周 纓，郭炳紅

（東風(fēng)商用車有限公司鑄造二廠，湖北十堰 442013）

鑄造企業(yè)建立適合其自身特點(diǎn)的報(bào)價(jià)系統(tǒng)可以加快報(bào)價(jià)的速度，提高報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。這對(duì)于企業(yè)搶占先機(jī)、贏得市場(chǎng)具有重要意義，同時(shí)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行合理估算，達(dá)到面向成本開發(fā)產(chǎn)品的目的，此舉有利于企業(yè)降低產(chǎn)品成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)前鑄造企業(yè)產(chǎn)品報(bào)價(jià)存在以下問題：

1）鑄造企業(yè)較多的使用回歸分析、統(tǒng)計(jì)和相似類比等方法進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)。上述方法本質(zhì)上是依靠歷史數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行報(bào)價(jià)，隨著市場(chǎng)條件的變化，歷史數(shù)據(jù)相應(yīng)發(fā)生了變化，以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)作出的產(chǎn)品報(bào)價(jià)不具有競(jìng)爭(zhēng)力。

2）產(chǎn)品報(bào)價(jià)不能全面反映其制造過程中資源耗費(fèi)的全部真實(shí)價(jià)值，不是根據(jù)產(chǎn)品耗用資源的實(shí)時(shí)更新的市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行成本估算，導(dǎo)致報(bào)價(jià)不準(zhǔn)確。

3）報(bào)價(jià)工作要求企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)集中，合成速度快。當(dāng)企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)分散時(shí)常常會(huì)影響報(bào)價(jià)的速度，使企業(yè)喪失贏得訂單的機(jī)會(huì)。

為了解決上述問題，鑄造企業(yè)有必要建立具有自身特點(diǎn)的報(bào)價(jià)模型，以便在需要進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)，只要輸入產(chǎn)品特性變量就能快速輸出產(chǎn)品報(bào)價(jià)信息，達(dá)到準(zhǔn)確、快速報(bào)價(jià)的目的。

1 鑄件成本構(gòu)成

1.1 鑄件的生產(chǎn)過程

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造工藝過程可以細(xì)分為砂處理、造型、制芯、熔煉、澆注、清理等幾大工序。鑄造工藝流程簡(jiǎn)圖見圖1.

1.2 鑄件成本構(gòu)成

鑄件成本可以分成兩類，包括制造成本和其他費(fèi)用。其中制造成本由實(shí)物成本、車間成本和其他制造成本組成。其他費(fèi)用含管理費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、包裝費(fèi)用、物流費(fèi)用等。

實(shí)物成本包括原材料成本、輔助材料成本。原材料指制造中直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)并構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種材料，如生鐵、合金、廢鋼等；輔助材料指制造中直接用于產(chǎn)品，有助于產(chǎn)品形成，不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體且為工藝技術(shù)過程所需要的各種材料，如樹脂、鋼丸、覆膜砂等。

圖1 鑄造工藝流程簡(jiǎn)圖

車間成本包括直接人工成本、準(zhǔn)直接人工成本；設(shè)備成本；專用工裝模具成本；廢品損失成本。其中設(shè)備成本含能源成本；設(shè)備折舊、設(shè)備保養(yǎng)成本；廠房折舊及保養(yǎng)成本。其他制造成本指勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、機(jī)物料消耗、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)等。

按照慣例，本文將鑄件成本劃分為如圖2所示類別及層級(jí)。

圖2 鑄件成本類別及層級(jí)簡(jiǎn)圖

1.3 目標(biāo)成本及其報(bào)價(jià)方法

目標(biāo)成本是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)為保證目標(biāo)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)，作為階段奮斗目標(biāo)而設(shè)定的一種預(yù)計(jì)成本，它是成本預(yù)測(cè)與目標(biāo)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

目標(biāo)成本是成本管理中一定時(shí)期內(nèi)的奮斗目標(biāo)，比已經(jīng)達(dá)到的實(shí)際成本要低，但又是經(jīng)過努力可以達(dá)到的成本目標(biāo)。確定目標(biāo)成本的方法通常有：

1）選擇某一先進(jìn)成本作為目標(biāo)成本。它可以是國(guó)內(nèi)外同種產(chǎn)品的先進(jìn)成本，也可以是本企業(yè)歷史最好的成本水平，還可以是按平均先進(jìn)水平制定的定額成本或標(biāo)準(zhǔn)成本。

