梁俊寧,陳 潔,盧立棟,王 佩 (陜西省環(huán)境科學(xué)研究院,西安 710061)

作為我國(guó)“十二五”大氣污染控制約束性指標(biāo)[1],氮氧化物(NOx)排放已引起社會(huì)各界的廣泛關(guān)注,根據(jù)我國(guó)NOx排放趨勢(shì),預(yù)計(jì)到2030年,在基準(zhǔn)情景下中國(guó)NOx排放量將達(dá)到35.4×106t,而在政策情景下,其排放總量可能控制在 24.6×106～20.4×106t之間[2].NOx排放源一般分為固定源(含生活源)和移動(dòng)源兩部分[3],其中固定源主要包括各種工業(yè)爐窯、民用灶具和某些生產(chǎn)過(guò)程,移動(dòng)源主要是指城市機(jī)動(dòng)車(chē).煤炭作為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)方面的主導(dǎo)材料,其在利用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物,煤炭的利用主要有兩種形式,一是作為燃料直接燃燒獲取熱能,二是作為原料生產(chǎn)其他能源產(chǎn)品,也稱(chēng)為煤的潔凈利用技術(shù)[4].燃燒過(guò)程中氮氧化物的形成主要有燃料型、熱力型和快速型3種[5-6].目前,針對(duì)燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放已有系統(tǒng)的調(diào)查和研究[7-12], Smrekar[13]等對(duì)歐盟在 2016年新標(biāo)準(zhǔn)下燃煤鍋爐的氮氧化物排放量進(jìn)行了多步超前分析;李新艷等[14]對(duì)中國(guó)大氣中 NOx的排放時(shí)空分布特征進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)煤炭來(lái)源的NOx占到了排放總量的77.4%,并且其排放強(qiáng)度表現(xiàn)為中東部地區(qū)明顯高于西部地區(qū);孟志浩等[15]對(duì)燃煤鍋爐煙氣中 NOx排放量的計(jì)算方法進(jìn)行了探討,并根據(jù)燃煤鍋爐運(yùn)行實(shí)際對(duì) NOx排放量的計(jì)算方法進(jìn)行了修正,使物料衡算的方法更加科學(xué)合理;工業(yè)鍋爐 NOx排放系數(shù)與燃料種類(lèi)、燃燒方式、燃料預(yù)處理、燃燒過(guò)程以及燃燒后控制因素有關(guān)[16].田賀忠等[17]對(duì)生物質(zhì)燃燒過(guò)程中排放的 NOx進(jìn)行了估算,發(fā)現(xiàn)秸稈是 NOx排放的主要來(lái)源,其次為薪柴;陸炳等[18]建立了2007年中國(guó)生物質(zhì)燃燒清單,其中包含了氮氧化物,并對(duì)氮氧化物的排放因子作了研究;Zhu等[19]、Lee等[20]對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)氮氧化物排放因子進(jìn)行了相關(guān)研究,發(fā)現(xiàn)車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)對(duì) NOx的排放具有一定的影響,不同車(chē)型 NOx排放系數(shù)為23～33g/kg-燃料.煤在燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放情況目前已有大量的研究成果,但是作為煤炭利用的一個(gè)重要途徑,對(duì)原料煤利用過(guò)程中的污染物排放研究卻相對(duì)較少,特別是關(guān)于煤化工行業(yè) NOx排放系數(shù)的研究還鮮有報(bào)道.我國(guó)第一次污染源普查時(shí)曾對(duì)主要煤化工行業(yè)如甲醇、二甲醚、合成氨及尿素等行業(yè)中二氧化硫的排放系數(shù)進(jìn)行了調(diào)查與核算,但卻沒(méi)有對(duì)氮氧化物進(jìn)行核算[21].目前針對(duì)原料煤氮氧化物排放系數(shù)的研究報(bào)道比較少,盧立棟等[22]對(duì)陜西省煤化工行業(yè)中的蘭炭、甲醇、合成氨等行業(yè)火炬氣燃燒后的氮氧化物排放量進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)火炬 NOx的濃度與燃燒溫度及氣體中 H2的含量呈正相關(guān),蘭炭、甲醇、合成氨火炬氣 NOx的排放系數(shù)分別為0.08～0.176kg/t、0.125～0.226kg/t、0.409～ 0.717kg/t;梁俊寧等[23]也對(duì)陜西某煤化工企業(yè)火炬氣進(jìn)行了模擬燃燒實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng) NOx排放系數(shù)平均為 0.139kg/t,其排放濃度和排放量與液化氣添加量和燃燒溫度成正比關(guān)系.

