□ 胡世軍 □ 王恩廣 □ 劉 學(xué) □ 侯劍波 □ 陳玉榮
1.蘭州理工大學(xué)數(shù)字制造技術(shù)與應(yīng)用省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 蘭州 730050
2.蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 蘭州 730050
立柱作為數(shù)控滾齒機(jī)的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)是否合理對機(jī)床的工作穩(wěn)定性、加工精度、使用壽命、加工效率等衡量機(jī)床的各個(gè)性能指標(biāo)都有很大程度上的影響[1]。滾齒機(jī)工作過程中,尤其是間斷非連續(xù)切削時(shí),切削力是立柱產(chǎn)生振動(dòng)的主要振源,當(dāng)激振頻率等于或者接近立柱固有頻率時(shí)將會(huì)引起立柱共振,使機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度降低、動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響機(jī)床加工精度,因此有必要對其進(jìn)行詳細(xì)的動(dòng)態(tài)分析[2]。由于立柱的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,采用一般方法計(jì)算或是儀器進(jìn)行測量,難度較大,因此采用Pro/E、ANSYS軟件為平臺(tái),充分利用兩者強(qiáng)大的三維設(shè)計(jì)、有限元分析功能及無縫連接的優(yōu)點(diǎn)[3],對滾齒機(jī)立柱進(jìn)行有限元建模、模態(tài)分析,實(shí)現(xiàn)提高滾齒機(jī)立柱動(dòng)態(tài)特性的目的。
在對數(shù)控滾齒機(jī)立柱動(dòng)態(tài)特性分析中,物體的模態(tài)參數(shù)包括固有頻率和相對應(yīng)的振型,這兩個(gè)參數(shù)主要由物體的質(zhì)量、剛度和結(jié)構(gòu)決定,因此,可根據(jù)自由振動(dòng)基本微分方程[4]對其分析。
式中:M為質(zhì)量矩陣;X為速度矢量;X為加速度矢量;C為阻尼矩陣;K為剛度矩陣;X為位移向量;F(t)為作用力向量;t為時(shí)間。
當(dāng)結(jié)構(gòu)阻尼較小時(shí),對固有頻率與振型影響較小,可忽略不計(jì)。因此當(dāng)F(t)=0時(shí),方程變?yōu)椋?/p>
結(jié)構(gòu)自由振動(dòng)時(shí),結(jié)構(gòu)上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)作簡諧振動(dòng)。它的解可以假設(shè)為以下形式:
式中:Φ為n階向量;ω為振動(dòng)頻率;t0為由初始條件確定的時(shí)間常數(shù)。
將式(3)代入式(2),得到一個(gè)廣義特征值問題,即:
結(jié)構(gòu)固有頻率高,說明單位質(zhì)量的剛度高,可作為結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的優(yōu)化目標(biāo),借鑒機(jī)械結(jié)構(gòu)學(xué)理論及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),利用ANSYS Workbench軟件分析計(jì)算,改進(jìn)立柱結(jié)構(gòu),提高剛度ki,盡可能減輕 mi,則固有頻率提高,從而使立柱的動(dòng)態(tài)特性變優(yōu)。
建立有效而正確的模型是進(jìn)行模態(tài)分析的關(guān)鍵環(huán)節(jié),模型簡化正確與否直接關(guān)系到有限元計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,建立的有限元模型必須具有足夠的準(zhǔn)確性,不僅能反映機(jī)床整體的實(shí)際結(jié)構(gòu),而且邊界條件、結(jié)構(gòu)簡化的設(shè)置要與實(shí)際情況一致。
利用Pro/E軟件建立滾齒機(jī)立柱的三維數(shù)字模型,來更真實(shí)地模擬立柱受力情況。由于立柱的實(shí)際結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因此對于明顯不會(huì)影響立柱強(qiáng)度、整體剛度的部位,如倒角、圓角、螺釘孔等予以簡化[5],有利于網(wǎng)格的劃分,節(jié)省大量分析時(shí)間,如圖1所示。
▲圖1 立柱三維數(shù)字模型
如圖2所示,用Pro/E軟件建立滾齒機(jī)立柱的三維數(shù)字模型,存為STP格式導(dǎo)入ANSYS Workbench軟件中。由于立柱的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,故采用智能網(wǎng)格劃分,智能網(wǎng)格劃分分為1~10級,默認(rèn)精度為6級,分析中選取精度為 6級。導(dǎo)入軟件中的立柱模型定義為10節(jié)點(diǎn)四面體的Solid187單元類型,對模型進(jìn)行自動(dòng)劃分網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分后,利用程序的網(wǎng)格檢查功能檢查網(wǎng)格的質(zhì)量,看是否存在畸形網(wǎng)格,進(jìn)行必要的修改。最后共劃分22 907個(gè)單元和42 093個(gè)節(jié)點(diǎn)。
立柱是由HT250整體澆鑄而成,HT250的金相組織主要由片狀石墨與珠光體組成,其在強(qiáng)度、耐磨性、熱穩(wěn)定方面均有較好的表現(xiàn),其減振性能也較為優(yōu)異,同時(shí)還具有鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢[6],其具體屬性見表 1。
表1 材料屬性
(1)約束條件。在典型的模態(tài)分析中唯一地有效載荷是零位移約束。如果指定了一個(gè)非零位移約束,程序?qū)⒁粤阄灰萍s束替代非零位移約束,同時(shí)也可以施加除位移約束之外的其它載荷,但它們將被忽略。根據(jù)機(jī)床實(shí)際的安裝與使用條件,可以把機(jī)床立柱的底部作為完全約束。