2）根據(jù)企業(yè)的歷史成本結(jié)合未來的成本降低措施和上級(jí)下達(dá)的成本降低任務(wù)進(jìn)行綜合測(cè)算確定。

“目標(biāo)成本+利潤(rùn)”的報(bào)價(jià)方法要求企業(yè)持續(xù)降低產(chǎn)品成本，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤(rùn)。并達(dá)到持續(xù)提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平的目的。這一點(diǎn)對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)激烈的鑄造企業(yè)來說顯得尤為重要。

2 基于鑄件目標(biāo)成本的快速報(bào)價(jià)模型

為了快速查詢到鑄件每項(xiàng)工序成本，快速估算出鑄件成本，首先需要建立鑄件目標(biāo)成本價(jià)格庫(kù)。

從鑄造企業(yè)的實(shí)際情況來看，產(chǎn)品價(jià)格由成本、利潤(rùn)、稅金和匯率構(gòu)成，成本仍然是產(chǎn)品價(jià)格的主要組成部分。要想準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，必須算清成本。而要算清成本，首先必須知道每道工序每個(gè)成本子項(xiàng)的“量”和“價(jià)”。換句話說，只有知道了生產(chǎn)該產(chǎn)品每個(gè)成本子項(xiàng)消耗的企業(yè)資源的“量”和“價(jià)”，才能估算清楚產(chǎn)品的成本。

一般而言，鑄造產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本，都可以拆分成熔化、造型、制芯、澆注、清理等工序成本。從生產(chǎn)工藝的角度而言，每個(gè)鑄造企業(yè)的作業(yè)工序具有相對(duì)的穩(wěn)定性，不管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能怎樣變化，最終都是由各工序人員及工序設(shè)備完成。人員如熔化工、造型工、制芯工、澆注工、清理工等，設(shè)備如熔化設(shè)備、造型設(shè)備、制芯設(shè)備、澆注設(shè)備、清理設(shè)備等。如果能制定工序目標(biāo)成本，就可以將工序目標(biāo)成本一層層分解到最底層（成本子項(xiàng)），可以通過計(jì)算得出單位設(shè)備成本數(shù)據(jù)并建立工序設(shè)備成本庫(kù)，通過計(jì)算得出單位工時(shí)人工成本數(shù)據(jù)并建立工序人工成本庫(kù)。由于產(chǎn)品工藝參數(shù)屬個(gè)性化參數(shù)，隨產(chǎn)品變化而變。需要時(shí)就可以根據(jù)產(chǎn)品工藝文件規(guī)定的工序工時(shí)直接在工序設(shè)備成本庫(kù)中提取設(shè)備成本數(shù)據(jù)及工序人工成本庫(kù)中提取人工成本數(shù)據(jù)，與該零件的工序工時(shí)相乘，就可以快速計(jì)算出該產(chǎn)品在該工序的設(shè)備成本及人工成本，通過匯總該產(chǎn)品各工序設(shè)備成本及人工成本，就可以快速估算設(shè)備總成本及人工總成本。同理，可以按照工序目標(biāo)成本完成不同種類成本子項(xiàng)的成本拆分，計(jì)算相關(guān)子項(xiàng)成本數(shù)據(jù)，組建不同種類的單位工時(shí)成本庫(kù)。再根據(jù)工藝要求計(jì)算不同工序條件下的子項(xiàng)成本，按照子項(xiàng)分類，通過分層累加，最后計(jì)算出鑄件制造成本。

目標(biāo)成本價(jià)格庫(kù)以當(dāng)期工廠經(jīng)營(yíng)預(yù)算指標(biāo)作為基本參數(shù)，同時(shí)收集產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、材料定額、工時(shí)定額、生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)與工廠工序成本數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，建立工序成本關(guān)系模型，計(jì)算各工序成本。利用成本價(jià)格模型數(shù)據(jù)及產(chǎn)品的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造成本快速估算。最終在平衡各種經(jīng)營(yíng)策略的基礎(chǔ)上完成產(chǎn)品報(bào)價(jià)。鑄件報(bào)價(jià)模型流程圖見圖3.

圖3 鑄件報(bào)價(jià)模型流程圖

2.1 鑄件目標(biāo)成本價(jià)格庫(kù)

為了準(zhǔn)確估算鑄件目標(biāo)成本，需要根據(jù)行業(yè)規(guī)范及工廠實(shí)際情況確定前提條件。

1）循環(huán)周期：機(jī)器每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需時(shí)間，單位為s.

