付廣欽,周曉彤,鄧麗紅,關(guān) 通
廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院),廣東 廣州 510650
某難選黑白鎢多金屬礦的礦物種類繁多,礦物共伴生關(guān)系復(fù)雜.現(xiàn)場生產(chǎn)工藝中,原礦經(jīng)磨礦分級后,先通過浮選回收硫化礦,浮硫尾礦經(jīng)弱磁選獲得鐵精礦,而對弱磁選尾礦采用強磁選,其非磁性產(chǎn)品進(jìn)入白鎢選礦作業(yè),磁性產(chǎn)品作為本次試驗礦樣,回收黑鎢礦.該黑鎢作業(yè)給礦中脈石礦物種類多,部分脈石礦物的可浮性好,對黑鎢礦的分選干擾較大.因此,開展黑鎢礦選礦組合工藝的研究十分必要.
試驗礦樣多元素分析結(jié)果列于表1.試驗礦樣中的鎢礦物主要為黑鎢礦.黑鎢礦嵌布粒度粗細(xì)不均勻,主要粒級范圍為0.010~0.074 mm,粒度分布結(jié)果見表2.脈石礦物種類較多,主要有黑云母、白云母、綠泥石、鈣鐵榴石、石英、長石和螢石等.
表1 試驗礦樣多元素分析結(jié)果Table 1 Multi-element analysis results of test sample w/%
表2 試驗礦樣粒度分布結(jié)果Table 2 Grain size distribution of test sample
由表2可知,試驗礦樣中80%以上的鎢礦物分布在0.043 mm以下,適于浮選法回收.礦樣中存在云母類脈石礦物以及其它泥化礦物,對鎢浮選分離干擾較大.為了提高浮選作業(yè)的選礦效率,在浮選前對礦樣進(jìn)行預(yù)處理,脫除部分微細(xì)粒級輕礦物以及泥化礦物,為后續(xù)浮選作業(yè)創(chuàng)造有利條件.因此,選用對細(xì)粒礦物回收效率較高的離心選礦機進(jìn)行預(yù)處理,即采用“離心機預(yù)處理-浮選”組合工藝回收黑鎢礦.
采用Φ400型臥式離心選礦機對試樣進(jìn)行預(yù)處理試驗,試驗中需確定離心選礦機的主要工作參數(shù).
2.1.1 轉(zhuǎn)鼓速率的確定
離心機利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力強化了礦石的重選過程.轉(zhuǎn)鼓速率不同,會引起礦物顆粒所受離心力的變化,影響礦物顆粒的運動軌跡,從而改變其回收效果.在離心機處理量1.2 kg/min、給礦濃度20%、沖洗水量100 ml/s的條件下,進(jìn)行離心機轉(zhuǎn)鼓速率試驗,試驗結(jié)果如圖1所示.
圖1 離心機轉(zhuǎn)鼓速率試驗結(jié)果
由圖1可知,隨離心機轉(zhuǎn)鼓速率增加,離心機精礦鎢回收率逐漸增加,品位稍稍降低.當(dāng)轉(zhuǎn)鼓速率大于300 r/min后,精礦回收率逐漸趨于平穩(wěn),品位仍保持原來的變化趨勢.因此,確定離心機轉(zhuǎn)鼓速率為300~400 r/min.
2.1.2 沖洗水量的確定
在離心機的分選過程中,適宜的沖洗水量能極大地提高礦物顆粒的運動速度差,提高分選指標(biāo).在離心機處理量1.2 kg/min、給礦濃度20%、轉(zhuǎn)鼓速率為300 r/min的條件下,進(jìn)行離心機沖洗水量試驗,試驗結(jié)果如圖2所示.
由圖2可知,隨離心機沖洗水量逐漸增加,離心機精礦的鎢品位逐漸提高,回收率逐漸下降.當(dāng)沖洗水量大于100 ml/s后,鎢精礦回收率下降幅度加大,品位仍保持原來的變化趨勢.因此,確定離心機沖洗水量為100 ml/s.
圖2 離心機沖洗水量試驗結(jié)果
2.1.3 離心機預(yù)處理試驗結(jié)果
采用離心機對黑鎢礦給礦進(jìn)行預(yù)處理試驗,試驗指標(biāo)列于表3.由表3可知,經(jīng)離心機預(yù)處理可拋掉約26.44%的礦量,而WO3損失率只有4.58%.采用MLA自動檢測系統(tǒng)對離心機尾礦進(jìn)行礦物分析,結(jié)果表明離心機作業(yè)脫除掉的主要礦物為黑云母、透閃石、綠泥石、綠簾石、螢石等脈石礦物.說明采用離心機進(jìn)行預(yù)處理能有效去除比重較小的脈石礦物及泥化礦物,這對后續(xù)的黑鎢浮選作業(yè)較有利.
表3 離心機預(yù)處理試驗結(jié)果Table 3 The centrifugal concentrator pre-treatment test results
礦樣經(jīng)過離心機預(yù)處理后,用NF作調(diào)整劑,改性水玻璃作抑制劑,Pb(NO3)2作活化劑,GYB和TAB-3作捕收劑,對離心機精礦進(jìn)行浮選試驗,浮選粗選試驗流程如圖3所示.
