陳康
摘 要:針對大機維修作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)、狀態(tài)保持等環(huán)節(jié),文章對工務(wù)段、工務(wù)機械段相關(guān)部門和人員在大機維修期間的職責(zé)分工進行了進一步劃分。通過蘭州鐵路局近年來大機維修作業(yè)的一些做法,對做好施工前準(zhǔn)備工作,強化過程控制及工務(wù)段和工務(wù)機械段的緊密聯(lián)系,提升作業(yè)質(zhì)量,延長作業(yè)狀態(tài)有所借鑒。
關(guān)鍵詞:大機維修;職責(zé);劃分
中圖分類號:TSl03 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)09-0074-02
隨著鐵路高速、重載化程度的飛快發(fā)展,滿足旅客列車運行的平穩(wěn)性、舒適性要求,過去簡單的搗固維修方法已不能適應(yīng)目前線路維修養(yǎng)護的需求,為了保證大型養(yǎng)路機械維修(以下簡稱大機維修)的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)后狀態(tài)保持,對參與作業(yè)的工務(wù)段和工務(wù)機械段從作業(yè)前、中、后三個環(huán)節(jié)對雙方單位及作業(yè)人員管理職責(zé)進行了劃分。
1 工務(wù)段業(yè)務(wù)科室職責(zé)
1.1 制定大機維修施工組織配合方案
工務(wù)段線路科負(fù)責(zé)制定大機維修施工組織配合方案,明確準(zhǔn)備工作、技術(shù)交底、作業(yè)配合、質(zhì)量追蹤、后期養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的組織安排及人員分工。
1.2 準(zhǔn)備工作
①主管副段長牽頭,對大機準(zhǔn)備工作作出安排,明確準(zhǔn)備工作項目、工作量、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及完成時限;②線路科負(fù)責(zé)完成平、縱斷面測量、曲線技術(shù)資料復(fù)核,并結(jié)合測量地段實際情況,完成維修設(shè)計工作;③線路科督促車間做好相關(guān)線路技術(shù)資料復(fù)核、線路狀態(tài)調(diào)查和前期工作的完成;每周掌握工作進展情況,同時安排人員檢查指導(dǎo)。準(zhǔn)備工作結(jié)束后,線路科對各線路車間準(zhǔn)備工作落實情況,應(yīng)組織全面自驗。對自驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)限定期限要求車間完成整改,不得影響大機維修施工;準(zhǔn)備工作不達標(biāo)的,經(jīng)主管副段長確認(rèn)后,可在本段范圍內(nèi)調(diào)整大機維修計劃;④線路科負(fù)責(zé)道碴預(yù)卸調(diào)查資料匯總和審核工作,提報供碴計劃,督促各線路車間按計劃完成預(yù)卸道碴工作。
1.3 技術(shù)交底
①道床嚴(yán)重板結(jié)地段、雙搗、禁搗、禁穩(wěn)地段、枕底道床厚度不足150 mm的有碴橋、線間距接近臨界值地段及其它控制點資料。提供既有橋梁偏心值、站臺及隧道等固定建筑物限界值及撥道允許值,根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定的最大撥道量及撥道方向等資料;②影響大機作業(yè)的電務(wù)、供電、車輛等設(shè)備地點及數(shù)量;③線路綜合圖、車站配線圖、曲線要素表、線路允許速度、無縫線路技術(shù)臺帳,近期測量優(yōu)化后的精確起撥道、精撥曲線資料及限速條件、激光分中點位置。
