■郭希海
〔第八師136團(tuán)加工廠,新疆石河子 832000〕
為提升加工廠經(jīng)營(yíng)管理水平,調(diào)動(dòng)干部職工工作積極性和創(chuàng)造性,提高團(tuán)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益,增加職工收入,136團(tuán)按照“明確經(jīng)營(yíng)責(zé)任,落實(shí)分級(jí)管理,確保安全生產(chǎn),推行量化考核,降低生產(chǎn)成本,提高綜合效益”的原則,切實(shí)做好加工廠的各項(xiàng)管理工作。
2013年136團(tuán)選擇主栽品種:早50約2000 hm2(3萬(wàn)畝),早45和早46約6000 hm2(9萬(wàn)畝)。按照機(jī)采棉高產(chǎn)模式栽培,實(shí)現(xiàn)了機(jī)采棉的早熟、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效。
原棉脫葉是機(jī)采棉加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。采摘籽棉含雜質(zhì)多,加工的皮棉質(zhì)量差;采摘籽棉含雜質(zhì)少,加工的皮棉質(zhì)量好。為此,脫葉工作決定了皮棉加工的質(zhì)量,只有做好“第一車(chē)間”的脫葉工作,才能為加工出質(zhì)量好的皮棉打下穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
2013年團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)從機(jī)關(guān)、非農(nóng)單位、加工廠及農(nóng)業(yè)單位抽調(diào)人員,每個(gè)連隊(duì)有3人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)配藥,記錄每塊條田的打藥時(shí)間、方法,并保證脫葉劑用量及脫葉藥品的統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一配藥、統(tǒng)一打藥,確保了2013年脫葉質(zhì)量。
職工嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)所有機(jī)采棉條田進(jìn)行兩遍脫葉,在第一遍3~5 d內(nèi)進(jìn)行第二次脫葉(采取的是往返式打藥,第一遍從東向西打藥,3~5 d后從西向東打第二遍)。
采摘工作由團(tuán)生產(chǎn)科嚴(yán)格按照打藥時(shí)間順序,確定采棉機(jī)進(jìn)條田的采摘時(shí)間。
加工廠嚴(yán)格按師團(tuán)規(guī)定水雜收花、即雙10%標(biāo)準(zhǔn),抓好籽棉入庫(kù)工作。
每車(chē)籽棉入場(chǎng)后,測(cè)水人員嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行測(cè)水驗(yàn)花,1名加工廠棉檢員、1名機(jī)關(guān)蹲點(diǎn)干部與農(nóng)戶本人,每人3次測(cè)試機(jī)會(huì),9個(gè)點(diǎn)測(cè)試結(jié)果的平均值就是這車(chē)籽棉的平均回潮率。紅外線顯示屏直接將這9次及平均值顯示到大屏幕上,電腦再與大屏幕連接,對(duì)回潮率超標(biāo)的棉花,電腦打不出磅單,堅(jiān)決退回,杜絕了人為因素,大大地緩解了加工廠和農(nóng)戶收花矛盾。
棉檢人員堅(jiān)持按規(guī)定驗(yàn)雜,嚴(yán)格按照?qǐng)F(tuán)里2013年產(chǎn)品收購(gòu)辦法執(zhí)行。雜質(zhì)檢測(cè)由連隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、加工廠棉檢員共同測(cè)出10~20車(chē)平均值作為基本扣雜標(biāo)準(zhǔn),平均扣雜為12.8%±0.5%。如含雜特別大,另行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)扣。
籽棉進(jìn)垛卸花時(shí),棉檢人員、消防人員必須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次驗(yàn)花并監(jiān)督卸花,校準(zhǔn)扣雜標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防摻雜使假。
新入庫(kù)的籽棉應(yīng)堆垛“醒棉”5~7 d以上,確保籽棉有良好的一致性,便于提高軋工質(zhì)量。
各車(chē)間理清庫(kù)存籽棉的基本信息,掌握每垛籽棉的數(shù)量、品種、水分和堆放時(shí)間。
棉檢人員抽檢出每垛籽棉的內(nèi)在品質(zhì)的指數(shù),如色澤(要注明霜前和霜后)、衣分、長(zhǎng)度、馬克隆值等,將此作為配棉依據(jù)送各車(chē)間參考。
