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ZrO2織構(gòu)性質(zhì)對Ru-B/ZrO2催化劑的結(jié)構(gòu)及其苯選擇加氫性能的影響

2015-02-05 03:20孫海杰陳凌霞陳秀麗滑賽男劉壽長劉仲毅
石油化工 2015年9期
關(guān)鍵詞:己烯收率表面積

孫海杰,陳凌霞,陳秀麗,滑賽男,劉壽長,劉仲毅

(1. 鄭州師范學院 化學化工學院,河南 鄭州 450044;2. 鄭州大學 化學與分子工程學院,河南 鄭州 450001)

ZrO2織構(gòu)性質(zhì)對Ru-B/ZrO2催化劑的結(jié)構(gòu)及其苯選擇加氫性能的影響

孫海杰1,陳凌霞1,陳秀麗1,滑賽男1,劉壽長2,劉仲毅2

(1.鄭州師范學院化學化工學院,河南鄭州450044;2.鄭州大學化學與分子工程學院,河南鄭州450001)

采用浸漬還原法制備Ru-B/ZrO2催化劑,利用XRD、XRF、ICP-AES、TEM和N2吸附-脫附等方法對催化劑進行表征,考察了ZrO2比表面積對Ru-B/ZrO2催化劑的結(jié)構(gòu)及其對苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)催化性能的影響。表征結(jié)果顯示,催化劑中的ZrO以單斜晶相存在,Ru以非晶態(tài)Ru-B合金形式存在;以比表面積34 m2/g 的ZrO2為載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑,其活性組分配位環(huán)境均一,且具有適宜的比表面積和孔結(jié)構(gòu)。實驗結(jié)果表明,采用該催化劑催化苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng),環(huán)己烯選擇性優(yōu)于以比表面積為9 m2/g和87 m2/g的ZrO2為載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑。在H2壓力5 MPa、150 ℃和攪拌轉(zhuǎn)速1 400 r/min的條件下,該催化劑上環(huán)己烯收率最高達61.1%。

苯選擇加氫;環(huán)己烯;二氧化鋯;織構(gòu)性質(zhì);釕-硼催化劑

由苯經(jīng)環(huán)己烯制尼龍-6和尼龍-66具有原子經(jīng)濟、安全和環(huán)境友好等特點,一直為人們所關(guān)注[1-4]。但在熱力學上,苯加氫更傾向于生成環(huán)己烷[1]。因此,高選擇性苯加氫制環(huán)己烯催化劑的研發(fā)是該技術(shù)的核心。

Ru基催化劑常用于苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)。親水性載體可提高Ru基催化劑的環(huán)己烯選擇性,γ-Al2O3[5-6]、SBA-15[7]、ZrO2

[8-10]和羥基磷灰石[11]均被用作Ru基催化劑的載體,其中,以ZrO2為載體或分散劑的Ru催化劑上環(huán)己烯收率最高[9-10]。Wang等[12]制備了單斜晶相ZrO2負載的納米Ru-Zn催化劑,獲得了43%的環(huán)己烯收率。孫海杰等[1]制備了Ru-Mn催化劑,以納米ZrO2為分散劑,獲得了 61.3%的環(huán)己烯收率;同時還制備了Ru-Co-B/ZrO2催化劑,獲得了62.8%的環(huán)己烯收率[8]。

本工作采用浸漬還原法制備Ru-B/ZrO2催化劑,利用XRD、XRF、ICP-AES、TEM和N2吸附-脫附等方法對催化劑進行表征,考察了ZrO2比表面積對Ru-B/ZrO2催化劑的結(jié)構(gòu)及其苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)催化性能的影響。

1 實驗部分

1.1試劑

ZrOCl2?8H2O:化學純,河南佰利聯(lián)化學股份有限公司;NH4HCO3和NaBH4:分析純,天津市科密歐化學試劑有限公司;RuCl3?3H2O:分析純,昆明貴研鉑業(yè)股份有限公司;ZnSO4?7H2O:分析純,天津市福晨化學試劑廠;無水乙醇:分析純,天津市富宇精細化工有限公司。

