摘要:備品備件是構(gòu)成核電企業(yè)生產(chǎn)要素的重要組成,它直接影響到核電企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)行及成本。三門核電正處于建安調(diào)試向生產(chǎn)過(guò)渡的階段,文章結(jié)合三門核電目前備品備件的采購(gòu)、庫(kù)存現(xiàn)狀,參考其他核電站備品備件庫(kù)存管理的成功經(jīng)驗(yàn),探討三門核電后續(xù)備品備件庫(kù)存控制的可行性建議。
關(guān)鍵詞:備品備件;三門核電;庫(kù)存控制;核電企業(yè);庫(kù)存管理 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):F274 文章編號(hào):1009-2374(2015)11-0162-04 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.11.080
1 概述
企業(yè)總是在追求以最小的成本獲取最大的利潤(rùn)。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言,備品備件的庫(kù)存成本是企業(yè)管理最需要考慮的成本之一。對(duì)于一般生產(chǎn)企業(yè)而言,最理想的狀態(tài)是零庫(kù)存、無(wú)積壓,而由于核電企業(yè)的行業(yè)特殊性對(duì)于連續(xù)、安全生產(chǎn)的要求,備品備件的零庫(kù)存只能在很小的范圍實(shí)現(xiàn),而在大的范圍內(nèi)是不可能實(shí)現(xiàn)的。備品備件的合理庫(kù)存不僅關(guān)系到核電站建安、調(diào)試工作的順利開展,以及核電站的安全、可靠運(yùn)行,而且關(guān)系到核電站生產(chǎn)運(yùn)行的成本控制。
三門核電正處于建安、調(diào)試向生產(chǎn)的逐步過(guò)渡階段,前期通過(guò)核島EPC主合同、常規(guī)島主合同、自主采購(gòu)等方式,形成了頗具規(guī)模的備品備件積累,其中部分用于系統(tǒng)調(diào)試,而更多未在調(diào)試中消耗的備品備件將用于生產(chǎn)運(yùn)行;另外,由于部分系統(tǒng)已移交生產(chǎn),其日常的運(yùn)行維護(hù)工作也對(duì)備品備件提出了更多的需求。因此,針對(duì)目前三門核電的備品備件儲(chǔ)備及采購(gòu)現(xiàn)狀,如何有效地將前期已采購(gòu)備件與后續(xù)運(yùn)行維護(hù)的備品備件需求相結(jié)合,同時(shí)建立合理的備品備件儲(chǔ)備定額,以達(dá)到在保證調(diào)試、生產(chǎn)的前提下,有效降低備品備件庫(kù)存成本的目的,是生產(chǎn)供應(yīng)鏈領(lǐng)域值得探討的問(wèn)題。
2 三門核電一期工程備品備件采購(gòu)及庫(kù)存現(xiàn)狀
2.1 采購(gòu)及庫(kù)存現(xiàn)狀
三門核電一期工程核島設(shè)備備品備件分別由西屋聯(lián)隊(duì)和EPC總承包商國(guó)核工程公司供應(yīng),其中A1類核島關(guān)鍵設(shè)備調(diào)試、啟動(dòng)及前兩個(gè)換料周期的備品備件由西屋聯(lián)隊(duì)供應(yīng),非A1類核島設(shè)備(主要是機(jī)械、電氣類)調(diào)試、啟動(dòng)及前兩個(gè)換料周期的備品備件盡管未列入EPC合同國(guó)核供貨責(zé)任,但合同條款中規(guī)定,由國(guó)核工程公司提供推薦的備件清單,業(yè)主最終確認(rèn)后委托其代為采購(gòu)并供應(yīng);常規(guī)島主設(shè)備備品備件由哈電三菱聯(lián)合體供應(yīng);而主變、廠變、輔助鍋爐等其他CI/BOP設(shè)備備品備件以及非A1類核島儀控調(diào)試、啟動(dòng)及前兩個(gè)換料周期的備品備件則由三門核電自主采購(gòu)。
2.2 當(dāng)前階段存在的主要問(wèn)題
三門核電一期工程已采購(gòu)備品備件主要存在采購(gòu)到貨進(jìn)度緩慢、采購(gòu)與到貨信息不對(duì)稱、信息不全編碼困難導(dǎo)致難以入庫(kù)等問(wèn)題:
