和子堯

（云南陽光道橋股份有限公司 云南 昆明 650000）

一、引言

隨著科技的進步，越來越多的新材料、新工藝被廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域，大幅度提高了土建類工程的施工質(zhì)量。新的施工工藝、施工方法也為土建工程施工帶來了新的發(fā)展機遇和創(chuàng)新方向。一些在過去土建工程中很難解決的施工技術(shù)問題，在現(xiàn)代化的施工技術(shù)支持下已逐步迎刃而解，尤其是以混凝土為代表的施工技術(shù)的出現(xiàn)，大幅提高了土建類工程的施工質(zhì)量。由于混凝土具有高強度、在施工初期容易控制成型、可塑性強、抗震性能好、經(jīng)濟耐久等優(yōu)點。伴隨著混凝土材料質(zhì)量、配合比的不斷提高，在現(xiàn)代土建工程建設(shè)中的應(yīng)用不斷擴大，其在土建工程中的地位也顯得越發(fā)重要，為現(xiàn)代土建工程的施工質(zhì)量提供了堅實的保證。

二、控制混凝土材料，提高混凝土施工的質(zhì)量基礎(chǔ)

（1）溫度和收縮因素是大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的重要原因，混凝土在澆筑后的 7d內(nèi)，會因自身水化反應(yīng)釋放出大量的熱量，大體積混凝土內(nèi)部與表面散熱條件差異形成的溫度梯度使得混凝土內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)壓力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土自身極限抗拉強度是混凝土表面裂縫產(chǎn)生的重要原因之一。因此，在選擇混凝土原材料時，能否降低混凝土絕對溫度是一個重要的衡量指標(biāo)。

1.在水泥及骨料的選擇上，水泥應(yīng)盡量使用低熱或中熱的、凝結(jié)時間長的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，并在施工配合比中盡量降低水泥的用量，以降低溫升，提高大體積混凝土的穩(wěn)定性；

2.在骨料的選擇上，因原材料供應(yīng)的地區(qū)差異，可根據(jù)施工當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件，多方對比、試驗，盡量選用適宜的原材料，粗骨料應(yīng)選擇粒徑較大、質(zhì)量優(yōu)良、級配良好的石料，細骨料應(yīng)選擇含泥量低、有機質(zhì)和輕物質(zhì)含量低、平均粒徑較大的中粗砂材料，避免使用硫化物含量高的材料，從而達到在降低水泥用量，減少混凝土收縮、泌水現(xiàn)象的同時，減少混凝土水化熱量的目的；

三、提高混凝土澆筑技術(shù)，保證混凝土澆筑質(zhì)量

在混凝土的澆筑過程中由于混凝土的澆筑工作十分的復(fù)雜，要想更好的進行施工，就必須在施工時嚴格按照相關(guān)的規(guī)定來進行，這樣才能提高混凝土的澆筑質(zhì)量。澆筑工作所采取的具體方法是：

（1）嚴格執(zhí)行澆筑之前的準(zhǔn)備工作：

首先是檢查鋼筋位置、混凝土保護層墊塊數(shù)量、保護層厚度等模板相關(guān)數(shù)據(jù)，其次是檢查預(yù)埋件與模具貼合成度等，并及時、精確地記錄現(xiàn)場檢查結(jié)果。此外，還需及時清除掉模板上的雜亂物品、灰塵以及鋼筋上的污漬等，待澆筑前檢查全部合格以后，方可進行混凝土的澆筑施工。

（2）由于在混凝土施工中，磨板、鋼筋、預(yù)留孔的位移容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)變形，所以及時采取措施防止其位移是提高混凝土施工質(zhì)量的有效途徑。為防止預(yù)留孔洞堵塞，施工時應(yīng)加強現(xiàn)場管理，嚴格按圖紙、規(guī)范的要求精確操作，保障其嚴密性。