陜西省某煤化工集團(tuán)有限公司采用水煤漿加壓氣化技術(shù)生產(chǎn)甲醇、合成氨及其下游產(chǎn)品,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)甲醇60×104t、二甲醚11×104t、合成氨 30×104t、尿素 52×104t,其產(chǎn)品涉及到了陜西省煤化工行業(yè)的幾大主要類(lèi)型.本文以該公司為研究對(duì)象,參照了一些其他領(lǐng)域的研究成果[24-25],對(duì)煤化工行業(yè)原料煤利用過(guò)程中氮氧化物的排放量進(jìn)行研究,并計(jì)算不同行業(yè)單位產(chǎn)品氮氧化物的排放系數(shù).其目的旨在摸清原料煤利用過(guò)程中氮氧化物的排放情況、完善煤化工行業(yè)氮氧化物排放系數(shù),為進(jìn)一步做好氮氧化物污染源調(diào)查和統(tǒng)計(jì)提供科學(xué)依據(jù).

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

本文研究對(duì)象以甘肅華亭煤為原料,其煤質(zhì)測(cè)試分析結(jié)果如表1所示.

表1 實(shí)驗(yàn)用煤煤質(zhì)Table 1 Coal property of experiment coals

1.2 數(shù)據(jù)來(lái)源

不同煤化工行業(yè)大氣污染物排放的途徑不同.甲醇、合成氨工藝過(guò)程污染物排放有 2個(gè)途徑,一是酸性氣體經(jīng)過(guò)硫回收裝置后由焚燒爐燃燒處理并從煙囪外排,二是工藝廢氣通過(guò)火炬燃燒放空排放;二甲醚工藝過(guò)程中產(chǎn)生的馳放氣主要通過(guò)火炬燃燒放空;尿素工藝通過(guò)中壓吸收塔和低壓吸收塔煙囪外排.因此,針對(duì)不同的行業(yè)排放特點(diǎn),其氮氧化物排放數(shù)據(jù)的來(lái)源不同,其中硫回收和尿素中、低壓塔通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得,火炬排放通過(guò)模擬燃燒實(shí)驗(yàn)獲得.

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè) 選擇企業(yè)運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)工況符合監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范要求的時(shí)段進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),其中硫回收裝置監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于焚燒爐后外排煙囪預(yù)留采樣口;尿素工藝分別于中壓塔和低壓塔煙囪口直接監(jiān)測(cè).監(jiān)測(cè)儀器使用英國(guó)凱恩公司生產(chǎn)的 KM9106型綜合煙氣分析儀,測(cè)定壓力0.44～0.45hPa、環(huán)境溫度36.4.℃監(jiān)測(cè)時(shí)間為2012年6月12-13日,連續(xù)監(jiān)測(cè)24h,每小時(shí)監(jiān)測(cè)6次,每次連續(xù)監(jiān)測(cè) 10min,取平均值.監(jiān)測(cè)期間研究對(duì)象各生產(chǎn)工藝運(yùn)行穩(wěn)定、工況條件基本達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài),雖然只有2天的監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),但其實(shí)驗(yàn)條件和監(jiān)測(cè)工況保持穩(wěn)定,其結(jié)果基本可以代表企業(yè)正常生產(chǎn)條件下各工藝生產(chǎn)過(guò)程中氮氧化物的排放情況.