2.2.1 以核島非A1類備品備件為例,由于采購(gòu)過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更等因素影響,信函確認(rèn)的采購(gòu)清單與實(shí)際簽訂的備品備件采購(gòu)合同清單存在信息不對(duì)稱的問(wèn)題,由于廠家發(fā)貨問(wèn)題、到貨裝箱清單信息不全或格式不規(guī)范等原因,導(dǎo)致到貨清單與合同清單信息不對(duì)稱。
2.2.2 由于前期未對(duì)核島備品備件、常規(guī)島主設(shè)備備品備件進(jìn)行編碼,導(dǎo)致大量備品備件到貨后無(wú)法及時(shí)入庫(kù)。同時(shí),部分備品備件技術(shù)信息的缺失或不對(duì)稱,也給后續(xù)的編碼工作帶來(lái)了較大的困難。
3 結(jié)合現(xiàn)狀對(duì)備品備件庫(kù)存控制方法的探討
盡管三門核電一期工程已采購(gòu)的備品備件已具有相當(dāng)大的規(guī)模,但是由于交貨進(jìn)度緩慢、信息不對(duì)稱等原因,導(dǎo)致實(shí)際可利用的備品備件還是比較有限。然而隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷增加,對(duì)于備品備件的需求也在不斷增長(zhǎng),因此,如何充分消化已采購(gòu)備品備件庫(kù)存、同時(shí)建立合理的備品備件庫(kù)存控制策略,顯得尤為重要。
3.1 梳理已采購(gòu)備品備件總臺(tái)賬,摸清楚家底
做好庫(kù)存控制,首要的一點(diǎn)就是要在后續(xù)的備品備件采購(gòu)及領(lǐng)用時(shí)充分消化現(xiàn)有庫(kù)存(包括已到貨及已采購(gòu)的備品備件)。而如何才能消化庫(kù)存?首先必須要清楚地知道我們的庫(kù)存有哪些。因此梳理并完善已采購(gòu)備品備件的信息,加快編碼進(jìn)程以及已到貨備品備件的入庫(kù),顯得尤為重要。
針對(duì)核島A1類備品備件,目前已有相對(duì)比較完整的已采購(gòu)備品備件總清單,需要我們關(guān)注A1類備品備件的到貨進(jìn)展,加快備品備件信息的搜集以及編碼入庫(kù)的
工作。
針對(duì)核島非A1類備品備件,目前存在信函確認(rèn)清單與合同清單不匹配、合同清單與到貨裝箱清單不匹配、裝箱清單與實(shí)物對(duì)不上等問(wèn)題。針對(duì)這一系列的問(wèn)題,必須要厘清問(wèn)題的根源再解決問(wèn)題,并從根本上杜絕此類問(wèn)題的持續(xù)發(fā)生:
3.1.1 由業(yè)主牽頭將所有已發(fā)總承包方的備件確認(rèn)信函清理并形成最終的備件總清單;由總承包方將該清單與備件的采購(gòu)合同清單進(jìn)行對(duì)比,找出差異項(xiàng)(因設(shè)計(jì)變更或替代等因素)并澄清確認(rèn),將信息反饋給
業(yè)主。
3.1.2 規(guī)范裝箱清單信息:(1)對(duì)于備品備件發(fā)貨時(shí)的裝箱清單,其要求及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同于設(shè)備發(fā)貨的裝箱信息要求;(2)對(duì)于裝箱清單與合同清單有不一致的地方,需要有詳細(xì)的解釋或備注;(3)廠家供貨的調(diào)試/運(yùn)行備件,需要與設(shè)備及安裝備件分開包裝并標(biāo)識(shí);(4)對(duì)于合同清單中描述為一套、一組等組合單位的描述,在裝箱清單中需細(xì)化到具體零部件并提供相應(yīng)的技術(shù)信息描述。
3.1.3 建立業(yè)主采購(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與總承包方采買人員的直接接口,建立長(zhǎng)效快速的溝通機(jī)制,加快清單核對(duì)過(guò)程中問(wèn)題的澄清效率。
3.1.4 后續(xù)的備品備件采購(gòu)過(guò)程中,若有因設(shè)計(jì)變更或其他因素,導(dǎo)致合同供貨的備品備件與信函確認(rèn)的備品備件有變化或調(diào)整時(shí),通過(guò)正式信函告知業(yè)主,以便及時(shí)獲取相關(guān)信息并更新總臺(tái)賬。
