尚延偉 姚貴昌 王萬海 馬 瑞
連云港杰瑞自動(dòng)化有限公司, 江蘇 連云港 222006
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新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭的研究與設(shè)計(jì)
尚延偉 姚貴昌 王萬海 馬 瑞
連云港杰瑞自動(dòng)化有限公司, 江蘇 連云港 222006
傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭在更換密封圈時(shí)需要先將滾珠逐個(gè)取下,才能將旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)外殼和旋轉(zhuǎn)軸分開,但由于密封圈內(nèi)部彈簧的張緊力傳遞到滾珠和旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)外殼的滾道上,很難將滾珠取出,造成密封圈更換困難。新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭,采用旋轉(zhuǎn)外殼與滾珠滾道分離的結(jié)構(gòu)形式,可快速拆卸旋轉(zhuǎn)外殼和旋轉(zhuǎn)軸,不必將滾珠取出即可更換內(nèi)部密封圈,提高旋轉(zhuǎn)接頭密封圈更換效率,減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
低溫旋轉(zhuǎn)接頭;可拆卸;液化天然氣;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
低溫旋轉(zhuǎn)接頭是LNG裝車[1]鶴管中的關(guān)鍵部件,要求在-196 ℃低溫環(huán)境[2]下無泄漏,并保證旋轉(zhuǎn)順暢,為了達(dá)到上述要求,首先在旋轉(zhuǎn)對(duì)接部分采用了端面密封和徑向密封的兩級(jí)密封形式;其次在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部輔助氮?dú)庋h(huán),置換旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的空氣,并將熱量傳遞到外界,防止出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)冰以及低溫收縮造成滾珠和滾道卡死[3],因此旋轉(zhuǎn)接頭需實(shí)現(xiàn)對(duì)LNG和氮?dú)怆p重密封。低溫旋轉(zhuǎn)接頭的動(dòng)密封圈一般采用聚四氟乙烯內(nèi)裝特殊彈簧制成的密封圈[4],但密封圈在使用過程中會(huì)產(chǎn)生磨損,加上老化、塑性變形等因素[5],需要定期更換。傳統(tǒng)的一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭[6]在更換密封圈時(shí)需要先取出滾珠才能將旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)外殼拆開,取出密封圈操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,鑒于此,設(shè)計(jì)了一種新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭,可將滾道和旋轉(zhuǎn)外殼分離,不必取出滾珠即可更換密封圈。
1.1 傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)
圖1 傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭
傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭,結(jié)構(gòu)見圖1。由于旋轉(zhuǎn)外殼和滾道[7]是一體的,在更換密封圈時(shí)需要先將滾珠逐個(gè)取出后,才能將旋轉(zhuǎn)外殼和旋轉(zhuǎn)軸分離,因此密封圈更換十分困難。
1.2 新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭主要由旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)外殼、滾道、滾珠、主密封圈、次密封圈、氮?dú)饷芊馊?、法蘭、銅墊片等組成,結(jié)構(gòu)見圖2。
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭將旋轉(zhuǎn)外殼和滾道分開制作,利用圓柱銷定位和螺釘固定,圓柱銷定位見圖3,螺釘固定見圖4。由于是低溫工況,銷釘和螺釘?shù)牟馁|(zhì)采用316L不銹鋼,圓柱銷和螺釘處采用銅墊片密封[8]。
圖2 新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)
圖3 圓柱銷定位
圖4 螺釘固定
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)LNG密封采用兩級(jí)密封,主密封采用端面旋轉(zhuǎn)密封,次密封采用軸用旋轉(zhuǎn)密封,氮?dú)饷芊獠捎枚嗣嫘D(zhuǎn)密封。密封圈更換見圖5,首先將新密封圈固定在旋轉(zhuǎn)外殼上,然后再利用圓柱銷和螺釘將其與滾道固定好即可。
