邱春陽,王 俊,王寶田,吳曉文,司賢群
(勝利石油管理局鉆井泥漿公司,山東東營257064)
營13區(qū)塊位于濟(jì)陽坳陷東營凹陷中央隆起帶中段的東營穹隆背斜構(gòu)造內(nèi),主力含油層系東一段、東二段和東三段,埋深約為1400m.一般采用二開制水平井方式鉆進(jìn),施工中依次鉆遇平原組、明化鎮(zhèn)組、館陶組和東營組,一開鉆進(jìn)約350m,二開在1150m開始造斜,鉆進(jìn)至井深約1800m完鉆,井底水平位移大約500m,水平段長約250m.該區(qū)塊開發(fā)前期,使用常規(guī)聚合物鉆井液體系鉆進(jìn),施工中起下鉆遇阻及電測遇卡情況時(shí)有發(fā)生,且井徑擴(kuò)大率達(dá)到15%以上,嚴(yán)重制約了該區(qū)塊的開發(fā)進(jìn)程.優(yōu)選強(qiáng)抑制潤滑鉆井液,配合現(xiàn)場鉆井液維護(hù)處理工藝,為營13區(qū)塊安全及高效鉆井提供了有力的技術(shù)保障.
(1)館陶組井段長達(dá)800m,泥巖中蒙脫石含量高,極易水化膨脹,鉆井液受到粘土污染,流變性難以控制,巖屑極易粘附在井壁上,形成厚泥餅,造成起下鉆遇阻.
(2)地層壓實(shí)性差,定向過程中井眼軌跡很難控制,往往在增斜的同時(shí)強(qiáng)扭方位,井眼軌跡在空間三維立體上變化,多次起下鉆過程中形成鍵槽,起下鉆及電測遇阻情況時(shí)有發(fā)生.
(3)井眼大鉆時(shí)快,鉆井液環(huán)空返速低,鉆屑不能及時(shí)清除,極易形成巖屑床,導(dǎo)致卡鉆事故的發(fā)生[1].
(4)定向過程中鉆具緊貼下井壁上運(yùn)行,鉆具和井壁接觸面積大,摩阻和扭矩大;巖屑床的形成導(dǎo)致摩阻和扭矩進(jìn)一步增大,潤滑防卡難度大.
配制6%膨潤土漿,分別加入現(xiàn)場中常用的潤滑劑,使用滑塊摩阻系數(shù)實(shí)驗(yàn)對潤滑劑進(jìn)行了優(yōu)選,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1中所示.
表1 潤滑劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)Tab.1 Lubricant selection experiment
從表1中實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,原油配合乳化劑使用后,體系中的摩阻系數(shù)最低,因此現(xiàn)場中使用原油作為潤滑劑.
通過頁巖膨脹實(shí)驗(yàn),使用館陶組泥巖巖屑做巖心,對現(xiàn)場中常用的抑制劑進(jìn)行了優(yōu)選,配制6%膨潤土漿,分別加入各種抑制劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2中所示.
表2 抑制劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)Tab.2 Inhibitor selection experiment
從實(shí)驗(yàn)中可以看出,有機(jī)胺抑制性最強(qiáng),其次是聚合醇抑制劑,因?yàn)榫酆洗季哂袧櫥浪饔?,因此選擇有機(jī)胺和聚合醇作為體系的抑制劑.
通過處理劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn),結(jié)合近幾年國內(nèi)水平井鉆井液使用情況[2-5],優(yōu)選了強(qiáng)抑制潤滑鉆井液體系,基本配方為:
(4% ~6%)膨潤土+(0.4% ~0.8%)聚丙烯酸鉀 KPAM+(0.2~0.5%)生物聚合物XC+(2% ~3%)銨鹽+(2% ~3%)無熒光防塌劑PA-1+(2% ~4%)膠乳瀝青+(2% ~3%)超細(xì)碳酸鈣+(2% ~4%)聚合醇+(0.5% ~1.5%)有機(jī)胺+(6% ~8%)原油+0.5%SP-80
鉆井液體系常規(guī)性能如下表3中所示.從表3中實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,鉆井液體系流變性好,潤滑性及懸浮攜帶能力強(qiáng),能夠滿足鉆井施工的需求.
表3 鉆井液體系常規(guī)性能Tab.3 The general properties of drilling fluid system
將鉆井液加重到1.20g/cm3,分別加入4%、7%和10%過100目篩巖屑,70℃下恒溫16h,測其流變性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見4中所示.
