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高強(qiáng)度高阻燃礦用電纜CPE護(hù)套材料及其制備方法

2014-09-28 11:03:16董振園王雪飛江斌斌
電線電纜 2014年1期
關(guān)鍵詞:硫化劑機(jī)械性能白炭黑

張 新, 董振園, 王雪飛, 廉 果, 王 昆, 江斌斌

(江蘇亨通電力電纜有限公司,江蘇蘇州215234)

0 引言

隨著露天煤礦和井下礦用電動采煤機(jī)械的發(fā)展,對礦用電纜的性能要求也更為嚴(yán)格,不僅要求電纜的絕緣層有優(yōu)異的電氣性能,同時(shí)要求護(hù)套材料有優(yōu)良的物理機(jī)械性能。礦井中不可避免地存在瓦斯氣體,有燃燒爆炸的危險(xiǎn),采礦井中需敷設(shè)數(shù)量很大的各種電纜來提供電能、控制信號和監(jiān)測,要求電纜具有難燃和不延燃性能。

氯化聚乙烯(CPE)具有與氯丁橡膠(CR)和氯磺化聚乙烯(CSM)相近的性能,但CPE加工性能優(yōu)良,不易焦燒,無粘輥現(xiàn)象,可生產(chǎn)外觀光滑致密的電線電纜,成品率很高。CPE具有耐候、耐油、阻燃和低溫柔軟性,在電纜工業(yè)中已普遍取代了CR和CSM,不僅降低成本、加工容易,而且提高了我國橡皮電纜的質(zhì)量水平,耐溫等級從65℃提高到75~90℃等級,甚至到 105℃水平[1~3]。

1 試驗(yàn)部分

1.1 主要原材料及生產(chǎn)廠

CPE,牌號135B,濰坊亞星有限公司;過氧化二異丙苯(DCP),上海高橋石化精細(xì)化工有限公司;鈣鋅穩(wěn)定劑,蘇州品正化工有限公司;沉淀法白炭黑,蘇州藏書建材有限公司;陶土,中國高嶺土有限公司(蘇州);分散劑,上海天留電纜材料有限公司;氧化鎂,邢臺神鎂化工有限公司;半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,蘇州寶化炭黑有限公司;硫化促進(jìn)劑TMPTMA,上海華仲榮貿(mào)易有限公司;52#氯化石蠟,上海合意貿(mào)易有限公司;其他原料均為市售。

CPE 135B主要性能指標(biāo)如下:氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.34~0.36;殘余結(jié)晶質(zhì)量分?jǐn)?shù) ≤0.03;純膠拉伸強(qiáng)度≥8.5 MPa;熔融熱≤2 J/g;熱分解溫度 >165℃。

1.2 主要試驗(yàn)儀器

雙輥筒開放式塑煉機(jī)(SK—160B型),上海橡膠機(jī)械廠;平板硫化機(jī)(QLB—D型),上海橡膠機(jī)械廠;GT270102AE型拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),高鐵檢測儀器有限公司;門尼粘度儀,高鐵檢測儀器有限公司;硫化儀,高鐵檢測儀器有限公司;氧指數(shù)測定儀(HC—2CZ型),南京市方山分析儀器設(shè)備廠。

1.3 性能測試

試樣性能按GB 7594—1987、MT 818—2009、GB 2951—2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。

2 結(jié)果與討論

2.1 CPE品種的選取

國內(nèi)市場上銷售的CPE品種較多,質(zhì)量、性質(zhì)也有所差異。濰坊亞星生產(chǎn)的CPE135B性能穩(wěn)定,殘留結(jié)晶度低、氯分布均勻、脫氯化氫溫度較高、起始時(shí)間長、耐熱性較好。配方相同的情況下亞星CPE135B強(qiáng)度和伸長率也較高,且CPE與其他合成橡膠相比價(jià)格較低(一般在12元/kg),可以有效地降低混煉膠成本,因此我們選用了濰坊亞星的CPE135B。

