張勁銳　張強

摘 要：能源緊缺已越來越成為當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的重要阻礙，而且能源緊缺已不僅僅局限于某個國家和區(qū)域內(nèi)，在全世界范圍內(nèi)這個問題普遍存在。在當(dāng)前我國各行業(yè)的能耗中，其中火電發(fā)電行業(yè)一直位置能源消耗量的首位，所以通過對火電機組實施節(jié)能減排，這可以有效的實現(xiàn)能源的節(jié)約，推動火力發(fā)電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在當(dāng)前火力機組運行過程中，其運行的經(jīng)濟性直接受到鍋爐排類溫度的影響，一旦鍋爐排煙溫度過高，則會導(dǎo)致鍋爐煤耗量升高，但其鍋爐效率則會降低，影響鍋爐運行的經(jīng)濟性。所以通過控制鍋爐排煙溫度來實現(xiàn)機組的節(jié)能降低，確保鍋爐運行的經(jīng)濟性是十分必要的，這對推動當(dāng)前我國電廠節(jié)能工程的進展也具有積極的意義。

關(guān)鍵詞：電廠 鍋爐 排煙溫度 控制

中圖分類號：TK29.326 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）01（c）-0083-01

鍋爐作為電廠生產(chǎn)經(jīng)營中不可或缺的重要設(shè)備，其對電廠的正常運營具有十分重要的作用。鍋爐運行的經(jīng)濟效益受到較多因素的影響，而鍋爐排煙溫度過高是其中非常重要的一項影響因素。這個問題在我國大部分電廠中都普遍存在，這不僅影響了鍋爐運行的經(jīng)濟性，而且導(dǎo)致電廠的生產(chǎn)成本增加，不利于電廠經(jīng)濟的運行。所以通過對電廠鍋爐排煙溫度過高的原因進行分析，從而采取必要的措施實現(xiàn)對鍋爐排煙溫度的有效控制。

1 影響電廠鍋爐排煙溫度高的因素

1.1 爐膛火焰中心

爐膛火焰中心部分的高度對排煙溫度具有較大的影響，通過在生產(chǎn)實踐中的具體研究可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鍋爐在生產(chǎn)條件及承載的負荷相同的情況下，爐膛火焰中心部分的高度越高，則鍋爐所排煙的溫度也會隨之升高。

1.2 一次風(fēng)管

爐膛內(nèi)的煤粉只有在充分的進行混合攪拌后才能確保其保持正確的燃燒狀態(tài)，但當(dāng)一次網(wǎng)管內(nèi)風(fēng)壓較高時，則會導(dǎo)致其風(fēng)速較快，這就會影響攪拌的效果，使煤粉燃燒的時間較長，從而導(dǎo)致火焰中心會向上發(fā)生移動，從而導(dǎo)致鍋爐的排煙溫度升高。

1.3 通風(fēng)量

鍋爐在運行過程中，一旦其通風(fēng)量超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，則會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度上升，而當(dāng)鍋爐內(nèi)氧量超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，不僅會導(dǎo)致煙氣量增加，而且鍋爐排煙溫度也會隨之升高，導(dǎo)致鍋爐運行效率降低。

1.4 磨煤機

當(dāng)磨煤機出口溫度較低時，這樣就會導(dǎo)致進入到爐膛內(nèi)的風(fēng)粉混合物溫度過低，粉煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間過長，從而導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。

1.5 煤粉

鍋爐對于煤粉的細度都具有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，但當(dāng)磨煤機所研磨的煤粉達不到標(biāo)準(zhǔn)時，一旦煤粉過粗，則會導(dǎo)致其所需要的著火時間延長，導(dǎo)致火焰中心溫度升高，從而鍋爐排煙溫度也會隨之升高。

1.6 爐管

鍋爐爐管的管壁在長期運行過程中，如果不能及時進行清理，則會導(dǎo)致管壁上形成一層污垢，這些污垢的存會對鍋爐的傳熱效率帶來較大的影響，導(dǎo)致傳熱效率降低，這樣就會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度的升高，鍋爐使用效率降低。

1.7 受熱面

在使用鍋爐時，鍋爐的受熱面和煙氣之間會產(chǎn)生一種傳熱熱阻。如果對鍋爐不進行及時的吹灰處理，鍋爐里的受熱面會覆蓋著一層灰，這層灰在一定程度上可以增加鍋爐受熱面和煙氣之間的傳熱熱阻，減少鍋爐里的熱量。鍋爐爐膛也因為這層灰而減少輻射換熱，致使鍋爐爐膛的出口煙氣出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，導(dǎo)致對流區(qū)域內(nèi)的受熱面出現(xiàn)溫度升高的趨勢，相應(yīng)的氣溫也出現(xiàn)升高的趨勢。當(dāng)鍋爐里的水平煙道與鍋爐尾部煙道的受熱面也存在污垢的現(xiàn)象時，其受熱面的傳熱效率會相應(yīng)的降低，致使其煙氣溫度出現(xiàn)過高的現(xiàn)象。鍋爐里任何的污垢都可以導(dǎo)致其排煙溫度的升高，因此，我們在使用鍋爐時要進行及時的吹灰處理，確保鍋爐的干凈。

