李志

(安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司，安徽 蕪湖 241002)

0 引言

安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司(以下簡稱蕪湖發(fā)電公司)采用沈陽STOCK公司引進美國技術(shù)生產(chǎn)的EG-2490電子稱重式給煤機，給煤機的變頻控制系統(tǒng)一般由專用的電子控制裝置、變頻器、檢測傳感器和相應(yīng)的外部回路組成，以實現(xiàn)給煤機的啟、停和轉(zhuǎn)速控制，滿足機組負荷變化對給煤量的要求。

1 存在的問題

蕪湖發(fā)電公司裝機容量為2×660 MW，1臺機組配備6臺給煤機，安裝在原煤倉下面，在運行期間多次出現(xiàn)非正常停運情況。近幾年非計劃停運(以下簡稱非停)次數(shù)統(tǒng)計見表1。

表1 近幾年來非計劃停運次數(shù)統(tǒng)計

通過檢查和分析，對非停的原因總結(jié)如下。

(1)繼電器觸點接觸不良。給煤機啟動指令為長信號，當(dāng)給煤機啟動繼電器觸點抖動或接觸不良時，會造成運行中的給煤機跳閘，給煤機會認為遠程停止，給煤機控制面板無任何報警。

(2)電源板故障。檢查給煤機給煤量指令分散控制系統(tǒng)(DCS)輸出指令正常無變化，給煤機控制系統(tǒng)A1，A2，A3控制卡等硬件工作正常，給煤率稱重傳感器工作正常，給煤機轉(zhuǎn)速探頭檢查正常，無任何報警記錄。檢查發(fā)現(xiàn)，給煤機電源板輸出電壓不穩(wěn)，造成信號不穩(wěn)定。

(3)CPU主板故障。檢查控制柜內(nèi)電源正常，T1，T2變壓器正常，電源板所有電壓正常，接線無松動，A1，A2，A3控制卡正常(換新的來判斷)；換一塊電源板啟動后不久又發(fā)生煤量波動。檢查內(nèi)部參數(shù)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化。更換CPU主板并投入運行后，參數(shù)正常。判斷CPU主板存在問題。

(4)轉(zhuǎn)速探頭松動。煤量實際值波動，變頻器頻率波動，轉(zhuǎn)速探頭松動，電機的實際轉(zhuǎn)速測量不準(zhǔn)確，對變頻器造成干擾。

(5)A1，A3控制卡松動或掉落。A1，A3控制卡松動或脫落，重新插接牢固后正常。

通過以上分析發(fā)現(xiàn)，前3個原因與控制柜振動有間接關(guān)系，后2個原因與控制柜振動則有直接關(guān)系。

2 解決方案與實施

由于機柜的振動對設(shè)備安全運行造成了嚴重威脅，改造勢在必行。解決方案是控制柜移位，但控制柜移位后，電纜必須延長。對于測量精度要求很高的稱重傳感器和校驗傳感器來說，延長它的控制線后信號會不會減弱，對測量會不會產(chǎn)生影響，都需要進行論證。

為尋求解決方法，進行了以下工作。

(1)咨詢廠家。廠家回復(fù)用屏蔽性好的線纜是可行的。

(2)對稱重傳感器的原理進行剖析。給煤機用稱重傳感器是重力傳感器，屬于力敏感傳感器的范疇，通常采用金屬電阻應(yīng)變片來作為檢測力的一種變換器件。它的基本原理是將應(yīng)變片安裝在受力的變形體上，將變形體產(chǎn)生的變形由應(yīng)變片變換為電量，電量的大小在變形體結(jié)構(gòu)類型和材料確定的前提下，僅與材料受力的大小有關(guān)，從而實現(xiàn)力和電量之間的轉(zhuǎn)換。

用屏蔽電纜進行了對接，接頭用錫焊焊接，外面套熱縮管，防止受潮進水。經(jīng)過改造的傳感器線纜最遠距離達到了40 m。采用如下測試方法：用標(biāo)準(zhǔn)砝碼加載至稱重傳感器的受載端，砝碼的增加范圍為5～25 kg，每次遞增5 kg，檢測結(jié)果見表2。由表2可得以下結(jié)論：測試結(jié)果符合精度要求，合格。

表2 傳感器測試記錄 mV/V

4 結(jié)束語

此次改造后,給煤機由于振動原因跳閘的次數(shù)減少至零，取得了一定成效，為以后擴建項目積累了經(jīng)驗。

參考文獻：

[1]王勁松.電子稱重式給煤機的稱重傳感器[J].發(fā)電設(shè)備，2002(6):41.

[2]連應(yīng)華.電子稱重式給煤機堵塞原因分析[J].華電技術(shù)，2011,33(2):58-59.

[3]胡良英.輸煤系統(tǒng)故障分析及改進措施[J].華電技術(shù)，2099,31(4):47-49.