胡衛(wèi)兵,劉凌宇,喬冠東,文自剛
(西安建筑科技大學土木工程學院,陜西 西安 710055)
鋼結(jié)構(gòu)在服役期間,在各種災害因素的綜合影響下,會造成關(guān)鍵構(gòu)件或部位局部損傷的積累,最終可能導致整體結(jié)構(gòu)的突然破壞,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡.其中鋼框架結(jié)構(gòu)的損傷多發(fā)生于柱間支撐、梁柱節(jié)點位置,對于空間鋼框架結(jié)構(gòu),能夠確定損傷發(fā)生的方位與層數(shù),就可以實現(xiàn)損傷的定位.
結(jié)構(gòu)的損傷會使其物理參數(shù)改變,而物理參數(shù)的改變必然引起結(jié)構(gòu)振動特性發(fā)生變化[1],所以可以由結(jié)構(gòu)振動特性的變化來識別損傷.傳統(tǒng)的基于振動特性的結(jié)構(gòu)損傷識別多通過結(jié)構(gòu)的模態(tài)改變來進行,比如頻率、振型等[2-3];但研究表明,將頻率等作為損傷指標有一些難以克服的缺點,阻礙其工程應用[1].丁幼亮等[4-6]利用小波包能量譜與結(jié)構(gòu)動力響應相結(jié)合,提出損傷指標能量比偏差(ERVD),進行了一系列的數(shù)值與試驗研究.基于小波包能量譜方法的 ERVD 指標可以很好地識別出結(jié)構(gòu)的損傷,但難于判定損傷發(fā)生的位置.Sun等[7]對結(jié)構(gòu)響應進行小波包分析,用小波包信號能量作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入,以此識別結(jié)構(gòu)損傷.基于小波包變換的能量變化率指標[8]可以對工字型鋼梁進行損傷識別與定位,但不適用于空間三維的框架結(jié)構(gòu).余竹等[9]運用小波包能量曲率差的方法進行了梁體的損傷識別.目前國內(nèi)基于小波包能量譜的方法多用于損傷識別或者簡單梁體的損傷定位,對于空間鋼結(jié)構(gòu)的損傷定位的研究并不太多.將小波包能量譜與結(jié)構(gòu)動力響應相結(jié)合,提出一種適用于鋼框架結(jié)構(gòu)的兩階段損傷識別方法,并通過鋼框架的數(shù)值分析進行驗證,該方法可以很好的識別出鋼框架結(jié)構(gòu)的損傷,并能判定損傷的位置.
對結(jié)構(gòu)動力響應f進行第i層小波包分解,響應信號在頻域內(nèi)劃分為2i個頻帶,令 ),(jif 表示第i層分解節(jié)點 ),(ji 上的結(jié)構(gòu)響應,則結(jié)構(gòu)動力響應f可表示為[4]:
第i層每個頻帶內(nèi)結(jié)構(gòu)響應 ),(jif 的小波包能量按下式計算[4]
則結(jié)構(gòu)動力響應在第i分解層的小波包能量譜向量為[4]
在式(3)的基礎(chǔ)上定義動力響應 ),(jif 在第i小波包分解層上的小波包能量譜總能量為
結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷后,在相同激勵下?lián)p傷前后的結(jié)構(gòu)動力響應有所改變,使響應信號在某些頻段上發(fā)生增大或減小,繼而引起動力響應的能量譜發(fā)生變化,所以可以結(jié)構(gòu)動力響應的能量譜作為損傷識別參數(shù),構(gòu)建結(jié)構(gòu)損傷識別指標.
文獻[4、5]從理論與試驗上論證了小波包能量譜對于損傷預警的適用性,并提出了能量比偏差(ERVD)的損傷預警指標:采用各特征頻帶相對于所有頻帶能量平均值的變化(能量比變化ERV)作為損傷預警參數(shù),在能量比變化的基礎(chǔ)上定義了能量比偏差(ERVD)作為損傷預警指標.計算公式如下:能量比偏差ERVD
式中:ERV為特征頻帶能量比變化 E RVk的平均值.