1.4 作業(yè)配合
①由主管副段長總牽頭。指定人員負(fù)責(zé)單臺大機配合聯(lián)系工作,指導(dǎo)車間開展配合工作,并對作業(yè)過程安全、質(zhì)量進行盯控,具體配合流程及標(biāo)準(zhǔn)按局發(fā)的《大機維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《大機維修作業(yè)卡控表》文件要求執(zhí)行;②組織車間充分利用施工天窗,做好其他維修工作。
1.5 質(zhì)量追蹤
①工務(wù)段線路科結(jié)合大機維修地段當(dāng)月軌檢車、車載儀、添乘儀動態(tài)數(shù)據(jù)及車間軌檢軌道檢查儀、人工靜態(tài)檢查數(shù)據(jù),每月末完成本月質(zhì)量分析報告。報告應(yīng)包括本月大機維修地段,軌檢車優(yōu)良、合格、失格公里數(shù),線路設(shè)備狀況,路基狀況,最大幾何尺寸,不良地段,軌檢車和軌道檢查儀對比分析,TQI值分析及病害分類、原因分析,下一步措施及建議;②工務(wù)段線路科牽頭對線路起、撥量較大地段,尤其是曲線地段,及時進行質(zhì)量跟蹤檢查(利用軌道檢查儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等儀器),對比分析沉降量和撥移回彈量的數(shù)據(jù)變化,為大機維修和日常精細(xì)養(yǎng)護提供技術(shù)支持。
1.6 做全綜合維修項目
①在大機作業(yè)后30 d內(nèi)完成綜合維修其他項目(詳見《鐵路線路修理規(guī)則》第2.1.3條之規(guī)定)。線路科全面掌握綜合維修工作的開展情況,及時進行檢查督導(dǎo),在綜合維修完成后主管副段長牽頭對各線路車間進行驗收;②大機維修后線路平、縱斷面發(fā)生變化的,要及時按設(shè)計修訂線路設(shè)備圖表,安排線路車間重新油刷曲線參數(shù),移設(shè)曲線標(biāo)、坡度牌,作為今后養(yǎng)護維修的依據(jù)。曲線正矢點要嚴(yán)格按照重新標(biāo)定的位置養(yǎng)護,保持曲線線型良好。
2 工務(wù)段線路車間職責(zé)
2.1 準(zhǔn)備工作
負(fù)責(zé)線路技術(shù)資料的復(fù)核和線路狀態(tài)的調(diào)查。具體項目如下:①調(diào)查線路缺碴、板結(jié)情況,禁搗、禁穩(wěn)地段,禁撥的橋梁和隧道,枕底道床厚度不足150 mm的有碴橋,起撥道量超過30 mm,調(diào)整超高超過7 mm、線間距不足地段及其它控制點等資料;②調(diào)查線路高低、軌向、正矢不良地段;③調(diào)查軌距桿、地錨拉桿、臌包夾板等影響搗固的障礙物;④調(diào)查電務(wù)、供電、車輛等部門影響大機作業(yè)的設(shè)備及障礙物位置及數(shù)量;⑤調(diào)查墊板及凍害地段預(yù)留墊板數(shù)量;⑥調(diào)查既有橋梁偏心值、站臺及隧道等固定建筑物限界值及允許值,掌握接觸網(wǎng)參數(shù),依據(jù)測量數(shù)據(jù)確定的最大起撥道量及撥道方向等資料;⑦調(diào)查曲線實際超高及超高變化趨勢,確定搗固時超高補償量;⑧按照單元管理要求,參考曲線超高及轉(zhuǎn)向,確定搗固地段水平基準(zhǔn)股,復(fù)搗的區(qū)段(起止里程)和次數(shù);⑨高溫時段作業(yè),提先調(diào)查鋼軌軌縫,不得出現(xiàn)3個及以上瞎縫,否則應(yīng)提前完成軌縫調(diào)整;夜間作業(yè)前車間施工負(fù)責(zé)人要對施工地段的作業(yè)項目、范圍、地點進行全面調(diào)查。