2 電廠鍋爐排煙溫度控制措施

2.1 減少爐本體的漏風(fēng)，增加一次風(fēng)中的熱風(fēng)含量

電廠鍋爐排煙溫度的升高與鍋爐本身及制粉系統(tǒng)出現(xiàn)漏風(fēng)具有很大的關(guān)系，所以實際運行過程中，需要做好漏風(fēng)的預(yù)防和控制工作。當(dāng)鍋爐送風(fēng)量下降時，則會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度出現(xiàn)一定程度的上升，從而導(dǎo)致傳熱溫差下降，這是導(dǎo)致空氣預(yù)熱器吸收熱量降低的主要原因，致使鍋爐排煙溫度過高。當(dāng)空氣預(yù)熱器前部煙道出現(xiàn)漏風(fēng)時，也會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度出現(xiàn)下降，從而使傳熱溫差下降。一旦鍋爐受熱面吸收的熱量下降時，則會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度呈現(xiàn)過高的情況。所以需要針對鍋爐本身漏風(fēng)問題的存在，采取必要的防范措施。

在選擇一次風(fēng)速時，必須保證合理的風(fēng)速。在缺乏空氣情況下，鍋爐制粉系統(tǒng)會使用干燥劑，即熱風(fēng)加冷風(fēng)，在這種情況下，當(dāng)一次風(fēng)速增加時，這時磨煤機出口溫度則處于不超限的狀況時，鍋爐內(nèi)的冷風(fēng)量則會增加，從而導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。所以在鍋爐實際運行過程中，可以通過降低一次風(fēng)率的方法，這種情況下，所承載的負荷存在不同的情況，從而來對燃煤器進行有效的增減處理，確保鍋爐排煙溫度能夠得到有效的控制。

2.2 調(diào)整爐膛火焰中心高度

（1）加強單臺磨煤機的出力。

當(dāng)磨煤機在工作時，如果可以盡可能的提高單臺磨煤機的出力情況，則會在承載負荷相同的情況下，就可以有效的減少磨煤機的使用臺數(shù)，從而可以實現(xiàn)對鍋爐爐膛火焰中心進行有效的控制，確保將其控制在最低處。

（2）調(diào)整磨煤機的出口溫度。

鍋爐運行過程中，為了能夠更好的確?？諝忸A(yù)熱器在運行過程中具有良好的換熱效果，則可以有效的將磨煤機的出口溫度進行控制，確保其能夠提到最高水平，同時還需要對使用的風(fēng)粉等混合物的溫度進行盡可能的提高，從而能夠更有效的降低鍋爐的排煙溫度。

（3）盡可能的減少鍋爐的通風(fēng)量。

在鍋爐運行過程中，在確保其運行安全性的同時，需要盡可能的對鍋爐內(nèi)的通風(fēng)量進行有效的降低，這樣鍋爐運行過程中氮氧化物的生成量則會降低，可以對鍋爐尾數(shù)煙道內(nèi)的腐蝕現(xiàn)象進行有效的控制，確保鍋爐排煙溫度能夠得到有效的降低。

2.3 對鍋爐受熱面進行及時的吹灰處理

利用吹灰來對鍋爐受熱面的所存在的污垢進行及時處理，這樣就可以有效的確保鍋爐受熱面的干凈度，提高鍋爐的使用效率，通過對鍋爐受熱面進行吹灰處理，可以有效的實現(xiàn)對鍋爐排煙溫度的有效控制。

2.4 一線員工的技能直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟性

所以需要加強對一線員的培訓(xùn)工作，通過專項培訓(xùn)從而更好的提升一線員工的生產(chǎn)技能，并在平時工作中積極組織各種形式的競賽活動，從而有效的提高一線員工學(xué)習(xí)的積極性，確保其自身技能的提升。

3 結(jié)語

電廠鍋爐運行的效率直接關(guān)系到電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)，而一旦鍋爐排煙溫度過高，則會導(dǎo)致鍋爐的使用效率降低，不利于鍋爐運行的經(jīng)濟性，所以針對這一情況，需要對電廠鍋爐排煙溫度進行有效的控制，確保排煙溫度處于標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，從而保證鍋爐機組運行的安全性和經(jīng)濟性，確保電廠經(jīng)濟效益的提高。

參考文獻

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