掌握收購(gòu)籽棉數(shù)量、品級(jí)、雜質(zhì)情況?,F(xiàn)有軋花工藝、設(shè)備(易耗設(shè)備損壞)、操作規(guī)程、加工能力是否能有效提高生產(chǎn)效率;人員安全、產(chǎn)品安全、設(shè)備安全;還要考慮天氣、時(shí)段、氣溫、濕度等影響棉花品質(zhì)的因素。加強(qiáng)管理,不僅要縮短軋花周期,而且要提高皮棉等級(jí)增加效益。針對(duì)以上問(wèn)題采取如下措施。
1.原棉品質(zhì)好的要先軋,特別是手摘棉要確保前、中期軋,以免因軋期延后的因素影響到皮棉質(zhì)量。
2.控制皮棉雜質(zhì)的范圍,手摘在0.7%以內(nèi)、機(jī)采在1.6%以內(nèi),如原棉雜質(zhì)大,要降速增排,確保皮棉品級(jí)。
3.控制好皮棉回潮率,應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的時(shí)段、氣溫、濕度等因素,將皮棉回潮率控制在5.5%~6.0%之間,最高不能超過(guò)6.5%,這樣可以避免虧重太多,保證質(zhì)量。
4.抓好有效時(shí)間內(nèi)的加工數(shù)量和質(zhì)量(級(jí)別、長(zhǎng)度),堅(jiān)決杜絕只要數(shù)量不要質(zhì)量的觀念,切實(shí)提高工作效率。
5.提高易耗設(shè)備損壞更新的預(yù)見(jiàn)性,做好維修、交班記錄,當(dāng)班負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員對(duì)設(shè)備情況做到心中有數(shù),確保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,除正常保養(yǎng)外,規(guī)定每10天對(duì)所有設(shè)備重點(diǎn)部位檢查加固。
6.按照車(chē)間軋花各環(huán)節(jié)操作規(guī)程,切實(shí)做到設(shè)備安全、人身安全。
7.清掃好車(chē)間內(nèi)外衛(wèi)生,隨時(shí)保證車(chē)間內(nèi)的清潔,確保安全生產(chǎn)的良好環(huán)境。
做好如下數(shù)據(jù)的收集和反饋:送檢皮棉的品質(zhì)等級(jí)指數(shù)、皮棉含雜率、排放不孕籽的含棉率、籽棉回潮率、加工皮棉數(shù)量及入庫(kù)籽棉數(shù)量。棉檢組長(zhǎng)(車(chē)間副主任)對(duì)送檢樣的收集和反饋負(fù)總責(zé),以便及時(shí)調(diào)整軋花速度、配棉比例,提高棉花質(zhì)量。
各車(chē)間做好采集籽棉垛信息工作,并且要及時(shí)檢查籽棉堆放情況,嚴(yán)防霉變,對(duì)前期收進(jìn)場(chǎng)的棉垛進(jìn)行不定期檢查。
認(rèn)真做好籽棉場(chǎng)與皮棉場(chǎng)管理。抓好防火、防盜、蓋垛及副產(chǎn)品拉運(yùn)工作。
每垛籽棉都要加蓋防火篷布,當(dāng)日收的籽棉必須蓋嚴(yán),并且不準(zhǔn)漏白。
籽棉垛在刮風(fēng)下雨前專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,確保篷布蓋得嚴(yán)實(shí),刮風(fēng)后及時(shí)加蓋吹開(kāi)的篷布,并且雨后要及時(shí)清理棉垛頂及周邊的積水,確保籽棉不受影響。
加強(qiáng)消防警衛(wèi)人員巡邏力度,保證24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班。
喂花坑內(nèi)的棉花高度不得超過(guò)坑邊高度,同時(shí)做到喂花坑與主垛之間(警戒線以外)無(wú)籽棉,確保有效的防火間距。
在鏟車(chē)推花期間按規(guī)定操作,用多少棉花,揭開(kāi)多大面積的篷布,(規(guī)定推送棉籽開(kāi)垛不得超過(guò)3.5 m)同時(shí)要與主垛之間推出一個(gè)安全的消防距離。
嚴(yán)格管理拉運(yùn)副產(chǎn)品的車(chē)輛,按各車(chē)間規(guī)定路線進(jìn)出貨場(chǎng),行進(jìn)路線要遠(yuǎn)離籽棉場(chǎng),做好車(chē)輛的消防檢查,按規(guī)定管理好進(jìn)出門(mén)車(chē)輛。
籽棉垛之間有效的安全通道內(nèi),確保無(wú)籽棉、無(wú)雜物。隨時(shí)保證驗(yàn)花現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地清潔。
在生產(chǎn)出的棉包上加蓋篷布,防止污染。
隨時(shí)檢查運(yùn)送棉包車(chē)輛的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)任何地方出現(xiàn)煙火。
加強(qiáng)棉包管理巡視,隨機(jī)抽查棉包,防火盜竊。
