張學廷
摘 要:功率變壓器始終是開關電源設計的重點內(nèi)容,也是最關鍵的技術點,尤其是在提升工作頻率的條件下,若是變壓器設計沒有得到優(yōu)化,電源功率密度便無法得到有效提高。文章主要針對高頻變壓器設計進行了分析,并提出了針對高頻開關變壓器的優(yōu)化方案,從而有效降低功率損耗,提高電源效率。
關鍵詞:高頻;開關電源;優(yōu)化;變壓器
SMPS即開關電源,由于其體積小、效率高,因而在電子領域應用十分廣泛。并且科研人員也不斷的對其功率密度進行深度研究,通過不斷提升變化頻率提升其工作效率。而變壓器在高頻狀態(tài)下,理論上其體積應當小于20kHz至150kHz這一范圍,但是這需要以同等工作磁通密度以及高頻狀態(tài)下磁性材料磁芯損耗才可以同低頻相比,但是一旦頻率超過200kHz,目前的材料條件下,工作磁通密度便會降低,即若保證磁芯損耗在可承受范圍內(nèi)就需要頻率在千分之幾特或者百分之幾特。所以,功率損耗是限制高頻變壓器優(yōu)化方案效果的主要因素。換言之,傳輸功率特定的條件下,應當盡可能的降低繞組參數(shù)以及磁芯參數(shù),從而保證變壓器在運行過程中其溫升范圍符合設計標準要求。文章便針對開關電源變壓器的結(jié)構(gòu)以及設計方案進行了分析,并提出了一種有效的優(yōu)化設計方案。
通過上述兩個公式針對銅線繞組阻抗進行計算,從而確定實際工作頻率中準確的阻抗數(shù)值,但是該種計算方式只能由計算機完成,因為其計算過程十分復雜。
2 SMPS變壓器的優(yōu)化設計
通過上述分析,針對高頻變壓器的優(yōu)化設計,并非是一蹴而就的工作,在實際的操作中不可能一次完成,這是由于變壓器運行以及結(jié)構(gòu)中各類參數(shù)之間具有相互制約的作用,所以,必須將工作磁通密度以及繞組線徑、繞組匝數(shù)以及并繞數(shù)目等在計算機軟件中進行多次的嘗試,從而求得可以滿足設計最佳狀態(tài)的數(shù)值,完成設計優(yōu)化。在所有的條件中,最為有利的便是磁芯種類以及參數(shù)都是特定的,例如磁芯物理尺寸大多都是特定的,磁芯材料特性也是有限的。但是從另一個角度進行分析,這些條件也會限制對變壓器的優(yōu)化,降低了優(yōu)化的設計空間。
3 結(jié)束語
文章通過對變壓器優(yōu)化方案的分析,證實該種方案在目前的高頻變壓器的優(yōu)化設計中具有較為明顯的效果。并且,通過繞組形式的選擇,不但可以滿足磁芯窗口利用率,還可以將變壓器銅損予以降低。通過這一流程,大部分變壓器的設計都可以得到優(yōu)化,但是為了進一步完善該設計,還應當重視以下三方面問題。首先,變壓器在運行過程中,由于磁芯的結(jié)構(gòu)致使其熱分布并非是完全均勻的,中央芯柱溫度為磁芯溫度的最高點,所以想要提高變壓器熱模型的準確性,就需要防止該問題對變壓器工作性能的影響。其次,針對繞組層間電容以及漏感等參數(shù),由于其為寄生參數(shù),因而必須進行深入研究。另外由于運行環(huán)境為高頻環(huán)境,如果仍舊使用PWM這種傳統(tǒng)的方式,那么極易造成電路工作狀態(tài)不穩(wěn)。但是如果通過諧振的方式,那么還需要考慮諧振回路參數(shù)設計問題。最后,由于電路的拓撲結(jié)構(gòu)并非平衡結(jié)構(gòu),因此必須防止磁芯飽和,因而必須采用加氣隙的方式,在設計中目前所能夠采用的技術手段便是這種方式。雖然一定程度上可以解決該類問題,但是從設計完善的角度分析,仍舊屬于缺陷設計。
參考文獻
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