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一級(jí)除鹽系統(tǒng)樹(shù)脂再生度降低的原因分析及處理方法

2014-09-11 01:48:04薛昌剛周志彬王鋒濤孫勇
綜合智慧能源 2014年11期
關(guān)鍵詞:酸堿反滲透電導(dǎo)率

薛昌剛,周志彬, 王鋒濤, 孫勇

(國(guó)網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院, 鄭州 450052)

1 問(wèn)題的提出

某電廠一期2×300 MW機(jī)組鍋爐補(bǔ)給水處理除鹽系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一級(jí)除鹽+混床,分別為A,B兩列陰陽(yáng)床加A,B兩臺(tái)混床。陰陽(yáng)床均為雙室結(jié)構(gòu),陽(yáng)床上層為弱陽(yáng)樹(shù)脂(4.9 m3),下層為強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂(4.9 m3);陰床上層為弱陰樹(shù)脂(4.9 m3),下層為強(qiáng)陰樹(shù)脂(4.9 m3),陰陽(yáng)樹(shù)脂比例為1∶1,陰陽(yáng)樹(shù)脂均采用逆流再生工藝。兩列一級(jí)除鹽樹(shù)脂共運(yùn)行10余年,產(chǎn)水電導(dǎo)率基本能維持在1~2 μS/cm,最低能達(dá)0.5 μS/cm 。到2013年,對(duì)兩列樹(shù)脂進(jìn)行了報(bào)廢,更換了同型號(hào)、同廠家的4種樹(shù)脂,從更換樹(shù)脂1年多來(lái)看,一級(jí)除鹽再生1遍共用酸堿各3箱,每箱體積1.38 m3,陰床出水電導(dǎo)率只能達(dá)到10 μS/cm左右,連續(xù)進(jìn)2遍酸堿,陰床出水電導(dǎo)率僅能達(dá)到6 μS/cm左右,出水水質(zhì)始終達(dá)不到老樹(shù)脂的效果(即樹(shù)脂出現(xiàn)了再生度降低的問(wèn)題),同時(shí)樹(shù)脂的交換容量也只有2 000 m3,再生頻繁,酸堿消耗巨大。

受某電廠委托,國(guó)網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助查找原因,通過(guò)對(duì)樹(shù)脂罐體的樹(shù)脂分布、樹(shù)脂再生方式、反滲透進(jìn)出口水質(zhì)、活性炭過(guò)濾器運(yùn)行、再生用酸、堿品質(zhì)等進(jìn)行檢查,分析了引起一級(jí)除鹽樹(shù)脂再生度低的原因,并提出了建議和處理措施。

2 問(wèn)題查找

2.1 對(duì)正在運(yùn)行的A列一級(jí)除鹽樹(shù)脂進(jìn)行檢查

(1)從樹(shù)脂窺視鏡中可以看出強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂呈深棕色,外觀及顏色均正常,無(wú)明顯破碎樹(shù)脂,樹(shù)脂層混有粒徑稍大的白色顆粒,經(jīng)確認(rèn),該白色顆粒為基建期裝填的惰性白球。

(2)強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂上平面偏流嚴(yán)重,樹(shù)脂層不平整,上部的部分集水器黏附有較多白色惰性樹(shù)脂,這可能是造成偏流的一個(gè)原因。樹(shù)脂層不平整,會(huì)影響樹(shù)脂的再生效果,降低樹(shù)脂的交換容量。

(3)從樹(shù)脂窺視鏡中可以看出,強(qiáng)陰樹(shù)脂呈淺黃色,外觀及顏色正常,無(wú)明顯破碎樹(shù)脂,強(qiáng)陰樹(shù)脂上平面平整,無(wú)偏流現(xiàn)象。在更換新樹(shù)脂時(shí),運(yùn)行人員懷疑陰樹(shù)脂里混有陽(yáng)樹(shù)脂,經(jīng)過(guò)1年多運(yùn)行后,用窺視鏡觀測(cè)已無(wú)法辨別是否摻雜陽(yáng)樹(shù)脂。