在激勵不變的情況下,完好結(jié)構(gòu)的能量比變化理論上為 0,結(jié)構(gòu)損傷后的能量比為一組均值大于0,并且在均值上下波動的一組數(shù)列;而能量比偏差只表示了能量比變化偏離均值的離散程度,并未考慮其變化的均值對于損傷評判的作用.事實上,損傷越嚴重,結(jié)構(gòu)響應信號的改變就越大,由此而引起的完好結(jié)構(gòu)與損傷結(jié)構(gòu)之間的能量譜的變化就越大;這種變化包括能量在頻譜上的重新分布,以及總能量的改變.其中,能量比偏差可以很好地揭示出能量的重新分布,而變化的均值則可以表征總能量的改變;將兩者結(jié)合起來,能夠更為全面的表示出結(jié)構(gòu)的損傷狀態(tài).
考慮以上因素后,基于小波包能量譜方法重新定義一種結(jié)構(gòu)損傷識別指標,首先,對小波包能量譜按下式進行歸一化處理
式中: ),(jiE 為動力響應第i層分解時第j個頻帶上的小波包能量,jI為歸一化后的能量,即為第j個頻帶能量在總能量中所占的比重.通過對比歸一化后的能量譜的變化(ESV)可以識別出結(jié)構(gòu)的損傷狀況
式中:jESV為第j個頻帶的能量譜變化;ujI和djI分別為結(jié)構(gòu)在完好狀態(tài)和損傷狀態(tài)下第j個頻帶歸一化后的能量.
以此為基礎(chǔ),定義了一種基于結(jié)構(gòu)動力響應和小波包能量譜相結(jié)合的損傷識別指標,能量譜均值偏差(ESAD)
式中:ESV為各頻帶能量譜變化 E SVj的平均值.
由損傷發(fā)生而引起的響應信號改變量越大,響應信號的總能量變化以及能量的重分布也會隨之愈加嚴重;而響應信號的改變量的大小一般與損傷的程度和離近損傷發(fā)生的位置相關(guān);所以,根據(jù)ESAD的這一特性,不僅可以進行結(jié)構(gòu)的損傷識別,還能夠表征損傷的嚴重程度以及初步判定結(jié)構(gòu)損傷發(fā)生的位置.
抗震規(guī)范[10]中采用層間位移角作為衡量結(jié)構(gòu)變形能力從而判別是否滿足建筑功能要求的指標;高規(guī)[11]中說明層間位移控制實際上是一個宏觀的側(cè)向剛度指標.在框架結(jié)構(gòu)中,當框架某一層發(fā)生損傷時,必然導致該層側(cè)向剛度的減小,使得該層的層間位移差變大.在結(jié)構(gòu)的靜力分析中,以層間位移角來描述層間的抗側(cè)剛度,而在結(jié)構(gòu)的動力響應信號中,可以計算上下層節(jié)點位移響應的總能量的差值,從宏觀上表征該層抗側(cè)剛度的變化,進而可以確定損傷發(fā)生所在的的層位置.
在式(3)的基礎(chǔ)上定義鋼框架結(jié)構(gòu)第m層節(jié)點的動力響應 ),(jif 在小波包第i分解層上的小波包能量譜總能量為
對于鋼框架結(jié)構(gòu),提取各層節(jié)點的位移響應,對位移響應進行小波包分解,由式(10)計算節(jié)點位移的總能量,則相鄰層之間的節(jié)點層間位移總能量差可以表示為
其中:m表示為鋼框架結(jié)構(gòu)的某一層.定義完好結(jié)構(gòu)與損傷結(jié)構(gòu)的節(jié)點層間位移總能量差的變化率為
式中:muED 、mdED 分別表示完好結(jié)構(gòu)和損傷結(jié)構(gòu)第m層的節(jié)點層間位移總能量差.
根據(jù)以上分析,文中提出的鋼框架結(jié)構(gòu)兩階段損傷識別方法為:第一階段,利用ESAD指標識別結(jié)構(gòu)的損傷,并初步判斷損傷發(fā)生在鋼框架結(jié)構(gòu)的哪一側(cè)位置;第二階段:在第一階段的基礎(chǔ)上,由EDRV指標定位損傷發(fā)生的層位置.
本文通過Ansys有限元軟件對一座四層兩跨鋼框架結(jié)構(gòu)進行模擬計算.框架梁柱以及斜撐皆為H型鋼,梁長 4 m,柱高 3.2 m,梁截面尺寸為 HN 400×200×8×13,柱截面尺寸為 HW 400×400×13×21,斜撐截面尺寸為 HW 150×150×7×11.梁與柱用beam188單元模擬,梁柱節(jié)點采用剛接.斜撐與柱子采用鉸接,用link10單元模擬,每層在四周共設(shè)有8根斜撐.鋼材的彈性模量取2.1×1011N/m2,泊松比為0.3,密度為7 850 Kg/m3,柱子固定于基礎(chǔ).建立鋼框架的有限元模型如圖(1)所示:為表述方便,以z軸正向為南側(cè),x軸正向為東側(cè).
