朱哲民

【摘要】花生去殼所使用的原理非常多，因而也誕生了許多種類的花生去殼機(jī)器?；ㄉC(jī)的關(guān)鍵工作部件是花生去殼的相關(guān)部件，去殼部件的技術(shù)水平直接決定了機(jī)械作業(yè)對花生仁的破損率以及花生果一次去凈率與生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?；ㄉ势扑槁剩悄壳吧a(chǎn)銷售中全社會最為關(guān)心的主要指標(biāo)。

【關(guān)鍵詞】花生去殼；機(jī)械；分析

中圖分類號：TS22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A： 文章編號：1006-0278（2014）05-177-01

一、按結(jié)構(gòu)分類

（一）封閉紋桿滾筒式

在60年代初期，中國在引用國外優(yōu)秀技術(shù)的前提下，開發(fā)了TH340型花生去殼機(jī)，它的去殼構(gòu)件是在一個圓筒上安上幾根由紋桿構(gòu)成的封閉紋桿滾筒，底下安有幾根圓由鋼條構(gòu)成的柵條凹板。在該機(jī)構(gòu)中花生的入口大（3O到50毫米），出口小（1O到25毫米），作業(yè)時，在滾筒的推動下花生從入口向出口端移動，在滾筒與凹板的擠壓、沖擊和揉搓的作用下直接去殼，由于去殼機(jī)的對花生的直接搓擦作用而強(qiáng)制去殼，因此容易破損。

（二）封閉橡膠板滾筒式

封閉膠輥與直立膠板構(gòu)成了該機(jī)的去殼部件，去殼原理是擠壓式，工作時，由于膠輥的推動作用，花生通過去殼間隙（5—20毫米），靠膠輥與膠板的擠壓作用實(shí)現(xiàn)去殼，回避了去殼部分的揉搓作用，損壞率有所減少，但是還在5%之上。

（三）開式紋桿滾筒式

剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網(wǎng)制成的編織凹板，作業(yè)時，花生果在滾筒的推動下，受擠壓揉搓脫殼，該結(jié)構(gòu)與封閉滾筒式不同，花生果受到開式滾筒的攪拌作用，剝殼力帶有柔性，故其破碎率較低，可控制在3%-5%。

（四）立式去殼式

去殼部分使用了利用兩根扁鋼條焊接做成的立式轉(zhuǎn)子，底下安有用編織絲網(wǎng)做成的編織平底篩。在去殼腔里，花生受立式轉(zhuǎn)子的推動發(fā)生互相磨擦，因而實(shí)現(xiàn)去殼的目的，這方法是柔性揉搓去殼。實(shí)踐表明，它的損壞率低，可保證在3%之下。由于采用立式傳動導(dǎo)致了傳動機(jī)構(gòu)較復(fù)雜這個缺點(diǎn)。

（五）開式扁條滾筒式

使用了由三根扁鋼條做成的開式扁條滾筒，與用編織絲網(wǎng)做成的凹板結(jié)構(gòu)。工作時，由于扁條的推動花生隨滾筒轉(zhuǎn)動，在滾筒與凹板中間形成一活動區(qū)域，花生在這個活動區(qū)域中相互揉搓而去殼。因?yàn)樵谶@個機(jī)構(gòu)中，避免了去殼構(gòu)件的直接擠壓，和沖擊作用，實(shí)際上是花生搓花生，是柔性去殼，所以損壞率低，這個機(jī)器鑒定時實(shí)測損壞率（損壞率加損傷率）是0.91。此外去凈率和生產(chǎn)效率等指標(biāo)也很理想。

二、按工作原理分類

現(xiàn)今我國花生去殼器按其去殼原理和結(jié)構(gòu)與材質(zhì)上可以分為以撞擊與揉搓為主的鋼柵條凹板和以擠壓、揉搓為主的橡膠浮動凹板等兩大種類，但是去殼質(zhì)量都不高以及其損壞率都超過了8%，去殼后的花生米也只可以用作榨油與食用，不能夠滿足外貿(mào)出口與作花生種子的需求。研發(fā)先進(jìn)的去殼機(jī)理是解決去殼機(jī)器現(xiàn)有問題的主要方法。

