田耀華
制藥廠房設(shè)計(jì)用戶需求標(biāo)準(zhǔn)的編寫要點(diǎn)
田耀華
(上海新亞藥業(yè)有限公司,上海201203)
以制藥廠房改造類項(xiàng)目為例,從目的、范圍、依據(jù)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、工藝簡述、技術(shù)描述、設(shè)備描述、相關(guān)要求、項(xiàng)目進(jìn)度、文件要求等方面,闡述了廠房設(shè)計(jì)用戶需求標(biāo)準(zhǔn)編寫的要點(diǎn),以供參考。
制藥廠房;設(shè)計(jì);用戶需求標(biāo)準(zhǔn);編寫;要點(diǎn)
隨著大規(guī)模藥廠GMP改造項(xiàng)目的結(jié)束,人們不得不反思在實(shí)施這些項(xiàng)目過程中所存的問題,筆者歸納存在的問題主要有:用戶考慮不周或提不出相關(guān)廠房設(shè)計(jì)的用戶需求標(biāo)準(zhǔn);設(shè)計(jì)方經(jīng)驗(yàn)不足或方案不細(xì),甚至為趕進(jìn)度草率完稿,其后果便是邊施工邊改圖,最終導(dǎo)致邊試車邊增改。大多項(xiàng)目工作從事者會認(rèn)為,廠房設(shè)計(jì)的用戶需求標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)院的事,與藥廠無關(guān),這純屬不負(fù)責(zé)思想或由業(yè)務(wù)能力有限所致。
新版GMP第140條明確規(guī)定:“設(shè)計(jì)確認(rèn)應(yīng)當(dāng)證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計(jì)符合預(yù)定用途和本規(guī)范要求”。用戶需求標(biāo)準(zhǔn)的提出是廠房設(shè)計(jì)確認(rèn)的基礎(chǔ)。為此,筆者以改造類項(xiàng)目為例,闡述廠房設(shè)計(jì)用戶需求標(biāo)準(zhǔn)編寫的要點(diǎn),以供參考。
廠房設(shè)計(jì)用戶需求標(biāo)準(zhǔn)的框架(但不限于)包括:
(1)背景;
(2)目的;
(3)范圍;
(4)依據(jù)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn);
(5)工藝簡述;
(6)技術(shù)描述;
(7)設(shè)備描述;
(8)相關(guān)要求;
(9)項(xiàng)目進(jìn)度;
(10)文件要求;
(11)其他。
2.1目的項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
用戶需求標(biāo)準(zhǔn)是廠房設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。其總括了用戶對該項(xiàng)目的GMP要求、質(zhì)量要求與工藝要求,描述了用戶對該項(xiàng)目功能的期望,主要包括相關(guān)法規(guī)符合度和用戶的具體需求,這份文件是構(gòu)建起項(xiàng)目和系統(tǒng)文件體系的基礎(chǔ),同時(shí)也是系統(tǒng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的可接受標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
設(shè)計(jì)方應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成并達(dá)到本用戶需求的設(shè)計(jì)目標(biāo)和可接受的標(biāo)準(zhǔn)。本文件內(nèi)容涉及產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)量、設(shè)備配置、人員的配備情況、系統(tǒng)要求等,所有這些將支持本公司車間設(shè)計(jì)的合理性及合法性,以確保廠房設(shè)計(jì)的要求得以準(zhǔn)確、完整表達(dá),從而確保設(shè)計(jì)方能夠準(zhǔn)確理解并在設(shè)計(jì)方案中得以體現(xiàn),并為以后的驗(yàn)收驗(yàn)證工作提供標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)方應(yīng)提供迄今為止被證實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),尤其是被證實(shí)符合本項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)設(shè)計(jì)方需指出其標(biāo)準(zhǔn)與本用戶需求標(biāo)準(zhǔn)的不符之處,并提供相應(yīng)的解決方案及措施。
2.2范圍項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
(1)本標(biāo)準(zhǔn)適用于某改造的工程設(shè)計(jì),包括:工藝平面布局設(shè)計(jì)、設(shè)備平面布局設(shè)計(jì)、工藝管道設(shè)計(jì)、車間排污管路設(shè)計(jì)、HVAC以及電氣線路的設(shè)計(jì),總體設(shè)計(jì)要求達(dá)到某一水平,并符合新版GMP要求。