3.1.5 敦促總承包方加快備品備件的采購(gòu)、到貨及移交進(jìn)度,并將交付進(jìn)度反映到信息臺(tái)賬中。
對(duì)于常規(guī)島主設(shè)備備品備件、常規(guī)島輔助設(shè)備及電廠其他設(shè)備備品備件,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較清楚,只需要加快入庫(kù)并建立完整的總信息臺(tái)賬。
3.2 備品備件的定額配置
建立了已采購(gòu)備品備件的總臺(tái)賬,也就有了消化庫(kù)存的基礎(chǔ)。而如何才能在保證生產(chǎn)需要的前提下,長(zhǎng)期有效地控制備品備件庫(kù)存?我們必須要進(jìn)行備品備件合理而經(jīng)濟(jì)的儲(chǔ)備定額配置。
備品備件的合理定額配置是所有生產(chǎn)企業(yè)的備品備件管理中最難以確定卻最為重要的核心內(nèi)容。所有備品備件的管理方式、分析模型的最終目標(biāo),就是要確定一個(gè)安全、合理、經(jīng)濟(jì)的儲(chǔ)備定額。
眾所周知,要保持系統(tǒng)設(shè)備、部件的可靠性,首先必須要選擇正確的維修策略、維修理念。備品備件的儲(chǔ)備定額是安全性在最低的可接受水平下、經(jīng)濟(jì)性最大化時(shí)的備品備件的最低儲(chǔ)備數(shù)量。正確的維修策略、維修理念將產(chǎn)生合理的、適合自己特點(diǎn)的維修模式、維修類型和維修頻率,而合理的、適合自己電站特點(diǎn)的維修模式、維修類型和維修頻率將從根本上決定電站備品備件的儲(chǔ)備定額。
3.2.1 三門核電備品備件定額配置原則。三門核電生產(chǎn)備品備件的定額配置總體思路是,以設(shè)備可靠性為中心的維修(RCM)策略作為前提,結(jié)合設(shè)備關(guān)鍵度、采購(gòu)周期及消耗量綜合考慮確定定額配置標(biāo)準(zhǔn),以MRP算法為工具,主動(dòng)識(shí)別并采購(gòu)配置,最終實(shí)現(xiàn)保證關(guān)鍵重要設(shè)備修復(fù)的及時(shí)性、有效降低庫(kù)存、節(jié)約庫(kù)存成本、通過(guò)循環(huán)備件的管理減少檢修時(shí)間壓力的目標(biāo)。
對(duì)于采購(gòu)周期較長(zhǎng),大于6個(gè)月甚至大于1年的關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備,按戰(zhàn)略備件配置;關(guān)鍵設(shè)備冗余或支持功能相關(guān)的重要設(shè)備,每類設(shè)備可配置一套整體備件,但密封、熔絲等易損件按2~3套考慮;對(duì)于RTF(運(yùn)行至失效)類設(shè)備,配置5%左右的易損件,小于1時(shí)按1考慮。包括設(shè)備檢修中消耗性的備件,如填料、墊片、O型圈;需要定期更換設(shè)備和部件的備件,如皮帶、過(guò)濾器濾芯;容易損壞的備件和設(shè)備,如小閥門、機(jī)封、一些經(jīng)常損壞的閥門閥芯、閥桿;電站檢修過(guò)程中使用的通用標(biāo)準(zhǔn)件,如各種規(guī)格的螺栓、螺母、管件管材等;儀控卡件、電氣熔絲等;部分設(shè)備基于快速修復(fù)、安全性和經(jīng)濟(jì)性的需要,考慮配置整體備件,如變送器或口徑40以下的閥門等。
另外,根據(jù)與美國(guó)VOGA電廠運(yùn)行管理理念的對(duì)標(biāo),原則上備品備件的庫(kù)存定額配置主要用于糾正性維修,而預(yù)防性維修的備品備件通過(guò)生產(chǎn)T計(jì)劃(周計(jì)劃)識(shí)別并控制,由于減少了庫(kù)存定額配置的范圍,預(yù)期能有效降低備件庫(kù)存。
3.2.2 目前定額配置需關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。盡管三門核電已有比較清晰的思路并將定額配置工作付諸實(shí)施,但是現(xiàn)階段的配置原則下,需重點(diǎn)關(guān)注并解決以下三方面的問(wèn)題:
