摘要:介紹了CRH2型動車組檢修高級中過程中車下管路保壓試驗方法,并對保壓試驗過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究分析,總結(jié)出了一套可行的解決方法,提高保壓試驗的可靠性,確保動車組安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:動車組;管路;保壓試驗;方法研究
1.簡介
在動車組高級修保壓試驗分為前裝保壓、后裝保壓、受電弓保壓、空簧保壓。在每次保壓試驗前,都要認(rèn)真檢查單車試驗器(見圖1)、空壓機(jī)(見圖2)等保壓設(shè)備,確保設(shè)備操作手柄動作良好,管路連接狀態(tài)良好,壓力表在計量期內(nèi)。檢查確認(rèn)保壓管路的各截斷塞門處于開通狀態(tài),保證管路通風(fēng)良好,將管路的未連接處用螺堵密封。檢查完畢后,將空壓機(jī)與單車保壓試驗器相連,將試驗器管路與保壓管路連接。
圖1??單車試驗器
圖2??空壓機(jī)
2.保壓試驗的步驟及方法
2.1前裝保壓
前裝保壓是在動車組有制動控制裝置及電動空氣壓縮機(jī)拆卸下車時進(jìn)行的,否則不進(jìn)行。前裝保壓為單管保壓,即分別對總風(fēng)、制動、側(cè)門、踏面清掃、空簧、干燥裝置供風(fēng)管路進(jìn)行保壓,供風(fēng)接口位置為制動控制裝置拆下后的管路口保壓試驗時,將單車試驗器的出風(fēng)口接到需保壓的管路上,用快速充風(fēng)位充風(fēng),達(dá)到(880±10)KPa,打開保壓位,保壓5min,確認(rèn)泄露量是否在10KPa以內(nèi)。如果泄露量超標(biāo),則檢查管路,即在各管接頭及塞門處用刷子涂抹肥皂水檢漏,找出漏風(fēng)處。?對于管接頭漏風(fēng),若松動,則重新緊固;若有沙眼,則更換管接頭。?對于閥類漏風(fēng),則更換新閥。
2.2后裝保壓
后裝保壓是在車輛抬車后,各設(shè)備件齊全時進(jìn)行。后裝保壓前需進(jìn)行管路清洗:將管路清潔機(jī)和空氣壓縮機(jī)相連,然后將管路清潔機(jī)出風(fēng)口接入車鉤處總風(fēng)管,打開空壓機(jī)開關(guān),向管路排風(fēng),清除管路內(nèi)的雜質(zhì),如圖3所示。
將充氣時間設(shè)定為12S,排氣時間設(shè)定為6S,一位端充風(fēng),二位端出風(fēng),動作50次;然后二位端充風(fēng),一位端出風(fēng),動作50次。管路清洗完成后,后裝保壓流程安裝前裝保壓流程進(jìn)行。
圖3??管路清潔示意圖
2.3受電弓保壓
帶有受電弓的車輛,還需要對受電弓管路進(jìn)行保壓。
打開輔助空壓機(jī)外蓋,保持“接地保護(hù)電磁閥旋塞”及“受電弓電磁閥旋塞”關(guān)閉狀態(tài),充風(fēng)至(880±10)KPa。打開“試驗接地保護(hù)開”旋塞,用肥皂水檢測車頂高壓隔離開關(guān)管路和EGS開管路,確認(rèn)不存在泄露,完成后關(guān)閉“試驗接地保護(hù)開”旋塞。
打開“試驗接地保護(hù)關(guān)”旋塞,用肥皂水檢測車頂EGS關(guān)管路,確認(rèn)不存在泄露,完成后關(guān)閉“試驗接地保護(hù)關(guān)”旋塞。
打開輔助空壓機(jī)內(nèi)的“試驗受電弓上升”旋塞。升起受電弓,對與受電弓相連的受電弓上升管路涂肥皂水進(jìn)行檢漏,確認(rèn)各管路接頭無泄露現(xiàn)象,受電弓上升良好。檢查輔助空壓機(jī)內(nèi)旋塞處于正常位置,關(guān)上輔助空壓機(jī)外蓋。
2.4空氣彈簧保壓
空氣彈簧保壓是在車輛落成保壓后進(jìn)行,調(diào)整空氣彈簧高度達(dá)到(327+t)mm~(336+t)mm(t為調(diào)整墊厚度)后,關(guān)閉LV總風(fēng)管路,開始計時保壓。保壓10min,空氣彈簧高度差的變化不得大于3mm。
3.注意事項
關(guān)于裝有阿特拉斯空壓機(jī)車進(jìn)行泄漏及保壓試驗時采用的方法阿特拉斯空壓機(jī)采用膜式干燥器,根據(jù)膜式干燥器特點(diǎn),其本身有0.01-0.5L/s的固有微小泄露,為此當(dāng)對裝有阿特拉斯空壓機(jī)車進(jìn)行泄漏及保壓試驗時采用方法如下:
3.1當(dāng)需檢測空壓機(jī)至制動控制裝置管路漏泄時,將整車管路充風(fēng)至880kpa后,用肥皂水檢測空壓機(jī)至制動控制裝置管路各接頭。
3.2當(dāng)需做保壓試驗時,將制動控制裝置后面板處MR塞門(見圖4)關(guān)閉進(jìn)行試驗,試驗完成后需將MR塞門恢復(fù)正常位。
圖4???制動控制裝置MR截斷塞門
4.結(jié)論
此方法從單管保壓到整車保壓,循序漸進(jìn),既保證了動車組管路良好的保壓性能,又能在保壓試驗出現(xiàn)故障時,及時排查出保壓泄漏點(diǎn),以便修復(fù),為動車組高級修檢修效率的提升及動車組的安全運(yùn)營提供了保障。
參考文獻(xiàn):
[1]CRH2C二階段及CRH380A.380AL型動車組四級檢修規(guī)程.
作者簡介:秦志偉(1987-),男,山東棗莊人,職稱:助理工程師,學(xué)歷:本科,主要研究方向:高速動車組檢修工藝。