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部設(shè)置一整圈氮?dú)馔ǖ繹9],利用氮?dú)庋h(huán)將熱量帶出。兩側(cè)的法蘭采用螺釘將其固定在旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)外殼上,中間使用金屬纏繞墊進(jìn)行密封。
圖5 密封圈更換
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭將旋轉(zhuǎn)外殼和滾道采用徑向分離,形成孔軸配合的結(jié)構(gòu)形式[10],并采用銷釘定位和螺釘緊固的方式,結(jié)構(gòu)可靠,裝拆方便。
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭LNG密封部位采用端面旋轉(zhuǎn)密封和軸用旋轉(zhuǎn)密封兩種密封方式[11],密封效果更好,可靠性更高。
新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭使用了3個(gè)帶彈簧的密封圈和一些銅墊片。相對(duì)于現(xiàn)有的其他類型低溫旋轉(zhuǎn)接頭[12],密封圈使用數(shù)量少,可以降低旋轉(zhuǎn)接頭成本。
傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭30個(gè)滾珠取放和密封圈更換需要8h完成,而新型可拆卸式低溫旋轉(zhuǎn)接頭不必取放滾珠,可在1h內(nèi)完成密封圈更換。新結(jié)構(gòu)大大縮短了密封圈更換工時(shí),提高了效率,縮短了裝車橇停機(jī)時(shí)間,對(duì)預(yù)防LNG的泄漏[13]起到了重要作用。
對(duì)傳統(tǒng)一體式低溫旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),針對(duì)密封圈更換困難的問題,提出了旋轉(zhuǎn)外殼和滾道獨(dú)立、并采用徑向圓柱銷定位和螺釘固定的新型低溫旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu),在不取出滾珠的情況下即可快速更換密封圈,縮短了LNG終端接收站停工時(shí)間。
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磨溪龍王廟組氣藏開發(fā)創(chuàng)十項(xiàng)國內(nèi)第一
2015年11月19~22日,磨溪龍王廟組氣藏的008—6—X1等5口井陸續(xù)投產(chǎn),由此,中國石油西南油氣田公司增加430×104m3/d產(chǎn)氣能力。這罕見的投產(chǎn)節(jié)奏、增產(chǎn)幅度,與磨溪龍王廟組氣藏開發(fā)創(chuàng)造的十項(xiàng)國內(nèi)第一密不可分。
2012年9月,中國石油西南油氣田公司組織鉆探磨溪8井,發(fā)現(xiàn)磨溪龍王廟組氣藏;2013年11月,完成地質(zhì)研究,鉆井等勘探作業(yè)。經(jīng)國土資源部審查,探明地質(zhì)儲(chǔ)量4 403.83×108m3,為國內(nèi)迄今最大的單位海相整裝氣藏。
磨溪龍王廟組氣藏是國內(nèi)寒武系地層發(fā)現(xiàn)的第一個(gè)特大氣藏,實(shí)踐中首創(chuàng)的古老碳酸鹽巖天然氣地質(zhì)理論和勘探開發(fā)工程技術(shù),對(duì)開辟國內(nèi)天然氣開發(fā)新領(lǐng)域有重要的指導(dǎo)作用。
磨溪龍王廟組氣藏,地跨四川省遂寧市、重慶市潼南縣等地,中國石油西南油氣田公司大擔(dān)探索“高產(chǎn)井培育“新技術(shù),為國內(nèi)第一個(gè)開發(fā)井全部是大斜度井或水平井的氣藏。截至2015年11月22日,鉆成開發(fā)井21口,單井平均測(cè)試日產(chǎn)量達(dá)164×104m2,居國內(nèi)含硫氣藏之首。
從2012年9月發(fā)現(xiàn)磨溪龍王廟組氣藏,到2015年10月建成年產(chǎn)能110×108m3天然氣的設(shè)計(jì)規(guī)模,歷時(shí)37個(gè)月,速度為國內(nèi)大型氣藏開發(fā)之最。在諸多提速措施中,凈化裝置、采輸氣站建設(shè)全部實(shí)現(xiàn)“橇裝化”發(fā)揮了關(guān)鍵作用,即“模塊化”設(shè)計(jì)、“工廠化”制造,再運(yùn)送工地“搭積木”組裝,這在國內(nèi)也是第一次。
開發(fā)磨溪龍王廟組氣藏,氣井、管道、凈化裝置的全部技術(shù)參數(shù)匯集在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,全氣藏一個(gè)生產(chǎn)調(diào)控中心,單井站無人值守,員工分頭巡檢。生產(chǎn)指揮、技術(shù)人員站在調(diào)控中心大廳,能看到各重要部位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場動(dòng)態(tài);生產(chǎn)發(fā)生異常狀況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能自動(dòng)連鎖報(bào)警并緊急停產(chǎn)。
磨溪龍王廟組氣藏開發(fā)為國內(nèi)特大氣藏開發(fā)樹立了“互聯(lián)網(wǎng)+天然氣生產(chǎn)”的新樣板。
(王 路 摘自《四川石油報(bào)》)
2015-06-30
尚延偉(1984-),男,江蘇連云港人,助理工程師,學(xué)士,主要從事能源裝卸設(shè)備的設(shè)計(jì)與研發(fā)工作。
10.3969/j.issn.1006-5539.2015.06.020