煙臺桑尼核星環(huán)保設備有限公司 張曉

一、非標準化產(chǎn)品成本核算的流程分析

非標準化產(chǎn)品成本核算精細化體現(xiàn)了市場經(jīng)濟發(fā)展對財務核算的要求，體現(xiàn)了財務核算要提高參與度、規(guī)范化的客觀規(guī)律。在企業(yè)當中，財務人員應該掌握各種產(chǎn)品的核算方法，學習非標準化產(chǎn)品成本核算的相關流程，在事后做出產(chǎn)品成本的分析，運用先進工具對產(chǎn)品進行全過程的跟蹤管理，為企業(yè)的決策提供準確的數(shù)據(jù)。在非標準化產(chǎn)品的成本核算中，主要的步驟分為產(chǎn)品設計資料以及BOM清單的取得；參與報價核算；在簽訂合同后及時與銷售部門建立合同及產(chǎn)品編號；研發(fā)設計部門依據(jù)設計方案輸入用料信息；生產(chǎn)部門依據(jù)BOM表領料；財務按照產(chǎn)品對領料進行成本歸集；合同分析以及財務月度成本分析；將分析結(jié)果反饋給設計、生產(chǎn)、銷售部門以及公司的領導八個步驟，在生產(chǎn)的過程中，非標準化產(chǎn)品的變化是比較大的，其核算難度較標準化產(chǎn)品大得多，因此，生產(chǎn)企業(yè)必須對非標準化產(chǎn)品成本核算的難點以及生產(chǎn)特點進行詳細深入的了解。

二、非標準化產(chǎn)品成本核算的難點分析

(一)以設計部門的BOM為領料及核算的依據(jù)

非標準化產(chǎn)品與普通產(chǎn)品不同，有著多方面的特點，在規(guī)格以及型號上有著很大的多樣性。在生產(chǎn)領料以及財務核算分析上，非標準化產(chǎn)品的依據(jù)來自于生產(chǎn)設計部門以及工藝部門的BOM清單。這就造成了非標準化產(chǎn)品成本核算的難點問題，在領料時，如果缺少設計部門的BOM清單，在日常生產(chǎn)的領料過程中就會出現(xiàn)只能夠依靠生產(chǎn)班組人員憑著經(jīng)驗來領取材料的現(xiàn)象；如果在生產(chǎn)時出現(xiàn)同時生產(chǎn)幾種產(chǎn)品并且生產(chǎn)原料相同時，很可能出現(xiàn)生產(chǎn)的工作人員在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后隨意地在產(chǎn)品間分配原料使用量的情況，造成產(chǎn)品成本核算的嚴重失真。

(二)成本不準確

非標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不準確主要是生產(chǎn)部門任意更改工單造成的，在非標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要大量的設計以及工藝人員來進行產(chǎn)品的設計、BOM分解，在這些工作人員經(jīng)驗不足的情況下，很可能出現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設計錯誤以及BOM單的分解錯誤，會造成生產(chǎn)工人無法依據(jù)BOM領料的現(xiàn)象。此外，在生產(chǎn)過程中很可能會出現(xiàn)生產(chǎn)緊急的狀況，這就會出現(xiàn)生產(chǎn)部門在未經(jīng)設計工藝部門批準的情況下隨意地變更工單，或者利用其它的工單進行領料，致使成本核算的錯誤。

(三)機時工時數(shù)據(jù)采集困難

機時工時是成本的重要組成部分，財務部門需要依據(jù)生產(chǎn)部門的工時費配來進行費用的分攤，非標準化產(chǎn)品的特質(zhì)就在于非標準，其工時的記錄較為繁復，在這種生產(chǎn)條件下，記錄人員很可能嫌麻煩，將大量的估計工時記錄為實際工時，在成本核算的過程中很容易出現(xiàn)錯誤。

(四)實際成本與標準成本存在較大的差異

標準產(chǎn)品是在規(guī)定之下進行生產(chǎn)的，其用料及工時可以在生產(chǎn)過程中不斷地修正，而非標準產(chǎn)品的生產(chǎn)大多是少量的批次生產(chǎn)或者是一次性生產(chǎn)，產(chǎn)品標準成本的修正機會少，在用料以及工時方面會與實際成本存在較大的差異，成本的分析較為費力。

三、關于加強非標準化產(chǎn)品成本核算的對策

(一)提高非標準化產(chǎn)品BOM的準確性

非標準化產(chǎn)品的BOM編制是比較復雜的，在前期的客戶溝通環(huán)節(jié)中銷售部門就應該盡量地爭取較長的交貨期，使得設計和工藝部門能夠有足夠的時間設計BOM單，加強對生產(chǎn)部門員工的控制，使他們能夠嚴格地按照BOM來進行領料，并且將BOM的更改權(quán)限交由設計、工藝部門來管理，及時地根據(jù)情況變更BOM清單，提高成本核算的準確性。

(二)尋找標準化方案

非標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)也是生產(chǎn)，必然有著標準化的道路。在產(chǎn)品設計時，設計人員應該充分考慮到非標準化產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)律之處，盡量的使用標準物料，減少非標準物料進購以及庫存所帶來的成本增加，防止浪費的出現(xiàn)，進而提高生產(chǎn)效率，提高非標準化產(chǎn)品成本核算的準確性。

(三)現(xiàn)場記錄機時工時

非標準化產(chǎn)品的機時工時如果利用估算來記錄的話會出現(xiàn)很多問題，建議企業(yè)可以在一線部門設置相關職位，成立打樣小組，在生產(chǎn)的過程中取得實際機時工時的數(shù)據(jù)，以此作為標準工時的依據(jù)。此外，對于無需打樣的產(chǎn)品，財務人員應該參與評估，對產(chǎn)品的重要合同以及產(chǎn)品工時進行分析，修正數(shù)據(jù)的誤差，進而實現(xiàn)標準工時與實際工時的匹配，提高成本核算的準確性。

(四)深化成本分析

非標準化產(chǎn)品的成本分析需要財務人員較高的專業(yè)水平以及財務人員較高的責任心。企業(yè)應該要求財務人員到生產(chǎn)現(xiàn)場進行產(chǎn)品生產(chǎn)步驟的了解，強化標準成本差異分析與同類產(chǎn)品成本分析的分析手段，提高分析報告的實用性，只有這樣，成本的核算準確性才能提高，成本分析的結(jié)果才能真正的成為降低成本的有效依據(jù)。

四、結(jié)束語

隨著市場競爭的激烈化，市場對企業(yè)的生產(chǎn)要求越來越高，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多樣性也越來越強。非標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)與標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)存在著較大的不同，在實際工作中還可能出現(xiàn)更多的問題，其成本核算有著較大的難度。因此，企業(yè)應該在實際的生產(chǎn)過程中不斷地積累經(jīng)驗，合理地規(guī)劃非標準產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟，建立健全非標準化產(chǎn)品生產(chǎn)的管理規(guī)定，從實際出發(fā)，做好企業(yè)的非標準化產(chǎn)品成本核算，提高企業(yè)的競爭力。

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