歐陽濤
(中國石化江漢油田分公司江漢采油廠,湖北 潛江433123)
圖1 用扭矩因數(shù)得出的扭矩曲線圖
20世紀(jì)80年代美國拉夫金公司通過圖1發(fā)現(xiàn)了上述問題,通過將曲柄平衡重心滯后一個(gè)相位角τ后,發(fā)現(xiàn)最大井載荷扭矩N井max和最大平衡扭矩N平max基本統(tǒng)一在一個(gè)位置,這樣凈齒輪扭矩值大大下降,可使減速器扭矩值下降,電機(jī)功率變小,從而達(dá)到節(jié)電效果。這就是抽油機(jī)尾平衡節(jié)能原理。
20世紀(jì)90年代末,蘭州石油機(jī)械研究所也做了此類研究(見圖2)。
圖2 示功圖與游梁平衡力矩位置示意圖
由圖2可發(fā)現(xiàn),光桿負(fù)荷在抽油機(jī)上沖程的前半部分時(shí)最大,這是因?yàn)閼T性載荷附加所引起的。而常規(guī)游梁式抽油機(jī)最大平衡力矩N平max在上沖程中部,兩者相差了一個(gè)相位角τ,故游梁平衡力矩?zé)o法有效平衡光桿負(fù)荷產(chǎn)生的力矩,平衡效果較差。
如果將游梁平衡重心下偏一個(gè)相位角,游梁最大平衡力矩N平max和光桿最大負(fù)荷力矩N井max同時(shí)出現(xiàn),則可有效地起到消峰作用。這樣抽油機(jī)連桿力下降,曲柄平衡扭矩下降,凈齒輪扭矩下降,電機(jī)功率下降,從而達(dá)到節(jié)能目的。
基于上述游梁式抽油機(jī)尾平衡的節(jié)能原理,中國石化江漢油田分公司江漢采油廠(以下簡稱江漢采油廠)通過十幾年的研究及現(xiàn)場尾平衡裝置的應(yīng)用,逐步摸索出抽油機(jī)井尾平衡裝置的最佳節(jié)能效果。
該裝置外形似驢頭(見圖3),安裝于抽油機(jī)游梁尾端,為達(dá)到新的平衡,抽油機(jī)平衡塊還必須內(nèi)調(diào)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便,在抽油機(jī)動(dòng)力性能方面有很大的改善,承載能力更大,性能更優(yōu)良,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),節(jié)能效果顯著,綜合效率更高。
圖3 廣10-3固定式尾平衡節(jié)能裝置
2001年11月15日,江漢采油廠工藝所王迪凱、機(jī)動(dòng)科歐陽濤和江漢油田天興實(shí)業(yè)公司合作開發(fā)在廣10-3井安裝使用固定式尾平衡節(jié)能裝置。該井節(jié)電效果約在18%左右,最大電流下降8A左右,證實(shí)起到了電流削峰作用。根據(jù)廣10-3井的應(yīng)用情況,2002年3-4月在廣13-2、廣14-3等10口井的抽油機(jī)上安裝了該裝置,用日產(chǎn)HIOKI3166鉗式電力測功儀或電表進(jìn)行了相應(yīng)電量參數(shù)的測量,其綜合節(jié)電率達(dá)到19.79%。這之后又陸續(xù)安裝了59臺(tái)尾平衡節(jié)能裝置,均達(dá)到了預(yù)期的效果。
轉(zhuǎn)身幫泥巴扣好了帶子。左小龍開著摩托車載著她走。當(dāng)時(shí)是春天。是春天的中旬,是一個(gè)獨(dú)立的氣候。陽光灑滿,云朵從云朵里穿透過來,空中的風(fēng)就像是裙子撩動(dòng)的氣流,左小龍默默的載著泥巴到了一個(gè)垃圾站前。他把泥巴放下車,摘掉自己的頭盔,再取下泥巴的頭盔,問:“你是不是言情小說看多了?”
