曹兵華

摘要：質(zhì)量是企業(yè)的生命線，也是企業(yè)發(fā)展的根本保證。在建筑市場競爭激烈的今天，質(zhì)量管理水平關系施工質(zhì)量因素的方方面面，因此提高施工質(zhì)量管理水平勢在必行。本文站在施工單位的角度，結合具體的工程施工案例，對建設單位施工質(zhì)量控制進行了研究和探討，分析了施工準備過程中、施工過程中的工作和各方的責任，在現(xiàn)場施工過程中要明確各方的職責，保證工程達到甚至超越預期的質(zhì)量目標。

關鍵詞： 幕墻施工 過程控制 質(zhì)量管理

前 ?言

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建筑工程的質(zhì)量問題日益成為人們關注的焦點，由于開發(fā)商的行為不規(guī)范、設計漏洞多、施工隊伍素質(zhì)差等問題引發(fā)的質(zhì)量問題，進而引起的安全隱患不容小覷。 幕墻施工作為建筑工程中一個重要的項目，仔細分析其質(zhì)量管理的主要問題并以此作為借鑒尋找其他工程項目中可能存在的問題有重要的意義。

一、薄弱環(huán)節(jié)預防措施

玻璃幕墻滲水原因非常復雜，涉及到設計、材料應用、施工和管理等各個方面，應盡快加強研究，制定有效的措施，綜合治理，防患于未然。

1.幕墻滲水原因分析

1.1 設計。主要受力構件鋁型材立柱不按規(guī)范設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結構壓縮變形產(chǎn)生的應力會使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達±25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計算預留注膠位置尺寸，否則密封膠適應變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。

1.2 鋁型材。鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應低于AA15級），導致密封膠粘接失效。主要受力構件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。

1.3 密封膠。為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。沒有注意工程所采用的結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。沒有按規(guī)范進行結構硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結果結構硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結性的化學變化，同時影響密封作用。

1.4 玻璃。玻璃強度沒有進行驗算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風暴雨下開裂破碎，導致進水。玻璃沒有作熱應力驗算，大面積的玻璃吸收日照，熱應力超過其容許應力，引起熱斷裂，幕墻漏水。玻璃尺寸公差超標，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設計要求，安裝到明框玻璃幕墻上時;玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達不到要求，玻璃容易從邊緣破裂;玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆，導致滲水。尺寸不準確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定，隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm，這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求，不會擠壞玻璃。玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理，用作幕墻面材時玻璃容易產(chǎn)生應力集中，導致暗裂或自爆，存在隱患。

1.5 施工。鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。一般來說，接縫處的水流量遠遠大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構件連接處的縫隙不進行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范。規(guī)范規(guī)定施工厚度應大于3.5mm、小于4.5mm，高度不應小于厚度的2倍，且不得三面粘結。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質(zhì)量，對型材溫度變化產(chǎn)生的拉應力不利;太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內(nèi)。對密封膠施工條件不重視。南方地區(qū)雨水較多，如在雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。結構膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。

1.6 使用。沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導致滲水。外墻清潔時，操作不當容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩，往往直接掛在幕墻頂部膠縫上，來回摩擦拉裂膠縫，造成滲水。玻璃清潔劑如不采用中性清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能。住戶擅自進行改造，對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。

2.幕墻滲水防治措施

導致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在;有水的存在;有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑：一是盡量減少孔隙;二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙;三是減少被浸濕縫隙處的風壓差。

2.1 設計時首先考慮幕墻防水裝置設計構造，運用等壓原理，在幕墻鋁型材上設置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側，于是有水處沒有風壓力差而有壓差的部位又沒有水，達到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的，這是積極防水的措施。

2.2 在幕墻鋁型材上開設流向室外的泄水小孔，把通過細小縫隙進入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外，同時排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內(nèi)的少量積水，這是行之有效的治水方法之一。

2.3 設計時也可以考慮在玻璃幕墻上設置收集管道和排水管道，將滲入裂隙進入幕墻內(nèi)部的水收集在一起，通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔，這是另一種可靠的治水措施。

2.4 選用優(yōu)質(zhì)結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，玻璃必須經(jīng)邊緣處理，玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標準要求。

2.5 注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。結構膠的施工車間要求清潔無塵土，室內(nèi)溫度不宜高于27℃（不同品牌的結構膠其使用性能不同，對室內(nèi)溫度的要求也略有不同），相對濕度不宜低于50%。

2.6 結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其它臟物清除干凈，注膠后應嵌填密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖等。按規(guī)范要求，玻璃幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，中間控制幕墻質(zhì)量。玻璃幕墻的質(zhì)量檢查分隱蔽驗收和工程驗收兩類。隱蔽驗收是在鋁型材框架安裝完畢后進行，主要檢驗連接鋼碼的牢固安全程度，檢驗幕墻與主體結構的間隙節(jié)點安裝、伸縮縫安裝等。工程驗收在玻璃幕墻工程完工后進行，為玻璃幕墻的竣工驗收，是分項工程的中間驗收。

二、結束語

質(zhì)量控制作為質(zhì)量管理的一個重要組成部分，在施工中貫穿于項目建設的全過程，質(zhì)量控制的建設單位作為項目的最為重要的施工方，直接決定了項目工程的質(zhì)量，因此，在施工過程中施工單位一定要明確自己的責任，建立完善的施工責任體系，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責都納入項目承包的崗位責任合同。制定合理的規(guī)章制度如項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責任制、質(zhì)量檢查制、“三檢”制度等。同時，嚴格分析質(zhì)量通病的原因和發(fā)生條件，事先制定預控措施，將不和諧的因素抹殺在萌芽狀態(tài)。這其中最為關鍵的是做好施工準備工作和施工過程中的控制措施即針對于4M1E（人、材料、機械、方法和工藝、環(huán)境）進行有效的控制，以確保工程質(zhì)量達到甚至超過預期的目標。