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納米腐植酸基復(fù)合樹脂的制備及其對Ni2+和Cd2+的吸附

2015-04-24 07:13:00侯翠紅雒廷亮張保林劉國際
化工環(huán)保 2015年6期
關(guān)鍵詞:丙烯酰胺等溫腐植酸

程 亮,徐 麗,侯翠紅,雒廷亮,張保林,劉國際

(鄭州大學(xué) 化工與能源學(xué)院,河南 鄭州 450001)

納米腐植酸基復(fù)合樹脂的制備及其對Ni2+和Cd2+的吸附

程 亮,徐 麗,侯翠紅,雒廷亮,張保林,劉國際

(鄭州大學(xué) 化工與能源學(xué)院,河南 鄭州 450001)

采用水溶液聚合法,以丙烯酸、丙烯酰胺及改性蒙脫土為原料,納米腐植酸為基體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,過二硫酸鉀為引發(fā)劑,制備了丙烯酸-蒙脫土-丙烯酰胺/納米腐植酸復(fù)合樹脂(簡稱復(fù)合樹脂)??疾炝巳芤簆H、吸附時間、吸附溫度、初始離子濃度等因素對復(fù)合樹脂分別吸附Ni2+和Cd2+的影響。實驗結(jié)果表明:在吸附溫度35 ℃、吸附時間90 min、溶液pH為7、初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、復(fù)合樹脂加入量16.7 g/L的條件下,Ni2+和Cd2+的吸附量分別為383.02 mg/g和359.27 mg/g;復(fù)合樹脂吸附Ni2+和Cd2+的吸附等溫線均滿足Langmuir等溫吸附方程;吸附過程均符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程;復(fù)合樹脂重復(fù)使用6次,其對Ni2+和Cd2+的吸附量分別降低了17.1%和9.3%。

納米腐植酸;復(fù)合樹脂;水溶液聚合法;靜態(tài)吸附;吸附等溫線;吸附動力學(xué)模型

在印染、電鍍、石油、煤燃燒及礦山冶煉等行業(yè)中,鎳和鎘是兩種重要的化工原料。在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量重金屬污染。這些污染物若直接排放到自然環(huán)境中,會造成大氣、土壤及水資源的嚴(yán)重污染[1]。目前,重金屬的處理方法主要包括離子交換法、生物法、電解法和吸附法。其中,吸附法因流程簡便、成本低廉而被廣泛應(yīng)用[2]。納米腐植酸是隨著納米技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種新型材料,納米腐植酸分子中包含羧基、羥基和醌基等活性基團,對重金屬離子具有螯合和離子交換作用[3-6]。Zheng等[7-10]分別以D152樹脂、幾丁質(zhì)、D001陽離子交換樹脂和D151樹脂為吸附劑,對Cd2+和Ni2+進行吸附-脫附研究,Cd2+和Ni2+的飽和吸附量分別為378,165.9,185.8,206.57 mg/g。迄今為止,以納米腐植酸為載體的吸附劑的制備及其對Ni2+和Cd2+的吸附未見文獻報道。

本工作以丙烯酸、丙烯酰胺及改性蒙脫土為原材料,納米腐植酸為基體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,過二硫酸鉀為引發(fā)劑,用水溶液聚合法制備了丙烯酸-蒙脫土-丙烯酰胺/納米腐植酸復(fù)合樹脂材料(簡稱復(fù)合樹脂)??疾炝巳芤簆H、吸附時間、吸附溫度、初始離子濃度等因素對復(fù)合樹脂吸附Ni2+和Cd2+的影響。為復(fù)合樹脂處理含Ni2+和Cd2+的大規(guī)模工業(yè)廢水提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。

1 實驗部分

1.1 試劑和儀器

納米腐植酸:參照文獻[3]報道的方法自制,粒徑60~90 nm;改性蒙脫土:自制;丙烯酸、丙烯酰胺、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺、過二硫酸鉀、硫酸鎳、硫酸鎘:分析純。

SHA-BA型水浴恒溫震蕩儀:常州博遠分析儀器公司;752型紫外-可見分光光度計:上海棱光技術(shù)公司;PHS-3C型pH計:上海精密科學(xué)儀器公司。

