潘里東　龔茂云　桂立波

摘 要：電氣設(shè)備是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，在工業(yè)化進程不斷推進的狀況下，電氣化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中所占的比例越來越大，電氣設(shè)備的維護和管理也越來越受到關(guān)注。對現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的維護和管理進行了分析和探討，以期為電氣化設(shè)備的管理和維護提供參考。

關(guān)鍵詞：軋鋼廠；電氣設(shè)備；管理員；設(shè)備拆卸

中圖分類號：TG333 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.10.066

隨著工業(yè)化進程的推進和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，軋鋼廠運用了各種各樣的電氣化設(shè)備。其中，有些設(shè)備比較簡單，其維護和管理只需電工即可；有些設(shè)備比較復(fù)雜，需要專門人員進行管理和維護。因此，了解這些設(shè)備的性質(zhì)、特點，有利于對其進行管理和維護。

1 軋鋼廠電氣設(shè)備的維護

對于現(xiàn)代化的軋鋼廠而言，電氣設(shè)備是軋鋼生產(chǎn)得以進行的基礎(chǔ)，是整個軋鋼廠的命脈。電氣設(shè)備的正常運行可保證軋鋼廠的正常生產(chǎn)。因此，在軋鋼廠的生產(chǎn)過程中對電氣設(shè)備進行檢查、管理和維護是十分重要的。在軋鋼生產(chǎn)過程中，不論是什么類型的電氣設(shè)備，長期運作都會出現(xiàn)磨損或埋下事故隱患，只有及時發(fā)現(xiàn)潛在或不易察覺的設(shè)備運行問題，并對其進行故障排查和修復(fù)，才能保證軋鋼生產(chǎn)的正常運作。

1.1 電氣設(shè)備維護人員的注意事項

任何機器都需要人的控制，在軋鋼廠電氣設(shè)備的使用中，設(shè)備管理人員起著重要的作用。因此，在電氣設(shè)備維護的過程中，對管理人員提出了3方面的注意事項：①管理人員應(yīng)對各個設(shè)備的性質(zhì)、特點有十分明確的了解?；诖耍芾砣藛T能悉知各個設(shè)備運行時需要注意的問題，在進行設(shè)備維護時便能更具針對性。比如，電氣技術(shù)人員應(yīng)對電氣設(shè)備的各個開關(guān)位置、機器工作原理、控制原理了如指掌，這樣才能在出現(xiàn)故障時立刻做出正確的反應(yīng)，從而保證生產(chǎn)安全，避免事故發(fā)生。同時，也能夠減少不必要的浪費、提高工作效率。②由于生產(chǎn)需要，一些設(shè)備不僅需要進行安裝，還需要進行改裝。安裝和改裝的過程是問題頻發(fā)的過程，如果不注意，則可能導(dǎo)致設(shè)備安全問題發(fā)生。此外，在電氣設(shè)備的安裝或改裝過程中還需考慮到后期的維護問題。比如，在進行線路安裝時，要清理蜘蛛網(wǎng)，且不應(yīng)沒有規(guī)劃地隨便亂搭，這樣會對后期維護造成不利影響。③對于線路圖紙和電氣化設(shè)備的控制方式，電氣技術(shù)人員應(yīng)在頭腦中形成一定的印象，這樣在出現(xiàn)問題時不至于對圖紙有過分依賴，進而錯過解決問題的時機。

1.2 電氣設(shè)備的維護方法

針對軋鋼廠復(fù)雜的設(shè)備環(huán)境，在進行設(shè)備維修時要注意以下6點。

1.2.1 詢問具體情況后再修理

在電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)先向相關(guān)人員了解設(shè)備出現(xiàn)故障時的具體情況和故障的具體表現(xiàn)，并結(jié)合自身經(jīng)驗進行排查判定。在需要進行設(shè)備拆卸檢查前，應(yīng)確定每個電氣部件的功能和特性，不能盲目地進行拆卸工作。同時，所需修理的機械如果與其他設(shè)備相連，則需判定好位置后再拆卸。