2.2 對(duì)正在運(yùn)行的B列一級(jí)除鹽樹(shù)脂進(jìn)行了檢查

(1)從樹(shù)脂窺視鏡鏡中可以看出陰陽(yáng)樹(shù)脂顏色、外觀及粒徑大小正常,但有少量的破碎樹(shù)脂漂浮在樹(shù)脂層上表面,惰性白球存量很少。

(2)強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂上平面出現(xiàn)偏流現(xiàn)象,但沒(méi)有A列嚴(yán)重。從外觀上看無(wú)法確認(rèn)樹(shù)脂是否摻雜。

2.3 再生方式及工藝檢查

(1)現(xiàn)場(chǎng)陽(yáng)床在再生正洗過(guò)程中,僅通過(guò)時(shí)間來(lái)判定終點(diǎn)(一般正洗為40 min),并未通過(guò)檢測(cè)鈉的質(zhì)量濃度小于100 g/L 作為正洗終點(diǎn),因此,無(wú)法保證陽(yáng)樹(shù)脂的再生效果,若陽(yáng)床出水鈉的質(zhì)量濃度超標(biāo),會(huì)直接影響陰床的正洗效果和出水水質(zhì)。因此,必須以陽(yáng)床的出水鈉值作為判斷正洗終點(diǎn)的依據(jù)。

(2)運(yùn)行人員一般會(huì)將再生液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制為:酸液約2.8%,堿液為2.1%。再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏低是造成再生度偏低的重要原因之一。

(3)運(yùn)行人員一般將再生流速控制在18~20 t/h左右,再生流速稍微偏高。

2.4 A,B列樹(shù)脂運(yùn)行水質(zhì)情況

A 列:時(shí)間,2014-04-03 T 10:00; 陰床出水,電導(dǎo)率為7.36 μS/cm,SiO2質(zhì)量濃度為21.9 g/L;混床出水,電導(dǎo)率為0.07 μS/cm,SiO2質(zhì)量濃度為4.1 g/L。

B列:時(shí)間,2014-04-04 T 09:00;陰床出水,電導(dǎo)率為6.74 μS/cm,SiO2質(zhì)量濃度為19.6 g/L;混床出水:電導(dǎo)率為0.06 μS/cm,SiO2質(zhì)量濃度為3.8 g/L。

2.5 對(duì)反滲透進(jìn)、出口水質(zhì)進(jìn)行了調(diào)查

(1)某電廠的補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的水源為循環(huán)水排污水,電導(dǎo)率長(zhǎng)期維持在2 000 μS/cm左右(該循環(huán)水無(wú)石灰處理系統(tǒng))。

(2)2014-04-03 T 10:20,#2反滲透進(jìn)口電導(dǎo)率為1 709 μS/cm,出口電導(dǎo)率為381.7 μS/cm,平均脫鹽率為75%左右;#1反滲透未投運(yùn),有關(guān)人員調(diào)查詢問(wèn)了運(yùn)行人員為什么#1反滲透未投運(yùn),其原因是#1反滲透脫鹽率更低,出水電導(dǎo)率一般維持在500 μS/cm左右。兩列反滲透的出水水質(zhì)和脫鹽率均不達(dá)標(biāo)。

(3)反滲透溶液的氧化還原電位(ORP)表指示不準(zhǔn)確,只能通過(guò)手工測(cè)反滲透入口的余氯,每班一次。

2.6 檢查陰陽(yáng)床再生用酸堿耗量及酸堿質(zhì)量

根據(jù)該樹(shù)脂通常的再生比耗,現(xiàn)有每個(gè)陰陽(yáng)床正常再生時(shí),進(jìn)酸堿量各3箱,體積為4.14 m3,合計(jì)純酸1.43 t,純堿用量為1.60 t,樹(shù)脂消耗的酸堿用量是足夠的?,F(xiàn)今各進(jìn)2遍,說(shuō)明酸堿消耗為正常的2倍,屬于超量再生。從某電廠購(gòu)買酸堿時(shí)的大宗藥品化驗(yàn)報(bào)告中可以看出,酸堿質(zhì)量暫未發(fā)現(xiàn)有不合格情況。

