李 蕾, 單 坤
(山西省化學(xué)工業(yè)行業(yè)管理辦公室,山西 太原 030001)
隨著我國石油資源的日益短缺以及對外依存度的逐年提高,非石油原料生產(chǎn)低碳烯烴受到業(yè)內(nèi)人士關(guān)注,而甲醇制烯烴成為最有希望部分替代石腦油路線制烯烴的工藝。對于富煤缺油的山西來說,發(fā)展煤基(包括焦?fàn)t煤氣、煤層氣)甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)十分必要,而且具有技術(shù)、資金、人才、政策等多方面的優(yōu)勢,因此,在山西發(fā)展這一產(chǎn)業(yè)可行且前景樂觀。
低碳烯烴中的乙烯和丙烯是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基本有機原料,其生產(chǎn)量是衡量一個國家化工水平高低的重要指標(biāo)。乙烯最大的用途是生產(chǎn)聚乙烯,其次可以生產(chǎn)多種有機原料,如氯乙烯、苯乙烯、環(huán)氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇等。
丙烯是僅次于乙烯的一種重要有機化工基本原料,最大的用途是生產(chǎn)聚丙烯。此外,還可制丙烯腈、異丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其酯類以及環(huán)氧丙烷和丙二醇、環(huán)氧氯丙烷和合成甘油等。
制取乙烯、丙烯的傳統(tǒng)路線是采用石腦油裂解生產(chǎn),但這種路線要完全依賴石油[1]。目前,我國面臨石油資源短缺越來越嚴(yán)重的局面,預(yù)計到2015年,我國石油對外依存度將達(dá)到60%。同時,近年來,國際油價持續(xù)高位運行,石化原料成本大幅上漲,贏利空間受到嚴(yán)重擠壓,這些因素在一定程度上限制了以石化路線生產(chǎn)乙烯和丙烯產(chǎn)品的發(fā)展。因此,以非石油資源來制取低碳烯烴的技術(shù)日益引起人們的重視。
甲醇制乙烯、丙烯的MTO工藝和甲醇制丙烯的MTP工藝是目前重要的化工技術(shù)。該技術(shù)以煤(包括焦?fàn)t煤氣、煤層氣)或天然氣合成的甲醇為原料生產(chǎn)低碳烯烴,成為最有希望部分替代石腦油路線的制烯烴工藝。與此同時,隨著我國甲醇行業(yè)的迅猛發(fā)展,國內(nèi)甲醇產(chǎn)能過剩的矛盾日益突出。2006年—2011年[2],我國甲醇產(chǎn)能平均利用率僅51%;2012年底,我國甲醇企業(yè)平均開工率約為57%。而甲醇制烯烴對消化過剩甲醇產(chǎn)能的效果十分明顯。因此,適度發(fā)展甲醇制烯烴有望成為改善甲醇產(chǎn)能過剩現(xiàn)狀的新熱點。
目前,國內(nèi)外開發(fā)研究比較成功的甲醇制烯烴工藝主要包括環(huán)球石油公司(UOP)和海德魯公司(Norsk Hydro)共同開發(fā)的 UOP/Hydro MTO 技術(shù)、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所自主創(chuàng)新研發(fā)的DMTO(DMTOⅡ)技術(shù)和中石化的SMTO技術(shù);德國魯奇公司(Lurgi)開發(fā)的Lurgi MTP技術(shù)和我國清華大學(xué)自主研發(fā)的FMTP技術(shù)。
3.1.1 神華集團(tuán)包頭煤基甲醇制烯烴項目
生產(chǎn)規(guī)模:180萬t/a煤基甲醇,烯烴60萬t/a,聚乙烯30萬t/a,聚丙烯30萬t/a。
DMTO技術(shù)于2006年完成首套萬噸級工業(yè)性試驗后正式進(jìn)行商業(yè)化許可。2007年初,神華包頭煤制烯烴項目被國家發(fā)改委核準(zhǔn)為大型煤化工示范項目,其核心技術(shù)采用大連化物所具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇制烯烴技術(shù),是世界首套、全球最大的以煤為原料生產(chǎn)石化產(chǎn)品聚烯烴的特大型煤化工項目。該項目于2010年8月8日一次開車成功,2011年1月1日實現(xiàn)商業(yè)化運行,至今已經(jīng)穩(wěn)定運行2年以上。表明,我國在甲醇制烯烴技術(shù)和工業(yè)化方面均處于國際領(lǐng)先地位。
3.1.2 山西焦煤集團(tuán)焦?fàn)t煤氣制甲醇制烯烴項目
生產(chǎn)規(guī)模:烯烴60萬t/a,聚乙烯30萬t/a,聚丙烯30萬t/a。
該項目是山西省資源型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型綜合配套改革的示范項目,以焦?fàn)t煤氣為原料制甲醇,由甲醇延伸加工制烯烴,有利于焦?fàn)t煤氣的綜合利用和焦化產(chǎn)業(yè)向新型煤化工延伸,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2011年8月1日,該項目在洪洞工業(yè)園區(qū)開工奠基,預(yù)計2014年建成試車。項目總投資估算為85.85億元。其中,固定資產(chǎn)投資約84.72億元。