對(duì)挑包組批后,棉包要及時(shí)氈蓋好,嚴(yán)格按入儲(chǔ)要求進(jìn)行組批刷嘜。
對(duì)拉運(yùn)棉包車(chē)輛及時(shí)裝車(chē),認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)批號(hào)、批次、拉運(yùn)地、入庫(kù)名稱、駕駛員信息等,至少3人以上核對(duì),無(wú)誤后由發(fā)包主任開(kāi)據(jù)出門(mén)證,發(fā)車(chē)。
經(jīng)營(yíng)管理方面實(shí)行的是量化管理。按照136團(tuán)經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)考核實(shí)施辦法,給各車(chē)間設(shè)定指標(biāo);制定各種安全生產(chǎn)制度,并針對(duì)檢修軋季制定了考核獎(jiǎng)勵(lì)制度。
1.檢修工作。
總廠制定了嚴(yán)格的考核制度,設(shè)立了檢修質(zhì)量獎(jiǎng)、檢修進(jìn)度安全獎(jiǎng)、廠區(qū)衛(wèi)生消防管理獎(jiǎng)、政工綜合獎(jiǎng),設(shè)獎(jiǎng)金2.5萬(wàn)元。在檢修期間廠組織了4次大型檢查,對(duì)各車(chē)間只查問(wèn)題整改,不看優(yōu)點(diǎn)表?yè)P(yáng),對(duì)先進(jìn)車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。因檢修工作扎實(shí)認(rèn)真,136團(tuán)加工廠被師市檢修檢查驗(yàn)收組評(píng)為師市檢修第一名。
2.軋季工作。
136團(tuán)加工廠制定了收花進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)、軋花進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)、消防安全綜合獎(jiǎng),設(shè)獎(jiǎng)金10萬(wàn)元。對(duì)各車(chē)間籽棉收購(gòu)、軋花質(zhì)量、安全生產(chǎn)等實(shí)行量化考核,既鼓勵(lì)調(diào)動(dòng)了車(chē)間干部職工的積極性,又增強(qiáng)了總廠的凝聚力,為企業(yè)、團(tuán)場(chǎng)創(chuàng)造了更大的效益。
3.多元增收。
長(zhǎng)期以來(lái),加工廠職工主要依靠軋花季節(jié)增加收入,由于時(shí)間短職工人均收入有限,多元增收可以為職工增加收入,廠領(lǐng)導(dǎo)以挖掘增收潛力、拓寬增收渠道、優(yōu)化收入結(jié)構(gòu)、提高收入水平為著力點(diǎn),想辦法找機(jī)遇,努力實(shí)現(xiàn)職工多元增收。經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn),加工廠各車(chē)間租鏟車(chē)裝車(chē)、卸車(chē)、喂花、堆垛等工作,要支出很大一部分資金給個(gè)體老板。這部分資金是否能夠轉(zhuǎn)嫁讓利給職工,讓職工增加收入,團(tuán)黨委經(jīng)過(guò)調(diào)研考查明確由加工廠職工以個(gè)人入股的形式購(gòu)買(mǎi)鏟車(chē),收益歸職工所有。
(1)總廠制定了嚴(yán)格的鏟車(chē)管理制度,各車(chē)間成立了股東小組,對(duì)入股鏟車(chē)收入、油料、材料、駕駛員工資等各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行管理,并且定期公示賬目,讓股民審議監(jiān)督。在2012年度職工人均增收8000多元。2013年因團(tuán)場(chǎng)發(fā)展小城鎮(zhèn)建設(shè)該廠抓住機(jī)遇,用入股鏟車(chē)積極參加拆遷工作,加上主業(yè)收入,2013年度每股職工人均分紅不少于9000元。
(2)2013年度技改、支農(nóng)、大棚收入、伐木(墊皮棉包木條)等各項(xiàng)工作,每個(gè)職工增加收入2000元左右。
(3)不斷提高加工廠職工收入水平和生活質(zhì)量。2014年計(jì)劃大棚入股、清彈車(chē)間建設(shè)及抓住團(tuán)場(chǎng)拆遷工作的機(jī)遇,爭(zhēng)取為入股鏟車(chē)、翻斗車(chē)多找一些活,讓每個(gè)職工再多增加收入3000元左右。
細(xì)節(jié)決定成敗,重點(diǎn)在于落實(shí)。在全團(tuán)上下齊心協(xié)力和加工廠所有干部職工共同努力下,2013年136團(tuán)加工廠在最佳時(shí)間,收最好的棉花,加工出最好質(zhì)量的皮棉,平均級(jí)別2.5級(jí)左右(淡污1級(jí)算4級(jí)),累計(jì)收花47215 t,付軋皮棉20668 t,利潤(rùn)達(dá)9000余萬(wàn)元,籽棉利潤(rùn)為1.90元/kg,創(chuàng)136團(tuán)加工廠建廠之最。