2.7 對(duì)酸堿噴射器及稀釋水手動(dòng)門進(jìn)行檢查

對(duì)陰陽(yáng)床的酸堿噴射器及稀釋水手動(dòng)門進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)性能較差,稀釋水流量不能有效調(diào)節(jié),尤其是酸噴射器出藥能力較差,為確保再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)和稀釋水流量,建議對(duì)以上閥門等設(shè)備進(jìn)行檢修。

3 原因分析

所謂離子交換樹(shù)脂的再生度,就是在樹(shù)脂失效之后,經(jīng)過(guò)再生處理重新獲得交換能力的程度,再生度越高,再生效果越好。對(duì)于給定的樹(shù)脂層而言,再生度與再生前樹(shù)脂層的離子成分及分布情況有關(guān),也與再生條件(再生劑種類、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、用量、再生液溫度、流速、配制再生液用水質(zhì)量等)有關(guān),可能有以下8種原因造成再生度降低。

(1)再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏低。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理,提高再生液的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以增強(qiáng)再生劑中的H+和OH-與離子交換樹(shù)脂中的—R的交換效果,提升樹(shù)脂的再生度,某電廠之前的再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)均未超過(guò)3%。

(2)再生液流速。再生液流速越高,再生液與離子交換樹(shù)脂基團(tuán)反應(yīng)的時(shí)間越短,會(huì)降低再生液與樹(shù)脂的置換效果。由于再生液流速過(guò)低,噴射器將無(wú)法穩(wěn)定抽出藥液,整個(gè)再生過(guò)程耗時(shí)也比較長(zhǎng)。再生液流速影響著再生液與樹(shù)脂的接觸時(shí)間,一般以4~8 m/h為宜,逆流再生的再生液流速應(yīng)保證不使樹(shù)脂亂層。若再生液的溫度很低,不宜提高流速。

(3)陰陽(yáng)樹(shù)脂的混雜(尤其是陰樹(shù)脂里混雜有陽(yáng)樹(shù)脂)。在運(yùn)行過(guò)程中,陰床出水會(huì)有NaOH釋放出來(lái),會(huì)增大產(chǎn)水的pH值和鈉的質(zhì)量濃度,同時(shí)陰床出水電導(dǎo)率也會(huì)較高,水質(zhì)難以合格。

(4)有機(jī)物污染。某電廠的水源為循環(huán)水排污水,溫度高,微生物細(xì)菌容易滋生,雜質(zhì)多,電導(dǎo)率長(zhǎng)期維持在2 000 μS/cm左右,反滲透出口電導(dǎo)率400 μS/cm左右,表明反滲透的膜組件已被部分擊穿。該廠又未投運(yùn)活性炭過(guò)濾器,樹(shù)脂可能被有機(jī)物污染。若確認(rèn)樹(shù)脂被有機(jī)物污染,也會(huì)出現(xiàn)“放鈉”現(xiàn)象并需要測(cè)定總有機(jī)碳(TOC)含量。

(5)再生液的品質(zhì)。再生劑的純度越高、雜質(zhì)越少,樹(shù)脂的再生度就越高,特別是對(duì)陰樹(shù)脂影響更大。對(duì)于某電廠再生劑的品質(zhì),已經(jīng)列入第三方送檢計(jì)劃。

(6)單個(gè)床體再生質(zhì)量不好。陰床出水的水質(zhì)決定于陽(yáng)床的再生度和陰床的再生度。其中一個(gè)床體再生效果不好,就會(huì)影響一級(jí)除鹽的出水質(zhì)量。因此,在進(jìn)行陰床正洗前,必須確認(rèn)陽(yáng)床出水是否合格,方可進(jìn)行下一步序。

(7)反滲透出水水質(zhì)。近期某電廠的反滲透出水水質(zhì)較差,電導(dǎo)率維持在400 μS/cm左右,明顯影響了一級(jí)除鹽的周期制水量。反滲透水質(zhì)電導(dǎo)率高,也可能導(dǎo)致一級(jí)除鹽正洗時(shí)(正洗時(shí)用反滲透出水)電導(dǎo)率難以下降。

