖洗液消耗量、鉆孔水位等異常情況,綜合判定導水裂縫帶發(fā)育特征。
2.2 簡易水文觀測確定導水裂縫帶發(fā)育高度
鉆孔沖洗液消耗量和鉆孔水位數(shù)據(jù)如圖4所示。
圖4 鉆孔探測數(shù)據(jù)Fig.4 Monitoring data of boreholes
由圖4(a)可知,當鉆進至孔深200.82 m處時消耗量增大,經分析可能是由于原生較小裂隙發(fā)育所致,經過相關處理后繼續(xù)向下探測,在經過230.44, 255.28,275.66 m處消耗量均有所升高,經分析均為原生較小裂隙發(fā)育所致。當鉆進到298.54 m時,鉆孔消耗量明顯增大,消耗量超過水泵供給量,且鉆孔水位突然下降至165 m左右,繼續(xù)鉆進消耗量均超過水泵供給量,且水位呈持續(xù)下降趨勢,因而,確定頂板導水裂縫帶發(fā)育頂點的孔深為298.54 m。
由圖4(b)可知,當鉆進至孔深198.52 m處時消耗量增大,經分析是由于原生較小裂隙發(fā)育所致,在鉆進的過程中遇到漏失量增大的區(qū)段,均是由于原生小裂隙影響所致,當鉆進299.72 m時,鉆孔消耗量突然增大,鉆孔不返水,且鉆孔水位變化大,繼續(xù)鉆進不再返水,且鉆孔水位持續(xù)降低,因而,確定頂板導水裂縫帶發(fā)育頂點的深度為299.72 m。
由圖4(c)可知,當鉆進至孔深220.37 m處時消耗量增大,經分析是由于原生裂隙發(fā)育所致,經過處理后繼續(xù)鉆進,當鉆進270.53 m時,鉆孔消耗量突然增大,鉆孔不返水,且鉆孔水位變化大,繼續(xù)鉆進鉆孔不再返水,且鉆孔水位持續(xù)降低,因而,確定頂板導水裂縫帶發(fā)育頂點的深度為270.53 m。根據(jù)3個鉆孔深度以及煤層厚度得出頂板導水裂縫帶高度(表1)。
表1 導水裂縫帶高度Table 1 Height of water flowing fractured zonem
2.3 鉆孔電視確定導水裂縫帶發(fā)育高度
圖5是T1,T2,T3鉆孔導水裂縫帶頂點位置數(shù)據(jù)。由圖5可知,T1鉆孔在297.36 m處,T2鉆孔在298.13 m處,T3在269.13 m處,巖層出現(xiàn)明顯的裂隙,呈群狀分布。砂巖抗壓強度較大,完整性好,鉆孔取出的巖芯在裂縫處破斷。綜合分析,可以確定此3處深度為導水裂縫帶頂部位置,且在鉆孔簡易水文觀測中,此處水位呈突降趨勢,可知,巖層進入了斷裂帶內,與鉆孔沖洗液消耗量法觀測的頂板導水裂縫帶頂部位置基本吻合。
圖5 導水裂縫帶頂部位置數(shù)據(jù)Fig.5 Data graph of top of water flowing fractured zone
2.4 綜放開采覆巖破壞高度與形態(tài)特征
通過鉆孔電視和鉆孔簡易水文觀測探測數(shù)據(jù)可知,大佛寺煤礦覆巖頂板導水裂縫帶高度為170.80~192.12 m,綜放開采覆巖破壞形態(tài)呈馬鞍形(圖6)。
T1,T2,T3鉆孔電視探測數(shù)據(jù)顯示,在裂縫帶區(qū)域內,裂隙數(shù)量自上而下逐漸增多,近煤層區(qū)域裂隙異常發(fā)育,尤其在砂巖區(qū)域,受拉伸作用,形成了縱橫交錯的裂隙,裂隙尺寸、角度較大,如圖7所示。
3.1 相似模擬臺及力學性質
圖6 覆巖破壞形態(tài)Fig.6 Fracture shape of overburden
本次試驗依據(jù)為大佛寺綜放工作面及其地質資料,依據(jù)試驗目的與條件,選用二維試驗臺,試驗臺尺寸3 000 mm×200 mm×2 000 mm(長×寬×高),具體巖石與相似模型物理參數(shù)見表2。
3.2 試驗設計
圖7 裂縫帶內裂隙特征Fig.7 Fissure characteristics in crack zone
對綜放工作面進行相似模擬試驗,因此選擇幾何相似比200∶1,容重比為1.6∶1,由于模型與實體對應點運動情況相似,因此,時間相似比為14.1∶1,強度、彈性模量、黏聚力相似比均為320∶1。
本次試驗以黃河細沙為骨料,石灰與石膏作為膠結材料,云母作為分層材料,在模型鋪設中,基巖部分以1 cm作為一層鋪設,并做節(jié)理與分層處理。
3.3 開采覆巖破壞特征
