鍛造用無磷酸鹽潤滑劑

刊名：プレス技術（日）

刊期：2013年第10期

作者：小見山忍

編譯：郝長文

日本研究的新型無磷酸鹽潤滑劑相比磷酸鹽皮膜潤滑，其為一種非化合的反應型潤滑劑。在鋼材表面涂覆水性涂料狀的潤滑劑，之后讓水分揮發(fā)形成潤滑膜。無需如化合反應型那樣控制與鋼材的反應條件，也不產生副生成物和水洗水等廢棄物質。皮膜形成工藝流程縮短，處理設備大幅簡化，適應全球化生產。

過去的磷酸鹽潤滑皮膜形成工藝過程為：脫胎（60℃，10min）→水洗→酸洗（HCL,40℃，10min）→水洗→皮膜合成（80℃，10min）→水洗→中和（60℃，3min）→干燥（熱風）。而新型單液潤滑劑的皮膜形成工藝過程為：清除氧化皮（噴丸處理）→預熱（溫水，60℃，60s）→涂覆皮膜劑（60℃，3s）→干燥（90s）。相比之下，工序大幅縮短。