2）單位周期生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)：機(jī)器每一個(gè)循環(huán)周期生產(chǎn)的產(chǎn)品個(gè)數(shù)。

3）生產(chǎn)設(shè)備（新增投資）折舊年限為10 a，廠房折舊為35 a，不計(jì)算殘值。

4）工裝模具費(fèi)用按照使用年限為5 a分?jǐn)偂?/p>

5）年工作日為244 d.一班工作時(shí)間為8 h，二班工作時(shí)間為16 h，三班工作時(shí)間為22.5 h.

6）電費(fèi)價(jià)格按照生產(chǎn)設(shè)備開動(dòng)的時(shí)間段的電價(jià)計(jì)算，處在兩個(gè)不同電價(jià)的時(shí)間段按一定比例計(jì)算或平均計(jì)算。

7）原材料、輔料、壓縮空氣、蒸汽等價(jià)格實(shí)時(shí)更新。

8）以工廠每年經(jīng)營(yíng)預(yù)算規(guī)定的目標(biāo)成本分?jǐn)偢黜?xiàng)費(fèi)用。

9）新產(chǎn)品生產(chǎn)需要增加的廠房、設(shè)備、工裝模具的投資成本計(jì)入相應(yīng)成本子項(xiàng)。

10）產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 鑄件制造成本分項(xiàng)計(jì)算方法

鑄造成本計(jì)算通常采用定額成本法，使用工藝定額、工時(shí)定額、能源消耗定額、費(fèi)用定額等對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行合理分?jǐn)?。按照我廠財(cái)務(wù)分類，將制造成本分成如下幾個(gè)部分：實(shí)物成本（包括原材料成本Cz、輔助材料成本CfP）；車間成本（包括設(shè)備成本Ca、直接人工成本Cr、準(zhǔn)直接人工成本Cm、專用工裝模具成本Cg、廢品損失成本Cfp）；其他制造成本Cq（包括機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)等）。鑄件制造成本為上述各項(xiàng)成本子項(xiàng)之和。鑄件成本為制造成本與其他費(fèi)用（研發(fā)費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等）之和。

2.2.1 原材料目標(biāo)成本計(jì)算

原材料成本是通過爐料成本歸集，要核算原材料成本，應(yīng)先核算爐料重量，現(xiàn)假定爐料重量為M.為便于進(jìn)行計(jì)算與下一步分析，做以下符號(hào)定義：鑄件的重量G、工藝出品率Pr、廢品率Fr、燒損率Br、原材料成本Cz.

Cz=∑Mi×Pi，設(shè) Qi為爐料各原材料配比、Pi為各原材料價(jià)格、Mi為爐料各原材料重量、Ci為爐料成本各原材料成本，i代表各種原材料。

2.2.2 輔助材料目標(biāo)成本計(jì)算

產(chǎn)品輔助材料成本由各種輔助材料按照工藝定額配比組成，基本參數(shù)設(shè)定：Mf為輔助材料重量、Mfi為爐料中各輔助材料重量、Cf為輔助材料成本、Cfi為爐料成本中各輔助材料成本。

其他輔助材料成本依據(jù)工藝文件中材料定額計(jì)算。

2.2.3 設(shè)備成本計(jì)算

設(shè)備成本包括：設(shè)備折舊、設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用、能源費(fèi)用、廠房折舊及保養(yǎng)費(fèi)用。

1）基本參數(shù)設(shè)定：W為設(shè)備功率、ηc為設(shè)備開動(dòng)率、P電為電價(jià)、N為產(chǎn)品循環(huán)周期、J為單位周期生產(chǎn)零件數(shù)、H為年目標(biāo)工作時(shí)間、Yc為廠房原值。

2）年設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。

設(shè)：FF為年設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用、Fz為年設(shè)備折舊費(fèi)、Fd為年廠房折舊及維修費(fèi)、Fn為年能源費(fèi)、Fw年設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)、Fc年廠房維護(hù)費(fèi)。

3）設(shè)備工時(shí)成本。

HH=Hz+Hd+Hn+Hw設(shè)，HH為設(shè)備工時(shí)成本、Hz為設(shè)備折舊工時(shí)成本、Hd為廠房折舊及維護(hù)費(fèi)工時(shí)成本、Hn設(shè)備能耗工時(shí)成本、Hw為設(shè)備維修保養(yǎng)工時(shí)成本。