圖3 離心機精礦浮選粗選試驗流程圖
Fig.3The flowchart of the centrifugal concentrator concentrate flotation
2.2.1 調(diào)整劑NF用量的影響
按圖3所示的流程,在改性水玻璃用量2500 g/t、Pb(NO3)2用量1250 g/t、GYB用量350 g/t和TAB-3用量100 g/t的條件下,進(jìn)行調(diào)整劑NF用量試驗,試驗結(jié)果如圖4所示.
圖4 粗選NF用量試驗結(jié)果
Fig.4The results of the NF dosage tests in flotation roughing
從圖4可見,隨著NF用量增加,黑鎢粗精礦的回收率變化不明顯,品位基本呈先升后降的趨勢.添加適量的調(diào)整劑NF,能提高黑鎢粗精礦的品位.當(dāng)NF用量為250 g/t時,黑鎢粗精礦品位最高.因此,確定粗選NF用量為250 g/t.
2.2.2 抑制劑改性水玻璃用量的影響
在NF用量250 g/t、Pb(NO3)2用量1250 g/t、GYB用量350 g/t和TAB-3用量100 g/t的條件下,對改性水玻璃用量進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果如圖5所示.
圖5 粗選改性水玻璃用量試驗結(jié)果
Fig.5The results of the water glass dosage tests in flotation roughing
由圖5可知,隨著改性水玻璃用量增大,黑鎢粗精礦品位逐漸提高,回收率卻逐漸下降.當(dāng)改性水玻璃用量大于3750 g/t后,粗精礦品位提高幅度減小,回收率變化幅度不大.故確定改性水玻璃用量為3750 g/t.
2.2.3 活化劑Pb(NO3)2用量的影響
在NF用量250g/t、改性水玻璃用量3125 g/t、GYB用量350 g/t和TAB-3用量100 g/t的條件下,進(jìn)行Pb(NO3)2用量試驗,試驗結(jié)果如圖6所示.
圖6 粗選Pb(NO3)2用量試驗結(jié)果
Fig.6The results of the Pb(NO3)2dosage tests in flotation roughing
由圖6可知,隨Pb(NO3)2用量增加,黑鎢粗精礦回收率變化不大,只是品位呈先升后降趨勢.當(dāng)為Pb(NO3)2用量為1000 g/t時,黑鎢礦選礦效果最佳.因此,確定粗選Pb(NO3)2用量為1000 g/t.
2.2.4 離心機精礦浮選閉路試驗
在上述條件試驗的基礎(chǔ)上,對離心機精礦進(jìn)行浮選閉路試驗.閉路試驗流程如圖7所示,試驗結(jié)果列于表4.
表4離心機精礦浮選閉路試驗結(jié)果
Table4Close-circuittestresultsofcentrifugalconcentratorconcentrateflotation
產(chǎn)品名稱產(chǎn)率w/%WO3品位/%WO3回收率/%黑鎢精礦1.7446.1289.68浮選尾礦98.260.09410.32離心機精礦100.000.90100.00
由表4可知,通過浮選閉路試驗,獲得黑鎢精礦WO3品位為46.12%,浮選作業(yè)WO3回收率為89.68%的指標(biāo),試驗指標(biāo)比較理想.
圖7離心機精礦浮選閉路試驗流程
Fig.7The close-circuit test flowsheet of the centrifugal concentrator concentrate flotation
“離心機預(yù)處理-浮選”全工藝流程試驗結(jié)果列于表5,其原則流程如圖8所示.
圖8 “離心機預(yù)處理-浮選”組合工藝原則流程
Fig.8The principle flowsheet of centrifugal concentrator pretreatment-flotation process
表5“離心機預(yù)處理-浮選”工藝試驗結(jié)果
Table5Testresultsofcentrifugalconcentratorpretreatment-flotation
產(chǎn)品名稱產(chǎn)率w/%WO3品位/%WO3回收率/%黑鎢精礦1.2846.1285.57浮選尾礦72.280.0949.85離心機尾礦26.440.124.58給 礦100.000.69100.00
由表5可知,采用“離心機預(yù)處理-浮選”組合工藝回收黑鎢礦,最終獲得WO3品位46.12%、回收率85.57%的黑鎢精礦,試驗指標(biāo)比較理想.說明采用離心機預(yù)先脫除部分脈石礦物與泥化礦物,不僅可減少浮選礦量,節(jié)省藥劑,而且提高了后續(xù)浮選的入選品位,使浮選泡沫附著的細(xì)粒脈石礦物減少,選礦效率提高.
(1)采用離心機預(yù)處理工藝,可有效脫除了試驗礦樣中的微細(xì)粒級脈石礦物以及泥化礦物,為后續(xù)黑鎢浮選創(chuàng)造了有利條件.
(2)采用“離心機預(yù)處理-浮選”組合工藝,在黑鎢給礦WO3品位0.69%的情況下,獲得WO3品位46.12%、回收率85.57%的黑鎢精礦.