李連春,鄒俊杰

(勝利油田孤東采油廠,山東東營257237)

基層隊(duì)精細(xì)管理模式

李連春,鄒俊杰

(勝利油田孤東采油廠,山東東營257237)

勝利油田孤東采油廠采油二礦采油19隊(duì)(以下簡(jiǎn)稱采油19隊(duì))成立于1991年,現(xiàn)有職工62人,其中干部5人,黨員10人,管理孤東油田二、六區(qū)的147口油水井。近年來,采油19隊(duì)堅(jiān)持系統(tǒng)思考理論,牢固樹立“細(xì)算、嚴(yán)控、深挖、巧節(jié)”的成本管理理念,構(gòu)建了采油隊(duì)“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法,實(shí)現(xiàn)了原油產(chǎn)量的穩(wěn)定和成本的有效管理。

一、案例背景

采油19隊(duì)主要管轄二區(qū)和六區(qū)兩個(gè)后續(xù)水驅(qū)單元,聚合物后剩余油高度分散、平面及層間非均質(zhì)性加劇,水井高滲透條帶和油井近井地帶堵塞日益嚴(yán)重,殘余聚合物加上高濃度的氯離子導(dǎo)致油井桿管偏磨腐蝕加劇,如何有效控制區(qū)塊的綜合遞減,成為下一步采油19隊(duì)穩(wěn)產(chǎn)的主要手段。但隨著勝利油田改革的不斷深化,提高開發(fā)的質(zhì)量和效益成為保持可持續(xù)發(fā)展的主要手段。面對(duì)現(xiàn)狀,采油19隊(duì)堅(jiān)持系統(tǒng)思考理論,尋求創(chuàng)新,謀求發(fā)展,開創(chuàng)了“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法,成為了創(chuàng)新改革中乘風(fēng)破浪的導(dǎo)航者。

二、主要做法

1.“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法的主要內(nèi)容?！?882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法就是通過建立產(chǎn)量控制體系和全面預(yù)算體系,利用單井經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量模型,激勵(lì)、約束機(jī)制等,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中的經(jīng)營指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、分解,制定標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)責(zé)任,達(dá)到完成產(chǎn)量任務(wù)、提高成本管理水平的一種管理方法。其中,開頭的“2”,指建立2個(gè)體系：產(chǎn)量控制體系,全面預(yù)算管理體系?！?8”,指控制好88個(gè)管理點(diǎn)：產(chǎn)量分為27個(gè)管理點(diǎn),作業(yè)費(fèi)分為12個(gè)管理點(diǎn),電費(fèi)分為18個(gè)管理點(diǎn),材料費(fèi)分為7個(gè)管理點(diǎn)等等。后面的“2”,指實(shí)現(xiàn)2個(gè)管理目標(biāo)：原油產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定,成本控制在計(jì)劃指標(biāo)以內(nèi)。

2.“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法的實(shí)施。首先,建立兩個(gè)體系。一是建立產(chǎn)量控制體系。按照產(chǎn)量要求,產(chǎn)量控制小組負(fù)責(zé)組織產(chǎn)量的日常運(yùn)行,組織旬分析、月總結(jié)會(huì),制定全隊(duì)產(chǎn)量考核和兌現(xiàn)辦法;將全年的原油產(chǎn)量分為自然產(chǎn)油、措施產(chǎn)油和新井產(chǎn)油三大部分,建立一級(jí)負(fù)責(zé)人和二級(jí)負(fù)責(zé)人分級(jí)管理負(fù)責(zé)制,針對(duì)責(zé)任的大小輕重制定不同的負(fù)責(zé)職責(zé),做到分工明確,職責(zé)清晰。

二是建立全面預(yù)算管理體系。按照油藏經(jīng)營到單元、經(jīng)濟(jì)分析到班組、成本控制到單井、考核兌現(xiàn)到個(gè)人的“四到”管理宗旨,推行了以“全員參與、全額管理、全過程控制、全方位覆蓋”為主要內(nèi)容的全面預(yù)算管理,體現(xiàn)“以生產(chǎn)任務(wù)確定工作量,以工作量確定價(jià)值量,以確定的價(jià)值量?jī)?yōu)化工作量,以優(yōu)化的工作量確保生產(chǎn)任務(wù)完成”的預(yù)算目標(biāo),配套制度建設(shè),抓住重點(diǎn)費(fèi)用要素,抓牢過程控制環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化。