3.2.1 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤基甲醇制烯烴項目
生產(chǎn)規(guī)模:甲醇167萬t/a,聚丙烯50萬t/a。
神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤基烯烴項目是世界上最大的以煤為原料生產(chǎn)聚丙烯的煤化工項目,于2010年10月投料試車成功,產(chǎn)出純度為99.69%丙烯產(chǎn)品。該裝置的運行標(biāo)志著全球首套甲醇制丙烯工業(yè)化核心技術(shù)在我國成功應(yīng)用,從而在世界上率先開創(chuàng)了一條以煤為原料經(jīng)甲醇生產(chǎn)丙烯的全新技術(shù)路線。
3.2.2 大唐國際多倫煤基烯烴項目(MTP)
生產(chǎn)規(guī)模:甲醇168萬t/a,聚丙烯46萬t/a。
大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工項目是我國首個以褐煤為原料制甲醇生產(chǎn)聚丙烯的示范工程。大唐多倫MTP裝置于2011年1月一次投料試車成功,并已實現(xiàn)安全穩(wěn)定長周期運行。
2013年3月以來,10個新型煤化工項目獲國家發(fā)改委“路條”,同意開展該工程前期工作。10個項目中有5個煤制天然氣、4個煤基甲醇制烯烴和1個煤制合成油項目。
4個煤制烯烴的項目為:中石化集團(tuán)在貴州織金投資建設(shè)的60萬t/a煤制烯烴項目,中石化與河南煤業(yè)集團(tuán)合作在河南投資建設(shè)的60萬t/a煤制烯烴項目,中煤集團(tuán)在陜西榆林投資建設(shè)的煤制烯烴二期60萬t/a煤制烯烴項目,甘肅華鴻匯金公司在平?jīng)鐾顿Y建設(shè)的60萬t/a項目。
對于山西來講,至今沒有一個烯烴項目,而且富煤缺油的資源現(xiàn)狀決定了山西不可能發(fā)展石油路線烯烴產(chǎn)業(yè),只有用煤(包括焦?fàn)t煤氣、煤層氣)來做文章,依托成熟的甲醇制烯烴技術(shù),發(fā)展煤基甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)。
第一,可以大量消化吸收我省過剩的甲醇產(chǎn)能,從而實現(xiàn)資源的高效清潔利用。截止到2012年底,我省共有甲醇生產(chǎn)企業(yè)30戶,均是煤基甲醇(包括煤制甲醇、焦?fàn)t煤氣制甲醇、合成氨聯(lián)醇)。其中,煤制甲醇、焦?fàn)t煤氣制甲醇的產(chǎn)能占到了總產(chǎn)能的70%。2012年,甲醇產(chǎn)能達(dá)到403萬t,產(chǎn)量僅有147萬t。產(chǎn)能過剩、開工率低等因素制約著我省甲醇行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,做好產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級,積極發(fā)展甲醇下游產(chǎn)業(yè),特別是發(fā)展甲醇制低碳烯烴,對實現(xiàn)煤炭資源的高效清潔利用和煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重大意義。
第二,能為我省乃至全國日益增長的烯烴深加工產(chǎn)品市場需求提供更多的供給。有關(guān)專家預(yù)測,2015年,我國乙烯供需缺口將達(dá)到1 200萬t,丙烯供需缺口將達(dá)到700萬t。因此,對于山西來說,發(fā)展煤基甲醇制烯烴有著較大的市場空間。
第三,符合我省“以煤為基,多元發(fā)展”的總體發(fā)展戰(zhàn)略。山西煤炭資源豐富,應(yīng)利用好自身優(yōu)勢,適度發(fā)展煤制合成油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇、煤制芳烴等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)“以煤為基,多元發(fā)展”。
第一,采用國內(nèi)自主開發(fā)的甲醇制烯烴DMTO技術(shù)和成功商業(yè)化運行的MTP技術(shù)。神華包頭DMTO項目和神華寧煤MTP工業(yè)生產(chǎn)裝置的成功投產(chǎn)以及穩(wěn)定運行,說明該技術(shù)已完全成熟可靠,為山西發(fā)展甲醇制烯烴提供了技術(shù)保障。
