李釗

摘 要：當包裝機需求煙支時，卸盤機的翻轉機構翻轉180°；旋轉氣缸打開擋條，供給煙支；提升機取走空煙盤，并提供到位裝滿煙支的滿盤，以備下次翻轉。

關鍵詞：卸盤機；翻轉機構；回轉軸；盤架；回轉臂；擺桿

在國內大、中型卷煙廠中，YF12A輔聯(lián)設備被廣泛地應用于卷煙機和包裝機之間，它包括裝盤機，卸盤機和大流量輸送通道三部分。卸盤機的翻轉機構是輔聯(lián)設備的關鍵部件，它的主要作用是：當包裝機輸送煙道的煙支不足時，將盤升降機送到的滿盤煙支，翻轉180°，及時補充輸送煙道上方的煙支，并同時將空盤送回到原位，盤升降機取走后，再輸送一個滿盤到位。整個系統(tǒng)要能夠連續(xù)、穩(wěn)定地工作，并保證煙支在空中翻轉180度的過程中平穩(wěn)，可靠，不允許有亂煙、掉煙現(xiàn)象?，F(xiàn)從以下幾方面，分析它的工作原理。

1 翻轉機構的結構原理：

1.1 卸盤機的驅動裝置用于驅動翻轉機構連續(xù)、穩(wěn)定地翻轉，如圖1所示。

變頻電機通過蝸輪軸（蝸桿）驅動蝸輪，蝸輪與回轉軸2相連；回轉軸2，通過回轉臂1、連接桿6與后盤架3、前盤架7相固定，從而將驅動裝置的動力傳遞到翻轉機構的盤架上。

1.2 前后盤架結構相同，主要用于接收和傳送煙盤，詳細結構如圖2所示。

煙盤在翻轉機構的盤架中被盤夾4鎖緊，在接收和送出盤時，盤夾4打開，然后再關閉，擺桿1，盤夾4，空心軸7用抱緊螺釘安裝在一起，能靈活轉動。為了在翻轉時，將煙支保持在盤中，盤架中煙盤的敞開面用有機玻璃板2在前面蓋住，側面用右側板5，左側板15限位，兩個煙盤固定板14限位煙盤頂端，并有可轉動的擋條11，12在頂部擋住煙支（不能壓住煙支）。

2 翻轉機構工作過程及運動原理

當輸送煙道的煙支不足時，輸送煙道上方的光電管感應后，變頻電機轉動，通過蝸桿驅動蝸輪，回轉軸，翻轉機構將滿盤從盤升降機處翻轉180度，到達輸送煙道上方，同時，將空盤由輸送煙道上方回轉到盤升降機上方，當空盤回轉到最后一段時，（如圖2）軸3上的手柄向用螺釘固定在橡膠緩沖器上的擋塊移動，由此軸3被觸動，擋條關閉，以防止翻轉時煙支甩出。滿盤到達輸送煙道上方的極限位置時，變頻器電機接到接近開關的到位信號后，盤架垂直于輸送通道，停止運動；輸送煙道上方的接近開關被遮住，電磁閥控制旋轉氣缸旋轉，打開滿盤架上的擋條，煙支順利進入輸送煙道，補充煙支。此時，盤升降機到達頂部，光電管感應，壓縮氣缸活塞移至其前極限位置，空心軸7上的擺桿1轉動，盤夾4打開，煙盤釋放到盤升降機里，升降機下降到空盤輸送臺，空盤被送走。當滿盤輸送臺輸送到位一個裝滿煙支的煙盤時，升降機又迅速把它提升到翻轉機構盤架內，光電管感應后，電磁閥動作，壓縮氣缸活塞移至其后極限位置，借助兩只張緊彈簧將盤夾4關閉，兩個卡爪將煙盤卡住，升降機回到待料位置。當輸送煙道的煙支不足時，由輸送煙道上方的光電管再一次起動翻轉機構的翻轉。這樣周而復始，就能夠不斷地、穩(wěn)定地為輸送煙道補充煙支。

3 翻轉機構變換規(guī)格的設計

煙廠生產規(guī)格變換，卸盤機與濾棒發(fā)射機對接，翻轉機構的相關部件也要改變，設計煙長適應范圍很廣，從65MM到150MM，充分滿足市場需求。如圖2，當煙支84變換到100時，前擋條12旋轉軸心不變，后擋條11旋轉軸心一定要跟著改變，固定后擋條11的右擋條軸板8和左擋條軸板13的軸心要加長，連桿9也要同比例加大，以協(xié)調杠桿系統(tǒng)同步打開。

在圖2中，722是盤架內寬寬度，適應718MM外寬的煙盤， 煙廠的煙盤大小不同，翻轉機構的相關部件變換一下即可，前擋條11，后擋條12，煙盤固定板14，螺桿16按不同煙盤大小設計尺寸裝配。