第一,MRP(物料需求計(jì)劃)的信息化實(shí)現(xiàn)。MRP(物料需求計(jì)劃)是ERP(企業(yè)資源管理)中物資計(jì)劃的重要功能,能夠通過(guò)系統(tǒng)功能平衡利庫(kù),綜合考慮物資的需求、庫(kù)存(包括在庫(kù)庫(kù)存及在途庫(kù)存)等多種情況,并根據(jù)物料主數(shù)據(jù)需求參數(shù),由系統(tǒng)計(jì)算出物料的需求并自動(dòng)創(chuàng)建采購(gòu)申請(qǐng),通過(guò)該功能可以有效減輕物資計(jì)劃員的工作強(qiáng)度并提高物料計(jì)劃的效率,有效保證物資的供給,降低庫(kù)存成本。
在信息化的開發(fā)過(guò)程中,只有合理的參數(shù)設(shè)置、完善的系統(tǒng)流程,才能大大提高效率、減少人因失誤,對(duì)于公司整體的采購(gòu)效益和庫(kù)存優(yōu)化能起到關(guān)鍵作用。
第二,對(duì)于預(yù)防性維修備品備件需求計(jì)劃性以及采購(gòu)高效性的要求。根據(jù)美國(guó)VOGA電廠的先進(jìn)管理理念,庫(kù)存定額配置只用于糾正性維修項(xiàng)目,而預(yù)防性維修的備品備件通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃識(shí)別。然而,該原則對(duì)需求提出的準(zhǔn)確性、計(jì)劃性,以及采購(gòu)工作的高效性提出了非常高的要求。
一方面,預(yù)防性維修的備品備件需求必須要考慮采購(gòu)提前期(采購(gòu)周期+制造周期),有計(jì)劃性地提出,盡管目前程序中要求預(yù)防性維修備品備件提前6個(gè)月提出,但是針對(duì)國(guó)外采購(gòu)備件或部分整機(jī)備件,6個(gè)月的時(shí)間也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,可能需要提前1年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間提出,如果不能及時(shí)提早提出需求,采購(gòu)進(jìn)度無(wú)法滿足維修工作需要,最終對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行造成影響,這就違背了核電安全穩(wěn)定運(yùn)行的基本原則。同時(shí),還要保證所提出需求的準(zhǔn)確性、完整性,若出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)提的問(wèn)題,依然會(huì)對(duì)預(yù)防性維修工作造成影響。另一方面,由于不考慮預(yù)防性維修備品備件的定額儲(chǔ)備,盡管已要求備品備件需求的及早提出,但采購(gòu)部門仍必須要考慮意外情況的發(fā)生,即當(dāng)出現(xiàn)緊急需求時(shí),必須要具備處理緊急問(wèn)題的能力,這就對(duì)采購(gòu)渠道、采購(gòu)效率提出了非常高的
要求。
第三,后續(xù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的反饋以及定額配置的不斷優(yōu)化。盡管采用先進(jìn)的維修策略和管理理念,但是畢竟三門核電目前仍處于建安、調(diào)試向生產(chǎn)過(guò)渡的階段,AP1000機(jī)組又屬于全球首堆,沒(méi)有更多的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可供參考,因此現(xiàn)階段所設(shè)置的備品備件儲(chǔ)備定額是否合理,還需要更多的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)去驗(yàn)證,并通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累,去建立有效的備品備件儲(chǔ)備定額設(shè)置模型,而不同壽命分布的備品備件需要建立不同的定額配置模型,從而不斷優(yōu)化備品備件的儲(chǔ)備定額設(shè)置,真正達(dá)到優(yōu)化庫(kù)存、降低成本的目的。
3.3 影響定額配置的其他因素