1.2催化劑的制備

1.2.1ZrO2載體的制備

采用水熱合成法制備ZrO2載體。將5 mol/L的NH4HCO3溶液滴加到400 mL 0.5 mol/L的 ZrOCl2溶液中,滴加完后超聲分散30 min,然后轉(zhuǎn)入帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱釜中,于180 ℃下保溫12 h,用去蒸餾水和無水乙醇洗滌產(chǎn)物,并于60 ℃下烘干。將所得固體產(chǎn)物置于馬弗爐中分別在600,800,1 000 ℃下焙燒2 h,即得比表面積分別為87,34,9 m2/g的ZrO2載體,分別記為ZrO2-87,ZrO2-34,ZrO2-9。

1.2.2Ru-B/ZrO2催化劑的制備

采用浸漬還原法制備Ru-B/ZrO2催化劑。在攪拌下將2.90 g RuCl3?3H2O溶于200 mL蒸餾水中,向其中加入7.0 g ZrO2載體,繼續(xù)攪拌30 min;于室溫下逐滴加入100 mL 0.8 mol/L的NaBH4溶液,滴加完畢后繼續(xù)攪拌5 min,然后過濾,并用蒸餾水洗滌至濾液為中性,真空干燥,即得Ru-B/ZrO2催化劑。采用ZrO2-87,ZrO2-34,ZrO2-9載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑分別記為Ru-B/ZrO2-87,Ru-B/ ZrO2-34,Ru-B/ZrO2-9。

1.3催化劑的表征

采用PANalytical公司X′PertPRO型X射線衍射儀分析催化劑的物相,CuKα射線,管電壓40 kV,管電流40 mA,掃描范圍2θ=5°~90°,掃描步長0.03°;采用Bruker 公司S4 Pioneer 型X射線熒光儀分析催化劑中的n(Ru)∶n(Zr);采用Heme Electron公司ICAT 6000 SERIES型電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜分析催化劑中B含量;采用Quantachrome公司 Nova 1000e型物理吸附儀分析催化劑的比表面積和孔分布,采用BJH法計算催化劑的孔徑;采用JEOL公司JEM-2100型透射電子顯微鏡分析催化劑的形貌,加速電壓200 kV。

1.4催化劑性能的評價

Ru-B/ZrO2催化劑性能的評價在山東威?;C械有限公司的GS-1型哈氏合金釜中進行。向釜中依次加入3 g Ru-B/ZrO2催化劑、49.2 g 反應(yīng)修飾劑ZnSO4?7H2O和280 mL蒸餾水,在H2壓力5 MPa、攪拌轉(zhuǎn)速800 r/min下升溫至150 ℃,然后向釜中加入140 mL苯,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速至1 400 r/min,每隔5 min 取樣。采用杭州科曉化工儀器設(shè)備有限公司的GC-1690型氣相色譜儀分析產(chǎn)物組成,F(xiàn)ID檢測,AT?SE-30色譜柱(30 m×0.32 mm×0.25 μm),柱溫70 ℃,進樣溫度210 ℃,檢測器溫度210 ℃,柱前壓0.1 MPa。

2 結(jié)果與討論

2.1催化劑的表征結(jié)果

不同比表面積的ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的組成見表1。從表1可知,不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的n(Ru)∶n(Zr)和B含量基本相同。表明不同比表面積的ZrO2作為載體對催化劑組成的影響極小。

表1 不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的組成Table 1 Compositions of Ru-B/ZrO2catalysts supported on ZrO2with different specific surface area

不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的XRD譜圖見圖1。從圖1可看出,Ru-B/ ZrO2-87,Ru-B/ZrO2-34,Ru-B/ZrO2-9催化劑的XRD譜上均出現(xiàn)了單斜晶相ZrO2的特征峰(JCPDS∶00-024-1165),表明不同比表面積的ZrO在催化劑中均以單斜晶相存在。XRD譜圖中未出現(xiàn)Ru的衍射峰,表明在催化劑中Ru以非晶態(tài)Ru-B合金形式存在。

圖1 不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of the Ru-B/ZrO2catalysts.

