張百松

【摘要】本文主要研究了數(shù)控車床切削加工夾具在設(shè)計過程中存在的問題，闡述了在當(dāng)前形勢下，加強對車床切削加工夾具設(shè)計的重要性，針對目前數(shù)控車床在加工過程中存在的設(shè)計問題進行探究。筆者通過研究，總結(jié)和歸納自身多年的經(jīng)驗，提出了一些解決方法。希望通過本文的分析能夠幫助相關(guān)車床切削加工夾具設(shè)計水平和質(zhì)量，能夠更好地應(yīng)對設(shè)計過程中存在的問題。

【關(guān)鍵詞】車床;切削加工;問題;解決

隨著科學(xué)技術(shù)在不斷提高，機械制造業(yè)工業(yè)也在加快發(fā)展，車床切削加工是機械制造業(yè)中最普遍的制造工程，其中夾具的設(shè)計占據(jù)著重要內(nèi)容。對產(chǎn)品的規(guī)格以及質(zhì)量的把控方面都有著非常重要的意義。本文主要針對車床在切削加工夾具設(shè)計過程中存在的問題以及相關(guān)的解決方法進行研究，為進一步提高數(shù)控車床加工設(shè)計提供了重要依據(jù)。

一、車床切削加工夾具設(shè)計研究

數(shù)控車床切削加工夾具設(shè)計作為機械制造常見技術(shù)之一，針對夾具的設(shè)計進行研究，其設(shè)計的理念是為了保證車床切削工具的產(chǎn)品質(zhì)量，保證零件的精度等。因此在具體設(shè)計過程中要提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對于資源的利用以及設(shè)計要科學(xué)合理，降低能源的消耗，提高工作質(zhì)量以及效率。整個設(shè)計既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量又要符合當(dāng)前的環(huán)保思想。

二、車床切削加工夾具設(shè)計中存在的問題

通過實踐表明，車床切削加工夾具在設(shè)計過程中存在的問題主要表現(xiàn)在加工工藝領(lǐng)域中。由于設(shè)計是制造的前提和保障，因此只有分析設(shè)計中存在的問題，找出解決的防范，才能提高夾具設(shè)計的質(zhì)量。然而在車床切削加工夾具設(shè)計過程中主要存在的問題表現(xiàn)在：精度以及硬度問題。這兩項內(nèi)容是保證整個產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。另外還需要重點考慮加工方法的選擇、加工階段、加工工序以及加工工序之間的組合等，詳細(xì)分析以上問題，有助于提高設(shè)計的質(zhì)量。

三、車床切削加工夾具設(shè)計的解決方法

目前，數(shù)控車床加工過程中仍然存在很多問題，這些問題嚴(yán)重制約著加工的工作水平，筆者通過上述介紹和研究，結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗，總結(jié)并歸納出一些解決方法，具體有以下幾點：

1、車床切削加工夾具設(shè)計要求

車床切削加工夾具設(shè)計中要采用加工的原則具體分析，進一步提高加工的質(zhì)量和水平，另外在加工方法中還需要選擇合適的工藝水平。加工過程中要結(jié)合實際情況，最大限度的利用資源，保證產(chǎn)品節(jié)能減排，在提高質(zhì)量的同時確保其精度，大大降低加工的誤差，具體加工設(shè)計過程中要充分符合產(chǎn)品加工表面的幾何精度，促使工件的參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。在車床切削加工夾具設(shè)計的初始階段，要根據(jù)工件的要求，對零件的材料選擇以及車床切削加工夾具相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)具體進行。最后在生產(chǎn)車間中，具體的規(guī)模要在一定原則上符合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益以及社會效益。