由于油井生產(chǎn)參數(shù)及井下地質(zhì)情況發(fā)生了變化,油井的液量及抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)負(fù)荷也發(fā)生了變化,而以前安裝的固定式尾平衡裝置由于重量及相位不能調(diào)整,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)場的實(shí)際生產(chǎn)需要,部分的井不但不節(jié)能,反而還耗能。針對(duì)這一新情況,2005年江漢采油廠廣華作業(yè)區(qū)何家鈞、歐陽濤等5人與江漢油田祺凌釤石油機(jī)械設(shè)備潛江有限公司合作研制開發(fā)了可調(diào)式尾平衡裝置(見圖4),該裝置安裝在沙27-7井。當(dāng)年,沙27-7井抽油機(jī)節(jié)約電耗、節(jié)約修理費(fèi)和減少易損件損耗等綜合創(chuàng)效在1.7萬元左右。2006-2011年,江漢采油廠又在鐘5-22等100口井上陸續(xù)安裝了該裝置。
圖4 可調(diào)式尾平衡節(jié)能裝置
以上兩種即可調(diào)式與固定式尾平衡裝置,均無法改變尾平衡重作用的力臂,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)最大尾平衡扭矩不足的情況,節(jié)能效果也有待進(jìn)一步的提高。
2012年,江漢采油廠機(jī)動(dòng)科歐陽濤與江漢油田天泰機(jī)電設(shè)備潛江有限公司合作開發(fā)了搖桿平衡節(jié)能裝置(見圖5)。
圖5 廣2平2井搖桿平衡節(jié)能裝置
搖桿平衡節(jié)能裝置重心相對(duì)游梁下偏一個(gè)相位角,井載最大載荷產(chǎn)生的力矩與最大游梁平衡力矩同時(shí)發(fā)生;其四連桿機(jī)構(gòu)隨機(jī)改變抽油機(jī)平衡力臂長度,即上沖程力臂變長、下沖程力臂變短,使得井載扭矩與平衡扭矩能隨機(jī)平衡,兩者平衡達(dá)到最佳,從而達(dá)到最佳節(jié)能效果;而且其重量也可調(diào)。室內(nèi)試驗(yàn)電表計(jì)量節(jié)能達(dá)45%,現(xiàn)場安裝在廣2平2井。安裝該節(jié)能裝置前,驢頭上行最大電流為98A,下行為52A,電流平衡率為53%;電度表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)其耗電量約為8.4度/小時(shí)。安裝此變臂搖桿平衡節(jié)能裝置后,在相同運(yùn)行條件下,通過幾次調(diào)整,驢頭上行最大電流為56A,下行為54.3A,電流平衡率為97%,電度表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)其耗電量約為6.27度/小時(shí),達(dá)到 了25.3% 的節(jié)電效果(節(jié)電率略低是受三井共用一條生產(chǎn)管線和變頻柜的影響)。
以CYJY14-4.8-73HF抽油機(jī)變臂平衡節(jié)能改造為例,改造后的效果:
1)連桿力降低,與10型機(jī)相當(dāng);減速器扭矩由73KN.m降至53KN.m。
2)該改造機(jī)在光桿負(fù)荷差小、沖次不大于5次/分時(shí)節(jié)能效果好。一般可達(dá)到25%,最高可達(dá)到45%。
3)因連桿力和減速器扭矩降低,橫梁軸承座、曲柄銷裝置和減速器使用壽命可提高1.8倍[L10h=(106/60n)x(Cr/P1)10/3]。
4)電動(dòng)機(jī)也可換小兩級(jí)。
2013-2014年上半年江漢采油廠在王72B等30口井的抽油機(jī)上安裝了該裝置,均達(dá)到了預(yù)期的效果。
1)按江漢油田每口井每年平均耗電100 000度計(jì)算,每年每臺(tái)抽油機(jī)可節(jié)電25 000度至45 000度,節(jié)約資金23 000元以上。
2)橫梁軸承座、曲柄銷裝置、減速器因受力減少、壽命提高;減少了燒皮帶次數(shù);嚴(yán)重不平衡井減少了燒電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱的可能性;據(jù)此減少維護(hù)等費(fèi)用平均每年8 000元以上。
3)減少產(chǎn)量損失:采油時(shí)率提高,每年少停機(jī)26小時(shí),按江漢油田單井日產(chǎn)3t計(jì)算,每年因此減少損失價(jià)值9 000元。
4)抽油機(jī)平衡指數(shù)提高到85% 以上。
綜合上述計(jì)算,單井年均節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)行成本40 000元以上。
1)抽油機(jī)的沖次不高于5次。當(dāng)沖次>5次時(shí),變臂平衡節(jié)能裝置動(dòng)載過大,游梁最大平衡力矩位置很難和光桿負(fù)荷產(chǎn)生的最大扭矩同時(shí)出現(xiàn),節(jié)能效果不佳。
2)上下沖程中光桿載荷差小于4t。如果超過4t,通過有關(guān)軟件計(jì)算,效果有所下降。
3)不適應(yīng)玻璃桿抽油井。因?yàn)椴AU的彈性模量為鋼桿的1/4,玻璃桿抽油井的峰值載荷扭矩沒有規(guī)律可循。
4)不適應(yīng)已進(jìn)行過節(jié)能改造(變頻或平衡改造)的抽油機(jī)上再改造,理由是節(jié)能效果不能疊加。
游梁式抽油機(jī)變臂搖桿平衡節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、改造容易、原理可行、節(jié)能效果極佳;可滿足油田游梁式抽油機(jī)節(jié)能改造需要,建議油田推廣使用該節(jié)能裝置。目前該項(xiàng)裝置準(zhǔn)備申報(bào)國家專利。
[1]王鴻勛,張琪,等.采油工藝原理[M].北京:石油工業(yè)出版社,1989.
[2]李曉明,等.采油技術(shù)手冊(cè)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1993.