黃望哩,周丹娜,灑榮園,*,姜華磊,朱志強
(1.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué),安徽 合肥 230026;2.中國科學(xué)院 核能安全技術(shù)研究所,中國科學(xué)院 中子輸運理論與輻射安全重點實驗室,安徽 合肥 230031)
Pb-Bi共晶合金(LBE)由于具有良好的中子學(xué)性能、熱物性、化學(xué)特性等優(yōu)點而成為加速器驅(qū)動次臨界系統(tǒng)(ADS)的首選冷卻劑和散裂靶材料[1-2]。FDS團(tuán)隊對聚變堆概念設(shè)計研究已開展多年,在成功設(shè)計和研發(fā)DRAGON 系列液態(tài)鋰鉛回路及KYLIN 系列液態(tài)鉛鉍回路的基礎(chǔ)上,承擔(dān)了中國科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項“未來先進(jìn)核裂變能——ADS嬗變系統(tǒng)”項目中反應(yīng)堆的設(shè)計與研發(fā),發(fā)展了中國鉛基反應(yīng)堆(CLEAR)[3-14]。該反應(yīng)堆在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用池式結(jié)構(gòu),將換熱器直接置于反應(yīng)堆主容器中與液態(tài)LBE進(jìn)行換熱。這種設(shè)計簡化了系統(tǒng)復(fù)雜性,提高了經(jīng)濟(jì)性,但其可能存在的蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂(SGTR)事故仍不容忽視。一旦發(fā)生SGTR 事故,二回路的高壓水將與一回路液態(tài)LBE 冷卻劑直接接觸,引發(fā)冷卻劑流體間的相互作用(CCI),導(dǎo)致水/蒸汽混合物急速沸騰,在快速汽化產(chǎn)生的蒸汽波動沖擊下,被蒸汽膜包裹的熔融LBE進(jìn)一步碎化為大量熔融微粒,熔融LBE與二回路冷卻劑之間接觸換熱面積急劇增加,會在短時間內(nèi)釋放出更多熱能,使冷卻水急劇蒸發(fā)產(chǎn)生高壓蒸汽,對周圍環(huán)境形成沖擊波,嚴(yán)重時甚至可能發(fā)生蒸汽爆炸,并可能威脅到換熱器乃至反應(yīng)堆的安全[15]。
近30年來,許多研究機構(gòu)和學(xué)者對鉛合金與水相互作用的碎化現(xiàn)象進(jìn)行了一系列實驗研究。Fr?hlich等[16]將熔融鉛滴入水中,發(fā)現(xiàn)氣膜坍塌進(jìn)而發(fā)生碎化過程;Ciccarelli等[17]利用X 射線拍攝研究碎化過程中蒸汽膜與液滴的相互作用,提出了表面剝離及汽膜生長坍塌機制;林千等[18]研究了錫、鉛、鉛錫合金等金屬與水反應(yīng)的細(xì)?;F(xiàn)象;李會雄等[19]研究低溫下鉛鉍合金與水反應(yīng)碎化影響因素。由于國際上ADS結(jié)構(gòu)設(shè)計的差異,換熱器管道破口位置可能會從反應(yīng)堆“冷阱”一直延伸到“熱阱”,因此開展LBE水溫度實驗與分析研究就愈發(fā)重要。本實驗采用一套特殊實驗裝置將熔融LBE 液滴滴入水中,以模擬換熱器破口事故下觸發(fā)階段的熔融LBE顆粒被水包圍時的工況,并通過高速攝像機拍攝熔融LBE 液滴與水相互作用的過程,通過對圖像及碎片產(chǎn)物的分析,獲得溫度對熔融LBE 液滴與水相互作用碎化的影響規(guī)律。
圖1 實驗裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of experimental apparatus