2、車床切削加工夾具設(shè)計的工序

為了促進車床切削加工夾具在設(shè)計過程中順利實施，因此這就要求具體的加工工序要科學(xué)合理。安排好加工工序才能提高夾具設(shè)計的效率，然而在車床切削加工夾具設(shè)計中由于夾具的要求比較高，其合理性直接影響著加工工件的精度和質(zhì)量。具體的工序要求，首先要了解車床切削加工夾具的生產(chǎn)工序，其中包含切削順序，熱處理以及相關(guān)的輔助工序等，在設(shè)計的同時要對這寫工序合理安排，并將其統(tǒng)一處理。工序具體要求：（1）針對機械加工的安排。通常采用先進行表面的處理方式，在分清加工的主次程序，然后實施具體的加工。開始進行粗加工，對工件進行簡單的處理，在進行細(xì)加工，以滿足車床切削加工的質(zhì)量。最后從面到點的精細(xì)加工，滿足機械加工的基本條件，提高其精確度。（2）熱處理安排。車床切削夾具設(shè)計過程中，對于工件進行機械加工工序之后要對其進行熱處理。然而熱處理在生產(chǎn)加工中屬于對于工件的工藝路線位置的具體安排，零件的材料選取以及熱處理。熱處理實際上是在機械加工的基礎(chǔ)上進行的再次加工。一般分為預(yù)熱處理和最終熱處理兩種類型。最終的目的是改善加工的殘余應(yīng)力，減少生產(chǎn)加工中的應(yīng)力，保證工件的合格性以及精確度。（3）對車床切削加工夾具設(shè)計的輔助工序設(shè)計研究，針對在輔助設(shè)計過程中存在的問題進行科學(xué)處理。其中輔助工序主要的目的是更好的處理加工后的工件，由于車床切削加工夾具的要求比較高，在處理過程中主要針對一些瑕疵以及棱邊等進行處理。針對加工表面不平的地方進行處理，除此之外，檢驗工序在輔助工序設(shè)計中有著重要的作用，針對每一道工序進行檢驗，確保其質(zhì)量合理。針對在車床切削加工過程中存在的質(zhì)量問題進行研究，因此不僅要進行重加工以及再加工，還需要對零件進行全加工。保證檢驗工序的合理性，進一步提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求，提高零部件的精度。針對車床切削加工過程中夾具設(shè)計存在的問題進行研究，解決了產(chǎn)品的精確度以及硬度問題，在科學(xué)合理的工序以及加工工序組合中，有助于提高車床切削加工效率。

四、總結(jié)

綜上所述，由于車床切削加工夾具設(shè)計作為機械制造過程中最主要內(nèi)容之一，因此在夾具設(shè)計中要確保其精確的參數(shù)。在具體設(shè)計過程中要按照加工方法的原則具體實施，并且按照加工階段以及加工工序及組合，真正做到機械加工工件的精確性。在完成機械加工之后對其進行熱處理，確定工件的位置，然后進行再加工。最后完成輔助加工，處理好工件的后期工作，使得具體的參數(shù)指標(biāo)符合要求，提高精確度。本文還對車床切削加工夾具設(shè)計過程中存在的問題進行總結(jié)歸納，并制定了具體的解決防范，為進一步提高機械制造業(yè)提供了重要依據(jù)，改善加工零部件的質(zhì)量和效率，以高精度的工件來推動整個制造業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]楊寅香，江鈴惠，龔玉梅.孔系柔性夾具定位誤差及自動夾緊方案規(guī)劃的研究[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2015（20）.

[2]徐建華，薛林峰，黃建安，張少鵬.面向復(fù)雜形狀工件加工的夾具系統(tǒng)的研究與設(shè)計[J].機械科學(xué)研究總院，2014（27）.

[3]王偉波，趙連海，周玉溪，葉俊.虛擬數(shù)控加工系統(tǒng)的切削仿真及加工結(jié)果評價研究[J].廣東工業(yè)大學(xué)，2013（06）.

[4]周小倫，吳小康，馬玉朋.中型全功能通用臥式數(shù)控車床載荷譜的編制方法與應(yīng)用研究[J].數(shù)控車床加工制造，2014（25）.

[5]楊森林，孫春都，李開順，劉茂生.制造工藝資源建模技術(shù)及其在夾具設(shè)計支持系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].無線互聯(lián)科技，2013（04）.