4）設(shè)備成本

CC=Czj+Cd+Cn+Cw設(shè)，CC為設(shè)備成本、Czj為設(shè)備折舊成本、Cd為廠房折舊及維護(hù)費(fèi)成本、Cn設(shè)備能耗成本、Cw為設(shè)備維修保養(yǎng)成本。

2.2.4 直接、準(zhǔn)直接人工成本計(jì)算

直接、準(zhǔn)直接人工成本包括直接人工成本及準(zhǔn)直接人工成本。

年直接人工成本包括：直接工人年基本工資、養(yǎng)老保險(xiǎn)、福利費(fèi)、生育工傷失業(yè)公積金、工會(huì)會(huì)費(fèi)、醫(yī)療保險(xiǎn)等福利費(fèi)用。

基本參數(shù)定義：ηr為直接人工生產(chǎn)率，N為循環(huán)周期，F(xiàn)r為年直接人工工資。Hr為直接人工工時(shí)成本、Cr為直接人工成本、Cm為準(zhǔn)直接人工成本。

2.2.5 廢品損失成本計(jì)算

廢品損失成本體現(xiàn)在設(shè)備成本、直接人工成本、準(zhǔn)直接人工成本中。

則工序廢品損失成本：

設(shè)，Ct為工序廢品損失成本、CC為設(shè)備成本、Cr為直接人工成本、Cm為準(zhǔn)直接人工成本、Cfp為廢品損失成本、Fr為廢品率。

2.2.6 專用工裝模具成本計(jì)算

基本參數(shù)定義：設(shè)工裝模具原值Fg，工裝模具殘值D，5年內(nèi)生產(chǎn)零件總數(shù)為N5，

2.2.7 其他制造成本計(jì)算

綜上所述：制造成本為原材料成本Cz、輔助材料成本Cf、設(shè)備成本CC、直接人工Cr、準(zhǔn)直接人工成本Cm、專用工裝模具成本、其他制造成本Cq、廢品損失成本Cfp等各項(xiàng)成本之和。其中設(shè)備成本CC包括設(shè)備折舊Czj、能源費(fèi)用Cn、廠房折舊及保養(yǎng)成本Cd、設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用Cw.

2.3.8 鑄件成本子項(xiàng)計(jì)算及匯總

按照?qǐng)D2所使用的成本子項(xiàng)分類，分別制作子項(xiàng)成本計(jì)算表，按照層級(jí)關(guān)系將下一層子項(xiàng)成本表鑲嵌在上一層成本項(xiàng)表中，一層層鏈接疊加而組成鑄件成本模型。其中子項(xiàng)成本原材料目標(biāo)成本計(jì)算表格格式見表1.

鑄件各成本子項(xiàng)合并生成的鑄造產(chǎn)品制造成本匯總表見表2.

表1 QT550—10原材料目標(biāo)成本計(jì)算表

表2 鑄造產(chǎn)品制造成本構(gòu)成匯總表

3 鑄件快速報(bào)價(jià)模型的應(yīng)用

在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)價(jià)時(shí)，首先需要工藝技術(shù)部門對(duì)客戶訂單進(jìn)行分析，確定產(chǎn)品性能、質(zhì)量要求、產(chǎn)品的工藝參數(shù)。報(bào)價(jià)產(chǎn)品可能是企業(yè)生產(chǎn)過的現(xiàn)有產(chǎn)品，可能是現(xiàn)有產(chǎn)品的相似產(chǎn)品，也可能是從未生產(chǎn)過的新產(chǎn)品。其中相似產(chǎn)品要依據(jù)產(chǎn)品工藝，產(chǎn)品工藝參數(shù)如鑄件重量、出品率、每型件數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)品循環(huán)周期、工序等信息進(jìn)行相似度判定。

對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部門可以直接從產(chǎn)品價(jià)格庫(kù)中提取價(jià)格數(shù)據(jù)，并結(jié)合工廠經(jīng)營(yíng)預(yù)算、商務(wù)政策、市場(chǎng)行情進(jìn)行快速報(bào)價(jià)。