圖1 火炬氣燃燒實(shí)驗(yàn)裝置示意Fig.1 The diagram of the simulated combustion device of the flare gas

1.3.2 模擬燃燒實(shí)驗(yàn) 對(duì)火炬系統(tǒng)氮氧化物排放量進(jìn)行模擬燃燒實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示.首先完成燃燒裝置組裝,將水封箱與火炬總管線采樣口連接通氣 5～10min,排空水封箱上部的空氣后,將采樣袋與水封箱連接,收集火炬氣體;將采樣球和液化氣分別接入燃燒裝置進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過(guò)程中保持火炬氣和液化氣流量的穩(wěn)定噴入量,并在煙囪 2/3處進(jìn)行監(jiān)測(cè),測(cè)定煙氣流量和NOx排放濃度,最后進(jìn)行分析和計(jì)算.燃燒實(shí)驗(yàn)火炬氣體采集時(shí)選擇企業(yè)正常生產(chǎn)條件下,各工藝基本達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),火炬氣體流量穩(wěn)定,可真是反映企業(yè)實(shí)際情況,其結(jié)果亦能真實(shí)反映該企業(yè)正常生產(chǎn)條件下火炬系統(tǒng)氮氧化物的排放情況.

1.3.3 數(shù)據(jù)處理 實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)均合理可用,數(shù)據(jù)使用軟件 SPSS18.0進(jìn)行處理,并使用SigmaPlot 10.0軟件繪圖.

2 結(jié)果與討論

2.1 不同煤化工行業(yè)NOx排放量研究

2.1.1 甲醇 甲醇工藝廢氣排放點(diǎn)主要有 2個(gè)途徑,一是來(lái)自低溫甲醇洗工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體,經(jīng)超級(jí)克勞斯硫回收工藝后進(jìn)入焚燒爐燃燒后由煙囪外排,二是工藝過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢氣通過(guò)火炬燃燒后排入大氣.其中硫回收工段的廢氣通過(guò)40m高的煙囪外排,其氮氧化物的排放量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得;火炬系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)測(cè)條件,通過(guò)自行設(shè)計(jì)的火炬氣模擬燃燒實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn),監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)氣量條件下的氮氧化物排放量,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)時(shí)的火炬氣流量計(jì)算實(shí)驗(yàn)期間火炬系統(tǒng)氮氧化物的排放量.實(shí)驗(yàn)期間火炬氣體流量為 219m3/h,燃燒實(shí)驗(yàn)火炬氣流量為3.0～4.0m3/h,根據(jù)實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果,燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物的濃度為 7～12mg/m3,其平均濃度為9.35mg/m3,其氮氧化物排放量為 1.40～2.63g/h,平均為 2.07g/h,按照火炬氣量進(jìn)行換算,可計(jì)算出火炬系統(tǒng)氮氧化物的實(shí)際排放量為 95.59～167.85g/h,平均排放量為 137.28g/h.硫回收裝置氮氧化物總排放濃度為 271～304mg/m3,其平均濃度為287mg/m3,通過(guò)硫回收裝置產(chǎn)生的氮氧化物排放量為 57.60～84.58g/h,平均排放量為73.96g/h.甲醇工藝過(guò)程中氮氧化物的排放量總體為150～250g/h,其平均排放量為200g/h,并且火炬系統(tǒng)的排放量約是硫回收裝置的 2倍左右.甲醇行業(yè)硫回收裝置及火炬系統(tǒng)氮氧化物排放量見(jiàn)圖2.

從圖 2可以看出,甲醇工藝過(guò)程中氮氧化物的排放量總體為 150～250g/h,其平均排放量在200g/h左右,其中火炬系統(tǒng)氮氧化物的排放量大于硫回收工藝,其排放量約是硫回收工藝的2倍.