(2)本標(biāo)準(zhǔn)中的“必須”條款,需設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)時(shí)必須達(dá)到的部分,設(shè)計(jì)方不可用其他技術(shù)或要求代替;“期望”條款,設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)時(shí)可選用不同的技術(shù)或要求,但最終需符合使用方的需求。
(3)本標(biāo)準(zhǔn)中用戶僅提出基本的技術(shù)要求,并未涵蓋和限制設(shè)計(jì)方更高的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商應(yīng)在滿足本標(biāo)準(zhǔn)前提下,能夠達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)和功能設(shè)計(jì)及其相關(guān)服務(wù)。
(4)設(shè)計(jì)方的總體設(shè)計(jì)方案應(yīng)滿足國家有關(guān)設(shè)計(jì)、消防、防火、防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)程規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。如與設(shè)計(jì)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)除外)。
2.3依據(jù)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
(1)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP),2010修改版;
(2)適當(dāng)參照歐盟現(xiàn)行最新GMP的相關(guān)規(guī)定和有關(guān)的GMP指南;
(3)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB 50073—2013;
(4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,GB50016—2006;
(5)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,GB50222—95(2001年局部修訂);
(6)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB50140—2005;
(7)《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB50057—94(2000年修訂);
(8)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB50116—98;
(9)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB50058—92;
(10)《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)范》,勞動(dòng)部(1995)56號;
(11)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,GBZ1—2002;
(12)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》,GBJ87—85;
(13)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,GB50034—92;
(14)《采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》,GB50019—2003;
(15)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,GB8978—1996;
(16)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,GB16297—1996;
(17)工程指南第3卷——無菌生產(chǎn)廠房設(shè)施,ISPE;
(18)潔凈室,ISO14644。
2.4工藝簡述項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
(1)工藝流程圖;
(2)工藝流程說明。
2.5技術(shù)描述項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
2.5.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
例如:產(chǎn)品名稱、單位、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模等。
2.5.2生產(chǎn)能力
例如:由4條生產(chǎn)線組成,設(shè)計(jì)產(chǎn)能每條線25萬瓶/天,以300天計(jì),年設(shè)計(jì)總生產(chǎn)能力3億瓶。
2.5.3包裝形式及規(guī)格
例如:0.5 g/瓶,1 000瓶/箱。
2.5.4設(shè)備配置
例如:設(shè)備名稱、主參數(shù)、臺/套數(shù)等項(xiàng)。
2.5.5人員配置