不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的織構(gòu)性質(zhì)見表2。由表2可見,催化劑的比表面積和孔體積均隨ZrO2載體比表面積的增大而增加,Ru-B/ZrO2-87催化劑的比表面積和孔體積最大,分別達80 m2/g和0.22 cm3/g。催化劑的比表面積越大活性越高,即催化劑的活性高低順序為:Ru-B/ ZrO2-87>Ru-B/ZrO2-34>Ru-B/ZrO2-9。由表2還可看出,催化劑的孔徑隨ZrO2載體比表面積的增大呈先增加后減小的趨勢,Ru-B/ZrO2-9,Ru-B/ ZrO2-34,Ru-B/ZrO2-87催化劑的平均孔徑分別為10.8,17.8,11.2 nm。

表2 不同比表面積ZrO2制備的Ru-B/ZrO2催化劑的織構(gòu)性質(zhì)Table 2 Texture properties of the Ru-B/ZrO2catalysts

不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的N2吸附-脫附等溫線和BJH孔分布曲線見圖2。從圖2(a)可看出,在高壓部分(相對壓力p/p0>0.85),3種催化劑的吸附量均陡增,表明催化劑均存在一定的中孔結(jié)構(gòu),且中孔孔徑較大,這些較大的中孔來源于納米顆粒堆積而成的間隙孔[13]。催化劑的滯后環(huán)均屬于H1型,表明其介孔為大小均一的球形ZrO2粒子堆積而成的孔穴[14]。根據(jù)Kelvin方程,滯后環(huán)面積越大孔越多,這種較大的孔有利于生成的環(huán)己烯從催化劑孔道內(nèi)逸出。從圖2(b)可看出,Ru-B/ZrO2-9,Ru-B/ZrO2-34,Ru-B/ ZrO2-87催化劑的最可幾孔徑分別為31.7,17.7,6.0 nm。催化劑孔徑越大,環(huán)己烯越易從催化劑孔道內(nèi)逸出,環(huán)己烯選擇性越高。因此, Ru-B/ ZrO2-9和Ru-B/ZrO2-34催化劑具有較高的環(huán)己烯選擇性。

圖2 不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的N2吸附-脫附等溫線和BJH孔分布曲線Fig.2 N2adsorption-desorption isotherms(a)and BJH pore diameter distribution curves(b)of the Ru-B/ZrO2catalysts.

不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的TEM和HTEM照片及Ru-B/ZrO2-34催化劑的Ru微晶尺寸分布分別見圖3和圖4。由圖3可看出,3種ZrO2載體均不是有序的介孔材料。圖3(a)和(d)中深灰色不規(guī)則的片狀物質(zhì)為Ru-B活性組分,它們不均勻分散在ZrO2-9載體上,這導致了活性組分Ru-B配位環(huán)境不同,部分活性位不適宜于環(huán)己烯的生成,因此Ru-B/ZrO2-9催化劑上的環(huán)己烯選擇性較低。圖3(b)和(e)中2~3 nm的灰色圓點為Ru-B活性組分,它們均勻分散在ZrO2-34載體上;從圖4也可看出,Ru-B/ZrO2-34催化劑的Ru微晶分布很窄(在2.8~3.2 nm范圍內(nèi)),表明Ru-B/ZrO2-34催化劑中Ru-B活性組分配位環(huán)境均一,催化劑表面含有較多適宜環(huán)己烯生成的活性位,提高了環(huán)己烯選擇性。同時Ru-B/ZrO2-34催化劑的比表面積適中,有利于生成的環(huán)己烯從催化劑表面逸出,且逸出的環(huán)己烯也不易再擴散到催化劑表面[13]。故Ru-B/ZrO2-34催化劑表現(xiàn)出較高的環(huán)己烯選擇性和收率。圖3(c)和(f)中深黑色區(qū)域為Ru-B活性組分(圖3c由于ZrO2顆粒太小,且分辨率低,不能具體指出哪些是Ru-B活性組分),它們也均勻分散在ZrO2-87載體上;但Ru-B/ZrO2-87催化劑的活性組分比表面積較大,因此在該催化劑表面生成的環(huán)己烯較難從催化劑表面脫附,且逸出的環(huán)己烯也較易再擴散到催化劑表面,繼續(xù)加氫生成環(huán)己烷。故Ru-B/ZrO2-87催化劑的環(huán)己烯選擇性最低。

圖3 不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑的TEM(a,b,c)和HTEM(d,e,f)照片F(xiàn)ig.3 TEM(a,b,c)and HTEM(d,e,f)images of the Ru-B/ZrO2catalysts.