2.2 硫化體系

CPE為主鏈飽和的橡膠,硫化劑可采用硫脲、有機(jī)過氧化物、多胺以及硅烷等,考慮到產(chǎn)品須具有良好的耐熱性能,采用過氧化物進(jìn)行硫化。過氧化物交聯(lián)體系具有硫化溫度高、不易焦燒的特點(diǎn),容易控制硫化速度,不污染,可以使硫化膠得到優(yōu)良的機(jī)械性能,壓縮永久變形小,耐熱性、耐油性好。常用的過氧化物有 DCP、BIBP、TPB、BCPO、F-80、雙 2,5等,考慮到成本,配方體系選用DCP做硫化劑。

CPE采用過氧化物硫化體系時(shí),配方中一般要添加具有官能團(tuán)的共硫化劑。共硫化劑的加入,可大大加快硫化速度,提高交聯(lián)密度,改善硫化膠的耐溫性能。常用的共硫化劑有三聚氰酸三烯丙酯(TAC)、三聚異氰酸三烯丙酯(TAIC)、二甲基丙烯酸乙烯酯(EDMA)、二烯丙基異氰酸酯(DAIC)、苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、三羥甲基三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)等。

硫化劑及硫化助劑的用量對膠料的焦燒時(shí)間和硫化膠的機(jī)械性能有顯著影響,用量太多,在混煉及擠出加工過程中易焦燒;用量太少,硫化不充分,機(jī)械強(qiáng)度偏低,伸長率大??紤]到產(chǎn)品高抗撕性能,選用TMPTMA作為硫化促進(jìn)劑,DCP用量為3.0份,TMPTMA為1.4份,可滿足產(chǎn)品性能及生產(chǎn)要求。

2.3 補(bǔ)強(qiáng)填充體系對抗撕強(qiáng)度的影響

加入填充材料可起到增大體積、降低成本,改善加工工藝,如減少半成品收縮率、提高半成品表面平整性、提高硫化膠硬度及定伸應(yīng)力等作用,填料對未硫化膠的加工性能和硫化膠的物理機(jī)械性能及動態(tài)力學(xué)性能有很大影響。加入補(bǔ)強(qiáng)材料,滿足膠料的加工及性能要求。常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑有炭黑、白炭黑、煅燒陶土、碳酸鈣、滑石粉等。

從表1可以看出,白炭黑補(bǔ)強(qiáng)膠料的抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和門尼粘度均較高;從補(bǔ)強(qiáng)效果上來看,輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉的效果比較差,炭黑、白炭黑和高嶺土的效果較好;輕質(zhì)碳酸鈣和高嶺土膠料的門尼粘度比較低,加工工藝較好;炭黑、滑石粉的門尼粘度相對較高,但均比白炭黑低;從抗撕強(qiáng)度上看,白炭黑最好,陶土的抗撕強(qiáng)度僅次于炭黑,但是門尼粘度要低很多。綜合考慮,將白炭黑和陶土并用,在提高抗撕強(qiáng)度的同時(shí)不會使門尼粘度太高,有利于加工和擠出。

表1 不同填料對硫化膠性能的影響

2.4 阻燃體系選擇

考慮到礦用電纜的使用環(huán)境,對其阻燃性能提出了很高的要求,氧指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般不能低于35,本公司要求氧指數(shù)要大于38。為了達(dá)到這個(gè)目的,選用具有協(xié)效功能的阻燃劑共同使用,增加其阻燃性能。

選用 Sb2O3和氯化石蠟并用,同時(shí)選用Mg(OH)2和磷酸三甲苯酯并用,共同達(dá)到阻燃效果。Sb2O3可以和釋放出的HCl生成SbOCl,然后SbOCl進(jìn)行熱分解,在吸取大量熱的同時(shí)生成SbCl3。SbCl3在火焰溫度下,分解出 Cl·游離基,與火焰中的活性H·、·OH等結(jié)合,起到抑制火焰的作用。同時(shí)SbOCl、SbCl3蒸汽比重大,附于物料表面,起到隔絕空氣的作用。并在火焰上空凝結(jié)成液滴或者固體微粒,能量在固體表面被消耗,使燃燒速度減慢或停止。磷酸三甲苯酯吸收Mg(OH)2分解釋放的大量水分,并受熱生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,這些有氧酸可促使CPE脫水碳化,通過兩組具有協(xié)同效應(yīng)的阻燃體系,可以使復(fù)合材料的氧指數(shù)達(dá)到43。成品電纜的負(fù)載燃燒續(xù)燃時(shí)間均小于4 min,炭化長度均小于150 mm。