以去除某些部位的斜撐來模擬損傷的發(fā)生,為了驗證該指標對于鋼框架結(jié)構(gòu)不同損傷部位及程度下的適用性,表1設(shè)置了7種工況
圖1 鋼框架結(jié)構(gòu)有限元模型Fig.1 Finite element model of steel frame structure
表1 鋼框架結(jié)構(gòu)的模擬工況Tab.1 Simulation cases of steel frame structure
對結(jié)構(gòu)采用瞬態(tài)動力分析,在第一層中心第13節(jié)點施加在x、z平面內(nèi)且與x軸、z軸成45度角方向的激振力.激振力采用白噪聲激勵,其時程曲線與功率譜曲線如圖2.為了驗證提出的識別與定位的方法,各工況采用同一荷載激勵.
圖2 激振力的時程(a)與功率譜(b)Fig.2 Time-history(a) and power spectrum(b)of vibration force
以每層的西側(cè)中點、南側(cè)中點以及東北角點的x和z向為結(jié)構(gòu)動力響應的提取點向,從有限元分析結(jié)果中提取對應節(jié)點的位移響應信號;該布置可以涵蓋模型中縱向與橫向各榀框架的響應信號.各層對應的節(jié)點編號如表2
表2 響應提取點布置Tab.2 The arrangement of response extraction point
圖3 第5節(jié)點x向位移響應Fig.3 The x direction displacement response of node 5
工況1至工況4下第5號點的x向位移響應時程如圖 3;從圖中可以看出,不同工況下相同節(jié)點的位移響應是有所不同的,但是單純依靠位移響應信號的不同難以判定鋼結(jié)構(gòu)的損傷狀況,需對其進一步的進行小波包處理.
依據(jù)文獻[6]提出的范數(shù)熵方法,對小波函數(shù)及小波包分解層次進行了選擇,選用 db30小波,分解層次為6層.
分別提取工況1、2、3、4下節(jié)點5的x向位移時程,按式(1)至(3)進行小波包分解計算,得到小波包能量譜如圖4.再按式(4)計算小波包能量譜的總能量,如圖 5.從圖(4)中可以明顯的看出工況 1與工況2、3、4的能量譜在頻帶上的分布與幅值有明顯的差別,印證了結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷后造成其能量在頻率上發(fā)生重新分布.圖5驗證了損傷發(fā)生后不僅會造成能量在頻帶上的重新分布,還會導致總能量的增大.
由式(6)得到歸一化能量譜后,按式(7)計算工況2、3、4相對于工況1的歸一化能量譜差值變化ESV以及變化的均值,如圖6;從圖6可以看出不同工況相對于工況1的ESV值在頻帶上的分布、最大值以及其均值都有所不同,其中包含有豐富的損傷信息,可以以ESV作為動力參數(shù)建立損傷識別指標,表征結(jié)構(gòu)的損傷狀態(tài).
圖4 第5節(jié)點x向位移響應小波包能量譜Fig.4 Wavelet packet energy spectrum at x direction displacement response of node 5
圖5 第5節(jié)點x向位移小波包總能量Fig.5 Total energy of wavelet packet at x direction displacement response of node 5
圖6 第5節(jié)點x向位移歸一化能量譜的變化ESV及ESV均值Fig.6 Variation ESV and average value of x direction displacement normalized energy spectrum of node 5
以下驗證損傷識別指標ESAD的損傷識別效果并與ERVD相比較.工況2、3、4同為結(jié)構(gòu)x向南側(cè)發(fā)生損傷,只是損傷程度不同;提取二層南側(cè)第5號點x向位移響應,進行ERVD和ESAD的計算,如圖7
從圖中可以看出,ERVD和ESAD都能夠很好的識別出結(jié)構(gòu)的損傷,并表征出損傷的嚴重程度.但是在相同損傷工況下,指標ESAD的數(shù)值大于ERVD,并且隨著損傷程度的增加,ESAD指標的增長速率也較ERVD更快.說明ESAD因考慮能量譜變化的均值作用后,在損傷程度上相對于ERVD更具敏感性.
