王攀 賈惠芹 馮旭東
摘要:設(shè)計(jì)了一種外置式基于超聲波傳感器的固體顆粒檢測(cè)裝置。通過(guò)研究分析固體顆粒撞擊管壁信號(hào)的產(chǎn)生機(jī)理、特征和影響因素,將壓電傳感器接收到的信號(hào)經(jīng)過(guò)A/D芯片轉(zhuǎn)換后,傳輸?shù)紸RM芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,經(jīng)過(guò)運(yùn)算得出固體顆粒的瞬時(shí)量和累計(jì)量,最后實(shí)時(shí)顯示在液晶顯示屏上。
關(guān)鍵詞:壓電傳感器;ARM;數(shù)據(jù)處理;固體顆粒檢測(cè)
中圖分類號(hào):TP391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-3044(2015)34-0196-02
由于我國(guó)的油田的地理環(huán)境等因素,很多地方的實(shí)際采收率較低,因此提高石油采收率、解決油氣井產(chǎn)是當(dāng)下石油行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。而其中一項(xiàng)問(wèn)題就是油氣管道內(nèi)固體顆粒問(wèn)題。固體顆粒有來(lái)自地層的砂粒,也有來(lái)自壓裂的顆粒材料,這些都會(huì)造成油氣井管道的阻塞或磨損,所以要提高油氣井的采收率,保證油氣井的正常作業(yè),就需要對(duì)油氣井內(nèi)固體顆粒進(jìn)行評(píng)估,可以使決策者了解油氣井內(nèi)固體顆粒含量的情況,并根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的信息制定合理的策略,達(dá)到提高油氣井產(chǎn)能的最終目的。
1 原理分析
1.1 碰撞信號(hào)的產(chǎn)生
在經(jīng)過(guò)封閉管道時(shí),流體對(duì)其中的固體顆粒具有一定的裹攜能力,固體顆粒撞擊管壁的信號(hào)正是由于流體攜帶的這些固體顆粒撞擊彎頭處的管壁產(chǎn)生的超聲波信號(hào),如圖1-1所示。由于固體顆粒撞擊管壁的位置和方向具有隨機(jī)性,撞擊力度的大小也不全部相同,所以有用信號(hào)也不是固定不變的。另外,由于各種外界風(fēng)中裹攜的砂礫等撞擊管壁,大氣中的電磁干擾和現(xiàn)場(chǎng)工作人員作業(yè)時(shí)都會(huì)引起的被測(cè)管道的相應(yīng)振動(dòng),這些都是隨機(jī)的噪聲信號(hào),所以對(duì)內(nèi)部固體顆粒撞擊管壁的信號(hào)和噪聲信號(hào)要區(qū)別開(kāi)分析,否則會(huì)影響監(jiān)測(cè)結(jié)果。
1.2理論分析
根據(jù)正壓電效應(yīng),壓電材料受擠壓而產(chǎn)生的電荷和其受到的作用力的大小是成正比的,即當(dāng)壓電材料受到壓力大小為F的作用力時(shí),在壓電材料的兩個(gè)極上分別產(chǎn)生數(shù)量相等而不同極性的電荷,這就因?yàn)閴弘娦?yīng)而形成了電場(chǎng)。所以將固體顆粒撞擊管壁的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)需要用到由壓電材料組成的壓電傳感器。壓電傳感器能利用壓電效應(yīng)將固體顆粒撞擊管壁的機(jī)械振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。同時(shí)壓電傳感器相當(dāng)于一個(gè)電容,如果其被施加的外力大小方向不變,則在該電容兩端上產(chǎn)生的電荷量能保持不變。在壓電傳感器兩端上產(chǎn)生的電荷量與被施加外力的關(guān)系如式(1)所示。
由(4)可知,最后的端電壓與撞擊管壁的固體顆粒的動(dòng)能是成線性相關(guān)的。也就是說(shuō),壓電傳感器產(chǎn)生的電信號(hào)是與撞擊管壁的固體顆粒的質(zhì)量和速度是相關(guān)的。
2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)的硬件電路主要由ARM和A/D轉(zhuǎn)換芯片以及LCD液晶顯示電路構(gòu)成。將超聲波探頭固定在管壁上后,接收到固體固體顆粒撞擊到管壁產(chǎn)生的超聲波信號(hào)后,首先進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后傳輸給ARM進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,然后將結(jié)果顯示在LCD上。本設(shè)計(jì)的系統(tǒng)總體框圖如2所示:
3 軟件設(shè)計(jì)
本作品的軟件設(shè)計(jì),主要在于ARM的編程,具體包括系統(tǒng)的初始化,A/D轉(zhuǎn)換芯片的驅(qū)動(dòng)子程序,LCD顯示的驅(qū)動(dòng)子程序,計(jì)算瞬時(shí)量和累計(jì)量的運(yùn)算子程序。系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的流程框圖如圖6所示。
4 總結(jié)
系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成后,對(duì)于顯示本設(shè)計(jì)對(duì)流體的流速有些要求,不能低于10m/s,然后當(dāng)顆粒直徑大小小于0.18mm時(shí),測(cè)量效果不理想。原因是顆粒直徑較小時(shí),有可能由于撞擊信號(hào)太微弱,被淹沒(méi)在噪聲信號(hào)當(dāng)中,提取信號(hào)困難;也有可能傳感器的靈敏度限制,太微弱的信號(hào)捕捉不到造成的。
最后經(jīng)過(guò)測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),本設(shè)計(jì)中還是在精度上還是有些不太理想,尤其是在低流速和固體顆粒較小的情況下更嚴(yán)重。這說(shuō)明在傳感器的靈敏度方面還有待提高,并且數(shù)據(jù)處理的算法還有待優(yōu)化,對(duì)于噪聲的處理還不夠。
參考文獻(xiàn):
[1] 張維娜.油氣井出砂在線監(jiān)測(cè)傳感器的研究[D].西安:西安石油大學(xué),2012.
[2] 趙海波.水熱合成法制備PZT壓電薄膜的研究[D].大連:大連理工大學(xué).2005.
[3] 霍宵雁.滑動(dòng)軸承油膜壓力測(cè)量應(yīng)變式傳感器靜動(dòng)態(tài)特性研究[D].山東:山東大學(xué).2006.
[4] 謝雁等.稠油出砂實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)研究[J].儀表技術(shù)與傳感器,2013(3).