(1)各崗位配置:崗位名稱、單班定員、生產(chǎn)班制、總定員。
(2)總?cè)藛T配置:生產(chǎn)班制、總定員。
2.5.6可提供公用系統(tǒng)的要求
主要對原廠址可提供公用系統(tǒng)的描述,可按自來水、循環(huán)水、低溫水、純化水、注射用水、蒸汽、壓縮空氣、電等項(xiàng)逐一描述。
2.5.7車間布置要求
2.5.7.1布置原則
例如:根據(jù)工藝設(shè)備及建筑物現(xiàn)狀,在滿足新版GMP和節(jié)省投資的前提下,改造現(xiàn)有生產(chǎn)線的工藝布局使其更合理;區(qū)域劃分合理,便于管理;生產(chǎn)流水線內(nèi)部的人流、物流避免混雜和交叉污染;為保證人員的安全,設(shè)置足夠的安全門供緊急疏散時(shí)用。
2.5.7.2車間總體
例如:利用某建筑進(jìn)行改擴(kuò)建,某建筑位于廠區(qū)的某部,為單層排架結(jié)構(gòu),設(shè)置1條粉針生產(chǎn)線、無菌原料混粉及取樣系統(tǒng)。
2.5.7.3生產(chǎn)線
例如:按工藝流程進(jìn)行布局,自南向北設(shè)置洗瓶、隧道烘箱、分裝、軋蓋、目檢、包裝工序。車間南部設(shè)置人員總更設(shè)施,北部設(shè)置取樣系統(tǒng)及物流進(jìn)出口,西部設(shè)置空調(diào)機(jī)房、制水等輔助設(shè)施。
人流途徑:人員由車間南部的總更設(shè)施,經(jīng)換鞋、更衣、存物,換上車間統(tǒng)一工作服通過內(nèi)走道進(jìn)入生產(chǎn)區(qū);退出人員根據(jù)需要,經(jīng)淋浴、更衣后離開生產(chǎn)車間。
物流途徑:原輔料、包裝材料從倉庫領(lǐng)出,由車間北面的物流入口進(jìn)入車間待用,混粉成品送至倉庫待驗(yàn),檢驗(yàn)合格后入庫或運(yùn)至車間粉針線分裝。生產(chǎn)成品在暫存區(qū)交接,送至倉庫待驗(yàn),檢驗(yàn)合格后上貨架。
2.5.8土建要求
2.5.8.1單體設(shè)計(jì)要求
(1)總體:功能分區(qū)合理,人流、物流清晰,滿足相關(guān)消防規(guī)范。
(2)生產(chǎn)線:第1層為人員總更、一般工作服洗滌、潔凈工作服洗滌及消毒、混粉生產(chǎn)線、取樣、制水系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)房、車間辦公、維修等;第2層為生產(chǎn)流水線、輔助區(qū),屋面局部改造為空調(diào)機(jī)房。建筑內(nèi)各個(gè)不同的區(qū)域設(shè)有封閉樓梯和安全出入口,滿足各點(diǎn)的疏散距離要求。
2.5.8.2裝修標(biāo)準(zhǔn)
(1)樓地面面層:環(huán)氧自流平地面(潔凈生產(chǎn)區(qū));防滑同質(zhì)地磚,地面墊層采取防潮措施(樓梯、廁所及門廳處);耐磨水泥地面(公用工程區(qū))。
(2)頂棚:巖棉夾芯彩鋼板(潔凈區(qū));普通水泥砂漿頂棚,乳膠漆(其他房間)。
(3)內(nèi)墻面:瓷磚墻面(廁所及制水間);乳膠漆(無吊頂區(qū)域);巖棉夾芯彩鋼板(潔凈區(qū))。
(4)內(nèi)門:巖棉夾芯彩鋼板門(潔凈區(qū));鋼質(zhì)防火門(變配電器室、空調(diào)機(jī)房、樓梯間);成品鋼質(zhì)門(其他房間)。
2.5.9通風(fēng)及潔凈空調(diào)要求
2.5.9.1潔凈區(qū)要求
D、C級凈化區(qū)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾,高效過濾器安裝在系統(tǒng)末端,送回風(fēng)方式一般采用頂送、下側(cè)回方式。
B級凈化區(qū)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾,高效過濾器安裝在系統(tǒng)末端,送回風(fēng)方式一般采用頂送、下側(cè)回方式。高效過濾器采用液槽密封方式密封。
潔凈區(qū)通風(fēng)系統(tǒng):產(chǎn)生熱濕氣體較多的潔凈室,空調(diào)風(fēng)不回用,采用離心式排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng),并在排風(fēng)機(jī)前設(shè)中效過濾器,以防停機(jī)時(shí)室外的污濁空氣倒灌入潔凈室。所有排風(fēng)機(jī)考慮置于空調(diào)機(jī)房、車間屋面或吊裝于設(shè)備夾層內(nèi)。
潔凈區(qū)除塵系統(tǒng):產(chǎn)生粉塵較多的潔凈室,空調(diào)風(fēng)不回用,采用除塵凈化機(jī)組進(jìn)行除塵,除塵器考慮置于車間屋面或?qū)S贸龎m機(jī)房內(nèi)。
B、C級凈化空調(diào)系統(tǒng)均采用甲醛消毒,并設(shè)置甲醛消毒排風(fēng)機(jī)。
正壓設(shè)計(jì):潔凈室均維持一定的正壓,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差≥10 Pa,潔凈區(qū)與室外之間的壓差≥10 Pa。
2.5.9.2非潔凈區(qū)要求
舒適性空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過初、中效兩級過濾,方形散流器安裝在系統(tǒng)末端,送回風(fēng)方式一般采用頂送、頂回方式。
2.5.9.3防火、排煙要求
