馬占生 彭明嘉
(湖南高速鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 衡陽421001)
中國已步入高鐵時代,高鐵中的鋼軌焊縫主要有接觸焊、鋁熱焊縫兩種。鋼軌焊縫處容易產(chǎn)生疲勞裂紋、夾雜、氣孔、光斑、灰斑、未焊合等缺陷,這些缺陷大大降低了焊縫的強(qiáng)度和韌性,極易造成斷軌??梢娫诟咚勹F路焊縫探傷中踐行標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法,確保傷損不漏檢顯得尤為重要。
焊縫探傷人員應(yīng)具備鐵道部門無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考核委員會頒發(fā)的Ⅱ級以上級別的技術(shù)資格證書,經(jīng)專門的焊縫探傷技術(shù)培訓(xùn),合格后方可上崗。單機(jī)作業(yè)時,組成不少于7名人員作業(yè)組;雙機(jī)作業(yè)時,組成不少于9名作業(yè)人員作業(yè)組,組內(nèi)持機(jī)操作、記錄、除銹打磨、防護(hù)人員相互協(xié)調(diào)相互配合。
數(shù)字式通用探傷儀符合JB/T10061-1999標(biāo)準(zhǔn),直(斜)探頭符合JB/T10062-1999標(biāo)準(zhǔn),配備CSK-1A(IIW)標(biāo)準(zhǔn)試塊、CS-1-5靈敏度試塊、GHT-1、GHT-5對比試塊。還應(yīng)配備耦合劑、除銹劑、除銹扁鏟、除銹刷、防護(hù)眼鏡、探傷專用錘、扳手、鋼尺、棉絲、小鏡等。
1)探傷準(zhǔn)備(設(shè)備檢查、靈敏度檢驗、探頭測試)
2)場準(zhǔn)備(除銹、打磨、涂油)
3)探傷(雙探頭掃查、單探頭掃查)
4)判定結(jié)果
第一步:雙探頭(串列式)掃查軌腰
焊縫兩側(cè)每側(cè)掃查兩次,共計四次。設(shè)備連接調(diào)試完畢后(探頭選擇2.5P12*12K0.8),將掃查架放在軌面上,標(biāo)尺零刻度對準(zhǔn)焊筋邊緣處,通過轉(zhuǎn)動掃查架旋鈕使探頭分開或合攏運(yùn)動來探測軌腰投影區(qū)內(nèi)的缺陷。然后將標(biāo)尺零刻度從焊筋邊緣向內(nèi)移動15mm,通過轉(zhuǎn)動掃查架旋鈕使探頭分開或合攏運(yùn)動來探測軌腰投影區(qū)內(nèi)的缺陷。將掃查架移動到焊縫另一側(cè),重復(fù)以上步驟,正常情況下顯示屏上只有始波,如遇傷波報警時,掃查架探頭紅色標(biāo)線對應(yīng)的刻度即為傷損的深度,此法可有效發(fā)現(xiàn)垂直軌面的傷損(裂紋或未焊合)、軌底橫向裂紋和軌頭下顎圓弧處的傷損。
第二步:雙探頭(K型)掃查軌頭
掃查次數(shù)的確定:60Kg/m軌軌頭寬度T為73mm,若探頭聲束寬度d為10mm,探頭折射角β為45°,則掃查次數(shù)X≥1.15=1.15x73xsin45°/10=5.9,掃查次數(shù)取整數(shù)6次。入射點位置確定:YAn=(n-0.5)Ttanβ/X;YBn=[1-(n-0.5)1/X]Ttanβ,YA1=6mm,YA2=18mm,YA3=30mm,YA4=42mm,YA5=54mm,YA6=66mm,YB1=67mm,YB2=55mm,YB3=43mm,YB4=31mm,YB5=19mm,YB6=7mm
儀器(探頭選用2.5P8*12K1雙探頭)連接調(diào)試完畢后,在軌頭兩側(cè)進(jìn)行相錯式K型掃查。A探頭置于YA6處,B探頭置于YB6處,兩探頭以同速做想錯運(yùn)動(一個向前一個向后),焊縫無傷損,顯示屏上只有始波,若遇傷波報警時,A探頭距焊縫的距離,即為傷損在水平面上與軌頭A探頭一側(cè)的距離,此法可有效監(jiān)測出軌頭內(nèi)與軌面垂直的傷損,如下圖1所示。
第三步:雙探頭(K型)掃查軌底
儀器(探頭選用2.5P8*12K1雙探頭)連接調(diào)試完畢后,在軌底兩側(cè)進(jìn)行相錯式K型掃查。掃查方式與K型掃查軌頭相同,只不過掃查次數(shù)和入射點位置要重新計算,此處不再贅述。
第四步:單探頭掃查軌頭
選用2.5P13*13K2.5的斜探頭,在軌頂面采用縱向移動和偏角縱向移動兩種方式掃查。
圖1 雙探頭(K型)掃查軌頭
縱向移動掃查(一次波掃查):以60Kg/m為例,探頭縱向中心距邊分為16mm,26mm,36mm,46mm,56mm處,縱向移動探頭,移動區(qū)域為距焊縫中心0-150mm。
偏角縱向移動掃查(二次波掃查):將探頭放在軌面中心線上,以15°偏角縱向移動探頭,一定區(qū)域為距焊縫中心約100-250mm,掃查次數(shù)為焊縫內(nèi)外兩次共計四次。
第五步:單探頭掃查軌腰
選用2.5P13*13K1的斜探頭,在軌頂面中心采用偏角為0°縱向移動掃查,探頭移動區(qū)域為距焊縫中心200mm范圍,可檢測軌腰投影范圍內(nèi)的體積型缺陷和軌底“月牙傷”。
第六步:單探頭掃查軌底角
將軌底角劃分6個探測區(qū),使用2.5P8*12K2.5探頭,分別按不同的偏角和位置進(jìn)行縱向移動探頭掃查,利用二次波探測焊縫上半部分,利用一、三次波探測焊縫下半部分。探頭入射點距軌底角邊分別是10mm、20mm、40mm,在 10mm處向外偏 10°掃查1區(qū);向外偏0°掃查2區(qū);在20mm處向外偏0°掃查3區(qū);在40mm處向外偏15°掃查4區(qū);向外偏8°掃查5區(qū);向外偏0°掃查6區(qū);
掃查方式見圖2掃查軌底角示意圖
圖2 掃查軌底角示意圖
第七步:0°探頭掃查焊縫
選擇2.5P20的直探頭,對焊縫全寬進(jìn)行掃查,縱向掃查范圍向焊縫兩側(cè)各延伸30mm,橫向掃查范圍以滿足軌頭寬度,能有效檢測出水平狀缺陷。
高速鐵路線路基本上都是無縫線路,焊縫位置容易產(chǎn)生缺陷,是鐵路軌道的薄弱環(huán)節(jié),且每100m一個接觸焊,每500m一個現(xiàn)場焊,焊縫數(shù)量多。本文簡要介紹了焊縫的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,對現(xiàn)場作業(yè)具有一定的指導(dǎo)意義。
[1]鐵路職工崗位培訓(xùn)教材編審委員會.鋼軌探傷工[M].北京:中國鐵道出版社,2011:165-185.
[2]中華人民共和國鐵道部.工務(wù)作業(yè)第21部分:鋼軌焊縫超聲波作業(yè)[Z].北京:2007-10-01.