付　泉

（黔南州特種設(shè)備檢驗所，貴州　都勻　558000）

淺談承壓類特種設(shè)備制造過程中的焊接控制問題

付泉

（黔南州特種設(shè)備檢驗所，貴州都勻558000）

摘要：承壓類特種設(shè)備制造過程的關(guān)鍵工序是焊接,焊接質(zhì)量的好壞將直接影響承壓類特種設(shè)備安全運行和使用壽命,因此,在承壓類特種設(shè)備制造過程中焊接控制十分重要。本文就承壓類特種設(shè)備制造過程中焊接控制的主要內(nèi)容做一介紹,供同行參考借鑒。

關(guān)鍵詞：承壓類特種設(shè)備；制造；焊接控制

特種設(shè)備是指涉及生命安全危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）壓力管道、電梯、起重機械、游樂設(shè)施、客運索道、場（廠）內(nèi)機動車輛等設(shè)備。鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。

承壓類特種設(shè)備的制造過程中離不開焊接工序環(huán)節(jié)。焊接是承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的一項關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞將直接影響到承壓類特種設(shè)備安全運行和使用壽命,是制造質(zhì)量控制的關(guān)鍵和難點,因此,承壓類特種設(shè)備制造過程中的焊接控制十分重要。下面就承壓類特種設(shè)備在制造過程中焊接控制的主要內(nèi)容介紹如下：

1　焊接人員資格控制

焊接承壓類特種設(shè)備的焊工應(yīng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》要求,必須持有相關(guān)的資格證書,再者在證書的郵箱期間有相對應(yīng)的焊接任務(wù)完成。且所有施焊項目必須在《焊接人員合格項目一覽表》范圍內(nèi)。焊工實際施焊項目與焊工證所承擔的合格項目不符的焊工視為無證上崗,應(yīng)杜絕焊工施焊,以確保焊接質(zhì)量受控。

2　焊接工藝控制

焊接工藝評定是驗證擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價,評定內(nèi)容包含焊接過程中所應(yīng)控制的焊接工藝因素,該過程是選擇具體焊接工藝參數(shù)的過程,通過對焊接工藝評定,將符合焊接接頭性能要求的工藝形成焊接作業(yè)指導書,用于指導焊接工作。

《焊接工藝評定一覽表》是體現(xiàn)制造單位或安裝單位的焊接加工能力,其項目要覆蓋被檢單位所需要的焊接工藝,如果沒有覆蓋所需的焊接工藝,要及時補作焊接工藝評定,評定合格后方可進行施焊。焊工應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接工藝紀律。

3　施焊環(huán)境控制

施焊環(huán)境對焊接質(zhì)量有較大的影響,保證焊接作業(yè)在合適的環(huán)境中進行是焊接質(zhì)量控制的重要方面。國家在有關(guān)標準規(guī)范中對承壓類特種設(shè)備施焊環(huán)境均有規(guī)定：

（1）有關(guān)的環(huán)境實行條件下,保護措施的熟悉程度。

①風速：氣體保護焊時大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s；②相對濕度大于90％；③雨雪環(huán)境；④焊件溫度低于-20度。

（2）當焊件溫度為0至-20度時,應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15度以上。

4　焊接材料控制

用于承壓類特種設(shè)備焊接的焊接材料主要有焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。焊接材料選用原則應(yīng)根據(jù)母材的化學成分、力學性能、焊接性能,并結(jié)合承壓類特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料,必要時通過試驗確定。

焊接所使用的有關(guān)材料必須是有材料的標準的規(guī)定,并且也有產(chǎn)品質(zhì)量上的證書說明。特種工藝的設(shè)備要保證有正規(guī)的單位體系的鑒定和復驗,全部標準達到合格才能使用。焊接材料應(yīng)滿足圖樣的技術(shù)要求,并要通過焊接工藝評定。熔敷金屬硫、磷含量規(guī)定應(yīng)與母材一致。

特種設(shè)備制造單位要對焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等加強管理,并要詳細記錄,為日后焊接質(zhì)量問題處理具有可追溯性。

5　產(chǎn)品焊接試件的控制

根據(jù)設(shè)計圖樣以及有關(guān)標準規(guī)范的要求,需要制備產(chǎn)品焊接試件的承壓類特種設(shè)備,制備產(chǎn)品焊接試件有以下要求：（1）產(chǎn)品焊接試件應(yīng)在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時施焊（球形壓力容器和鍛焊壓力容器除外）；（2）試件的原材料必須合格,并且與該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品用材具有相同標準、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)；（3）試件應(yīng)當有施焊該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品的焊工采用與施焊該承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品相同條件與焊接工藝施焊,有熱處理要求的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品,試件一般應(yīng)當隨產(chǎn)品一起熱處理；（4）每臺承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品制備產(chǎn)品試件的數(shù)量,由制造單位根據(jù)產(chǎn)品的材料、厚度、結(jié)構(gòu)與焊接工藝,按照設(shè)計圖樣和有關(guān)標準規(guī)要求確定。

6　焊接返修的控制

承壓類特種設(shè)備按照設(shè)計壓力、容積、盛裝介質(zhì)的不同,劃分級別也不同,焊接接頭焊縫質(zhì)量等級要求不同。按照設(shè)計圖樣以及有關(guān)標準規(guī)范要求,焊縫需要返修（包括母材缺陷補焊）。

焊接返修（包括母材缺陷補焊）的要求如下：（1）應(yīng)當分析缺陷產(chǎn)生原因,提出相應(yīng)返修方案；（2）返修應(yīng)當進行焊接工藝評定或者具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程支持,施焊時應(yīng)當有詳盡的返修記錄；（3）焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次,如超過2次,返修前應(yīng)當經(jīng)過制造單位技術(shù)負責人批準,并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；（4）要求焊后消除應(yīng)力熱處理的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品,一般應(yīng)當在熱處理前焊接返修,如在熱處理后進行焊接返修,應(yīng)當根據(jù)補焊深度確定是否需要進行消除應(yīng)力處理；（5）有特殊耐腐蝕要求的承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品或者受壓元件,返修部位仍需保證不低于原有的耐腐蝕性能；返修部位應(yīng)當按照原要求經(jīng)過檢測合格。

7　其他應(yīng)控制內(nèi)容

焊接設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)專人進行管理,儀表（電流表、電壓表等）應(yīng)安裝齊全,經(jīng)周檢合格,在有效期內(nèi)使用,儀表上應(yīng)有明顯的檢定標識。

承壓類特種設(shè)備在生產(chǎn)制造或安裝過程中不允許強力組裝,不宜采用十字焊縫。

引弧板、引出板、產(chǎn)品焊接試板不應(yīng)錘擊拆除。受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

8　結(jié)束語

承壓類特種設(shè)備涉及國民經(jīng)濟、人民群眾生命和財產(chǎn)安全。保證承壓類特種設(shè)備使用安全運行是生產(chǎn)制造者的責任和義務(wù)。焊接控制是保證承壓類產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中最主要關(guān)鍵環(huán)節(jié),相關(guān)人員應(yīng)認真對待和重視。