（3）嚴格控制混凝土的澆筑速度，一次澆筑混凝土不可過高、過厚，應(yīng)嚴格按照施工工藝、規(guī)范的要求采用薄層連續(xù)澆筑，減少混凝土分層厚度，以保證混凝土散熱良好，溫度上升均勻；在對混凝土進行豎向分布的澆筑時，應(yīng)嚴格遵循從高到低、分層澆筑的原則。因施工條件的限制，混凝土自出廠到運輸至施工地點的過程中不排除因施工便道阻斷等因素導(dǎo)致的施工暫停，出現(xiàn)暫停后應(yīng)盡快恢復(fù)澆筑。避免因上一層澆筑的混凝土已凝結(jié)，在進行下一步澆筑會嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)完整性，導(dǎo)致混凝土澆筑質(zhì)量嚴重下降。如混凝土澆筑暫停時間較久，就必須采取相應(yīng)措施，預(yù)留施工接縫，并在施工進度方案中做出標(biāo)識，盡量降低暫停對混凝土施工質(zhì)量的影響。

四、混凝土的后期養(yǎng)護

大體積混凝土的養(yǎng)護是混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作，其主要目的是通過保持適宜的混凝土溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

混凝土澆筑成型后，在短期內(nèi)易失水，從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂縫，進而在混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)色差，影響土建工程質(zhì)量，所以需在混凝土澆筑后在其頂面及時加以覆蓋，并經(jīng)常檢查覆保濕效果，以達到蓄水保溫，防止表面水分快速蒸發(fā)，抵抗太陽輻射和刮風(fēng)時溫度驟變，保持內(nèi)外溫差穩(wěn)定的效果。在云南省內(nèi)的部分地區(qū)，如洱海盆地邊緣地帶的混凝土施工，受當(dāng)?shù)貧夂蚋稍?、早晚溫差大、風(fēng)力較強等因素影響，混凝土表面極易因溫度驟變、快速失水等原因產(chǎn)生裂紋，因此在上述地區(qū)混凝土施工后的養(yǎng)護工作就顯得更為重要。

在混凝土的早期硬化養(yǎng)護工作上，溫差控制、早期養(yǎng)護和常規(guī)養(yǎng)護是混凝土養(yǎng)護的三個主要項目：

（1）溫差控制：混凝土養(yǎng)護期間的溫差控制措施相對成熟，根據(jù)混凝土截面構(gòu)造特點選取不同的溫控措施是混凝土養(yǎng)護的關(guān)鍵。其中常用的有冷卻循環(huán)水管、蓄水養(yǎng)護等方法均可有效降低混凝土中心和表面的溫差（≤20℃）。

（2）早期養(yǎng)護：指在混凝土拆除側(cè)模的一段時間內(nèi)（14d）進行的全濕養(yǎng)護，全濕養(yǎng)護是為了防止因外界環(huán)境改變而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變而形成自然溫差。為保證全濕養(yǎng)護的效果，其養(yǎng)護時間一般不少于14天。

五、加強混凝土施工技術(shù)的相關(guān)建議

（1）盡量減少水泥水化時的放熱對混凝土結(jié)構(gòu)物的影響。水泥水化過程質(zhì)量的好壞對混凝土澆筑有著嚴重的影響，為了保證水泥水化良好進行，要盡量降低水泥水化時放出的熱量對水泥水化產(chǎn)生的不良影響。避免因溫度波動帶來的混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，從而提高混凝土施工質(zhì)量，也保證了土建工程施工的質(zhì)量。

（2）注意混凝土的配制受施工條件的影響。在混凝土制作過程中，因混凝土的配制受施工條件的影響，所以對施工條件的控制是提高混凝土施工技術(shù)的有效途徑。在施工中，混凝土原材料不合格、施工技術(shù)不規(guī)范等都會影響混凝土成型后質(zhì)量。

（3）混凝土澆筑是一個系統(tǒng)性的工程，其成型質(zhì)量與許多因素有關(guān)。要達到良好的混凝土澆筑效果，不僅要保證正確的混凝土運輸方式、預(yù)埋件與模板貼合良好等施工技術(shù)要求。還要保證鋼筋、預(yù)留孔等澆筑材料達到施工質(zhì)量要求。