工作面回采過程中覆巖破壞特征如圖8所示。由圖8垮落過程可知:工作面推進24 cm(實際回采48 m)時,上部基本頂巖層達到極限垮落,出現(xiàn)較大范圍冒落;工作面推進33 cm(實際回采66 m)時,基本頂?shù)?次周期來壓,由于基本頂較厚,引起上部巖層較大破壞,來壓時工作面支架載荷明顯增加;工作面推進42 cm(實際回采84 m)時,基本頂?shù)?次周期來壓,采空區(qū)頂板出現(xiàn)明顯離層裂隙;工作面推進到54 cm(實際回采108 m)時,基本頂?shù)?次周期來壓,覆巖發(fā)生大范圍垮落,此時采空區(qū)裂隙由于跨落巖石的壓實作用而趨于閉合;工作面推進63 cm(實際回采126 m)時,覆巖破壞高度進一步擴大;工作面推進到78 cm(實際回采156 m)時,由于覆巖的壓實,頂板導水裂縫帶發(fā)育高度回落;工作面推進93 cm(實際回采186 m)時,覆巖破壞進一步向高處發(fā)展,頂板導水裂縫帶發(fā)育高度增加;當工作面回采結束后,頂板導水裂縫帶發(fā)育到頂部高度為172.3 m?;夭蛇^程中頂板導水裂縫帶變化規(guī)律如圖9(a)所示。
表2 實際巖石和相似模型物理力學參數(shù)對比Table 2 Comparison of physico-mechanical parameters of rock masses and similar model
圖8 覆巖垮落過程Fig.8 Process of overlying strata collapse
圖9 頂板導水裂縫帶發(fā)育高度隨回采距離變化曲線Fig.9 Curves of mining distance and the height of water flowing fractured zone
4.1 模擬軟件
根據(jù)試驗目的以及數(shù)值模擬軟件特點,采用UDEC對綜放開采覆巖破壞特征進行模擬,巖石力學參數(shù)見表2,節(jié)理參數(shù)選取根據(jù)UDEC節(jié)理模型中的庫倫滑動理論,利用正交試驗法取值,采用直觀分析法分析,得出的覆巖節(jié)理參數(shù)見表3。
表3 節(jié)理力學參數(shù)Table 3 Joint mechanical parameters
4.2 覆巖破壞特征
工作面回采過程中覆巖破壞特征如圖10所示。通過圖10可知,工作面推進到45 m時,基本頂初次破斷,上覆巖層離層;當工作面推進到90 m時,頂板周期垮落,其上裂隙發(fā)育;當工作面推進到140 m時,覆巖主關鍵層破斷,采空區(qū)被逐漸壓實,壓力回升;當工作面推進到200 m時,采空區(qū)中部完全壓實,裂隙閉合,地表下沉盆地形成,覆巖發(fā)育高度175.4 m,回采過程中頂板導水裂縫帶變化規(guī)律如圖9(b)所示。
圖10 覆巖垮落過程Fig.10 Overlying strata collapse process
通過現(xiàn)場測試、相似模擬、數(shù)值模擬得出的導水裂縫帶發(fā)育高度分別為170.80~192.12,172.30, 175.40 m。
由導水裂縫帶發(fā)育高度的數(shù)據(jù)可知:通過鉆孔電視和鉆孔簡易水文觀測以及相似模擬和數(shù)值模擬試驗研究,對大佛寺煤礦綜放開采覆巖破壞特征的研究結果具有較好的一致性,為大佛寺煤礦工作面回采頂板水防治及瓦斯治理提供有力的科學依據(jù)。
(1)通過鉆孔簡易水文觀測及鉆孔電視探測結果,得到大佛寺煤礦深埋特厚煤層綜放開采條件下頂板導水裂縫帶發(fā)育高度為170.80~192.12 m。裂高采厚比介于15.09~17.12倍,平均16.02倍。
(2)鉆孔電視探測數(shù)據(jù)顯示,在裂縫帶區(qū)域內,裂隙數(shù)量自上而下逐漸增多,近煤層區(qū)域裂隙異常發(fā)育,尤其在砂巖區(qū)域,受拉伸作用,形成了縱橫交錯的裂隙,裂隙尺寸、角度較大。
(3)數(shù)值模擬與相似模擬結果表明:大佛寺煤礦工作面回采距離與頂板導水裂縫帶發(fā)育高度曲線呈“臺階”型。
(4)通過鉆孔電視和鉆孔簡易水文觀測以及相似模擬和數(shù)值模擬試驗研究,對大佛寺煤礦綜放開采覆巖破壞特征的研究結果具有較好的一致性,為大佛寺煤礦工作面回采頂板水防治及瓦斯治理提供有力的科學依據(jù)。
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Development characteristics of water flowing fractured zone of overburden deep buried extra thick coal seam and fully-mechanized caving mining