參考文獻

[1]YF12A卷煙儲存輸送裝置技術培訓教材[Z].endprint

摘 要：當包裝機需求煙支時，卸盤機的翻轉機構翻轉180°；旋轉氣缸打開擋條，供給煙支；提升機取走空煙盤，并提供到位裝滿煙支的滿盤，以備下次翻轉。

關鍵詞：卸盤機；翻轉機構；回轉軸；盤架；回轉臂；擺桿

在國內大、中型卷煙廠中，YF12A輔聯(lián)設備被廣泛地應用于卷煙機和包裝機之間，它包括裝盤機，卸盤機和大流量輸送通道三部分。卸盤機的翻轉機構是輔聯(lián)設備的關鍵部件，它的主要作用是：當包裝機輸送煙道的煙支不足時，將盤升降機送到的滿盤煙支，翻轉180°，及時補充輸送煙道上方的煙支，并同時將空盤送回到原位，盤升降機取走后，再輸送一個滿盤到位。整個系統(tǒng)要能夠連續(xù)、穩(wěn)定地工作，并保證煙支在空中翻轉180度的過程中平穩(wěn)，可靠，不允許有亂煙、掉煙現(xiàn)象。現(xiàn)從以下幾方面，分析它的工作原理。

1 翻轉機構的結構原理：

1.1 卸盤機的驅動裝置用于驅動翻轉機構連續(xù)、穩(wěn)定地翻轉，如圖1所示。

變頻電機通過蝸輪軸（蝸桿）驅動蝸輪，蝸輪與回轉軸2相連；回轉軸2，通過回轉臂1、連接桿6與后盤架3、前盤架7相固定，從而將驅動裝置的動力傳遞到翻轉機構的盤架上。

1.2 前后盤架結構相同，主要用于接收和傳送煙盤，詳細結構如圖2所示。

煙盤在翻轉機構的盤架中被盤夾4鎖緊，在接收和送出盤時，盤夾4打開，然后再關閉，擺桿1，盤夾4，空心軸7用抱緊螺釘安裝在一起，能靈活轉動。為了在翻轉時，將煙支保持在盤中，盤架中煙盤的敞開面用有機玻璃板2在前面蓋住，側面用右側板5，左側板15限位，兩個煙盤固定板14限位煙盤頂端，并有可轉動的擋條11，12在頂部擋住煙支（不能壓住煙支）。

2 翻轉機構工作過程及運動原理

當輸送煙道的煙支不足時，輸送煙道上方的光電管感應后，變頻電機轉動，通過蝸桿驅動蝸輪，回轉軸，翻轉機構將滿盤從盤升降機處翻轉180度，到達輸送煙道上方，同時，將空盤由輸送煙道上方回轉到盤升降機上方，當空盤回轉到最后一段時，（如圖2）軸3上的手柄向用螺釘固定在橡膠緩沖器上的擋塊移動，由此軸3被觸動，擋條關閉，以防止翻轉時煙支甩出。滿盤到達輸送煙道上方的極限位置時，變頻器電機接到接近開關的到位信號后，盤架垂直于輸送通道，停止運動；輸送煙道上方的接近開關被遮住，電磁閥控制旋轉氣缸旋轉，打開滿盤架上的擋條，煙支順利進入輸送煙道，補充煙支。此時，盤升降機到達頂部，光電管感應，壓縮氣缸活塞移至其前極限位置，空心軸7上的擺桿1轉動，盤夾4打開，煙盤釋放到盤升降機里，升降機下降到空盤輸送臺，空盤被送走。當滿盤輸送臺輸送到位一個裝滿煙支的煙盤時，升降機又迅速把它提升到翻轉機構盤架內，光電管感應后，電磁閥動作，壓縮氣缸活塞移至其后極限位置，借助兩只張緊彈簧將盤夾4關閉，兩個卡爪將煙盤卡住，升降機回到待料位置。當輸送煙道的煙支不足時，由輸送煙道上方的光電管再一次起動翻轉機構的翻轉。這樣周而復始，就能夠不斷地、穩(wěn)定地為輸送煙道補充煙支。

3 翻轉機構變換規(guī)格的設計

煙廠生產規(guī)格變換，卸盤機與濾棒發(fā)射機對接，翻轉機構的相關部件也要改變，設計煙長適應范圍很廣，從65MM到150MM，充分滿足市場需求。如圖2，當煙支84變換到100時，前擋條12旋轉軸心不變，后擋條11旋轉軸心一定要跟著改變，固定后擋條11的右擋條軸板8和左擋條軸板13的軸心要加長，連桿9也要同比例加大，以協(xié)調杠桿系統(tǒng)同步打開。

在圖2中，722是盤架內寬寬度，適應718MM外寬的煙盤， 煙廠的煙盤大小不同，翻轉機構的相關部件變換一下即可，前擋條11，后擋條12，煙盤固定板14，螺桿16按不同煙盤大小設計尺寸裝配。