2.2 作業(yè)配合
①負(fù)責(zé)繪制每日大機施工作業(yè)組織方案圖,提前一天提供給工務(wù)機械段單車負(fù)責(zé)人;②設(shè)置停車防護:按照《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》相關(guān)規(guī)定設(shè)置防護;③撤除墊板:根據(jù)前期調(diào)查的墊板數(shù)量,每臺大機前安排足夠的內(nèi)燃螺栓扳手和配合人員,撤除或墊入凍害預(yù)墊墊板,整治歪斜膠墊,進行扣件涂油。其中歷年凍害地段根據(jù)軌腰標(biāo)記的凍高預(yù)留5~20 mm凍害墊板。提前撤除工作只能在天窗內(nèi)進行,且距離控制在大機作業(yè)300 m以外,不得影響大機進度;④補充道碴:分別在每臺搗固車后安排足夠的人員補充道碴。精確維修時第一臺搗固車作業(yè)后,應(yīng)盡快回填鎬窩,保持枕盒內(nèi)道碴飽滿,確保第二臺搗固車作業(yè)效果;第二臺搗固車作業(yè)后回填道碴,確保動力穩(wěn)定車穩(wěn)定效果;⑤加強搗固:對因供電、電務(wù)等設(shè)備影響,大機不能搗固的處所,如絕緣接頭、個別撤除厚墊板處所要安排便攜式搗固機進行加強搗固,保證作業(yè)地段質(zhì)量均衡;⑥拆除影響大機維修作業(yè)的地錨拉桿、臌包夾板、急救器、道口鋪面等。大機作業(yè)過后,立即組織恢復(fù),確保在開通前完成;⑦對曲線正矢成段“忽大忽小”且受橋梁、隧道限界限制,大機不能精確維修時,在天窗內(nèi)提前進行人工荒撥處理,大機同步作業(yè);⑧起、撥道較大需多次作業(yè)時,測量起、撥道殘余量,并在軌枕面上標(biāo)注;⑨大機作業(yè)后進行軌道幾何尺寸檢查。大機作業(yè)完畢,線路車間根據(jù)現(xiàn)場檢查情況進行驗收。驗收合格后簽認(rèn)《大機作業(yè)質(zhì)量驗收單》,作為線路開通和驗工計價依據(jù);⑩對大機作業(yè)精度進行復(fù)核測量。對新進入車間管內(nèi)作業(yè)的大機(含新配備及完成廠修的大機)應(yīng)自上線作業(yè)的第一個天窗開始,安排人員對作業(yè)車的起撥道量進行復(fù)核,逐臺不間斷復(fù)核3個天窗,后續(xù)每月應(yīng)安排抽查不少于2次/車;大機因維修保養(yǎng)改變起撥道及抄平系統(tǒng)狀態(tài),經(jīng)工務(wù)機械段提出后,測量不應(yīng)少于3個天窗。起撥道量復(fù)核,應(yīng)保證實際數(shù)值與計劃數(shù)值的差值均勻,同組大機的起撥道量差值應(yīng)接近;{11}整理道床。
2.3 質(zhì)量追蹤
在大機作業(yè)后1個月內(nèi),加強對薄弱處所的檢查和保養(yǎng)工作。薄弱地段主要包括:撤除墊板地段、障礙物影響大機未作業(yè)地點,起撥道量較大地段,橋、涵、隧道兩端及接頭處所,精確維修地段。對存在的問題及時整治,避免因“小病害”整治不及時積累造成晃車現(xiàn)象。
2.4 做全綜合維修項目
按時完成大機維修后線路檢查和保養(yǎng),整理道床,整修路肩,疏通排水設(shè)備,清除道床雜草和路肩大草,刷新、修理、補充線路標(biāo)志、整修道口,收集舊料等工作。
3 工務(wù)機械段承擔(dān)的職責(zé)
3.1 制定大機維修施工方案
工務(wù)機械段技術(shù)科負(fù)責(zé)制定大機維修年度施工方案。內(nèi)容應(yīng)包括施工準(zhǔn)備、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施、安全卡控措施、機械保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的組織安排及人員分工。