在定額配置的總體思路和基本原則下,我們還需要綜合考慮多種其他因素來(lái)配合進(jìn)行定額配置,以便有效控制庫(kù)存。
3.3.1 備品備件的批量采購(gòu)和單次最低采購(gòu)數(shù)量。合理降低備品備件儲(chǔ)備定額的最終目的是為了在保證電站安全的前提下,有效降低電站的生產(chǎn)運(yùn)行成本。而向同一廠家進(jìn)行單次訂購(gòu)的備品備件數(shù)量和金額大小必然會(huì)對(duì)備品備件的采購(gòu)單價(jià)有一定的影響,且有些廠家還規(guī)定了某些備品備件或材料的單次最低訂購(gòu)量,由此可以看出,批量采購(gòu)和單次最低采購(gòu)數(shù)量也是備品備件儲(chǔ)備定額的一個(gè)重要影響因素,從而對(duì)庫(kù)存成本造成影響。在一定程度上,批量采購(gòu)能夠有效節(jié)約成本。這里介紹一種常用的批量采購(gòu)規(guī)則:經(jīng)濟(jì)訂貨量法(EOQ)。
EOQ是一種早在1915年就開始使用的批量法,它的主要目的是尋求年度訂貨費(fèi)與保管費(fèi)保持平衡的條件下,確定最經(jīng)濟(jì)的訂貨批量。訂貨費(fèi)用包括采購(gòu)費(fèi)用、物流費(fèi)用等;保管費(fèi)是指維持庫(kù)存物料本身所需的話費(fèi),包括存儲(chǔ)成本、搬運(yùn)和盤點(diǎn)成本、保險(xiǎn)和稅收及庫(kù)存物料由于變質(zhì)、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購(gòu)置庫(kù)存物料所占用資金的利息等。但是該方法有三個(gè)假定的前提:(1)年度需求量均衡且是持續(xù)的;(2)物料的單價(jià)和訂貨費(fèi)是固定的;(3)保管費(fèi)用與庫(kù)存價(jià)值呈線性關(guān)系。當(dāng)保管費(fèi)用等于訂貨費(fèi)用時(shí),年度采購(gòu)的總費(fèi)用最低。計(jì)算公式如下:
令:保管費(fèi)=訂貨費(fèi)
式中:
U——年需求量(件)
S——每次訂貨費(fèi)(元/次)
I——年保管費(fèi)占平均庫(kù)存值的百分比(%)
C——物料單價(jià)(元)
而現(xiàn)實(shí)中,物料的單價(jià)有可能隨著單次訂貨量的增大而獲得更大的優(yōu)惠,即數(shù)量折扣。價(jià)格的降低通常是離散的或者是跳躍的,不是連續(xù)變化的。如果有數(shù)量折扣就要權(quán)衡大量購(gòu)貨得到的價(jià)格優(yōu)惠、較少訂貨次數(shù)帶來(lái)的費(fèi)用降低與較高庫(kù)存水平帶來(lái)的持有成本升高進(jìn)行比較,看看數(shù)量折扣能否降低企業(yè)的成本。存在數(shù)量折扣的情況下,企業(yè)的目標(biāo)是追求總成本最小的訂
貨量。
EOQ對(duì)于年需求量比較均衡的備品備件有著比較好的應(yīng)用實(shí)踐??梢宰鳛閭淦穫浼~配置方法補(bǔ)充的庫(kù)存控制手段。
3.3.2 備品備件的聯(lián)合儲(chǔ)備。備品備件的聯(lián)合儲(chǔ)備,是指建立在同行用戶之間的備品備件的共存、共享,或供應(yīng)商與用戶之間的備品備件聯(lián)合庫(kù)存、保證供求的備品備件管理模式。根據(jù)聯(lián)合儲(chǔ)備的主體不同,主要分為兩種形式:
第一,與其他核電站之間的同行聯(lián)合儲(chǔ)備。目前,這種同行用戶間的備品備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式在我國(guó)部分企業(yè)之間已經(jīng)被采用,并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但是由于核電行業(yè)中核電堆型、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)理念、設(shè)備類型等不盡相同,很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的聯(lián)合儲(chǔ)備,但是仍然可以從兩個(gè)方面考慮聯(lián)合儲(chǔ)備的可行性:(1)同種堆型間重要戰(zhàn)略備件的聯(lián)合儲(chǔ)備;(2)不同堆型核電之間考慮相同標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)合儲(chǔ)備。如SKF軸承、GUTOR電氣元件等。而這樣的聯(lián)合儲(chǔ)備,必要的兩個(gè)前提是:統(tǒng)一編碼規(guī)則、建立數(shù)據(jù)庫(kù)共享。