2.5 防老劑和穩(wěn)定劑

CPE是在主鏈上沒有雙鍵的含氯聚合物,具有良好的耐熱性,脫氯化氫的速度比聚氯乙烯慢。但在加工過程中,硫化管道溫度在190℃以上,長時(shí)間處于高溫,仍會產(chǎn)生HCl,故在配方中需加入HCl的吸收劑,以保證硫化的順利進(jìn)行。另外,它在長期應(yīng)用中受熱、氧、光等環(huán)境條件的影響,也會老化降解,故在配方中需使用穩(wěn)定劑和防老劑。穩(wěn)定劑的選擇,以前主要以鉛鹽為主,美國2001年3月已禁止含鉛線纜產(chǎn)品的進(jìn)口和銷售,因此使用市場最新出現(xiàn)的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,有較好的穩(wěn)定作用。根據(jù)膠料的工藝性能和老化性能要求,防老劑選用RD可以起到良好的防老化效果。

3 膠料的物理機(jī)械性能

3.1 物理機(jī)械性能

優(yōu)化后膠料的物理機(jī)械性能見表2。

表2 混煉膠性能

3.2 混煉工藝

先將CPE在70~80℃密煉機(jī)中塑煉2~3 min;其次加入“小料”混煉3~4 min;最后加入白炭黑、煅燒陶土、滑石粉等2~3 min。密煉機(jī)溫度在90~100℃開始排料,將混煉膠在開煉機(jī)上薄通1~2次,并在擺膠裝置上擺膠2~3次,三輥壓延機(jī)壓延過粉箱后出片?;鞜捘z存放8 h后放入密煉機(jī)混煉,溫度在100℃以下加硫化劑DCP和硫化助劑TMPTMA,混煉1 min左右排料,開煉機(jī)薄通1~2次并機(jī)擺膠2~3次,三輥壓延機(jī)開條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過粉箱制得成品。

4 成品電纜護(hù)套性能

試制型號規(guī)格為MYPTJ-8.7/10 kV 3×50+3×25/3+3×2.5的橡皮絕緣電纜,電纜外徑約為57 mm,共生產(chǎn)5000 m,擠出在德國TROESTER冷喂料 120+ 90+ 70連續(xù)硫化擠橡機(jī)上進(jìn)行,擠出機(jī)螺桿直徑150 mm,長徑比16∶1。

硫化管為不銹鋼管,長128 m,傾斜35 m,最高蒸汽壓力為2.0 MPa,溫度200℃左右,冷卻水槽長20 m。擠出機(jī)溫度分布:???00~105℃,機(jī)頭90~95℃,喂料口45~50℃,機(jī)身一區(qū)70~75℃,機(jī)身二區(qū)80~85℃,螺桿45~50℃。擠出機(jī)各部位及螺桿的溫度均用模溫機(jī)加熱冷卻調(diào)節(jié),擠出電纜外徑均勻一致,表面光滑,斷面沒有氣孔。該電纜的物理機(jī)械性能見表3。

表3 成品電纜護(hù)套性能

5 結(jié)論

(1)研制的橡皮絕緣電纜用CPE橡皮護(hù)套,性能完全滿足MT 818—2009《額定電壓8.7/10 kV及以下移動金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜》的要求;成品電纜物理機(jī)械性能符合GB 7594.5—1987《電線電纜橡皮絕緣和橡皮護(hù)套》的要求。

(2)礦用電纜橡皮護(hù)套綜合性能良好,具有較好的抗撕和阻燃性能,且可有效地降低生產(chǎn)成本。

[1]白文業(yè),徐東國,謝忠麟.氯化聚乙烯橡膠的性能、加工和應(yīng)用[J].特種橡膠制品,2002,23(1):22-28.

[2]沈 梅,聶 軍,張振秀,等.氯化聚乙烯橡膠CM135B補(bǔ)強(qiáng)填充體系的研究[J].特種橡膠制品,2004,25(5):17-19.

[3]劉夢琴,謝 靜,苑立強(qiáng).電線電纜用CPE彈性體配方研究[J].彈性體,2005,5(2):51-54.

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