圖7 第5號點x向位移響應的ERVD和ESAD值Fig.7 The value of ERVD and ESAD of x direction displacement response of node 5
以下驗證ERVD和ESAD對于初步判定損傷位置的能力.分別提取第二層所有響應提取點的位移響應,計算ERVD及ESAD值,如圖8、9.
圖8 二層響應提取點的ERVD值Fig. 8 ERVD value of response extraction point at second layer
圖9 二層響應提取點的ESAD值Fig. 9 ESAD value of response extraction point at second layer
圖8 中,對于工況2、3,對照表2可以看出x向南側(cè)(節(jié)點5)的ERVD值明顯大于其他方位的指標值,說明損傷發(fā)生在x向的南側(cè);但對于工況4,x向南側(cè)北側(cè)及中側(cè)數(shù)值都很大并較接近,不能明顯的說明是x向南側(cè)發(fā)生損傷.這是因為空間框架的三維整體作用,當x向南側(cè)斜撐去除較多時,對整個結(jié)構(gòu)x向的剛度影響較大,使得x向不同側(cè)的動力響應都有所變化.只考慮能量重分布的ERVD指標難以識別出損傷所發(fā)生的位置.
但從圖9可以看出,考慮了能量譜變化均值后的ESAD指標可以很好地識別出工況2、3、4發(fā)生損傷的位置.對于工況4,這是因為x向南側(cè)斜撐去除較多時,x向各側(cè)能量重分布的情況大體相同,但南側(cè)的總能量變化最大.
為了驗證ESAD對于多種工況損傷識別的適用性,分別提取工況2、5、6下二層各響應提取點的位移響應,進行ESAD計算,結(jié)果如圖10;從圖中可以識別出工況2為x向南側(cè)發(fā)生損傷,工況5為z向西側(cè)發(fā)生損傷,工況6為x向南側(cè)以及z向西側(cè)同時出現(xiàn)損傷;對照圖1及表1、2,證明識別的結(jié)果與損傷工況的設(shè)定相同.說明ESAD指標對于單側(cè)或兩側(cè)同時出現(xiàn)損傷的情況都具有很好的識別效果.
圖10 第二層響應提取點ESAD值Fig.10 The ESAD value of the second layer response extraction point
提取工況2各層響應提取點的位移,計算其對應的損傷識別指標 ESAD值,如下圖 11;發(fā)現(xiàn) 1至4層都能很好的識別出損傷的發(fā)生并能判定損傷發(fā)生的方位,只是在數(shù)值上有所不同.所以該指標應用時,可以只在某一層相應位置布置位移傳感器就可以識別出結(jié)構(gòu)的損傷及損傷發(fā)生的大體方位.
圖11 工況2不同層響應提取點ESAD值Fig.11 ESAD value of different layers respond extraction point of case 2
工況2、4、7同樣都是x向南側(cè)發(fā)生損傷,工況2、7分別為2、3層出現(xiàn)損傷,工況4為2、3層同時發(fā)生損傷.分別提取工況2、4、7下x向南側(cè)各層節(jié)點的位移響應,按式(12)計算EDRV值,驗證該指標是否能夠確定發(fā)生損傷所在層的位置.計算結(jié)果如圖12.
從圖12中可以很明顯的看出工況2為第2層出現(xiàn)損傷,工況4的損傷發(fā)生在第2、3層,工況7則為第3層出現(xiàn)損傷;識別效果與工況設(shè)定相同.表明EDRV指標可以定位單層損傷以及兩層同時出現(xiàn)損傷的情況.
圖12 x向南側(cè)各層節(jié)點位移響應EDRV值Fig.12 The displacement response EDRV value of each layer at x direction of south side
基于以上分析,建立基于小波包能量譜的空間鋼框架結(jié)夠兩階段損傷識別與定位方法,首先提取結(jié)構(gòu)某層所布設(shè)測點的位移響應,由ESAD指標發(fā)現(xiàn)損傷,并判定損傷發(fā)生所在的方位;其次,提取損傷所在一側(cè)各層的位移響應,計算EDRV值來定位損傷發(fā)生在結(jié)構(gòu)的哪一層.