第二,與供應(yīng)商間的供求聯(lián)合儲(chǔ)備。與前一種聯(lián)合儲(chǔ)備模式不同的是,與供應(yīng)商間的備品備件聯(lián)合儲(chǔ)備是建立在供應(yīng)鏈上不同環(huán)節(jié)之間的供求聯(lián)合儲(chǔ)備,是建立在供應(yīng)商與核電站之間相互信任的基礎(chǔ)上的。由于供應(yīng)商對(duì)其提供的備品備件特性、維護(hù)保養(yǎng)要求等方面比電站倉(cāng)儲(chǔ)、技術(shù)人員有更深的認(rèn)識(shí),因此這種模式更利于備品備件的存儲(chǔ)和維護(hù)保養(yǎng)。顯然,與供應(yīng)商之間的聯(lián)合儲(chǔ)備必定會(huì)減少電站備品備件的實(shí)際儲(chǔ)備定額,降低電站庫(kù)存?zhèn)淦穫浼木S保費(fèi)用,然而考慮到供應(yīng)商聯(lián)合儲(chǔ)備的管理成本以及最終備品備件的使用成本,這種聯(lián)合儲(chǔ)備模式實(shí)際上可能并不能真正地節(jié)約庫(kù)存資金成本,但是在某一時(shí)段內(nèi)確實(shí)可以減少庫(kù)存資金的占用。目前三門核電也在積極致力于以國(guó)內(nèi)整機(jī)備件為主要對(duì)象的供應(yīng)商聯(lián)合儲(chǔ)備工作。
4 結(jié)語(yǔ)
備品備件的管理水平直接影響核電站設(shè)備的維護(hù)、檢修工作的管理水平,進(jìn)而影響核電站的安全、穩(wěn)定、健康、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。合理地控制庫(kù)存是備品備件管理的重要環(huán)節(jié)。
本文通過(guò)大量閱讀、分析國(guó)內(nèi)外一般生產(chǎn)企業(yè)備品備件庫(kù)存控制方面的文獻(xiàn)資料,參考國(guó)內(nèi)其他運(yùn)行核電在庫(kù)存控制方面的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合三門核電目前備品備件庫(kù)存管理的現(xiàn)狀以及自身實(shí)際工作體會(huì),主要做了以下三方面的探討:(1)介紹了三門核電一期工程備品備件采購(gòu)及庫(kù)存現(xiàn)狀,以及當(dāng)前階段主要存在的問(wèn)題;(2)提出了針對(duì)三門核電現(xiàn)階段備品備件采購(gòu)及庫(kù)存現(xiàn)狀的庫(kù)存控制建議,包括建立總臺(tái)賬、充分消化庫(kù)存、建立儲(chǔ)備定額和相應(yīng)需關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題;(3)探討其他具有可行性的庫(kù)存控制方法,包括批量訂貨原則、聯(lián)合儲(chǔ)備等。
核電站的備品備件管理是一個(gè)復(fù)雜、長(zhǎng)期、逐漸改進(jìn)和優(yōu)化的過(guò)程,不可能隨著某個(gè)先進(jìn)的理念就能一蹴而就,它必然需要通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的檢驗(yàn),并在此過(guò)程中根據(jù)運(yùn)行維修數(shù)據(jù)不斷優(yōu)化。而且每一項(xiàng)理念或方法,都必須要通過(guò)大量繁雜而細(xì)致工作才能落到實(shí)處并起到應(yīng)有的效果。希望本人的拙見,能為三門核電備品備件庫(kù)存控制方面的管理工作起到一定參考作用。
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作者簡(jiǎn)介:葛金華,男,三門核電有限公司物資采購(gòu)處助理工程師。
(責(zé)任編輯:蔣建華)