空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)與車間火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖,當(dāng)確定有火災(zāi)發(fā)生時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有空調(diào)送、排風(fēng)機(jī)。
空調(diào)機(jī)組送、回、排風(fēng)機(jī)與其相應(yīng)的送、回、排風(fēng)管上的防火閥聯(lián)鎖。
高溫排煙通風(fēng)機(jī)與排煙口聯(lián)鎖。
2.5.10儀表及自動(dòng)控制要求
2.5.10.1總體要求
主要工藝設(shè)備為單機(jī)或聯(lián)動(dòng)線,其檢測儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)由設(shè)備廠成套帶來,自動(dòng)完成其過程的操作控制,因此儀表及自動(dòng)控制設(shè)計(jì)的主要是公用工程物料的計(jì)量系統(tǒng)和空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2.5.10.2流體計(jì)量要求
設(shè)置有流體計(jì)量的檢測裝置,在車間就地設(shè)置儀表盤,可控制、顯示各種參數(shù),達(dá)到“按產(chǎn)計(jì)量能量消耗”的目的。
2.5.10.3凈化空調(diào)系統(tǒng)要求
設(shè)置DDC控制系統(tǒng),用于控制、顯示各種參數(shù);主要潔凈間設(shè)置壓差顯示及溫濕度遙測,高效過濾器前后設(shè)壓差顯示。空調(diào)機(jī)組低溫水進(jìn)出口設(shè)置溫度、壓力顯示,蒸汽進(jìn)口設(shè)置壓力顯示。自控方式為在回風(fēng)管上設(shè)電動(dòng)兩通閥,根據(jù)房間回風(fēng)溫濕度調(diào)節(jié)閥的開啟度。
2.5.11電氣及控制要求
2.5.11.1車間內(nèi)電話(略)
2.5.11.2車間閉路監(jiān)控要求
在裝置內(nèi)設(shè)彩色電視監(jiān)控?cái)z像頭,分布區(qū)域?yàn)檠b置內(nèi)重要生產(chǎn)設(shè)備、裝置主出入口及樓層等;前端設(shè)備包括硬盤錄像機(jī)、圖像顯示器。
2.5.11.3車間內(nèi)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)要求
在機(jī)房內(nèi)設(shè)置主交換機(jī)1臺,下設(shè)各分交換機(jī),以星型結(jié)構(gòu)組成局域網(wǎng)。主干網(wǎng)絡(luò)線路采用快速以太網(wǎng)技術(shù),每個(gè)接入端口為用戶提供交換速率。
2.5.11.4車間內(nèi)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)要求
廠區(qū)消防站內(nèi)設(shè)置一套火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī),控制室內(nèi)應(yīng)有119消防報(bào)警專用電話。電源采用UPS供電,主機(jī)內(nèi)置蓄電池。消防站設(shè)火災(zāi)報(bào)警顯示盤。各裝置的生產(chǎn)、辦公場所設(shè)光電式感煙探測器、火警鈴,在主要進(jìn)出口處設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕。所有探測器的信號均送至火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)。聯(lián)動(dòng)對象為打開火警鈴、啟動(dòng)消防泵噴淋泵、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、切斷空調(diào)電源。
2.5.12環(huán)境保護(hù)要求
2.5.12.1廢氣排放要求
車間內(nèi)滅菌設(shè)備排放的水蒸氣,應(yīng)不含有污染物,直接通過換氣風(fēng)機(jī)高空排放至室外。擦拭清潔用的乙醇揮發(fā)廢氣,經(jīng)過換風(fēng)機(jī)高空排放。
2.5.12.2廢水排放要求
洗瓶、洗膠塞廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后納入污水總管,最后入污水處理廠。真空泵排水排入廠區(qū)污水處理設(shè)施達(dá)標(biāo)后納入市政污水管網(wǎng)。制純水和注射水排水屬于清凈下水,直接納入污水管網(wǎng)。
2.5.12.3固廢處理要求
廢瓶、廢膠塞如果接觸到生產(chǎn)中使用的原料或產(chǎn)品,應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物處理,委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理。廢消毒用品、不合格藥、廢包裝材料、廢超細(xì)聚丙烯纖維膜屬于危險(xiǎn)廢物,應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理。濾渣、廢乙醇屬于危險(xiǎn)廢物,應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處置。