表4 抗巖屑污染性能評價(jià)Tab.4 Evaluation of anti detritus pollution performance
從表4中可以看出,加入10%巖屑后,鉆井液體系的流變性依然良好,說明體系抗巖屑污染能力強(qiáng).
(1)配制5%膨潤土漿,水化24h,按照配方加入各種處理劑,性能穩(wěn)定后開鉆.
(2)鉆進(jìn)中均勻加入0.5% ~1.0%的聚合物膠液,使聚合物能有效包被鉆屑,防止巖屑分散.
(3)上部地層控制漏斗粘度在50s左右,發(fā)揮鉆頭水馬力,適當(dāng)沖刷井壁,提高鉆速.下部地層控制漏斗粘度在60s左右,提高鉆井液的懸浮攜帶能力.
(4)鉆進(jìn)中逐漸加入銨鹽和低熒光防塌劑PA-1控制中壓濾失量在6mL左右,造斜點(diǎn)前中壓濾失量控制在4mL以內(nèi),防止地層吸水膨脹.
(5)鉆進(jìn)至500m時(shí)一次性加入1%有機(jī)胺和2%聚合醇抑制劑,提高鉆井液體系的抑制性.
(6)鉆進(jìn)至700m時(shí)加入2%膠乳瀝青和2%超細(xì)碳酸鈣,使鉆井液體系能夠形成良好的泥餅,降低濾液向地層的滲透.
(7)造斜點(diǎn)前加入4%原油、2%聚合醇潤滑劑和0.5%乳化劑SP-80,提高鉆井液體系的潤滑性.造斜后逐步補(bǔ)充原油,至水平段時(shí)原油含量達(dá)到8%以上,降低鉆進(jìn)過程中的摩阻和扭矩.
(8)工程上每鉆進(jìn)200m~400m短程起下鉆一次,刮掉粘附在井壁上的虛厚泥餅和巖屑;下鉆到底后,用生物聚合物XC配制20m3漏斗粘度在120s以上的稠漿泵入井中,清洗井眼.
(9)鉆完進(jìn)尺后,充分循環(huán),配制30m3漏斗粘度在130s稠漿泵入井中,凈化井眼,待振動(dòng)篩無巖屑返出后,用2%塑料小球配制30m3封井液封井,保持電測下套管順利進(jìn)行.
使用強(qiáng)抑制潤滑鉆井液體系在營13區(qū)塊施工了8口水平井,鉆進(jìn)過程中井壁穩(wěn)定,井下安全,無復(fù)雜事故發(fā)生.同以前使用聚合物鉆井液施工的井相比,使用強(qiáng)抑制潤滑鉆井液體系施工后,鉆井周期由原來的平均12.5d降低到9.4d,機(jī)械鉆速由原來的 8.98m/h 提高到 10.23m/h,二開800m~井底井段平均井徑擴(kuò)大率由原來的16%降低到9.56%,應(yīng)用效果明顯.
(1)強(qiáng)抑制潤滑鉆井液體系抑制性強(qiáng),能夠抑制粘土礦物水化膨脹和分散;該體系潤滑性能好,降低了鉆井施工中產(chǎn)生的摩阻和扭矩,滿足了營13區(qū)塊水平井施工的要求.
(2)淺層水平井施工中必須控制鉆井液的漏斗粘度,漏斗粘度太低則容易沖刷井壁,造成井徑擴(kuò)大.漏斗粘度太高則產(chǎn)生激動(dòng)壓力大,都不利于井壁的穩(wěn)定.
(3)水平井的鉆進(jìn),必須要有相應(yīng)工程措施的配合,通過短起下鉆及復(fù)合鉆進(jìn)措施清除巖屑床,凈化井眼,防止復(fù)雜情況的發(fā)生.
[1]徐同臺,洪培云,潘世奎.水平井鉆井液與完井液[M].北京:石油工業(yè)出版社,1999.
[2]張蔚.北布扎齊油田淺層小井眼短半徑開窗側(cè)鉆水平井鉆井液完井液技術(shù)[J].新疆石油科技,2010,20(1):24-26.
[3]鄧增庫,左洪國,夏景剛,等.冀東油田水平井鉆井液技術(shù)[J].鉆井液與完井液,2005,22(4):72-73.
[4]萬緒新.水平井鉆井液優(yōu)化的幾點(diǎn)思考.石油鉆探技術(shù),1999,27(2):28-29.
[5]劉艷,張琰.適用于大斜度井及水平井鉆進(jìn)的MEG鉆井液研究[J].地質(zhì)與勘探,2005,41(1):93-96.