實驗裝置主要由電爐、坩堝和水箱3部分組成,如圖1所示。將盛放固態(tài)LBE 的坩堝安放于環(huán)形電爐的環(huán)腔內(nèi),由電爐將固態(tài)LBE 加熱到指定溫度。實驗時在電機驅(qū)動下調(diào)節(jié)桿向上提升來控制熔融LBE 下落。水箱內(nèi)部設(shè)有加熱棒,用以控制和調(diào)節(jié)水溫。
實驗設(shè)計了一組正交對比實驗,如表1所列。實驗時,將固體LBE合金加熱到實驗所需溫度,保持熔融LBE下落出口與水面間的距離一致,漏口直徑一致,設(shè)置高速攝像機幀頻為9 080幀/s,計算機和采集系統(tǒng)連接到位。熔融金屬下落時,用高速攝像機拍攝金屬在水中的碎化情況。實驗考察了不同熔融LBE溫度(250~500℃)和不同冷卻劑溫度(25~80 ℃)下,液態(tài)LBE與水接觸界面的碎化行為。
表1 實驗參數(shù)Table1 Experimental parameters
熔融鉛鉍與水碎化實驗過程中發(fā)現(xiàn),在不同溫度條件下,有的發(fā)生了劇烈的碎化現(xiàn)象,即蒸汽爆炸,有的則沒有發(fā)生。蒸汽爆炸的本質(zhì)是當(dāng)高溫熔融金屬進(jìn)入低溫冷卻劑中,冷卻劑快速蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽膜,蒸汽膜在一定條件下破裂,觸發(fā)熔融物進(jìn)一步碎化,使得熔融物的傳熱面積急劇增加,導(dǎo)致蒸發(fā)速率激增,引起系統(tǒng)壓力突增。國際上對熔融金屬入水碎化行為已有廣泛的研究,并提出了熔融金屬與水接觸碎化過程中發(fā)生自發(fā)性蒸汽爆炸區(qū)域,即熱力學(xué)作用區(qū)域[20]。當(dāng)熔融金屬表面與水接觸界面溫度高于水的均相成核溫度時,蒸汽爆炸在沒有成核核心的情況下可自發(fā)發(fā)生[21-22]。
圖2陰影部分為熔融LBE 與水相互作用的熱力學(xué)作用區(qū)域。圖中,Ti為熔融LBE 與水接觸界面溫度;Thn為水的均相成核溫度;Tm為LBE的熔點;Tmin為最小膜態(tài)沸騰溫度。實驗發(fā)現(xiàn),在熔融LBE 溫度400 ℃和500 ℃,水溫25 ℃和50 ℃的條件下,有明顯的蒸汽爆炸現(xiàn)象產(chǎn)生,其他實驗條件下沒有觀察到蒸汽爆炸現(xiàn)象,這與理論所劃分的熱力學(xué)作用區(qū)域相符合。此外,在冷卻水溫度較低時,熔融LBE 與水接觸后更易產(chǎn)生蒸汽爆炸現(xiàn)象;隨著冷卻劑溫度的上升,蒸汽爆炸現(xiàn)象減弱。
圖2 熔融LBE與水的熱力學(xué)作用區(qū)域Fig.2 Thermal interaction zone for reaction of LBE and water
圖3和圖4 分別為實驗過程中高速攝像機拍攝到的發(fā)生蒸汽爆炸和未發(fā)生蒸汽爆炸兩個典型現(xiàn)象。圖3展示了300 ℃熔融LBE液滴滴入25 ℃水中的熱交換過程。以LBE液滴剛接觸液面作為0 時刻點,即圖3a。圖3b~c中,LBE液滴入水后與水發(fā)生快速熱交換,大量蒸汽產(chǎn)生促使氣膜快速膨脹,LBE 液滴產(chǎn)生內(nèi)部凹陷和收縮變形。圖3d~e中,熱交換進(jìn)一步進(jìn)行,氣膜包裹的熔融LBE 液滴在下沉過程中收縮變形,原始凹陷的中心尚未冷卻的LBE 被擠壓成為凸起柱狀。隨著LBE液滴前端的冷卻,氣膜漸漸上移,中心未冷卻的柱狀LBE 與水直接接觸,在其柱狀表面形成一圈氣膜,如圖3f~g。LBE液滴繼續(xù)下落,表面不再蒸發(fā)產(chǎn)生氣膜,如圖3h,整個過程中幾乎無小碎片產(chǎn)生。