將結(jié)構(gòu)動力響應與小波包能量譜方法相結(jié)合,建立損傷識別指標ESAD和EDRV.提出一種適用于空間鋼框架結(jié)構(gòu)的兩階段損傷識別與定位方法:首先,運用ESAD指標識別損傷的發(fā)生并確定損傷所在的方位;其次,使用EDRV指標定位損傷所在的層數(shù).研究表明:
(1)在考慮能量譜變化均值后的損傷識別指標ESAD較ERVD指標在損傷程度的表征上更為敏感.
(2)相比于ERVD指標,ESAD可以很好地識別出損傷所在的方位.
(3)層間節(jié)點位移總能量差值變化率指標EDRV能夠在ESAD識別出損傷方位后,確定損傷所在的層數(shù).
(4)提出的方法對于不同側(cè)不同層位置共同發(fā)生損傷的情況進行驗證,識別結(jié)果與損傷工況設(shè)定相同,取得良好的效果.
建立在損傷前后激勵不變的情況下,對于可由激振器施加恒定荷載的鋼框架結(jié)構(gòu)有一定的應用價值.但是在環(huán)境激勵下,基于小波包能量譜方法的鋼框架結(jié)構(gòu)損傷識別與定位仍需進一步的研究.
References
[1] 朱宏平, 余璟, 張俊兵. 結(jié)構(gòu)損傷動力檢測與健康監(jiān)測研究現(xiàn)狀與展望[J].工程力學, 2011, 28(2):1-11.ZHU Hongping, YU Jing, ZHAGN Junbing. A summary review and advantages of vibration-based damage identification methods in structural health monitoring[J].Engineering Mechanics,2011,28(2):1-11.
[2] ZONG Z H, WANG T L, HUANG D L, et al State-of-the-art repot of bridge health monitoring [J].Journal of Fuzhou Unversity: Natural Science Edition,2002,30(2):117-152.
[3] SHI Z Y, LAW S S, ZHANG L M. Structural damage localization from modal strain energy change [J]. Joumal of Sound and Vibration, 1998,218(5).825-844.
[4] 丁幼亮, 李愛群, 廖長青. 基于小波包能量譜的結(jié)構(gòu)損傷預警方法研究 [J].工程力學,2006,23 (8):42-48.DING Youliang, LI Aiqun, LIAO Changqing.Investigation on the structural damage alarming method based on wavelet packet energy spectrum[J]. Engineering Mechanics,2006,23(8):42-48.
[5] 丁幼亮, 李愛群. 基于小波包分析的 Benchmark結(jié)構(gòu)損傷預警試驗研究[J]. 工程力學,2008,25(11):128-133.DING Youliang, LI Aiqun. Experimental research on structural damage alarming of benchmark structure using wavelet packet analysis[J]. Engineering Mechanics,2008,25(11):128-133.
[6] 劉濤,李愛群,丁幼亮, 等. 基于小波包能量譜的結(jié)構(gòu)損傷預警方法試驗研究 [J].振動與沖擊,2009,28(4):4-9.LIU Tao, LI Aiqun, DING Youliang, et al. Experimental study on structural damage alarming method based on wavelet packet energy spectrum[J]. Journal of Vibration and shock,2009,28(4):4-9.
[7] SUN Z, CHANG C C. Structural damage assessment based on wavelet packet transform [J]. Journal of Structural Engineering, 2002,128(10):1354-1361.
[8] 韓建剛, 任偉新, 孫增壽. 結(jié)構(gòu)損傷識別的小波包分析試驗研究[J]. 振動與沖擊,2006,25(1): 47-50.HAN Jiangang, REN Weixin, SUN Zengshou. Damage detection and identification of structures in laboratory based on wavelet packet analysis[J]. Journal of Structural Engineering, 2006,25(1):47-50.
[9] 余竹, 夏禾, Goicolea J M,等. 基于小波包能量曲率差法的橋梁損傷識別試驗研究[J]. 振動與沖擊,2013,32(5): 20-25.YU Zhu, XIA He, GOICOLEA J M, et al. Experimental study on bridge damage identification based on wavelet packet energy curvature difference method [J]. Journal of Vibration and Shock, 2013,32(5):20-25.
[10] (GB50011-2010).建筑抗震設(shè)計規(guī)范 [S]. 北京:中國建筑工業(yè)出版社,2010.(GB50011-2010). Code for seismic design of buildings[S].Beijing: China architecture & building press, 2010.
[11] (JGJ3-2010). 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 [S]. 北京: 中國建筑工業(yè)出版社, 2010.(JGJ3-2010). Technical specification for concrete structures of tall building[S]. Beijing: China architecture& building press, 2010.