謝遠(yuǎn)立 于改晴 張萬里

摘 要：本文主要介紹了預(yù)涂干膜膠的原理、性能、工藝流程，以及結(jié)合我公司對其破壞力矩的試驗說明預(yù)涂干膜膠在發(fā)動機(jī)裝配中應(yīng)用的優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：預(yù)涂 裝配

中圖分類號：TH131-1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）08（a）-0102-01

目前，螺紋鎖固厭氧膠適用于各種螺紋件的鎖固和密封，特點是單組分、無溶劑和現(xiàn)場濕涂膠不需配膠、使用方便，在汽車等裝配生產(chǎn)線得到重視和主要應(yīng)用。但是在生產(chǎn)裝配線效率需要再提高時，大量的螺栓需要逐一涂膠，仍然給生產(chǎn)帶來了不便，另外也易滴落、造成浪費。預(yù)涂膠是事先將膠粘劑涂布于螺紋件上并烘干，制成帶有預(yù)涂膠粘劑的螺紋件，這種螺紋件由于可貯存和隨時使用并省去生產(chǎn)裝配線上涂膠工序和人員，國內(nèi)外先進(jìn)的（如汽車） 生產(chǎn)線都陸續(xù)應(yīng)用可預(yù)涂膠。本文就我公司實施204預(yù)涂膠的性能及應(yīng)用等進(jìn)行扼要的介紹，以供參考。

1 預(yù)涂干膜膠的配方、原理及性能

預(yù)涂干膜膠是一種觸摸干燥的預(yù)涂膠粘劑，包括兩個組分，A組分為螺紋鎖固劑，基料化學(xué)成份是甲基丙烯酸脂；B組分為表面活化劑，基料化學(xué)成份是過氧化物。其中500 g的204成品干膜膠所含204螺紋鎖固劑482.5 g，表面活化劑17.5 g。

涂膠前將兩組分按該比例混合均勻，預(yù)涂在螺栓上，經(jīng)過烘干處理，使其在螺栓上保持干燥和惰性，當(dāng)旋入螺母時，過氧化物破碎，釋放出促進(jìn)劑，膠液開始固化，充滿螺紋間空隙，使內(nèi)外螺紋表面充分接觸，牢固地鎖固和密封螺紋緊固件，從而達(dá)到不漏不滲的效果。

204預(yù)涂干膜膠的性能特點：

（1）雙組分，A組分：紅色液體，B組分：白色粉末。

（2）高強(qiáng)度，相當(dāng)于現(xiàn)涂262，271。

（3）既能適應(yīng)磷化表面，又能適應(yīng)電鍍表面。

（4）常溫下，初固化時間（min）：5～12，全固時間（h）：72。

（5）工作溫度（℃）：-50～150。

（6）最大填充間隙（mm）0.25。

2 裝配試驗分析

2.1 表面處理

涂覆螺紋鎖固厭氧膠、預(yù)涂膠的螺栓表面應(yīng)清潔、無油脂，可用專用清洗劑除去油污及雜質(zhì)。

涂覆螺紋鎖固厭氧膠、預(yù)涂膠的螺栓表面應(yīng)無毛刺及磕碰和劃傷痕跡。

2.2 涂覆工藝

如圖1示：在螺紋緊固件的外螺紋上涂覆螺紋鎖固膠，螺紋的開始2～3個螺距不應(yīng)該涂覆膠液，然后擰入內(nèi)螺紋。

d為螺紋公稱直徑；

A為預(yù)涂膠寬度，A=（1～1.5）d；

B為留空的距離，B=（2～3）P，P為螺距；

C為涂膠厚度，一般等于螺紋高度，干燥后膠膜厚度為螺紋齒高1/3～2/3。

2.3 試驗方法

（1）試驗樣本每種類型螺栓不得少于5個，共5種類型。

（2）試驗要求：用預(yù)涂膠204及在線濕涂膠螺紋鎖固厭氧膠兩種方式裝配，靜置72小時，測量兩種破壞力矩及平均拆卸力矩。破壞力矩為剛剛擰松螺栓時所測得的力矩值，平均拆卸力矩為勻速擰松螺栓360°所測得的力矩值。

（3）測量方法：采用扭力扳手測量，扭力扳手的精度要求精度≤3%，數(shù)值在扭力扳手中直接讀出。

（4）測量數(shù)據(jù)：取各點位置的平均值如表1。

（5）測量結(jié)果：預(yù)涂膠測得的平均破壞力矩、平均拆卸力矩普遍略高于在線濕涂螺紋鎖固厭氧膠的數(shù)據(jù)，并且預(yù)涂膠測得的力矩波動范圍較小、比較穩(wěn)定。

3 結(jié)語

預(yù)涂干膜膠因其特有的功能，省卻了現(xiàn)場涂膠，預(yù)涂膠具有良好的可操作性，性能穩(wěn)定，提高了工作效率和質(zhì)量。目前我公司正在分批實施螺栓預(yù)涂膠，應(yīng)用該技術(shù)可滿足發(fā)動機(jī)大批量生產(chǎn)中節(jié)拍的要求。因此展望未來，螺栓預(yù)涂膠的使用會越來越廣泛，有相當(dāng)良好的前景。

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