LIU Ying-feng1,WANG Shi-dong1,WANG Xiao-lei2
(1.Xi’an Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group,Xi’an 710054,China;2.Heilongjiang Vocational and Technical College of Coal,Shuangyashan 155100,China)
At Dafosi Coal Mine,a borehole televiewer system and a borehole flushing fluid leakage method were used to monitor the height of water flowing fractured zone of overburden in a deep buried extra thick coal seam fully-mechanized caving mining face.Also,a similarity simulation experiment and a numerical simulation experiment on the development characteristics of water flowing fractured zone were conducted.The research results show that:①The height of water flowing fractured zone of overburden in a deep buried extra thick coal seam fully-mechanized caving mining face at Dafosi Coal Mine is from 170.80 m to 192.12 m.②In fractured zone,the number of fissures increases from top to bottom,the fissures near coal seam zone are well developed.③In sandstone zone,due to tension effect,the fissure of criss-cross is mainly with high dimension and high angle.④The curves of mining distance and the height of water flowing fractured zone is step-shaped.
extra thick coal seam;fully mechanized caving mining;water flowing fractured zone;development characteristics
TD745
A
0253-9993(2014)10-1970-07
2013-08-19 責任編輯:王婉潔
“十二五”國家科技支撐計劃資助項目(2012BAC10B03);國家自然科學基金重點資助項目(51034003,41402220)
劉英鋒(1979—),男,山西運城人,助理研究員,碩士研究生。E-mail:liuyingfeng@cctegxian.com
劉英鋒,王世東,王曉蕾.深埋特厚煤層綜放開采覆巖導水裂縫帶發(fā)育特征[J].煤炭學報,2014,39(10):1970-1976.
10.13225/j.cnki.jccs.2013.1168
Liu Yingfeng,Wang Shidong,Wang Xiaolei.Development characteristics of water flowing fractured zone of overburden deep buried extra thick coal seam and fully-mechanized caving mining[J].Journal of China Coal Society,2014,39(10):1970-1976.doi:10.13225/j.cnki.jccs.2013.1168