（一）撞擊法去殼

撞擊法去殼是當(dāng)原料快速移動時突然受到阻礙而產(chǎn)生的沖擊慣性力從而使果殼破碎來完成去殼的目的。它的典型裝置為由急速轉(zhuǎn)動的甩料盤和安裝在甩料盤周圍的凹凸壁板所構(gòu)成的離心去殼機(jī)器。甩料盤讓花生果實(shí)實(shí)現(xiàn)一個很大的離心慣性力來撞擊凹凸壁面，當(dāng)撞擊慣性力足夠大時，果實(shí)外殼就將形成很大的形變，從而產(chǎn)生裂縫。當(dāng)果實(shí)離開凹凸壁面的時候，因?yàn)橥鈿さ牟煌瑥椥孕巫兌a(chǎn)生的不同速度，果實(shí)所受彈性形變力相對較小，并且移動速度也比不上外殼，從而阻礙了外殼快速的外移致使它在裂縫的地方發(fā)生裂開，來完成果實(shí)的去殼。撞擊去殼法試用在仁殼的粘合力較小，仁殼之間空間大而且外殼很脆的果實(shí)。影響這種去殼機(jī)器去殼質(zhì)量的因素包括果實(shí)的水份含量、甩料盤的結(jié)構(gòu)以及甩料盤的轉(zhuǎn)速等特點(diǎn)。

（二）搓撕法去殼

搓撕法去殼是兩個相對轉(zhuǎn)動的軟輥筒對果實(shí)進(jìn)行搓撕作用而使其去殼的。兩個軟輥放置在水平位子，它們的轉(zhuǎn)速不同，輥面間也存在著適度的線速差，軟輥還有彈性.它的摩擦系數(shù)很大?；ㄉ麑?shí)進(jìn)入軟輥工作的區(qū)域時和兩輥面之間相互相接觸，當(dāng)摩擦角大于齒入角時它就可以進(jìn)入兩輥的間隙.這個時候果實(shí)在被拉進(jìn)輥的間隙的同時也會受到方向相異的摩擦力的撕搓的作用；此外，它們之間的法相擠壓力也會作用于果實(shí)上，當(dāng)果實(shí)在輥?zhàn)拥闹行木€附近的位子時它的法向擠壓力達(dá)到最大值，果實(shí)受到壓力而產(chǎn)生塑性變形，從而果實(shí)的果殼也會在擠壓力的作用下發(fā)生破裂，這一對相反的撕搓力會完成去殼的全部的過程。去殼質(zhì)量受到以下的影響，軟輥的強(qiáng)度、它們之間的線速差、果實(shí)的軋入角、軋輥的半徑、軋輥間的間隙大小等因素。

（三）擠壓法去殼

擠壓法去殼是利用一對半徑相同但是其轉(zhuǎn)向卻相反，轉(zhuǎn)速相同的圓柱輥，將其調(diào)節(jié)在恰當(dāng)?shù)拈g隙，讓花生果實(shí)經(jīng)過空隙時被輥擠壓導(dǎo)致其被擠裂。果實(shí)是否能夠順利地被擠入輥的間隙，主要在于擠壓輥和果實(shí)接觸的狀況。當(dāng)果實(shí)被夾住時才能夠被擠破，之后就被帶入兩輥的空隙中去。它們直接的間隙的大小是決定果實(shí)損壞率與去殼率高低的主要因素。

（四）剪切法去殼

花生的果實(shí)固定在刀架與轉(zhuǎn)鼓之間會受到彼此相對移動的刀板之間的剪切應(yīng)力的作用，這時果殼將會被切裂，從而實(shí)現(xiàn)果殼和果仁的脫離。它的典型裝置是刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓為重要加工構(gòu)件的刀板去殼機(jī)器。在刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓上都安裝有刀板，其底座呈凹形并且具有調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以依據(jù)花生果實(shí)的形態(tài)來調(diào)整刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座之間的空隙。當(dāng)其刀板轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時這時刀板之間就會有剪切力作用，物料果殼就會出現(xiàn)脫落與破裂。其主要用于加工棉籽，尤其是帶絨棉籽的去殼，去殼效率高。因?yàn)樗墓ぷ髅姹容^小，所以容易發(fā)生漏籽的現(xiàn)象，需要再次去殼的幾率很高。這樣的方法影響的因素包括，其原料的水份含量、它的轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速的高低和刀板間的間隙大小等。

參考文獻(xiàn)：

[1]周瑞寶.花生加工技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.

[2]段淑芬，胡文廣，李秀平.世界花生生產(chǎn)現(xiàn)狀分析[J].花生學(xué)報， 2010（6）.

[3]孟憲珍.花生脫殼機(jī)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)[J].國外農(nóng)機(jī)，2006（6）.