圖4 Ru-B/ZrO2-34催化劑的Ru微晶尺寸分布Fig.4 Ru crystallite size distribution of the Ru-B/ZrO2-34 catalyst.

2.2催化劑性能的評價結(jié)果

不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑對苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)的催化性能見圖5。由圖5可看出,隨ZrO2載體比表面積的增加,Ru-B/ ZrO2催化劑的活性逐漸提高,苯轉(zhuǎn)化率逐漸增大,而環(huán)己烯選擇性先增加后降低。在反應(yīng)時間25 min內(nèi),Ru-B/ZrO2-9和Ru-B/ZrO2-34催化劑上的環(huán)己烯收率均逐漸提高;而Ru-B/ZrO2-87催化劑上反應(yīng)20 min時環(huán)己烯收率升至54.7%后下降。反應(yīng)25 min時,Ru-B/ZrO2-34催化劑上的環(huán)己烯收率最高,為61.1%。

圖5 不同比表面積ZrO2載體制備的Ru-B/ZrO2催化劑對苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)的催化性能Fig.5 Activities of the Ru-B/ZrO2catalysts in the selective hydrogenation of benzene to cyclohexene.Reaction conditions:p(H2)=5 MPa,150 ℃,1 400 r/min.

3 結(jié)論

1)以不同比表面積的ZrO2載體制備的Ru-B/ ZrO2催化劑的組成相同,但其結(jié)構(gòu)及其對苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)的催化性能不同。

2)Ru-B/ZrO2-34催化劑的Ru微晶分布在2.8~3.2 nm范圍內(nèi),Ru-B活性組分的配位環(huán)境均一,催化劑表面含有較多適宜環(huán)己烯生成的活性位,且催化劑具有適宜的比表面積和孔結(jié)構(gòu),有利于生成的環(huán)己烯從催化劑表面和孔道內(nèi)逸出。

3)Ru-B/ZrO2-34催化劑在催化苯選擇加氫制環(huán)己烯反應(yīng)中,環(huán)己烯選擇性優(yōu)于Ru-B/ZrO2-9和Ru-B/ZrO2-87催化劑。在H2壓力5 MPa、150 ℃和攪拌轉(zhuǎn)速1 400 r/min的條件下,Ru-B/ZrO2-34催化劑的環(huán)己烯收率最高達61.1%。

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(編輯平春霞)

Effect of ZrO2Texture Properties on the Structure and Performances of Ru-B/ZrO2Catalysts for Selective Hydrogenation of Benzene

Sun Haijie1,Chen Lingχia1,Chen Xiuli1,Hua Sainan1,Liu Shouchang2,Liu Zhongyi2
(1.School of Chemistry and Chemical Engineering,Zhengzhou Normal University,Zhengzhou Henan 450044,China;2.College of Chemistry and Molecular Engineering,Zhengzhou University,Zhengzhou Henan 450001,China)

Ru-B/ZrO2catalysts were prepared by reduction impregnation and were characterized by means of XRD,XRF,ICP-AES,TEM and N2adsorption-desorption.The effects of the specific surface area of ZrO2on the performances of the Ru-B/ZrO2catalysts in the selective hydrogenation of benzene to cyclohexene were investigated.The results indicated that the Ru-B catalyst supported on ZrO2with specific surface area of 34 m2/g had uniform coordination environment,suitable specific surface area and favorable pore structure.The selectivity of the Ru-B catalyst to cyclohexene was higher than those of the Ru-B catalysts supported on ZrO2with the specific surface areas of 9 m2/g and 87 m2/g,and the maximum yield of cyclohexene reached 61.1% under the conditions of H2pressure of 5 MPa,150 ℃ and stirring speed of 1 400 r/min.

selective hydrogenation of benzene;cyclohexene;zirconia;texture property;ruthenium-boron catalyst

1000-8144(2015)09-1066-05

TQ 426.82

A

2015-03-21;[修改稿日期]2015-05-31。

孫海杰(1982—),男,河南省長葛市人,博士,講師,電話 0371-65502519,電郵 sunhaijie406@163.com。

國家自然科學基金項目(21273205 , U1304204);河南省博士后科研項目(2013006)。

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