, , ,3 (.浙江萬向精工有限公司, 浙江 杭州 300; .浙江科技學(xué)院 機械與汽車工程學(xué)院, 浙江 杭州 3003; 3.浙江大學(xué) 流體動力與機電系統(tǒng)國家重點實驗室, 浙江 杭州 3007)
提高ABS電磁閥的響應(yīng)速度,能夠增強PWM控制策略下汽車制動壓力的可控性,從而提高車輛制動過程的舒適度。ABS電磁閥是一種高速開關(guān)閥,一般由電磁力驅(qū)動,因此電磁力輸出特性直接決定閥的響應(yīng)時間[1-5]。
為獲得良好的電磁驅(qū)動特性,ABS電磁閥的驅(qū)動部分一般采用焊接成型的隔磁管結(jié)構(gòu),中空的隔磁管為動鐵和定鐵提供安裝空間,但是裝配間隙要求比較高,因此對零件加工精度要求較高,加工工藝較為復(fù)雜,加工成本較高[6-9]。近期研究人員提出一種磁柵式導(dǎo)磁套結(jié)構(gòu),通過在導(dǎo)磁套管表面加工若干深淺不等的凹槽,取得等效的隔磁效果,加工的工藝性得到提高[10]。薄壁磁通管則是通過在導(dǎo)磁套管上加工一個梯形環(huán)狀凹槽,實現(xiàn)等效隔磁效果,加工成本降低,加工工藝性得到改進[11-13]。需要注意的是,由于凹槽處磁通路的作用面積相對狹小,磁路易于飽和形成漏磁,導(dǎo)致電磁力特性對該位置結(jié)構(gòu)參數(shù)的依賴性顯著提高。
本研究建立了基于薄壁磁通管的ABS電磁閥的有限元模型,探討了薄壁磁通管主要結(jié)構(gòu)參數(shù)對電磁力的影響規(guī)律,根據(jù)優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了試驗測試。
ABS高速開關(guān)電磁閥主要由外殼、線圈、骨架、磁通管、動鐵、復(fù)位彈簧、閥座、環(huán)濾網(wǎng)、端濾網(wǎng)、單向密封圈等組成。磁通管、動鐵、閥座和外殼用導(dǎo)磁材料制造。磁通管上加工一梯形環(huán)狀溝槽。骨架用非導(dǎo)磁塑料制成。環(huán)濾網(wǎng)和端濾網(wǎng)用來過濾制動液雜質(zhì)。動鐵上加工縱向平衡油槽以減小運動阻力。動鐵中心為注塑形成的塑料零件,和閥座組成平面密封。單向密封圈正向隔離進口和出口。
1.線圈 2.骨架 3.外殼 4.閥座 5.單向密封圈 6.復(fù)位彈簧 7.動鐵 8.磁通管
在線圈非通電狀態(tài)下,動鐵在復(fù)位彈簧作用下,遠離閥口,電磁閥處于常開狀態(tài)。主缸的制動壓力通過閥口處的節(jié)流小孔連通制動輪缸。當(dāng)線圈通電時,動鐵受到向下的電磁力,克服液壓阻力和彈簧力關(guān)閉閥口,隔離主缸和制動輪缸。
麥克斯韋方程組是電磁場計算的基礎(chǔ)[14,15],忽略位移電流以及磁滯效應(yīng)的影響,考慮到電磁閥的軸對稱結(jié)構(gòu)特點,可得:
(1)
式中,μ—— 磁導(dǎo)率,H/m
γ—— 電導(dǎo)率,S/m
Js—— 源電流密度,A/m2
A—— 矢量磁位,Wb/m
Hc—— 剩磁系數(shù),A/m
通過對場量的積分運算,可計算得到ABS電磁閥的行程力特性,計算公式為:
(2)
式中,n—— 包圍銜鐵的積分曲面的單位法向量
S—— 包圍銜鐵的積分曲面
采用有限元分析軟件,將ABS電磁閥簡化為二維軸對稱模型,為提高計算精度,在工作氣隙等位置加密網(wǎng)格。有限元模型和磁力線分布見圖2,可以看出,磁通管下部的磁力線一部分通過動鐵,一部分通過薄壁位置形成漏磁,兩者在磁通管上部匯合。
圖2 有限元模型和磁場分布