圖2 甲醇工藝過(guò)程中NOx排放量(n=20)Fig.2 The nitrogen oxides emissions in the product process of methanol(n=20)

2.1.2 二甲醚 二甲醚工藝過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢氣主要通過(guò)火炬燃燒排放.本文研究對(duì)二甲醚火炬氣排放同樣進(jìn)行了模擬燃燒實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)期間火炬氣體排放量為 135m3/h,模擬燃燒實(shí)驗(yàn)火炬氣量控制為2.7～3.9m3/h,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物的濃度在 5～9mg/m3之間,其平均濃度為 7mg/m3,其氮氧化物排放量為0.63～1.27g/h,平均為 0.97g/h,按照火炬氣量進(jìn)行換算,可計(jì)算出火炬系統(tǒng)氮氧化物的實(shí)際排放量為 22.38～52.20g/h,平均排放量為 35.39g/h.具體結(jié)果見(jiàn)圖3.

圖3 二甲醚工藝過(guò)程中NOx排放量(n=20)Fig.3 The nitrogen oxides emissions in the product process of dimethyl ether(n=20)

由圖3和圖4可知,二甲醚行業(yè)火炬系統(tǒng)統(tǒng)氮氧化物排放量小于甲醇工藝,主要是由于其產(chǎn)業(yè)規(guī)模小于甲醇規(guī)模,根據(jù)調(diào)查結(jié)果,研究對(duì)象二甲醚規(guī)模為11萬(wàn)t,甲醇是60萬(wàn)t.因此,二甲醚工藝廢氣量明顯小于甲醇,通過(guò)火炬燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物排放量也小于甲醇工藝.

2.1.3 合成氨 合成氨工藝過(guò)程中氮氧化物的排放方式同甲醇一樣,分別由火炬和硫回收系統(tǒng)排放.對(duì)硫回收工藝廢氣在焚燒爐煙囪進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),對(duì)火炬氣排放進(jìn)行模擬燃燒實(shí)驗(yàn)分析.火炬燃燒實(shí)驗(yàn)期間火炬氣流量為 227m3/h,燃燒實(shí)驗(yàn)火炬氣流量控制在3.0～3.9m3/h之間,根據(jù)實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果,燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物的濃度為8～13mg/m3,平均為 10.1mg/m3,其氮氧化物排放量為 2.73～3.99g/h,平均為 3.34g/h,按照火炬氣量進(jìn)行換算,可計(jì)算出火炬系統(tǒng)氮氧化物的實(shí)際排放量為182.04～262.58g/h,平均排放量為223.20g/h.硫回收工藝廢氣中氮氧化物的排放量為 64.44～97.07g/h,平均值為 82.74g/h.實(shí)驗(yàn)及監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖4.

圖4 合成氨工藝過(guò)程中NOx排放量(n=20)Fig.4 The nitrogen oxides emissions in the product process of synthetic ammonia (n=20)

從圖 4可以看出,合成氨行業(yè)硫回收工藝廢氣中氮氧化物的排放量明顯小于火炬系統(tǒng).并且由圖2和圖4比較可以看出,合成氨工藝與甲醇工藝過(guò)程中硫回系統(tǒng)氮氧化物的排放量比較接近.

2.1.4 尿素 尿素工藝過(guò)程的氮氧化物主要通過(guò)中壓吸收塔和低壓吸收塔的煙囪排放,本次研究分別在中壓塔和低壓塔煙囪口進(jìn)行監(jiān)測(cè).監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示尿素工藝過(guò)程中會(huì)有少量的氮氧化物排放,其中壓吸收塔排放濃度為 7～14mg/m3,氮氧化物排放量為 10.15～20.19g/h,平均 14.50g/h;低壓吸收塔氮氧化物濃度范圍為 43～59mg/m3,排放量為 3.55～6.56g/h,平均排放量為 5.39g/h.具體結(jié)果如圖5所示.

圖5 尿素工藝廢氣中NOx排放量(n=20)Fig.5 The nitrogen oxides emissions in the product process of urea (n=20)

從圖5可以看出,尿素生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)煙囪排放的氮氧化物的量非常小,其中中壓吸收塔工藝過(guò)程中的排放量大于低壓吸收塔,并且從圖中可以看出,中壓塔的排放量很不穩(wěn)定,其波動(dòng)范圍比較大,而低壓他的排放量在5.3g/h左右,其排放源強(qiáng)相對(duì)較穩(wěn)定.