(8)樹(shù)脂層偏流。在現(xiàn)場(chǎng)觀察過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂偏流嚴(yán)重,主要原因有:一方面是上層的布水裝置布水不均,集水器黏附有大量惰性白球;另一方面可能是強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂下面的石英砂墊層不平整。該石英砂墊層已運(yùn)行超過(guò)10年,并且更換過(guò)樹(shù)脂,工人曾站立在墊層上施工,因此墊層不平整的可能性存在。

4 改進(jìn)措施和處理方法

由于影響樹(shù)脂再生度的原因很多,即使是同一廠家同一型號(hào),不同批次的樹(shù)脂質(zhì)量也存在著質(zhì)量差異。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的了解,結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),作者初步判斷該電廠樹(shù)脂再生度低的主要原因是在樹(shù)脂再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)低及新樹(shù)脂裝填時(shí)未進(jìn)行預(yù)處理。裝填新樹(shù)脂后,新樹(shù)脂與老樹(shù)脂相比已經(jīng)有了較大的變化,如果新樹(shù)脂投運(yùn)前沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)處理,仍然按照老樹(shù)脂的再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)去再生,新樹(shù)脂的交換容量沒(méi)有被充分釋放出來(lái),樹(shù)脂交換容量低下,從而導(dǎo)致出水不合格。在與業(yè)主討論后,一致同意采取合理的改進(jìn)措施進(jìn)行處理,首先改進(jìn)再生工藝,觀察再生后的效果,若效果不明顯,則按照討論的取樣項(xiàng)目進(jìn)行化驗(yàn)分析,進(jìn)一步確定原因。建議采取如下改進(jìn)措施和處理方法。

(1)對(duì)兩列陰陽(yáng)樹(shù)脂重新進(jìn)行預(yù)處理,逐步提高樹(shù)脂的交換容量。陽(yáng)樹(shù)脂用4.5%的鹽酸浸泡8~12 h;陰樹(shù)脂用4.0%的NaOH浸泡8~12 h;浸泡完成后,再進(jìn)行正常再生,首次再生采用酸堿倍量再生方式。

(2)檢修酸堿噴射器設(shè)備及稀釋水隔膜閥,確保再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)和稀釋水流量穩(wěn)定正常。

(3)一級(jí)除鹽系統(tǒng)再生時(shí),將再生液質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高,酸液質(zhì)量分?jǐn)?shù)從原來(lái)的2.8%提高到4.0%~4.5%,堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)從原來(lái)的2.1%提高到3.8%~4.5%,進(jìn)酸量和進(jìn)堿量均為之前的3個(gè)計(jì)量箱。A列和B列分別按此質(zhì)量分?jǐn)?shù)再生2個(gè)周期。

(4)陽(yáng)床再生完成進(jìn)行正洗時(shí),要測(cè)定鈉的質(zhì)量濃度。原有的運(yùn)行方式為正洗40 min 進(jìn)行下一步序,現(xiàn)改為當(dāng)陽(yáng)床出水中鈉的質(zhì)量濃度小于100 g/L時(shí),作為判斷終點(diǎn)。

(5)之前的再生液流量分別為酸液20 t/h、堿液18 t/h,現(xiàn)在分別降為酸再生液流量15 t/h、堿再生液流量為13 t/h,延長(zhǎng)進(jìn)酸堿時(shí)間,增加再生液與樹(shù)脂的反應(yīng)周期,并觀察再生后的效果。

(6)優(yōu)化補(bǔ)給水系統(tǒng)的水源。采用循環(huán)水排污水,其細(xì)菌、微生物的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于地表水和地下水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是一個(gè)特殊的生態(tài)環(huán)境,冷卻塔的曝氣作用以及合適的水溫使循環(huán)水溫度常年保持在30~40 ℃,供氧充足,溶解氧易達(dá)到飽和,這些條件非常有利于細(xì)菌、微生物的滋生,其細(xì)菌、微生物的數(shù)量通常比地表水高幾個(gè)數(shù)量級(jí),尤其在夏季,數(shù)量更高。河南省內(nèi)有不少電廠亦采用循環(huán)水排污水作為補(bǔ)給水系統(tǒng)的水源,運(yùn)行幾年后發(fā)現(xiàn),超濾膜、反滲透膜遭受污染的幾率增加明顯,主要表現(xiàn)在膜被微生物、黏泥堵塞,過(guò)濾器濾元更換頻繁,反滲透膜脫鹽率下降、殺菌劑消耗增加,運(yùn)行、檢修成本不斷上升。因此,建議業(yè)主在條件允許的情況下,對(duì)補(bǔ)給水系統(tǒng)的水源進(jìn)行優(yōu)化,整體經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本均會(huì)降低。