圖3 LBE與水緩慢熱交換過程Fig.3 Slowly heat exchange of molten LBE with water
圖4 熔融LBE與水急速熱交換過程Fig.4 Hasty heat exchange of molten LBE with water
圖4 展 示 了500 ℃熔 融LBE 液 滴 滴 入25 ℃水中的蒸汽爆炸過程,以熔融LBE 液滴接觸液面作為0 時刻點,即圖4a。圖4 還顯示了LBE 與水相互作用區(qū)域不斷變化的過程。第1次膨脹如圖4b~e所示,熔融LBE與水接觸瞬間便引起周圍水的沸騰蒸發(fā),前端氣膜破裂出現(xiàn)刺穿狀突起,并迅速擴(kuò)展到整個液滴。第2次膨脹過程如圖4f~h,熔融LBE液滴與水進(jìn)而發(fā)生劇烈沸騰,產(chǎn)生大量碎片及蒸汽。
將上述實驗條件下收集到的產(chǎn)物按形態(tài)分為7類,如圖5所示,不同實驗溫度下對應(yīng)產(chǎn)物分布列于表2。
圖5 碎片產(chǎn)物的形態(tài)Fig.5 Shape of fragment
表2 碎片產(chǎn)物形態(tài)隨溫度的分布Table 2 Fragment shape distribution with temperature
結(jié)合實驗中拍攝的圖片序列(圖3~4),分析產(chǎn)物形成。
1)海螺凹狀產(chǎn)物:LBE表面難以形成穩(wěn)定氣膜時,在水體擠壓下向內(nèi)彎曲并迅速冷卻形成。
2)片狀產(chǎn)物:LBE液滴表面能產(chǎn)生一層較薄氣膜時,LBE 液滴在水體的擠壓及氣膜波動下,向四周平鋪散開、破裂時冷卻形成。
3)扁平狀產(chǎn)物:LBE液滴在表面較穩(wěn)定氣膜的包裹和擠壓下,變形為光滑扁平狀時冷卻凝固而成。
4)連體狀產(chǎn)物:LBE液滴在氣膜波動及水體擠壓變形為連體狀,經(jīng)充分冷卻形成。
5)球狀產(chǎn)物:LBE 在經(jīng)過圖5c、d產(chǎn)物形成過程后,仍未徹底冷卻,在表面氣膜波動及水體擠壓作用下,碎裂為多個小顆粒,并在其表面張力約束下漸漸冷卻形成。
6)疏松針狀產(chǎn)物:LBE液滴與水一接觸便發(fā)生劇烈沸騰換熱,瞬間產(chǎn)生極不穩(wěn)定的氣膜,引發(fā)多處熔融LBE與水直接接觸,瞬間產(chǎn)生大量蒸汽,LBE 液滴劇烈膨脹碎化,冷卻形成該疏松針狀產(chǎn)物。
7)粉末狀產(chǎn)物:LBE液滴與水發(fā)生劇烈熱交換,水蒸氣將液滴分離,水蒸氣包裹更小的液滴顆粒,發(fā)生劇烈碎化,產(chǎn)生粉末狀產(chǎn)物。
以上產(chǎn)物中,疏松針狀產(chǎn)物和粉末狀產(chǎn)物相對于原熔融液滴直徑要小,其表面積增大了很多,使得熔融金屬與水的傳熱面積增大。同時,部分實驗過程中可觀察到明顯爆炸現(xiàn)象,形成疏松針狀和粉末狀碎片,因此可認(rèn)為這幾類是發(fā)生了劇烈碎化作用后形成的產(chǎn)物。
1)熔融鉛鉍溫度的影響
圖6為熔融LBE 液滴碎化產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑隨LBE溫度的變化。從圖6可看出,在同一水溫下,隨著LBE 溫度的升高,碎片產(chǎn)物的粒徑呈減小趨勢,且其產(chǎn)物的形態(tài)從海螺凹狀和片狀變?yōu)槭杷舍槧詈头勰睢_@是由于當(dāng)熔融LBE液滴溫度升高時,液滴與冷卻水之間換熱加劇,前端接觸面短時間內(nèi)生成了較多的蒸汽,在液滴下降過程中被擠壓逸出至尾端,同時在尾部形成較強的紊流尾流,增大了對液滴向下的擠壓力,導(dǎo)致液滴與周圍冷卻水之間的相對速度增大。根據(jù)臨界Weber數(shù)We[21]可知,隨著熔融LBE 溫度的升高,液滴下落過程中與冷卻水之間的相對速度增大,同時,LBE 表面張力隨LBE 溫度升高而減小,臨界Weber數(shù)增加,導(dǎo)致熔融LBE液滴碎化增加。We 表達(dá)式如下:
