余立平（一平鞋樣設(shè)計學(xué)校，浙江溫州325000）

鞋樣蹺度處理及其操作細(xì)則

余立平
（一平鞋樣設(shè)計學(xué)校，浙江溫州325000）

蹺度也叫曲蹺，是指把楦體曲面轉(zhuǎn)換為平面樣版時或由平面樣板轉(zhuǎn)換為曲面時產(chǎn)生的角度變化量及空間變化量。如何合理地處理蹺度是鞋樣設(shè)計師著重考慮的一個問題，它關(guān)系到幫面能否順利伏楦及位移是否明顯等問題。

院蹺度處理原理；蹺度處理法則

蹺度也叫曲蹺，是指把楦體曲面轉(zhuǎn)換為平面樣版時或由平面樣板轉(zhuǎn)換為曲面時產(chǎn)生的角度變化量及空間變化量（見圖一、圖二）。如何合理地處理蹺度是鞋樣設(shè)計師著重考慮的一個問題，它關(guān)系到幫面能否順利伏楦及位移是否明顯等問題。

為便于了解蹺度處理原理，下面先介紹一些相關(guān)知識。

1、展開：就單向曲面而言，可按曲面的實際面積形狀將其轉(zhuǎn)換為一個平面，其所得到的平面面積與原曲面面積相等（如圓柱體）。如把這平面還原，能得到與原曲面一樣形狀的曲面。這種由曲面轉(zhuǎn)換為平面而且面積相等的過程就叫展開。

2、展平：對于多向曲面來說，由于多向曲面不能同時被展開，在壓力的作用下多向曲平被轉(zhuǎn)換為平面時會出現(xiàn)重疊或開裂等現(xiàn)象。這個由塑變產(chǎn)生的平面與原曲面的面積只能相似而不相等，如球體、馬鞍狀曲面體等。如把這塑變的平面還原時則只能得到與原曲面相近似的曲面。這種由曲面轉(zhuǎn)換為平面后所得面積只能相似的過程就叫展開。

3、樣蹺：是指將樣板彎曲的背中線轉(zhuǎn)換成直線時所產(chǎn)生的角度變化量。樣蹺的表現(xiàn)區(qū)域主要在背中線上的FO點附近（見圖三）。

4、部件蹺：是指幫面部件間由于存在著空間量，在彼此相接后其幫面會出現(xiàn)曲面狀態(tài)。部件蹺的表現(xiàn)區(qū)域在楦側(cè)面（見圖四）。

5、變蹺：把半邊樣貼平后，其背中線的曲蹺與原楦體背中線的曲蹺度不一樣，這其中的角度變化量就叫變蹺（見圖五）。

6、平蹺：對于塊數(shù)較多的樣板（如旅游鞋）或前臉長在FO點之前的樣板（如淺口女鞋），可將其分割后能直接平貼在紙版上，且沒有出現(xiàn)重疊或開裂現(xiàn)象，這種沒有通過展平處理就能貼平樣板的蹺度叫平蹺。平蹺是一種特殊蹺度，相當(dāng)于零蹺度。

7、補償蹺：展平處理時樣版的背中線由曲變直，其角度形狀及面積都發(fā)生了變化。為達(dá)到鞋幫便于伏楦及防止位移明顯等效果，特在樣板的其他部位上補償其一定量的角度及面積消失量，這種補償?shù)慕蔷徒醒a償蹺（見圖六）。

8、工藝蹺：出于節(jié)省材料、方便伏楦等工藝要求而人為地調(diào)整樣板形狀的蹺度叫工藝蹺。它包括升蹺、降蹺、拉蹺等，但應(yīng)注意使用工藝蹺時要根據(jù)所用材料、工人技能素質(zhì)等生產(chǎn)因素控制好其變化的幅度，不能隨意提高工藝蹺的變化幅度，升降蹺最好控制在15 mm以內(nèi)，否則會增加夾包的難度。