2.2 NOx排放系數(shù)核算

2.2.1 計(jì)算方法 研究煤化工行業(yè)中以煤為原料的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物排放量,并根據(jù)原料煤使用量或產(chǎn)品產(chǎn)量和氮氧化物排放量計(jì)算其排放系數(shù).所謂污染物排放系數(shù),是指在典型工況生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或使用單位原料所產(chǎn)生的污染物量經(jīng)末端治理設(shè)施削減后的或直接排放到環(huán)境中的污染物量.本次核算以生產(chǎn)單位產(chǎn)品所排放到大氣環(huán)境中的氮氧化物量計(jì)算,公式如1:

式中:R為氮氧化物排放系數(shù),g/t;Q為煙囪煙氣/火炬氣年流量,m3/a;q為監(jiān)測(cè)期間煙氣/火炬氣流量,m3/h; v為NOx污染物排放量,g/h;M為產(chǎn)品產(chǎn)量或折算原料煤消耗量, t/a.

2.2.2 結(jié)果分析 通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果,各煤化工行業(yè)主要參數(shù)及單位產(chǎn)品NOx排放系數(shù)如表2所示.

表2 煤化工行業(yè)主要參數(shù)及NOx排放系數(shù)核算表(以產(chǎn)品計(jì))Table 2 The table of parameters and NOx emission coefficient of coal industry(in product)

由表 2可知,甲醇行業(yè)氮氧化物的排放系數(shù)為41.33～88.10g/t,平均為72.13g/t,其中98%以上來(lái)自于火炬系統(tǒng);合成氨工藝氮氧化物的排放系數(shù)為213.47～322.43g/t,其平均排放量為224.08g/t,主要以火炬系統(tǒng)排放為主;二甲醚工藝氮氧化物排放系數(shù)為 62.27～145.25g/t,其平均排放量為98.47g/t;每生產(chǎn) 1t尿素,可向外界排放氮氧化物的量為0.21～0.41g,平均0.30g,其中73%來(lái)自于中壓塔.

文中甲醇、合成氨行業(yè)原料是原煤,二甲醚以甲醇為原料,尿素以合成氨為原料,在氮氧化物排放系數(shù)核算過(guò)程中,將二甲醚和尿素工藝中所需要的甲醇和合成氨分別折算成生產(chǎn)這部分原料的原煤消耗量,最終以消耗的原料煤核算的不同行業(yè)氮氧化物的排放系數(shù),具體見(jiàn)表3.

由表3可知,在以單位原料煤為計(jì)算基礎(chǔ)時(shí),甲醇行業(yè)氮氧化物的排放量系數(shù)為 30.18～52.86g/t,平均為 43.28g;合成氨行業(yè)單位原料氮氧化物排放系數(shù)為119.72～172.73g/t,其平均排放量為145.93g;二甲醚行業(yè)中每消耗1t原料煤,可產(chǎn)生氮氧化物為 22.83～53.26g,平均 36.11g;尿素工藝過(guò)程中每消耗1t原料煤,可向外界排放氮氧化物的量為0.14～0.28g,平均0.21g.本次研究只針對(duì)一種煤質(zhì)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),很難說(shuō)明原料中氮含量與氮氧化物排放系數(shù)的關(guān)系.但根據(jù)近期我們所做的不同煤種鍋爐大氣污染物排放量研究結(jié)果可知,在使用不同煤質(zhì)時(shí),煙氣中的氮氧化物與煤的氮含量呈一般正相關(guān).因此,原料煤利用過(guò)程中氮氧化物的排放也與原料中的氮含量有著直接的關(guān)系,但具體結(jié)論仍需通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出.

表3 主要煤化工行業(yè)氮氧化物排放系數(shù)表(g/t-原料)Table 3 The table of nitrogen oxides emission coefficient of coal industry(g/t-coal)

2.2.3 燃料煤與原料煤系數(shù)比較 根據(jù)全國(guó)第一次污染源普查結(jié)果,煤炭作為燃料利用過(guò)程中的氮氧化物的排放系數(shù)如表4所示.