1.2 復(fù)合樹脂的制備

稱取一定量的丙烯酰胺和丙烯酸,置于250 mL三口燒瓶,加入一定量自制的納米腐植酸與0.5 g改性蒙脫土,在攪拌轉(zhuǎn)速為1 500 r/min、恒溫水浴下反應(yīng)1.5 h。加入一定量交聯(lián)劑N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌一段時間后加入一定量引發(fā)劑過二硫酸鉀反應(yīng)3.0 h,于100 ℃下真空干燥,粉碎后即得產(chǎn)物。

1.3 吸附實驗

采用硫酸鎳和硫酸鎘分別配制Ni2+溶液和Cd2+溶液。

準(zhǔn)確稱取0.50 g復(fù)合樹脂置于錐形瓶中,分別加入一定濃度的Ni2+或Cd2+溶液30 mL,用橡皮塞旋緊后放入恒溫振蕩箱振蕩一定時間后取出,離心30 min后取上清液進行分析。

1.4 復(fù)合樹脂的再生

將吸附平衡后的溶液離心分離,去除上清液,取下層固體加入HCl溶液,在室溫下振蕩3 h,離心分離后,用蒸餾水反復(fù)洗滌至中性,烘干。經(jīng)脫附再生后的復(fù)合樹脂可繼續(xù)用于吸附實驗。

1.5 分析方法

采用紫外-可見分光光度計分別在波長232 nm和228 nm處測定Ni2+溶液和Cd2+溶液的吸光度,計算Ni2+和Cd2+的濃度。

2 結(jié)果與討論

2.1 溶液pH對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

在吸附溫度為35 ℃、吸附時間為90 min、初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,溶液pH對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響見圖1。由圖1可見:隨溶液pH的升高,Ni2+和Cd2+的吸附量逐漸增加,這是由于pH較低(pH<5.0)時,溶液中H+較多,會與Ni2+和Cd2+發(fā)生競爭吸附,且酸性環(huán)境會抑制復(fù)合樹脂分子中—CONH2和—COOH等功能基團的解離,導(dǎo)致吸附劑對Ni2+和Cd2+的吸附量較低,升高pH,H+的競爭吸附作用逐漸減弱,—COOH的解離度逐漸增大,負離子間的互斥使復(fù)合樹脂高度溶脹,形成的大量羧酸根離子通過靜電吸引等作用吸附Ni2+和Cd2+;當(dāng)溶液pH大于5以后,Ni2+和Cd2+的吸附量增加緩慢。綜合考慮經(jīng)濟因素及吸附效果,選擇最佳溶液pH為7。

圖1 溶液pH對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

2.2 吸附時間對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

在吸附溫度為35 ℃、溶液pH為7、初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,吸附時間對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響見圖2。由圖2可見:隨吸附時間的延長,Ni2+和Cd2+的吸附量逐漸增加;當(dāng)吸附時間為90 min時,吸附量基本保持不變。隨吸附時間的延長,復(fù)合樹脂分子上含有的大量親水基團作為空缺吸附活性位與Ni2+和Cd2+進行配位吸附;同時,復(fù)合樹脂的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在溶液中溶脹,增加了凝膠內(nèi)部與表面的濃度梯度,使得傳質(zhì)推動力增加,溶液中的Ni2+和Cd2+迅速向凝膠內(nèi)擴散,導(dǎo)致吸附速率增加。因此,選擇最佳吸附時間為90 min。

圖2 吸附時間對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

2.3 初始濃度對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

在吸附溫度為35 ℃、吸附時間為90 min、溶液pH為7、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,初始Ni2+和Cd2+的濃度對其吸附量的影響見圖3。

圖3 初始Ni2+和Cd2+的濃度對其吸附量的影響

由圖3可見:隨初始Ni2+和Cd2+的濃度的增加,Ni2+和Cd2+的吸附量逐漸增加,Ni2+和Cd2+的濃度的增加會增大吸附劑與溶液中離子的接觸幾率,使吸附劑表面的吸附位點充分利用,且在高濃度溶液中吸附劑內(nèi)部與表面的濃度梯度較大,傳質(zhì)推動力也較大,從而吸附速率較快;但對于一定質(zhì)量的吸附劑,活性吸附位點總量有限,即吸附容量有限,當(dāng)吸附劑上的活性吸附位點被全部占據(jù)后,吸附達到平衡,繼續(xù)增加初始Ni2+和Cd2+的濃度不會使吸附量增加;當(dāng)初始Ni2+和Cd2+的濃度為0.02 mol/L時,復(fù)合樹脂對Ni2+和Cd2+的吸附量分別為383.02 mg/g和359.27 mg/g。