對(duì)于相似產(chǎn)品，在工藝相同的前提下，根據(jù)相似程度，可以用產(chǎn)品價(jià)格庫(kù)中現(xiàn)有產(chǎn)品的價(jià)格乘以一個(gè)價(jià)格系數(shù)，同時(shí)結(jié)合工廠經(jīng)營(yíng)預(yù)算、商務(wù)政策、市場(chǎng)行情進(jìn)行快速報(bào)價(jià)。

對(duì)于新產(chǎn)品，市場(chǎng)部門會(huì)將客戶定制信息傳遞到技術(shù)部門，技術(shù)部門根據(jù)客戶提供的技術(shù)資料、產(chǎn)品圖紙進(jìn)行產(chǎn)品配置和工藝配置，擬定工時(shí)定額、材料定額，并提供物料清單，產(chǎn)品工藝文件，工時(shí)定額及材料定額信息。工時(shí)定額傳遞到人力資源部門進(jìn)行人員配備核定及工時(shí)核定，經(jīng)財(cái)務(wù)部門進(jìn)行工資核算后形成工時(shí)價(jià)格庫(kù)資料。物料清單傳遞到物質(zhì)管理部門進(jìn)行材料價(jià)格咨詢，物質(zhì)部門將采集到的物質(zhì)價(jià)格傳遞到財(cái)務(wù)部門進(jìn)行比價(jià)，審價(jià)。形成材料價(jià)格庫(kù)信息。而制造部門將設(shè)備資產(chǎn)及廠房資產(chǎn)折舊、動(dòng)能消耗、維修費(fèi)用等數(shù)據(jù)傳遞到財(cái)務(wù)經(jīng)核算后形成設(shè)備成本庫(kù)數(shù)據(jù)。上述工時(shí)成本數(shù)據(jù)、材料結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及制造費(fèi)用數(shù)據(jù)等工序成本數(shù)據(jù)經(jīng)財(cái)務(wù)部門歸類，整理后匯總計(jì)算制造成本，最終形成產(chǎn)品的制造成本庫(kù)。

制造成本數(shù)據(jù)從財(cái)務(wù)傳遞到經(jīng)營(yíng)管理部門后，經(jīng)營(yíng)管理部門根據(jù)制造成本數(shù)據(jù)及其它費(fèi)用發(fā)生情況，結(jié)合商務(wù)政策進(jìn)行鑄件報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)考慮原材料、人力資源、能源等資源價(jià)格波動(dòng)。最終形成鑄件報(bào)價(jià)單見表3.

4 結(jié)束語(yǔ)

全面準(zhǔn)確的成本估算是產(chǎn)品精確報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。建立并應(yīng)用鑄造產(chǎn)品目標(biāo)成本快速報(bào)價(jià)模型，在工廠新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、工藝成本預(yù)控及經(jīng)營(yíng)決策中發(fā)揮著越來越重要的作用。

表3 鑄造產(chǎn)品毛坯報(bào)價(jià)單

1）準(zhǔn)確的成本估算是報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)，建立全面具體、適時(shí)更新的成本數(shù)據(jù)庫(kù)，使產(chǎn)品報(bào)價(jià)的成本估算更準(zhǔn)確，更切合工廠實(shí)際經(jīng)營(yíng)水平。

2）將目標(biāo)成本方法運(yùn)用到成本估算中，使得工廠報(bào)價(jià)更貼近市場(chǎng)、報(bào)價(jià)更具說服力、競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也給企業(yè)增加了經(jīng)營(yíng)動(dòng)力。

3）由于鑄造行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，材料、市場(chǎng)需求等條件瞬息萬變使得報(bào)價(jià)具有極強(qiáng)的時(shí)間性。通過建立科學(xué)合理的報(bào)價(jià)模型、結(jié)合工廠商務(wù)政策制定的報(bào)價(jià)方案及報(bào)價(jià)策略，可以為經(jīng)營(yíng)決策者提供準(zhǔn)確、及時(shí)的決策依據(jù)，為滿足客戶要求、爭(zhēng)取客戶、贏得訂單創(chuàng)造條件。

4）基于鑄件產(chǎn)品目標(biāo)成本的報(bào)價(jià)模型的建立，能使工廠產(chǎn)品在開發(fā)階段就關(guān)注產(chǎn)品成本，通過不斷測(cè)算成本、優(yōu)化工藝方案、降低產(chǎn)品成本達(dá)到工廠與客戶雙贏的目的。

［1］龍?jiān)骑w.財(cái)務(wù)管理學(xué)［M］.北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社，2004.