1.2.2 先排除機械故障

在電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)先排除機械故障，確定機械無故障后，再檢查電氣方面的問題，且在對電路進行檢查時，必須先排除接觸不良的情況，再檢查機械和線路的運作情況，這樣可有效避免判斷錯誤的情況發(fā)生。

1.2.3 維修前先清理

一些設(shè)備在運作過程中會積累較多的污垢，這些污垢會形成導(dǎo)電塵塊或造成其他不利影響，進而給維修工作帶來不便。因此，在對電氣設(shè)備進行維修前，要先對設(shè)備進行清理。

1.2.4 先排除外部原因，再檢查內(nèi)部狀況

在進行設(shè)備維護時，應(yīng)先檢查設(shè)備外部是否有明顯的裂痕、殘損，再檢查設(shè)備內(nèi)部的情況，這樣的維護順序可有效避免誤拆機械所造成的浪費。

1.2.5 先考慮一般問題，再考慮特殊問題

據(jù)統(tǒng)計，在電氣設(shè)備故障的原因中，50%以上的都是因其他配件的質(zhì)量問題引起的。因此，在對電氣設(shè)備故障進行排查時，一定要先考慮常見故障發(fā)生的原因，再考慮特殊原因。在排除了一般的故障原因后，再用儀表進行特殊故障的測量和維修，這樣的排查步驟能減少不必要的浪費。

1.2.6 斷電和通電檢查順序

在對電氣設(shè)備故障進行檢查時，應(yīng)先進行斷電檢查，判斷電氣設(shè)備的部件質(zhì)量，重點檢查接觸器、按鈕、保險絲和熱繼電器，再進行通電檢查，主要測聽設(shè)備的運作聲音是否正常、觀察參數(shù)是否正常，最后判定故障原因，從而開展維修。

2 軋鋼廠電氣設(shè)備的管理

2.1 應(yīng)急預(yù)案和備用器材

為了保證生產(chǎn)的不間斷運行，要考慮設(shè)備故障問題。在電氣設(shè)備的管理上，應(yīng)制訂一套有效的應(yīng)急方案，充分考慮哪些部件易損壞，并對這些部件進行應(yīng)急備件。

2.2 注意管理臺賬

做好臺賬能為設(shè)備后期維護提供詳細的與設(shè)備有關(guān)的資料，從而為后期維護工作提供便利。因此，應(yīng)保管好與設(shè)備相關(guān)的圖紙、說明書、技術(shù)參數(shù)和改造圖紙，從而在設(shè)備后期維修中，對設(shè)備的相關(guān)信息和運行狀態(tài)一目了然，不會因考慮不周而導(dǎo)致錯誤判斷。

2.3 注意設(shè)備點檢

雖然每日都在進行設(shè)備點檢工作，但點檢的效果并沒有預(yù)期的那么好，主要原因是在點檢中點檢員沒有運用正確的方法點檢。在進行設(shè)備點檢時，要采用觀察設(shè)備、聽設(shè)備運作的聲音、用手觸摸、聞氣味和用儀器測量等方法。一般的檢測員都具有一定的經(jīng)驗，可憑借經(jīng)驗判斷設(shè)備的運行狀態(tài)和運行問題。

2.4 故障通報管理

出現(xiàn)故障的設(shè)備要及時報修并且登記在冊，以免因疏忽、遺忘造成難以挽回的故障。電氣設(shè)備故障會引發(fā)安全生產(chǎn)問題，因此，在電氣設(shè)備的管理中必須嚴謹，管理人員應(yīng)做到認真、仔細。

3 結(jié)束語

綜上所述，電氣設(shè)備是軋鋼生產(chǎn)得以進行的基礎(chǔ)，只有保證電氣設(shè)備的安全運行，才能保障軋鋼廠的安全生產(chǎn)。因此，注意設(shè)備的維修和管理是十分必要的，加強軋鋼廠電氣設(shè)備的維護和管理可以為企業(yè)減少不必要的損失、排除安全隱患。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