鄭海娜，張曉平，張湛兵，金艷齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團有限公司

探討機械檢驗過程中產品質量與檢測技術

鄭海娜，張曉平，張湛兵，金艷
齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團有限公司

本文筆者從個人工作實踐經驗出發(fā)，探討了機械檢驗工作中產品質量以及檢測技術，旨在對機械檢驗工作有所提升和幫助，以保證產品質量。

機械檢驗；產品質量；檢測技術

隨著社會經濟的不斷發(fā)展，機械產品質量檢測工作的重要性也與日俱增，并得到社會以及行業(yè)的關注。國家相關標準與規(guī)范中對機械零件的幾何尺寸、長度、表面粗糙度以及角度等制造數(shù)據(jù)均有明確規(guī)定，而按照這些規(guī)范與標準開展機械檢驗工作則有利于保障機械產品生產質量水平，具有積極的現(xiàn)實意義。

一、機械產品質量檢測要點

機械制造業(yè)作為一個精密而高端的生產行業(yè)，對其產品生產技術做出了明確而嚴格的要求，其制作產品在幾何性狀、粗糙度、硬度、尺寸公差、材質以及形位公差等技術指標上均應滿足國家標準規(guī)定。在機械產品檢測工作中，檢測人員應事先做足準備，盡量降低錯檢、漏檢的發(fā)生率。首先應對產品設計圖紙予以細致深入的研讀，從整體上認識機械產品結構。在設計圖紙的研讀過程中還應遵循主視圖、俯視圖、左視圖以及局部剖視圖這一閱覽順序進行分析，了解機械產品特征和平面組成，特別應觀察各個槽、孔的分布位置，并精確測量尺寸后記錄；尺寸分析過程中應把握好基準尺寸，即長、寬、高，對機械產品的關鍵尺寸、定性定位予以正確分析，同時還應關注產品對某些指標的精加工要求。其次檢測人員應對工藝文件進行分析。筆者在工作實踐中總結發(fā)現(xiàn)，工藝文件分析這一環(huán)節(jié)對于機械檢驗工作具有極為重要的意義。所謂工藝文件，即生產制造產品過程中的作業(yè)指導書，其關乎產品生產質量是否合乎設計規(guī)格。因此檢測人員應對工藝文件以及加工工序予以深入研讀，準確記錄各個工序的加工部位、工序余量、精確尺寸以及工藝尺寸換算等相關內容，然后基于此點選擇裝夾方法、確定定位基準數(shù)據(jù)、準備相關工具以及機器設備。

二、機械產品質量檢測技術要點

1、應選擇合理的檢測基準。機械檢驗工作中應結合工藝基準以及前期設計基準來確立檢測基準。檢測人員還應注意在確立基準時務必選擇可靠性較高、穩(wěn)定性良好的部位作為檢測基準，同時還應確保高精度標準。以套類零件、同軸度或者圓跳動檢測工作為例，其檢測基準應設置為中心孔或者內孔。除此之外，機械垂直度檢測基準的確立應以大面積區(qū)域為宜；輥類零件檢測基準則以軸承下臺階為宜。

2、產品表面檢測。大部分機械產品損壞均始于表層。就某種程度上來看，機械制造產品質量優(yōu)劣通常取決于零件表面材質。行業(yè)內人士在近年來對加工制造各環(huán)節(jié)中關乎機械產品表面質量的影響因素研究頗多，旨在利用此類規(guī)律推進科學化加工，從而改善產品使用性能以及表層質量。檢驗工作中，檢驗人員應細致查看產品表面，確認其有無劃傷、磕碰、裂紋以及變形等質量缺陷。除此之外，類型不同的零件也具有不同的表面檢測技術指標與標準。以薄壁以及細長軸零件為例，其檢測技術指標多偏向于形變程度；而防止出現(xiàn)裂紋則是冷沖件的主要檢測指標；銅質零件則以有無磕碰和劃傷為表面檢測重點。檢測人員應在檢測工作結束后及時做好檢測記錄，特別是半成品的檢測記錄。此外應將合格品、返修產品以及報廢產品區(qū)別開來，分開記錄，不可混淆。

3、尺寸公差的檢測方法。在機械檢驗過程中，尺寸公差檢測方法通常以直接測量法為主，該方法較為直觀，且便于操作，計算程序相對簡單而不過于繁瑣復雜，因此有利于檢測工作效率的提升。然而不少機械產品各部分尺寸難以通過直接測量法計算獲取，檢測人員在此種情況下則需要用到間接測量法，也就難以避免需要通過繁瑣函數(shù)計算來獲取機械產品技術參數(shù)，例如零件孔心距、角度以及錐度等數(shù)據(jù)。檢測人員在測量此類數(shù)據(jù)時應保持充分耐心，并妥善考慮各個影響因素。若所檢測零件尺寸數(shù)據(jù)較多、形狀較為復雜，則建議檢測人員列好清單，詳細記錄各部位工藝要求以及相關參數(shù)，從而在檢測過程中能夠準確、全方位地開展檢測。

4、測量工具和測量方法的選取，以提高工作效率。檢測人員應按照工件粗糙程度、幾何形狀、生產批量以及尺寸大小來選擇相應的檢測方法以及檢測工具。以圓柱臺階軸為例，可通過千分尺、游標卡尺以及鋼板尺測量有公差要求的部位；以內徑百分表或者卡尺來檢測帶公差的內徑。

三、結語

在當前社會經濟以及機械制造業(yè)不斷發(fā)展的背景下，機械產品質量也面臨著越來越嚴格的要求。機械產品檢驗技術是企業(yè)產品質量管理的一個重要環(huán)節(jié)，為機械生產企業(yè)產品質量提供了重要保障。我們應不斷完善機械產品檢測技術，提高產品質量水平。

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