第二,我省具有豐富的低質(zhì)煤炭資源,特別是高硫、高灰、高灰熔點的低質(zhì)煤資源,同時還有煉焦企業(yè)所產(chǎn)生的大量副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣資源。利用低質(zhì)煤和副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇,進(jìn)而發(fā)展烯烴產(chǎn)業(yè),可以最大限度地降低甲醇和MTO/MTP的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競爭力,保障投資項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
第一,有大型企業(yè)集團(tuán)做項目承載?,F(xiàn)代煤化工項目投資大、資本回收期長,甲醇制烯烴也是如此。因此,發(fā)展這一項目必須依托大企業(yè)、大集團(tuán)給予煤炭資源、投融資、人才和管理等方面的支持。
第二,有眾多科技力量作技術(shù)支持。山西省化學(xué)工業(yè)經(jīng)過長期發(fā)展,形成了強大的技術(shù)研發(fā)和轉(zhuǎn)化、工程設(shè)計和建設(shè)、生產(chǎn)運行和管理等方面的優(yōu)勢,培養(yǎng)和造就了一大批專業(yè)的研發(fā)機構(gòu)和優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)人才,積聚了中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所、太原理工大學(xué)國家級煤化工工程實驗中心、賽鼎工程有限公司(原化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院)、山西省化工研究所、山西省化工設(shè)計院、山西省應(yīng)用化學(xué)研究所等一大批國內(nèi)知名的煤化工專業(yè)研究機構(gòu),極大地提升了山西煤化工產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力和技術(shù)支持。
第三,有綜改試驗區(qū)的政策支持。山西綜改試驗區(qū)的獲批對山西煤化工,特別是現(xiàn)代煤化工,帶來了前所未有的發(fā)展機遇。目前,綜改試驗區(qū)總體方案已經(jīng)發(fā)布,相關(guān)部門將圍繞方案給予包括甲醇制烯烴在內(nèi)的煤化工項目有關(guān)土地、資金、人才、稅收等方面更多、更合理的政策支持。
第一,利用豐富低廉的低質(zhì)煤和焦?fàn)t煤氣制甲醇發(fā)展甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè),首先,要落實煤源、煤質(zhì)、煤價或氣源、氣質(zhì)、氣價,為項目的實施把好第一道原料關(guān);其次,要對烯烴及其下游產(chǎn)品的消費量、價格等做好市場預(yù)期分析,科學(xué)把握產(chǎn)品的市場動態(tài);再次,在項目的實施和生產(chǎn)過程中要做好環(huán)保、安全、節(jié)能減排等工作,創(chuàng)造和諧穩(wěn)定的發(fā)展環(huán)境。
第二,針對山西煤質(zhì)的特殊性(特別是低質(zhì)煤的煤質(zhì)特性),山西在發(fā)展煤基甲醇制烯烴等煤化工項目時,一定要特別重視煤炭氣化工藝的選擇。對不同的氣化用原料煤,要進(jìn)行科學(xué)評價,選擇經(jīng)濟(jì)、合適的煤氣化工藝,這對我省發(fā)展煤化工項目具有重大意義。采用焦?fàn)t煤氣制甲醇制烯烴的路線,要特別重視原料焦?fàn)t煤氣的集中加工,做到集約高效利用。
第三,省委、省政府應(yīng)對我省的甲醇制烯烴項目給予重點支持。特別是山西焦煤集團(tuán)焦?fàn)t煤氣制甲醇制烯烴項目,該項目以焦?fàn)t煤氣為原料制甲醇,通過MTO生產(chǎn)烯烴及其深加工產(chǎn)品PE、PP,對山西來講是最現(xiàn)實、最經(jīng)濟(jì)的項目,對我省發(fā)展現(xiàn)代煤化工以及落實綜改區(qū)的各項政策具有較好的示范引領(lǐng)作用。
第四,有關(guān)部門要鼓勵和引導(dǎo)項目的合理布局,積極推進(jìn)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè),特別是促進(jìn)焦?fàn)t煤氣、甲醇、甲醇制烯烴、烯烴深加工等生產(chǎn)企業(yè)的集中聯(lián)盟,實現(xiàn)利益共享、風(fēng)險共擔(dān),推動我省焦化行業(yè)、甲醇行業(yè)、煤化工行業(yè)的科學(xué)健康發(fā)展。
[1]唐宏青.現(xiàn)代煤化工新技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
[2]謝克昌,李忠.甲醇及其衍生物[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.
[3]賀永德.現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊[M].第2版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.