2.5.12.4噪聲排放要求
經(jīng)采取消聲、減振、隔聲等降低噪聲措施后,廠界噪聲應(yīng)低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)。
2.6設(shè)備描述項(xiàng)可編入內(nèi)容
2.6.1設(shè)備主要參數(shù)
列明(但不限于):安裝地點(diǎn)、名稱、型號、主要參數(shù)、公用系統(tǒng)配套參數(shù)、臺/套數(shù)、擬定供貨商等內(nèi)容。
2.6.2設(shè)備平面圖
在相關(guān)調(diào)研時(shí),應(yīng)向制造商索取設(shè)備的CAD圖,注意相關(guān)操作方向、公用管路接口方向等應(yīng)在圖中有所標(biāo)示。
2.6.3其他說明
例如:裝粉鋁瓶對接要求、鋁蓋傳遞要求等。
2.7相關(guān)要求項(xiàng)可編入內(nèi)容
2.7.1GMP相關(guān)要求,即法規(guī)明列條款以外,可羅列細(xì)化條款,但不限于以下內(nèi)容:
(1)保證產(chǎn)品安全,保證人員安全,保證廠房設(shè)施、設(shè)備安全。
(2)潔凈廠房的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)盡可能避免管理或監(jiān)控人員不必要的進(jìn)入。B級潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)能夠使管理或監(jiān)控人員從外部觀察到內(nèi)部的操作。
(3)室內(nèi)易產(chǎn)生污染工序、工藝的設(shè)備應(yīng)安排在回、排風(fēng)口附近。
(4)對物料外表面進(jìn)行清潔工作時(shí),應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)域之外,靠近原輔料暫存室為宜。
(5)潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的稱量室和備料室,空氣潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的措施?;仫L(fēng)和排風(fēng)閥自動(dòng)互鎖,稱量操作時(shí)塵氣直接排放。
(6)制劑的原輔料稱量應(yīng)在專門設(shè)計(jì)的稱量室內(nèi)進(jìn)行,原輔料稱量配制室應(yīng)靠近配料間或套設(shè)于配料間內(nèi),潔凈級別與配料間相同。為有效控制活性粉料的交叉污染最好為其設(shè)置獨(dú)立的HVAC單元。
(7)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)置在適當(dāng)位置,無菌生產(chǎn)線應(yīng)考慮消毒液的過濾工藝與B級區(qū)域的關(guān)系和聯(lián)系。
(8)需要在潔凈室(區(qū))內(nèi)清洗的工具及容器具,其清洗室的空氣潔凈度等級應(yīng)與該區(qū)域相同。A、B級無菌室(區(qū))的設(shè)備及容器具應(yīng)在本區(qū)域外清潔,其清洗室的空氣潔凈度不應(yīng)低于D級,洗滌后應(yīng)經(jīng)過干燥處理。進(jìn)入B級無菌室的容器具應(yīng)經(jīng)過滅菌處理。
(9)工衣洗滌、干燥室宜靠近更衣室,潔凈級別可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級別,B級區(qū)使用的無菌服整衣應(yīng)由層流罩空氣保護(hù)。
(10)高溫高濕的功能間(如濃配間、稀配間、容器具潔凈洗滌間等),控制設(shè)計(jì)排氣口與回風(fēng)口自動(dòng)互鎖。產(chǎn)濕氣時(shí),開啟鼓風(fēng)機(jī),打開排風(fēng)口,關(guān)閉回風(fēng)口,此時(shí)的氣流組織形式為全送全排。不產(chǎn)濕氣時(shí),關(guān)閉排風(fēng)口,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),打開回風(fēng)口,此時(shí)的氣流組織形式為頂送下側(cè)回。
(11)應(yīng)當(dāng)綜合考慮藥品的特性、工藝和預(yù)定用途因素,確定廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備多產(chǎn)品共用的可行性,并有相應(yīng)評估報(bào)告。
(12)更衣室和盥洗室應(yīng)當(dāng)方便人員進(jìn)出,并與使用人數(shù)相適應(yīng)。盥洗室不得與生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)直接相通。
(13)車間各工藝房間層高應(yīng)根據(jù)工藝需求分別設(shè)計(jì)。綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)、工藝操作、設(shè)備維修空間和供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行等綜合因素。
(14)醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的設(shè)備排水以及重力排水管道,不建議與排水地漏直接相連。排水地漏建議采用上部水封密封,加上地面上下部U型彎水封雙水封密裝置。排水立管不應(yīng)穿過A級和B級醫(yī)藥潔凈室(區(qū))。排水立管穿過其他醫(yī)藥潔凈室(區(qū))時(shí),不得設(shè)置檢查孔。