3.2 作業(yè)管理
3.2.1 計劃任務(wù)管理
技術(shù)科負(fù)責(zé)下達月度任務(wù)計劃。統(tǒng)籌安排,保證各施工區(qū)段大機配置充足;合理布置作業(yè)天窗,提高單天窗作業(yè)進度。并在日常施工中加強過程控制,掌握車間每日進度及欠進度原因,督促車間加強作業(yè)組織,提高效率,完成月度任務(wù)。
3.2.2 任務(wù)質(zhì)量管理
①因組織管理、保養(yǎng)檢修不到位,操作不當(dāng),計劃不周等原因造成計劃任務(wù)未完成,由主管副段長牽頭,技術(shù)科負(fù)責(zé),及時組織維修車間進行專題分析,制定整改措施,在后續(xù)施工中盯控實施;②當(dāng)維修地段出現(xiàn)質(zhì)量問題時,由主管副段長牽頭,技術(shù)科加強與工務(wù)段的信息溝通,準(zhǔn)確掌握質(zhì)量不良地段病害情況。及時組織相關(guān)人員現(xiàn)場復(fù)核病害,查找原因并制定整改措施,在日常作業(yè)中督促落實。主管副段長應(yīng)重視大機作業(yè)質(zhì)量不良現(xiàn)象,要做到一事一分析,一事一通報,并對質(zhì)量不達標(biāo)地段安排返工作業(yè);③技術(shù)科定期進行質(zhì)量回訪,結(jié)合軌檢車資料對比作業(yè)前后的狀態(tài),回訪作業(yè)工務(wù)段相關(guān)部門,了解情況,征求意見,每月月底形成回訪總結(jié)(主要內(nèi)容:工務(wù)段名稱、時間、人員姓名、大機作業(yè)地段、設(shè)備質(zhì)量概述、不良區(qū)段及病害、自查的問題、工務(wù)段的意見、下步措施等);④技術(shù)科每月末分析本月大機維修完成情況和作業(yè)質(zhì)量情況(含質(zhì)量回訪及典型質(zhì)量問題分析),形成月度任務(wù)質(zhì)量分析報告。
3.2.3 建立作業(yè)研討機制
針對作業(yè)中存在的問題,主管副段長及時召集相關(guān)科室、車間人員組織討論。對出現(xiàn)的問題或新的作業(yè)要求,結(jié)合現(xiàn)場實際組織分析討論,制定出針對性的措施和辦法。
3.2.4 加強大機維修施工的外部協(xié)調(diào)
工務(wù)機械段要加強對大機維修施工的外部協(xié)調(diào),確保大機轉(zhuǎn)場、保留停留、備配件儲備、故障處理等工作順利開展,杜絕因外部協(xié)調(diào)不暢影響大機維修的情況發(fā)生。
3.2.5 標(biāo)定大機的作業(yè)精度并做好督導(dǎo)檢查
設(shè)備科每季度逐臺完成大機的作業(yè)精度標(biāo)定,并做好日常檢查督導(dǎo)工作。
4 結(jié) 語
由于明晰了各環(huán)節(jié)、部門的職責(zé),近年來蘭州鐵路局大機維修作業(yè)在準(zhǔn)備工作方面更加全面、具體、細(xì)致,為大機維修作業(yè)提供了良好的機械狀態(tài)和作業(yè)平臺;作業(yè)過程按流程逐項卡控標(biāo)準(zhǔn)的落實,為作業(yè)質(zhì)量提供了有力的保障;同時通過現(xiàn)場復(fù)核分析病害、作業(yè)前后各項數(shù)據(jù)對比分析等手段,加之對應(yīng)的獎懲辦法,提高了作業(yè)人員的責(zé)任感,使得大機維修作業(yè)質(zhì)量和狀態(tài)保持有了明顯的改進。
參考文獻:
[1] 董俊清,劉建民.港口大機軌道的保養(yǎng)維修及安全運行[J].機械工程師,2014,(4).