其中:δ 為熔融LBE 液滴的表面張力,N/m;ρ為密度,kg/m3;D 為液滴直徑,m;v為熔融液滴與周圍流體之間的相對速度,m/s。
圖6 碎片產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑隨LBE溫度的變化Fig.6 Median mass diameter of fragment vs.LBE temperature
此外,根據(jù)牛頓黏性定律可知,隨著熔融LBE溫度的升高,液滴黏性系數(shù)減小,液滴更易發(fā)生變形,在剪切力的作用下,碎化顆粒能更易從熔融LBE液滴上剝離下來,碎化現(xiàn)象將進(jìn)一步加劇,碎化產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑明顯減小。牛頓黏性定律表達(dá)式如下:
其中:τ 為作用于熔融液滴的切向力,N/m2;η為熔融液滴的黏性系數(shù),N·s/m2;ε 為熔融液滴形變量;t為作用時間,s。
2)冷卻水溫度的影響
圖7為不同水溫下碎片產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑分布曲線。由圖7可知,在熔融LBE 溫度不變的條件下,碎化產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑隨水溫的升高而下降,且在接近飽和溫度時,碎片產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑下降更明顯。這是由于水溫升高后,其汽化潛熱降低,在同等熱力條件下會生成更多蒸汽,在LBE 下降過程中從前端大量逸出,使得熔融液滴下落速度加快,從而對液滴產(chǎn)生更大的向下擠壓力,使得熔融液滴與周邊冷卻水之間的相對速度變大,增大了熔融液滴表面與水之間的剪切力作用。此外,由于高溫液滴與水之間的放熱溫差小,熔融液滴損失的熱量少,故其冷卻時間延長,使得液滴在較長時間內(nèi)保持液態(tài),這樣在熔融液滴冷卻過程中與冷卻水作用時間充分,LBE 液滴碎化得更加徹底,產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑更小。
圖7 不同冷卻水溫度下碎片產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑分布曲線Fig.7 Median mass diameter of fragment vs.water temperature
1)在本實驗條件下,獲得了多種不同形狀的LBE碎化產(chǎn)物,其中疏松針狀和粉末狀碎化產(chǎn)物的表面積相對于原熔融金屬增加了很多,其主要原因是發(fā)生了強烈的碎化。
2)隨著LBE 溫度(250~500 ℃)或水溫(25~80 ℃)的升高,碎片產(chǎn)物質(zhì)量中位粒徑呈下降趨勢。
3)在熱力學(xué)反應(yīng)區(qū)域內(nèi),當(dāng)熔融LBE 與水接觸界面的溫度高于水的均相成核溫度時,劇烈沸騰現(xiàn)象更易發(fā)生,碎化現(xiàn)象更明顯。
未來將開展熔融LBE 與水大面積接觸實驗,運用壓力傳感器對其反應(yīng)過程中產(chǎn)生的壓力進(jìn)行測量,以進(jìn)一步評估熔融LBE 與水反應(yīng)的危害。
感謝FDS 團(tuán)隊其他成員給予的支持和幫助。
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