表4 不同煤種燃燒過(guò)程中氮氧化物排放系數(shù)(kg/t-原料)Table 4 The nitrogen oxides emission coefficient of combustion process of different coals(kg/t-coal)

煤在作為燃料和原料利用時(shí),煤的使用方法或工藝完全不同,因此其氮氧化物的排放系數(shù)也有很大的差別,而這本來(lái)沒(méi)有可比性.但由于目前關(guān)于原料煤利用過(guò)程中的氮氧化物排放系數(shù)研究較少,在實(shí)際進(jìn)行污染源調(diào)查時(shí)大都以現(xiàn)有的燃燒系數(shù)進(jìn)行核算,其結(jié)果往往偏大,不利于企業(yè)發(fā)展.因此,本文將二者的排放系數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單比較,旨在說(shuō)明在實(shí)際調(diào)查中二者是不可混用的.由表3和表 4可知,煤在作為燃料時(shí)氮氧化物的排放系數(shù)均在2.70kg/t以上(除型煤外),而原料煤在利用過(guò)程中,其最大排放系數(shù)是 0.17kg/t,來(lái)自合成氨工藝.由此可見(jiàn),煤在作為原料利用時(shí)其氮氧化物的排放系數(shù)遠(yuǎn)小于燃燒過(guò)程,這就說(shuō)明煤炭在作為原料時(shí)的大氣污染物排放量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤的燃燒過(guò)程,屬于煤的清潔利用技術(shù).在污染源調(diào)查統(tǒng)計(jì)時(shí),由于缺乏原料煤排放系數(shù),簡(jiǎn)單的以燃料煤的排放系數(shù)來(lái)計(jì)算原料煤利用過(guò)程中的大氣污染物排放量是很不科學(xué)的,其計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于實(shí)際情況,對(duì)于煤化工行業(yè)的發(fā)展和大氣污染物減排任務(wù)的完成造成嚴(yán)重的制約.本文初步對(duì)4種煤化工行業(yè)中氮氧化物的排放系數(shù)進(jìn)行了核算,受實(shí)驗(yàn)條件和技術(shù)水平的限制,仍有需要改進(jìn)的地方,因此有必要繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)煤化工行業(yè)中大氣污染物排放系數(shù)的研究.

3 結(jié)論

3.1 甲醇工藝過(guò)程中氮氧化物的排放量總體為153.19～252.43g/h,其平均排放量為 211.24g/h;二甲醚工藝過(guò)程中氮氧化物的排放量為 22.38～52.20g/h,平均排放量為 35.39g/h;合成氨氮氧化物排放量為 246.48～359.65g/h,平均為 305.94g/h;尿素工藝過(guò)程的氮氧化物排放量為 13.70～26.75g/h,平均19.89g/h.

3.2 以噸產(chǎn)品核算氮氧化物排放系數(shù),甲醇行業(yè)排放系數(shù)為 41.33～88.10g/t,平均為72.13g/t;二甲醚工藝排放系數(shù)為 62.27～145.25g/t,平均98.47g/t;合成氨工藝排放系數(shù)為 213.47～322.43g/t,平均為 224.08g/t;尿素行業(yè)排放系數(shù)為0.21～0.41g/t,平均 0.30g/t.

3.3 以單位原料煤核算氮氧化物排放系數(shù),甲醇行業(yè)為30.18～52.86g/t,平均43.28g/t;二甲醚行業(yè)為 22.83～53.26g/t,平均 36.11g/t;合成氨行業(yè)為119.72～172.73g/t,平均145.93g/t;尿素工藝為0.14～0.28g/t,平均 0.21g/t.

3.4 煤在作為原料利用時(shí)其氮氧化物的排放系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤的燃燒過(guò)程.因此,不能簡(jiǎn)單的將原料煤利用過(guò)程中氮氧化物的排放量按照燃料煤的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,其結(jié)果往往會(huì)偏大.因此,為了更加準(zhǔn)確的核算煤化工行業(yè)大氣污染物的排放量,就必須對(duì)其主要污染物的排放系數(shù)進(jìn)行研究和確定.

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