其次,控制好88個(gè)管理點(diǎn)。第一,精細(xì)作業(yè)費(fèi)管理。建立經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)工作量和盈虧平衡的理念,從投入的估算、產(chǎn)量分析、效果評(píng)價(jià)和效益預(yù)測(cè)等方面,都要進(jìn)行深入地分析,并且實(shí)施后要有總結(jié)和評(píng)估,投入要講回報(bào)。依托單井方案經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)分析軟件,堅(jiān)持先算后干,壓減無效、低效工作量,優(yōu)化論證多輪次工作量,更多地運(yùn)用新工藝、新技術(shù),確保高投入帶來高效益。結(jié)合作業(yè)運(yùn)行過程,將作業(yè)費(fèi)用分成12個(gè)控制管理點(diǎn),重點(diǎn)做好了以下七個(gè)方面的工作：一是建立完善躺井預(yù)警體系,從源頭上控制躺井,減少上作業(yè)次數(shù);二是加強(qiáng)扶井工作,利用較少投入,恢復(fù)油井的正常生產(chǎn);三是重點(diǎn)做方案論證審核,充分調(diào)查井史,科學(xué)制定措施,注重機(jī)桿泵、參數(shù)優(yōu)化管理;四是優(yōu)選防砂方法,對(duì)比單井以往采取防砂的效果和單元采取不同防砂的效果,在防砂同時(shí)兼顧提液,最大限度提高油井的供液能力;五是抓好原井解剖監(jiān)督工作,找出導(dǎo)致躺井的根結(jié)所在,及時(shí)變更措施方案,提高方案的針對(duì)性和符合率;六是堅(jiān)持“分級(jí)分類”監(jiān)督,按照常規(guī)作業(yè)工序監(jiān)督要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)作業(yè)井停井前產(chǎn)量劃分為三個(gè)類別,按照工序施工的難易程度劃分為三個(gè)等級(jí),采油隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)和監(jiān)督員按照類別和等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保重點(diǎn)工序全程監(jiān)督,提高工序合格率和作業(yè)施工質(zhì)量。七是加強(qiáng)作業(yè)開井管理,加強(qiáng)作業(yè)開井后的基礎(chǔ)管理工作。

第二,精細(xì)電量管理。結(jié)合影響電量的控制節(jié)點(diǎn),將電量管理設(shè)置18個(gè)管理點(diǎn),重點(diǎn)做好了以下四個(gè)方面的工作。一是制定節(jié)能措施標(biāo)準(zhǔn)。注采對(duì)應(yīng)關(guān)系較好,沉沒度大于300米的井,實(shí)施泵徑升級(jí)、泵掛上提;供液差的油井,實(shí)施參數(shù)優(yōu)化;實(shí)施電機(jī)匹配,更換竄軸減速箱;進(jìn)行桿管組合,實(shí)施復(fù)合工藝降低桿管偏磨;加強(qiáng)“五率一線”管理,基礎(chǔ)水平率、緊固率、井口對(duì)中率、潤滑率達(dá)到100%,平衡率達(dá)到85%～105%;摻水井優(yōu)化摻水量,保證井口回壓不得高于1.2兆帕;實(shí)施電容補(bǔ)償,優(yōu)化電網(wǎng);對(duì)含水大于98%,且油量在0.3噸/天以下的井,實(shí)施計(jì)劃關(guān)井。二是實(shí)施“四定”管理法,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用能的管理、考核。定額：在電量劃切上對(duì)單井進(jìn)行電量定額。定人：實(shí)行單井電量承包制度,每月考核,提高職工參與管理的積極性。定時(shí)分析：對(duì)日耗電變化±20%的井,由班組分析后制定措施并實(shí)施。定時(shí)考核兌現(xiàn)：本著“誰節(jié)約,誰受益”的原則,對(duì)提出節(jié)電措施效果明顯的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。三是加強(qiáng)新技術(shù)、新設(shè)備的推廣應(yīng)用,應(yīng)用長(zhǎng)沖程皮帶機(jī)、變頻控制柜、永磁節(jié)能電機(jī)、抽油機(jī)減速器、助抽器、液力反饋泵等節(jié)能設(shè)備,提高機(jī)采系統(tǒng)效率,降低油井噸液耗電量。四是繪制油井能耗控制圖,對(duì)各生產(chǎn)油井的噸液百米耗電進(jìn)行歸類分析,及時(shí)督促不同生產(chǎn)狀況的井進(jìn)行治理完善,降低能耗水平。