(7)檢修反滲透設(shè)備,提高反滲透出水水質(zhì)。建議對(duì)已被擊穿的反滲透膜組件進(jìn)行更換,調(diào)試,確保反滲透出水電導(dǎo)率降至50 μS/cm左右,脫鹽率達(dá)到95%以上,這樣對(duì)一級(jí)除鹽及混床的周期制水量會(huì)有較大的幫助。

5 效果評(píng)價(jià)

A列一級(jí)除鹽樹(shù)脂優(yōu)化再生方式前后水質(zhì)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表1,B列一級(jí)除鹽樹(shù)脂優(yōu)化再生方式前后水質(zhì)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表2。

表1 A列一級(jí)除鹽樹(shù)脂優(yōu)化再生方式前后水質(zhì)對(duì)比

表2 B列一級(jí)除鹽樹(shù)脂優(yōu)化再生方式前后水質(zhì)對(duì)比

從表1、表2中可以看出,A列和B列改變?cè)偕绞胶?,一?jí)除鹽出水水質(zhì)有了較大提高。樹(shù)脂經(jīng)過(guò)恢復(fù)處理后,陽(yáng)床正洗后鈉的質(zhì)量濃度和陰床出水的電導(dǎo)率均有了明顯降低,一級(jí)除鹽的周期制水量也增加了2倍左右,剛開(kāi)始效果較為明顯,表明改進(jìn)的再生方式有效。

在B列樹(shù)脂第4次處理并恢復(fù)正常程序再生時(shí),發(fā)現(xiàn)陰床出水電導(dǎo)率和周期制水量都存在一定程度的反彈,主要原因是再生度不夠,可能是由于更換樹(shù)脂一年多來(lái),一直未對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理,長(zhǎng)期采用之前的再生方式會(huì)對(duì)樹(shù)脂的交換性能造成較大影響,樹(shù)脂經(jīng)過(guò)數(shù)次預(yù)處理后,其交換能力尚未完全恢復(fù)。根據(jù)樹(shù)脂再生反應(yīng)原理,增加再生時(shí)間,在一定程度上會(huì)提高樹(shù)脂的再生度。因此,在節(jié)約酸堿和滿足機(jī)組補(bǔ)給水供水的前提下,在樹(shù)脂再生過(guò)程中,在進(jìn)再生液后期,開(kāi)始“置換”步序前,建議手動(dòng)停止置換酸堿液步序,將酸堿存留到樹(shù)脂罐中,浸泡8~12 h,然后再進(jìn)行一下步序,以提高酸堿利用率,增加樹(shù)脂再生度。

6 結(jié)論

(1)通過(guò)采取改變?cè)偕釅A質(zhì)量分?jǐn)?shù)、再生方式以及更換水源等措施,A,B列一級(jí)除鹽樹(shù)脂制水量出水品質(zhì)都得到了很大程度的提升,基本解決了困擾多年的周期制水量低下的頑疾。

(2)從表1、表2中的數(shù)據(jù)可以看出,再生次數(shù)增多,周期制水量、制水純度有明顯的提升,但再生次數(shù)越多,酸堿耗量就越大,如何平衡再生次數(shù)與再生成本,需要進(jìn)一步調(diào)整和探索。

(3)從現(xiàn)場(chǎng)了解的情況來(lái)看,用#1機(jī)組循環(huán)水作為機(jī)組補(bǔ)給水水源時(shí),反滲透出口電導(dǎo)率在400 μS/cm左右,表明反滲透的膜組件可能已被部分擊穿。某電廠未投運(yùn)活性炭過(guò)濾器,樹(shù)脂極有可能被有機(jī)物污染。建議某電廠對(duì)樹(shù)脂取樣做TOC分析,必要時(shí)對(duì)A,B列陰樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇。

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