參考文獻

[1]YF12A卷煙儲存輸送裝置技術培訓教材[Z].endprint

摘 要：當包裝機需求煙支時，卸盤機的翻轉機構翻轉180°；旋轉氣缸打開擋條，供給煙支；提升機取走空煙盤，并提供到位裝滿煙支的滿盤，以備下次翻轉。

關鍵詞：卸盤機；翻轉機構；回轉軸；盤架；回轉臂；擺桿

在國內大、中型卷煙廠中，YF12A輔聯(lián)設備被廣泛地應用于卷煙機和包裝機之間，它包括裝盤機，卸盤機和大流量輸送通道三部分。卸盤機的翻轉機構是輔聯(lián)設備的關鍵部件，它的主要作用是：當包裝機輸送煙道的煙支不足時，將盤升降機送到的滿盤煙支，翻轉180°，及時補充輸送煙道上方的煙支，并同時將空盤送回到原位，盤升降機取走后，再輸送一個滿盤到位。整個系統(tǒng)要能夠連續(xù)、穩(wěn)定地工作，并保證煙支在空中翻轉180度的過程中平穩(wěn)，可靠，不允許有亂煙、掉煙現(xiàn)象?，F(xiàn)從以下幾方面，分析它的工作原理。

1 翻轉機構的結構原理：

1.1 卸盤機的驅動裝置用于驅動翻轉機構連續(xù)、穩(wěn)定地翻轉，如圖1所示。

變頻電機通過蝸輪軸（蝸桿）驅動蝸輪，蝸輪與回轉軸2相連；回轉軸2，通過回轉臂1、連接桿6與后盤架3、前盤架7相固定，從而將驅動裝置的動力傳遞到翻轉機構的盤架上。

1.2 前后盤架結構相同，主要用于接收和傳送煙盤，詳細結構如圖2所示。

煙盤在翻轉機構的盤架中被盤夾4鎖緊，在接收和送出盤時，盤夾4打開，然后再關閉，擺桿1，盤夾4，空心軸7用抱緊螺釘安裝在一起，能靈活轉動。為了在翻轉時，將煙支保持在盤中，盤架中煙盤的敞開面用有機玻璃板2在前面蓋住，側面用右側板5，左側板15限位，兩個煙盤固定板14限位煙盤頂端，并有可轉動的擋條11，12在頂部擋住煙支（不能壓住煙支）。

2 翻轉機構工作過程及運動原理

當輸送煙道的煙支不足時，輸送煙道上方的光電管感應后，變頻電機轉動，通過蝸桿驅動蝸輪，回轉軸，翻轉機構將滿盤從盤升降機處翻轉180度，到達輸送煙道上方，同時，將空盤由輸送煙道上方回轉到盤升降機上方，當空盤回轉到最后一段時，（如圖2）軸3上的手柄向用螺釘固定在橡膠緩沖器上的擋塊移動，由此軸3被觸動，擋條關閉，以防止翻轉時煙支甩出。滿盤到達輸送煙道上方的極限位置時，變頻器電機接到接近開關的到位信號后，盤架垂直于輸送通道，停止運動；輸送煙道上方的接近開關被遮住，電磁閥控制旋轉氣缸旋轉，打開滿盤架上的擋條，煙支順利進入輸送煙道，補充煙支。此時，盤升降機到達頂部，光電管感應，壓縮氣缸活塞移至其前極限位置，空心軸7上的擺桿1轉動，盤夾4打開，煙盤釋放到盤升降機里，升降機下降到空盤輸送臺，空盤被送走。當滿盤輸送臺輸送到位一個裝滿煙支的煙盤時，升降機又迅速把它提升到翻轉機構盤架內，光電管感應后，電磁閥動作，壓縮氣缸活塞移至其后極限位置，借助兩只張緊彈簧將盤夾4關閉，兩個卡爪將煙盤卡住，升降機回到待料位置。當輸送煙道的煙支不足時，由輸送煙道上方的光電管再一次起動翻轉機構的翻轉。這樣周而復始，就能夠不斷地、穩(wěn)定地為輸送煙道補充煙支。

3 翻轉機構變換規(guī)格的設計

煙廠生產規(guī)格變換，卸盤機與濾棒發(fā)射機對接，翻轉機構的相關部件也要改變，設計煙長適應范圍很廣，從65MM到150MM，充分滿足市場需求。如圖2，當煙支84變換到100時，前擋條12旋轉軸心不變，后擋條11旋轉軸心一定要跟著改變，固定后擋條11的右擋條軸板8和左擋條軸板13的軸心要加長，連桿9也要同比例加大，以協(xié)調杠桿系統(tǒng)同步打開。

在圖2中，722是盤架內寬寬度，適應718MM外寬的煙盤， 煙廠的煙盤大小不同，翻轉機構的相關部件變換一下即可，前擋條11，后擋條12，煙盤固定板14，螺桿16按不同煙盤大小設計尺寸裝配。

參考文獻

[1]YF12A卷煙儲存輸送裝置技術培訓教材[Z].endprint