任利華

【摘要】 本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，通過對(duì)園盤剪的圓盤剪剪刃和碎邊剪剪刃經(jīng)常出現(xiàn)的崩口現(xiàn)象進(jìn)行分析，有針對(duì)的提出各項(xiàng)預(yù)防措施和解決方法，提高了園盤剪剪刃與碎邊剪剪刃的使用壽命，很大程度減少了停車時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【關(guān)鍵詞】 園盤剪 圓盤剪剪刃 碎邊剪剪刃 剪刃崩口

一、前言

邯鋼冷軋廠東區(qū)采用奧地利ANDRITZ公司的推拉式酸洗線。圓盤剪是該生產(chǎn)線一個(gè)非常重要的設(shè)備之一，其中圓盤剪剪刃與碎邊剪剪刃的運(yùn)作情況，直接影響到切邊料的質(zhì)量以及工作效率。在生產(chǎn)切邊料時(shí)，圓盤剪與碎邊剪剪刃一旦出現(xiàn)崩口現(xiàn)象，特別是更換圓盤剪剪刃后無法再做自動(dòng)準(zhǔn)備，通常是做廢品卷或重洗卷處理，這樣不僅造成剪刃使用量的增加和勞動(dòng)強(qiáng)度的增大，主要是導(dǎo)致停車時(shí)間增加，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量降低和成本增加的問題。于是有效的減少剪刃崩口事故，降低剪刃使用量，提高圓盤剪剪刃與碎邊剪剪刃剪刃使用壽命是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的根本。

二、造成剪刃崩口的幾大原因分析

1、圓盤剪剪刃的搭接量（LAP）和間隙量（GAP）（圖1）調(diào)整校正有誤是造成剪刃崩口損壞的最重要原因之一。

在圓盤剪的剪切過程中，剪刃間隙與搭接量的校準(zhǔn)相當(dāng)重要，只有在剪刃間隙與搭接量提前被正確校準(zhǔn)，圓盤剪才能根據(jù)帶鋼厚度自動(dòng)調(diào)整出該厚度下標(biāo)準(zhǔn)的間隙與搭接量見附表1。如果圓盤剪剪刃的搭接量和間隙量校正不準(zhǔn)確，造成剪切時(shí)圓盤剪根據(jù)厚度自動(dòng)調(diào)整出的剪切間隙搭接量與在這個(gè)厚度時(shí)實(shí)際的搭接量間隙存在誤差，此時(shí)，圓盤剪切邊后帶鋼不僅邊部質(zhì)量不好，而且由于在非正常參數(shù)下工作，剪刃非常容易崩裂。因此，剪刃的間隙與搭接量的校準(zhǔn)對(duì)防止剪刃崩口相當(dāng)關(guān)鍵。

2、圓盤剪外側(cè)橡膠擋環(huán)變形或者損壞也是造成剪刃崩口的重要原因之一。

圓盤剪上剪刃外面安裝有兩個(gè)橡膠擋環(huán)，下剪刃安裝有一個(gè)橡膠擋環(huán)2。此三個(gè)橡膠擋環(huán)對(duì)保護(hù)剪刃有相當(dāng)重要的作用。在帶鋼高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上橡膠擋環(huán)B與下橡膠擋環(huán)C將帶鋼緊緊加在中間，具有穩(wěn)定作用。上面的橡膠擋環(huán)A將帶鋼壓在下剪刃上面，防止帶鋼震動(dòng)，主要作用是減少帶鋼對(duì)剪刃的沖擊。一旦橡膠擋環(huán)任何一個(gè)變形、損壞、開裂、打滑、磨損不與剪刃同步運(yùn)行，都會(huì)導(dǎo)致剪刃帶鋼對(duì)剪刃形成沖擊使用壽命縮短。在橡膠擋環(huán)變形時(shí)，當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)的擋環(huán)不僅不能起到防震、穩(wěn)定作用，反而會(huì)造成帶鋼的震動(dòng)，造成剪刃壽命縮短。，

3、圓盤剪剪刃與碎邊剪剪刃安裝不規(guī)范也是造成剪刃崩口的原因之一。

無論圓盤剪剪刃還是碎邊剪剪刃在安裝時(shí)，都要注意剪刃及刀座的清潔，不能沾有油污、粉塵、鐵屑、布絲等物品，剪刃的工作面不能有任何損傷，應(yīng)輕拿輕放。剪刃安裝后，鎖緊螺母的頂絲一定要對(duì)稱旋緊，碎邊剪剪刃應(yīng)確保厚度25mm，必要時(shí)可加墊片或者銅皮調(diào)整，以上各方面安裝不正確都是剪刃在非正常情況下工作，很容易出現(xiàn)損壞。