2.4 吸附溫度對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

在初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、吸附時間為90 min、溶液pH為7、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,吸附溫度對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響見圖4。由圖4可見:隨吸附溫度的升高,Ni2+和Cd2+的吸附量先明顯增加,這可能是由于升高溫度有利于復(fù)合樹脂三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的溶脹,使Ni2+和Cd2+更容易擴散至吸附劑內(nèi)部;當(dāng)溫度升高至40 ℃后,吸附量有所降低,這是由于一般脫附為吸熱過程,低溫有利于吸附,而高溫有利于脫附,溫度升高至一定值時可能發(fā)生脫附,導(dǎo)致吸附量降低。綜合考慮經(jīng)濟因素及吸附效果,選擇最佳吸附溫度為35 ℃。

圖4 吸附溫度對Ni2+和Cd2+的吸附量的影響

2.5 吸附等溫線

在吸附溫度為35 ℃、吸附時間為90 min、溶液pH為7、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,分別采用Langmuir、Freundlich和Temkin等溫吸附方程(見式(1)~ (3))[11-12]對實驗數(shù)據(jù)進行擬合,Ni2+和Cd2+的等溫吸附方程擬合結(jié)果分別見表1和表2。

式中:qe為平衡吸附量,mg/g;qsat為飽和吸附量,mg/g;ce為吸附平衡時離子的濃度,mol/L;b為Langmuir吸附常數(shù);n和kf為Freundlich吸附常數(shù);A和B為Temkin吸附常數(shù)。

由表1和表2可見:與Temkin等溫吸附方程和Freundlich等溫吸附方程相比,Langmuir等溫吸附方程能更好地描述復(fù)合樹脂對Ni2+和Cd2+的吸附行為,表明吸附過程為單分子層吸附,且復(fù)合樹脂表面各處的吸附能力相同,Ni2+和Cd2+可被均勻地吸附到復(fù)合樹脂的表面;Ni2+和Cd2+的Langmuir等溫吸附方程的相關(guān)系數(shù)分別為0.996 7和0.992 8;由Langmuir等溫吸附方程計算出Ni2+和Cd2+的飽和吸附量分別為458.72 mg/g和431.03 mg/g。

表1 Ni2+的等溫吸附方程擬合結(jié)果

表2 Cd2+的等溫吸附方程擬合結(jié)果

2.6 吸附動力學(xué)

吸附動力學(xué)主要研究溶質(zhì)在吸附劑上的擴散機理、吸附速率的影響因素以及吸附過程中的控制步驟。在吸附溫度為35 ℃、溶液pH為7、初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下,分別采用準(zhǔn)一級動力學(xué)方程(見式(4))、準(zhǔn)二級動力學(xué)方程(見式(5))、雙常數(shù)動力學(xué)方程(見式(6))、Elovich動力學(xué)方程(見式(7))和內(nèi)擴散動力學(xué)方程(見式(8))[13-15]對實驗數(shù)據(jù)進行擬合, Ni2+和Cd2+的吸附動力學(xué)方程擬合結(jié)果分別見表3和表4。

式中:t為吸附時間,min;qt為t時刻的吸附量,mg/g;k1為準(zhǔn)一級動力學(xué)方程的吸附速率常數(shù),min-1;k2為準(zhǔn)二級動力學(xué)方程的吸附速率常數(shù),g/(mg·min);M和N為雙常數(shù)動力學(xué)方程的吸附速率常數(shù);K和F為Elovich動力學(xué)方程的吸附速率常數(shù);k和C為內(nèi)擴散動力學(xué)方程的吸附速率常數(shù)。

由表3和表4可見:與其他4種模型相比,準(zhǔn)二級動力學(xué)方程能更好地描述復(fù)合樹脂對Ni2+和Cd2+的吸附行為,Ni2+和Cd2+的準(zhǔn)二級吸附動力學(xué)方程的相關(guān)系數(shù)分別為0.995 1和0.991 7,說明復(fù)合樹脂吸附Ni2+和Cd2+的主要控制步驟均為液膜擴散;由準(zhǔn)二級動力學(xué)方程計算出Ni2+和Cd2+的平衡吸附量分別為400.00 mg/g和384.61 mg/g,吸附速率常數(shù)均為0.000 1 g/(mg·min)。