(2)模態(tài)提取。模態(tài)分析就是確定結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型,從而有效預(yù)估結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性。優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用ANSYS Workbench分析中的 Block Lanczos(蘭索斯)法對立柱進(jìn)行分析,采用Block Lanczos法提取模態(tài),該方法適用于大型對稱特征求解問題,不僅可以很好地處理剛體振型,而且對于中、大型模型(50 000~100 000個(gè)自由度)的求解也非常有效[7]。
▲圖2 立柱有限元模型
(3)頻率選擇。一般由機(jī)床內(nèi)部振源引起的受迫振動(dòng)頻率范圍約在0~500 Hz之間,而機(jī)床外部振源引起的受迫振動(dòng)頻率,一般都是低頻振動(dòng),在幾Hz至幾十Hz范圍間,同時(shí)考慮到消除剛體振型,故將頻率取為1~500 Hz。
(4)階數(shù)選擇。由振動(dòng)實(shí)驗(yàn)表明,多自由度系統(tǒng)在初始干擾下自由振動(dòng)時(shí),總是低階振型占優(yōu)勢,故在保證一定計(jì)算精度的前提下,為了簡化計(jì)算,某些高階振型就可以忽略,主要研究低階振型。同樣對于具有無限多自由度的機(jī)床立柱振動(dòng)系統(tǒng),主要對其低階振型進(jìn)行分析。本文在計(jì)算過程中,提取前五階振型進(jìn)行分析。
用ANSYS Workbench對機(jī)床立柱劃分網(wǎng)格建立有限元模型,并進(jìn)行了必要的分析設(shè)置后,使用Solution求解器對其求解。經(jīng)計(jì)算,立柱的前五階固有頻率和振型見表2,相應(yīng)各階模態(tài)振型圖如圖3所示。
表2 立柱固有頻率與振型
▲圖3 立柱前五階模態(tài)振型云圖
激振頻率計(jì)算式[8]:
式中:n為主軸轉(zhuǎn)速;z為刀具齒數(shù);c為采集通道數(shù)。
已知機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速范圍為 50~500 r/min,z=4,c=3,可得作用在機(jī)床上的激振頻率范圍是10~100 Hz。
從立柱的前五階振型云圖分析可知,立柱的固有頻率避開了激振頻率,能有效防止結(jié)構(gòu)發(fā)生共振,但是立柱的上半部分變形比較大,從上往下逐漸減小,變形的最大位移基本處于立柱頂部靠前的區(qū)域。
立柱的固有頻率都在 100 Hz以上,其中前兩階屬于整體振型,立柱只是有稍微的擺動(dòng),說明立柱結(jié)構(gòu)的整體剛度較好。三階、四階和五階模態(tài)顯示的是局部振型,有著明顯的扭曲或彎曲,說明立柱局部剛度不均,這主要是立柱局部材料分布不合理,造成立柱的局部出現(xiàn)薄弱模態(tài)。考慮到立柱上端懸掛主軸箱,將受到一個(gè)較大的彎曲力矩,因此必須通過安裝加強(qiáng)筋來加強(qiáng)立柱剛度,減少振動(dòng)和變形。由于立柱內(nèi)部要留出空間來安裝配重,可以選用井字形加強(qiáng)筋,確保滾齒機(jī)立柱具有穩(wěn)定、強(qiáng)韌的基礎(chǔ)。
利用ANSYS Workbench軟件實(shí)現(xiàn)了滾齒機(jī)立柱的參數(shù)化建模及有限元模型生成,并能夠根據(jù)結(jié)構(gòu)受力和約束情況較真實(shí)的進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析,獲得了立柱的固有頻率和振型,從中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)消除隱患,縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期和投資成本。在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下,可以減輕立柱結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而ANSYS Workbench軟件可以幫助設(shè)計(jì)人員有效解決這些問題,并可以進(jìn)行多種設(shè)計(jì)方案比較,最終得出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
[1] 諸乃雄.機(jī)床動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用[M].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,1987.
[2] 楊勇,王時(shí)龍,田志峰,等.大型數(shù)控滾齒機(jī)立柱動(dòng)力學(xué)仿真分析[J].中國機(jī)械工程,2013,24(11):1473-1479.
[3] Moaveni S.Finite Element Analysis-theory and Application with ANSYS[M].NJ:Prentice Hall,2003.
[4] 劉延柱,陳文良,陳立群,等.振動(dòng)力學(xué)[M ].北京:高等教育出版社,1998.
[5] 謝黎明,王春彬,靳嵐,等.基于ANSYS的直驅(qū)擺頭動(dòng)力刀架模態(tài)分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2013(4):131-133.
[6] 孫廣敏,安豐柱.基于ANSYS Workbench數(shù)控立式車床立柱模態(tài)分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2013(4):11-12.
[7] 陳遠(yuǎn)龍,張亮,萬勝美,等.基于ANSYS的立式電解加工機(jī)床關(guān)鍵部件模態(tài)分析 [J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2009(5):42-45.
[8] 劉杰,王海軍,王可,等.數(shù)控螺桿銑床床身結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2011 (3):83-85.
[9] 唐鵬飛,郭旭紅,張明利,等.基于ANSYS的重型機(jī)床立柱的靜態(tài)和模態(tài)分析[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2012,41(6):111-114.
[10] 楊明亞,楊濤,湯本金,等.機(jī)床立柱動(dòng)態(tài)特性的分析[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2007,36 (1):29-31.
[11]申???數(shù)控機(jī)床立柱結(jié)構(gòu)有限元分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[J].現(xiàn)代機(jī)械,2013(6):6-9.