4、圓盤剪兩側(cè)切邊寬度不均，即一邊切下寬度較小一邊較大也會(huì)導(dǎo)致造成剪刃崩口或者損壞。

如果圓盤剪切出的邊絲一邊寬一邊窄，根據(jù)情況判斷，如偶爾一卷出現(xiàn)，說明帶鋼本身板形差，有鐮刀彎等情況。此時(shí)可能是帶鋼跑偏或帶鋼的原因造成的。如果發(fā)生的較普遍，說明圓盤剪的中心線與生產(chǎn)線的中心線有偏移，或者5#CPC中心線與圓盤剪中心線不重合。切的窄的一面，由于邊絲窄不夠硬，有時(shí)不容易順著導(dǎo)向槽進(jìn)入碎邊剪，進(jìn)行碎斷處理，經(jīng)常出現(xiàn)直接堆積在導(dǎo)向槽內(nèi)部或者碎邊剪夾縫中，由于帶鋼的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦堆積擴(kuò)大，立刻就會(huì)與剪刃發(fā)生摩擦，造成剪刃很快的崩口或者直接損壞。

5、板形差也會(huì)造成剪刃崩口。

原料板形差，特別是嚴(yán)重的浪板在經(jīng)過剪刃時(shí)由于波動(dòng)對(duì)剪刃有一定的沖擊，所以容易使剪刃崩口。

三、針對(duì)剪刃崩口產(chǎn)生的原因提出預(yù)防的措施。

1、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化圓盤剪剪刃和碎邊剪剪刃的更換和調(diào)整的操作，制定圓盤剪和碎邊剪刃使用更換制度。正確調(diào)整圓盤剪刃間隙和搭接量，注意觀察切邊和碎邊情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切邊不正常時(shí)，及時(shí)更換剪刃和調(diào)整間隙，建立了《剪刃更換使用記錄表》，并制定獎(jiǎng)勵(lì)考核辦法。

2、圓盤剪剪刃外側(cè)的擋環(huán)有穩(wěn)定與防震作用，擋環(huán)磨損與否，對(duì)圓盤剪剪刃壽命影響極大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擋環(huán)在開裂、打滑、變形、磨損不能與剪刃同步運(yùn)行時(shí)，就要及時(shí)更換擋環(huán)，并且對(duì)橡膠擋環(huán)使用損壞情況進(jìn)行記錄，統(tǒng)計(jì)出橡膠擋環(huán)的損壞情況找出更換周期，制定出更換制度。

3、調(diào)整5#CPC帶鋼對(duì)中檢測(cè)裝置，使帶鋼中心線與圓盤剪剪刃中心線重合，減少了帶鋼的跑偏現(xiàn)象。保證5#糾偏輥檢測(cè)正常，確保CPC正常對(duì)中，這些工作的開展非常有利于防止圓盤剪剪刃和碎邊剪剪刃的損壞。

4、實(shí)施入口測(cè)量出口輸入切邊厚度。輸入鋼卷數(shù)據(jù)時(shí)正常輸入帶鋼的公稱寬度，當(dāng)帶鋼頭部運(yùn)行到圓盤剪前時(shí)，由入口人員測(cè)量帶鋼的實(shí)際寬度，出口人員根據(jù)入口測(cè)得的實(shí)際寬度，在圓盤剪OP37操作面板上重新設(shè)定切邊寬度，然后帶鋼正常運(yùn)行。保證正常的切邊量，減少邊絲的產(chǎn)生，從而保證了圓盤剪和碎邊剪的壽命，較少了停車時(shí)間。

5、提高原料板形質(zhì)量，防止浪板發(fā)生。

四、結(jié)論

經(jīng)過一段時(shí)間的改進(jìn)大大提高了圓盤剪剪刃和碎邊剪剪刃的使用壽命，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，此措施實(shí)施以來剪刃使用量明顯減少，與此同時(shí)剪刃崩口的減少也明顯改善了由于剪刃崩口造成的酸洗段的停車形成停車斑或過酸洗等帶鋼質(zhì)量缺陷，最關(guān)鍵的是很大程度減少了停車時(shí)間和提高了成材率，降低了成本。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]專著：冷軋薄鋼板生產(chǎn) 傅作寶 北京 冶金工業(yè)出版社 1996 114-117頁