電磁閥的輸出力與薄壁位置相關(guān)參數(shù)密切相關(guān),仿真探討薄壁結(jié)構(gòu)處梯形溝槽的上下傾角、薄壁長度、薄壁厚度、薄壁初始高度等設(shè)計參數(shù)對電磁力的作用規(guī)律。薄壁位置相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖見圖3。
圖3 薄壁位置結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖
1) 梯形溝槽角度α
α的影響如圖4所示。當(dāng)α>50°時,隨角度增大,全行程電磁力相應(yīng)減小;但當(dāng)α<50°時,全行程電磁力變化基本相當(dāng)。這是由于隨著α角度增大,薄壁磁通管下端部分磁阻增大,造成磁路磁通量減小,因而輸出力減小。
圖4 α對電磁力的影響
2) 梯形溝槽角度β
β的影響如圖5所示。當(dāng)β<50°時,全行程范圍內(nèi),電磁力基本相當(dāng)。β角度越大,電磁力相對越小。原因在于隨著β角度增大,薄壁磁通管上端部分磁阻增大,造成磁路磁通量減小,因而輸出力減小。
3) 薄壁初始高度h、長度l、厚度δ
h的影響如圖6所示。薄壁初始高度的變化改變了薄壁與動鐵之間的相對位置關(guān)系,若初始高度過低,則磁力線通過薄壁后直接進入薄壁上端,使得通過銜鐵的磁力線減少,從而電磁力減??;若初始高度過高,則會產(chǎn)生向上的電磁力,使得動鐵無法運動。
l的影響如圖7所示。薄壁長度對初始狀態(tài)下的電磁力影響不大,但對吸合狀態(tài)下電磁力影響較大。
圖5 β對電磁力的影響
圖6 薄壁初始高度h對電磁力的影響
圖7 薄壁長度l對電磁力的影響
在長度2.5~3 mm之間時,全行程電磁力基本相當(dāng)。較長的薄壁使得磁路的磁阻增大,造成全行程下電磁力減小。
δ的影響如圖8所示。薄壁厚度對電磁力的影響規(guī)律比較一致。隨厚度增大,薄壁磁阻減小,漏磁較多,全行程下電磁力逐漸減小。隨厚度減小,薄壁磁阻增大,漏磁較少,全行程下電磁輸出力越大。但需要注意的是,厚度較小時,磁通管的耐壓強度降低,因此薄壁厚度和長度的設(shè)計需根據(jù)電磁閥結(jié)構(gòu)強度要求綜合考慮。
進一步對結(jié)構(gòu)參數(shù)進行細化研究,得到優(yōu)化的設(shè)計參數(shù)如表1所示。
圖8 薄壁厚度δ對電磁力的影響
表1 薄壁磁通管優(yōu)化設(shè)計參數(shù)
為驗證分析結(jié)果,應(yīng)用搭建的電磁鐵力特性測試系統(tǒng)[16],對基于優(yōu)化參數(shù)設(shè)計的ABS 電磁閥進行了實際測試。測試采用的主要元件為拉壓力傳感器,其量程為10 kg,精度為0.02%FS。
電磁閥行程力特性的測量數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)的比較見圖9。由圖看出,仿真數(shù)據(jù)與測試數(shù)據(jù)基本吻合,存在約7%的誤差,原因在于材料的實際特性和零件的加工尺寸與仿真中設(shè)置的參數(shù)不完全一致。試驗結(jié)果基本驗證了分析模型的正確性。
圖9 測量與仿真數(shù)據(jù)比較曲線
本研究采用有限元方法,揭示了帶梯形溝槽的薄壁磁通管結(jié)構(gòu)參數(shù)對電磁閥輸出力的作用規(guī)律,仿真和實驗結(jié)果基本吻合,說明仿真模型是正確的。在考慮結(jié)構(gòu)強度的前提下,設(shè)計較小的梯形溝槽角度,合適的薄壁長度和薄壁初始位置等可提高電磁閥的輸出力特性。
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