表3 Ni2+的吸附動力學(xué)方程擬合結(jié)果

表4 Cd的吸附動力學(xué)方程擬合結(jié)果

準(zhǔn)一級吸附動力學(xué)方程的擬合結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)差別較大,這可能是由于該模型對邊界條件的計算具有局限性。雙常數(shù)吸附動力學(xué)方程與Elovich吸附動力學(xué)方程均為經(jīng)驗公式,適用于吸附過程復(fù)雜、活化能大的反應(yīng)過程。內(nèi)擴散吸附動力學(xué)方程的相關(guān)系數(shù)較低,表明內(nèi)擴散不是該吸附過程的控制步驟。

2.7 復(fù)合樹脂的重復(fù)使用效果

復(fù)合樹脂的重復(fù)使用效果見圖5。

圖5 復(fù)合樹脂的重復(fù)使用效果

由圖5可見,復(fù)合樹脂經(jīng)6次重復(fù)使用,其對Ni2+的吸附量由383.02 mg/g降至303.52 mg/g,Cd2+的吸附量由359.27 mg/g降至318.07 mg/g,分別僅降低了17.1%和9.3%。這表明復(fù)合樹脂具有較好的解吸再生和重復(fù)使用性能,在處理鎳鎘廢水領(lǐng)域具有較大潛能。

3 結(jié)論

a)以丙烯酸、丙烯酰胺及改性蒙脫土為原料,納米腐植酸為基體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,過二硫酸鉀為引發(fā)劑,用水溶液聚合法制備了納米腐植酸基復(fù)合樹脂。在吸附溫度為35 ℃、吸附時間為90 min、溶液pH為7、初始Ni2+和Cd2+的濃度分別為0.02 mol/L、復(fù)合樹脂加入量為16.7 g/L的條件下, Ni2+和Cd2+的吸附量分別為383.02 mg/g和359.27 mg/g。

b) 復(fù)合樹脂吸附Ni2+和Cd2+的吸附等溫線均滿足Langmuir等溫吸附方程,吸附過程均為單分子層吸附,且復(fù)合樹脂表面各處的吸附能力相同;復(fù)合樹脂對Ni2+和Cd2+的吸附過程均符合準(zhǔn)二級吸附動力學(xué)方程,吸附的主要控制步驟均為液膜擴散。

c) 經(jīng)過6次的重復(fù)使用,復(fù)合樹脂對Ni2+和Cd2+的吸附量分別降低了17.1%和9.3%,解吸再生和重復(fù)使用性能較好。

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(編輯 王 馨)

Preparation of Nanoscale Humic Acid Based Composite Resin and Adsorption of Ni2+and Cd2+

Cheng Liang,Xu Li,Hou Cuihong,Luo Tingliang,Zhang Baolin,Liu Guoji
(School of Chemical Engineering and Energy,Zhengzhou University,Zhengzhou Henan 450001,China )

The acrylic acid-montmorillonite-acrylamide/nano humic acid composite resin was prepared by aqueous solution polymerization method,using acrylic acid,acrylamide and modified Montmorillonite as raw material,nano humic acid as matrix,N,N’-methylenebis(2-propenamide) as crosslinking agent and potassium persulfate as initiator. The factors affecting the adsorption of Ni2+and Cd2+were studied. The experimental results showed that:Under conditions of adsorption temperature 35 ℃,adsorption time 90 min,solution pH 7,initial Ni2+concentration 0.02 mol/L,initial Cd2+concentration 0.02 mol/L and composite resin dosage 16.7 g/L,the adsorption quantity of Ni2+and Cd2+are 383.02 mg/g and 359.27 mg/g,respectively;The adsorption isotherm of Ni2+and Cd2+follows Langmuir isothermal equation;Both of the adsorption processes f t pseudo-second order kinetic model;After reused for 6 times,the adsorption capacity of the composite resin to Ni2+and Cd2+decreases 17.1% and 9.3%,respectively.

nanoscale humic acid;composite resin;aqueous solution polymerization method;static adsorption;adsorption isotherm;adsorption kinetic model

TQ536.9

A

1006-1878(2015)06-0640-05

2015 - 06 - 28;

2015 - 08 - 12。

程亮(1986—),男,河南省林州市人,博士生,電話 13837168577,電郵 chengliang627@163.com。聯(lián)系人:劉國際,電話 0371 - 67781713,電郵 guojiliu@zzu.edu.cn。

河南省科技廳基礎(chǔ)與前沿項目(2011A530008);鄭州大學(xué)優(yōu)秀博士學(xué)位論文培育基金項目(20131131)。

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