(15)清潔工具洗滌、存放室宜設(shè)在潔凈區(qū)域外。如需設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi),其空氣潔凈度等級應(yīng)與本區(qū)域相同。避免已清潔的設(shè)備部件、模具和未清洗設(shè)備部件、模具共處同一儲存區(qū)域。設(shè)有清洗間,清洗間大小和功能齊全,能夠清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備部件、容器、篩網(wǎng)、濾袋、軟管、器具等。洗滌后的設(shè)備、物品、工器具等應(yīng)盡快干燥,并在適宜的環(huán)境下保存。
2.7.2其他相關(guān)要求包括(但不限于)以下內(nèi)容:
(1)能夠滿足預(yù)期生產(chǎn)和質(zhì)量要求,應(yīng)考慮到實(shí)際生產(chǎn)能力與理論能力的差異,要求滿負(fù)荷生產(chǎn)使用不低于20年。
(2)生產(chǎn)匹配:按前述各劑型/規(guī)格年產(chǎn)量,單班生產(chǎn)配置,配齊生產(chǎn)線各設(shè)備及水、空調(diào)、壓縮空氣、氮?dú)庀到y(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)。
(3)合理確定室內(nèi)層高,滿足工藝要求的前提下盡量降低室內(nèi)層高。
(4)豎向設(shè)計(jì):確定建筑物、構(gòu)筑物、溝渠、管網(wǎng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,確保生產(chǎn)車間的排水標(biāo)高最高。
(5)空氣潔凈度等級相同的潔凈室(區(qū))宜相對集中。
(6)廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修水平相協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房伸縮縫不宜穿過醫(yī)藥潔凈室(區(qū))。當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)有保證氣密性的措施。同時(shí)要符合國家建筑物節(jié)能設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。
(7)建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。2層以上應(yīng)充分考慮承載能力。
2.8項(xiàng)目進(jìn)度項(xiàng)可編入(但不限于)內(nèi)容
2.8.1項(xiàng)目實(shí)施方式
由設(shè)計(jì)方指定具體的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,確保項(xiàng)目的設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)進(jìn)度。負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中的事務(wù)溝通,提前通知需方在設(shè)計(jì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制時(shí)的確認(rèn)。
2.8.2進(jìn)度要求
例如:要求設(shè)計(jì)方在某年某月中旬提供整套工藝平面布局圖、設(shè)備平面布局圖初稿以及FDS(電子版)。在某年某月某日前進(jìn)行審核,提出修改意見,根據(jù)意見修改。其他后續(xù)的詳細(xì)設(shè)計(jì)要求在某年某月底以前全部完成。
2.9文件要求(但不限于)以下內(nèi)容
(1)設(shè)計(jì)方需提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)說明及確認(rèn)表單;
(2)設(shè)計(jì)方需提供設(shè)計(jì)確認(rèn);
(3)各專業(yè)設(shè)計(jì)自檢表單(給排水、電氣、熱工、采暖、自控、結(jié)構(gòu)、建筑、空調(diào)、工藝)記錄;
(4)設(shè)計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為醫(yī)藥專業(yè)設(shè)計(jì)甲級或乙級。
(5)設(shè)計(jì)方應(yīng)提供相關(guān)的廠房竣工圖及清單。
本文以制藥廠房改造類項(xiàng)目為例,從目的、范圍、依據(jù)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、工藝簡述、技術(shù)描述、設(shè)備描述、相關(guān)要求、項(xiàng)目進(jìn)度、文件要求等方面,闡述了廠房設(shè)計(jì)用戶需求標(biāo)準(zhǔn)編寫要點(diǎn),以供參考,期待日后醫(yī)藥廠房設(shè)計(jì)能真正體現(xiàn)GMP要求,并符合預(yù)定用途和規(guī)范要求。
2015-01-04
田耀華(1960—),男,上海人,高級工程師,《機(jī)電信息·制藥裝備》編審,研究方向:制藥工程及制藥裝備的應(yīng)用與技術(shù)。