第三,精細(xì)材料管理。根據(jù)材料管理的性質(zhì),主要圍繞7個(gè)管理點(diǎn)重點(diǎn)做好了5個(gè)方面的管理工作。一是分類管理。生產(chǎn)用料必須得到保障;非生產(chǎn)用料根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行壓縮;其他用料實(shí)行領(lǐng)料審批制度。二是嚴(yán)格管理。嚴(yán)把領(lǐng)料關(guān),按需領(lǐng)料;嚴(yán)把發(fā)料關(guān),材料員根據(jù)用料審批單發(fā)放用料。工具類材料,必須實(shí)行交舊領(lǐng)新原則。三是算賬分析,做到日清日結(jié),使賬、卡、物、資金四對(duì)口,無賬外料。四是厲行節(jié)約,鼓勵(lì)職工開展提合理化建議、修舊利廢,努力尋找降本增效的潛力。降低材料費(fèi)用的重復(fù)投入;建立材料消耗跟蹤臺(tái)賬,長(zhǎng)停井的閑置材料及時(shí)回收。五是現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,注意在實(shí)際生產(chǎn)中了解材料、物品質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)使用效果,摸清材料的消耗規(guī)律,為制定材料消耗計(jì)劃做準(zhǔn)備。

三、取得成效

通過實(shí)行產(chǎn)量成本精細(xì)管理法,激發(fā)了全員參與油藏、成本管理的積極性、主動(dòng)性,推動(dòng)采油隊(duì)產(chǎn)量成本運(yùn)行質(zhì)量不斷提升。

1.實(shí)現(xiàn)了油水井的互動(dòng)和聯(lián)動(dòng)。注采對(duì)應(yīng)率的提升使我們得以實(shí)施局部井網(wǎng)重組,理順注采關(guān)系,大力培養(yǎng)穩(wěn)升井組,開展分砂體、分井區(qū)、分小層以及層內(nèi)韻律段的挖潛,進(jìn)一步夯實(shí)了穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ),完成了產(chǎn)量任務(wù)。

2.實(shí)現(xiàn)了全員成本目標(biāo)管理。激發(fā)了全員參與成本管理的積極性,全隊(duì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量不斷提升。2012年、2013年,成本節(jié)約率分別達(dá)到5.4%、5.18%,成效顯著。

四、啟示與思考

1.細(xì)化目標(biāo),細(xì)分責(zé)任,關(guān)注細(xì)節(jié)。管理工作必須注重細(xì)節(jié),精益求精。多數(shù)人只能做一些具體的事,但這是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,改變心浮氣躁、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。采油19隊(duì)立足“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法,配套全面預(yù)算管理,經(jīng)過對(duì)原油產(chǎn)量、生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的規(guī)劃、分析和數(shù)量化的系統(tǒng)編制優(yōu)化,把精細(xì)管理的理念滲透在管理的每一個(gè)點(diǎn)上,使得生產(chǎn)成本目標(biāo)得以具體化;為每個(gè)班組、每個(gè)人確定了具體可行的努力目標(biāo),建立了必須共同遵守的行為規(guī)范,健全了產(chǎn)量控制、成本分析、考核制度,夯實(shí)了穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。

2.精從細(xì)中來,細(xì)在盡責(zé)處。“2882”產(chǎn)量成本精細(xì)管理法這種全方位的、系統(tǒng)性的管理模式,實(shí)現(xiàn)了原油產(chǎn)量的持續(xù)穩(wěn)定和成本的有效管理、優(yōu)化控制和內(nèi)部挖潛。讓職工成為落實(shí)成本管理的主體,讓每個(gè)人都承擔(dān)起精細(xì)管理的執(zhí)行與監(jiān)督責(zé)任,成本管理意識(shí)、壓力都有明顯提高,為全過程、全員、全方位控制成本策略的實(shí)施奠定了基礎(chǔ),真正實(shí)現(xiàn)了成本管理由“要我管理”向“我要管理”的轉(zhuǎn)變。

(責(zé)任編輯 曹 遠(yuǎn))

10.13600/j.cnki.jpsslof.issn.1009-4326.2015.03.035