9、升蹺：后弧線上升、上口線重疊宿短，這是解決鞋幫上口松常用的方法（見圖七）。

10、降蹺：后弧線下降、下口線重疊縮短，這是解決下口松及便于套料常用的方法（見圖八）。

11、拉蹺：為便于鞋幫伏楦，故意造成樣板上下部件相對位置有長短，車幫時拉長其中短的部件，會使幫面形成曲面狀態(tài)（見圖九）。

12、位移：鞋幫夾在楦上的位置與原設(shè)計參數(shù)相對應(yīng)點的差量，這是設(shè)計師最常見問題。

13、展平處理：也叫蹺度處理、取蹺處理、搬蹺處理或曲蹺處理等，指的是通過角度及面積的轉(zhuǎn)換補償?shù)燃夹g(shù)手段將楦體曲面處理成為面積形態(tài)約相似并具備還原原楦體曲面（約相似）能力的平面樣板的過程。由于展平處理的作用，使曲面楦體面得以轉(zhuǎn)換為平面樣版，并由此產(chǎn)生了補償蹺（見圖十）。

為方便大家了解展平處理過程，現(xiàn)將圖十的分解步驟描述如下：

1）將前幫長度點FX與FO點對齊背中線畫FX點與實用口門點QY點之間實線（其余虛線不用畫）并確定后幫鞋耳頭角處搭頭點及鎖口點兩定針點（見圖十一）。

2）用扎針扎住QY點按順時針方向?qū)⑶凹饨翘嶫1（不含幫腳位）轉(zhuǎn)至背中線時畫QY點至E1點段實線（虛線不要）（見圖十二）。

3）定前幫長度點。從FX點開始向前量取原設(shè)計長度（加上幫腳位），將F0至J1點分為三段，前角處順勢對準(zhǔn)前幫長度點，第一段（頭厚處JO點）下移1~2 mm，第二段（JO點與FO點的1/2處）下移3~4 mm定該兩點的寬度點并畫好該線段的幫腳線，然后順勢連接至E1點（注：經(jīng)過展平處理后，前幫腳下口線變短了，面積也變小了，如前二段不下移，前部幫腳位可能會太少）。

綜上所述，因為楦表面是不規(guī)則的馬鞍狀多向曲面體，不能展開，只能展平。在展平的過程中因塑變會產(chǎn)生面積形狀的變化。就大多數(shù)鞋幫結(jié)構(gòu)（主要是前幫面積較大）而言，如平面樣版不補償其一定量的角度及面積消失量會造成鞋幫伏楦困難、移位明顯等毛病。蹺度就是空間角或空間量的表現(xiàn)形式。蹺度處理的目的就是把曲面轉(zhuǎn)換成平面且具備返還曲面的能力（近似）。補償一定的角度及面積變化量，就是為了加強其還原能力。通過蹺度處理的樣版制成的鞋幫其面積及曲蹺度同原楦體相比，只能近似不能一樣。

那么，這近似的幅度又是如何把握的呢？我們知道，蹺度處理的主要目的是使鞋幫順利伏楦。通過實驗得知，100%的蹺度還原與70%的蹺度還原其夾幫伏楦效果是差不多的。原因有：其一，內(nèi)懷與外懷背中線的彎曲度不一樣，內(nèi)懷稍直一些（約20%），而我們常用的樣版是外懷的，按平均值應(yīng)減少10%的彎曲量。其二，貼模板時會產(chǎn)生變蹺，應(yīng)減去變蹺帶來的彎曲誤差量。再者，如少補些蹺度彎曲量，會使鞋幫的上口線及下口線緊貼楦體（靠材料的拉力）。如用100%的蹺度還原會造成鞋幫的上、下口可能會松些（如是棉鞋結(jié)構(gòu)或材料拉力差的單鞋結(jié)構(gòu)，補蹺量可大些，但不用達(dá)100%蹺度，否則鞋幫上下口會過于松）。

蹺度處理法則：

1、補償蹺度消失量的70%左右（棉鞋及材料拉力差的單鞋可適當(dāng)增加），補償面積消失量的90%左右。

2、使用工藝蹺要根據(jù)所用材料、工人技能素質(zhì)而定，幅度不宜過大，升降蹺最好不要超15 mm。

3、里布蹺度要小于幫面蹺度，特別是棉鞋結(jié)構(gòu)（否則會造成里布起皺）。

余立平（1959-），男，大專文化，在鞋業(yè)工作三十余年，曾在多家鞋企擔(dān)任開發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)等職。2002年獲溫州市人民政府頒發(fā)的"鞋樣設(shè)計師"證書?，F(xiàn)任溫州市一平鞋樣設(shè)計學(xué)校主講老師。