譚捷中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司研究院 （廣東茂名　525011）

技術(shù)進(jìn)展

我國(guó)丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析

譚捷
中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司研究院 （廣東茂名525011）

摘要介紹了丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展，分析了我國(guó)丁腈橡膠行業(yè)的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景。根據(jù)存在的問(wèn)題，提出了我國(guó)丁腈橡膠行業(yè)今后的發(fā)展建議。

關(guān)鍵詞丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)消費(fèi)市場(chǎng)分析

丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯和丙烯腈兩種單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合制得的一種無(wú)規(guī)共聚物，分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵和極性基團(tuán)—CN，對(duì)汽油和脂肪烴油類等非極性或低極性溶劑有較高的穩(wěn)定性。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的黏合性能。在各種耐油制品，如O形環(huán)、蛇（軟）皮管、墊圈、燃料箱襯膠、油罐襯里、印刷消耗品、印刷滾筒、絕緣地面墊板、硬橡膠零件、耐油鞋底、織物涂層、泵的葉輪、油井刷布、管螺紋保護(hù)層、電線包皮、黏合劑、橡膠手套以及食品包裝用薄膜等方面具有廣泛的用途。按丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同，丁腈橡膠可分為低腈（小于24%）、中腈（25%～30%）、中高腈（31%～35%）和高腈（36%～42%）橡膠；按用途可分為通用型丁腈橡膠和特殊型丁腈橡膠。

1　丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)研究新進(jìn)展

目前，工業(yè)上丁腈橡膠的生產(chǎn)主要采用連續(xù)或間歇式乳液聚合工藝，按聚合溫度的不同，可以分為熱法聚合與冷法聚合兩類。熱法聚合通常采用間歇聚合工藝，反應(yīng)溫度為30～50℃；冷法聚合通常采用連續(xù)聚合工藝，反應(yīng)溫度一般控制在5～15℃之間。熱法聚合的硬丁腈橡膠相對(duì)分子質(zhì)量分布寬，黏度大，凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，生產(chǎn)過(guò)程中造成的環(huán)境污染嚴(yán)重；冷法聚合的丁腈橡膠相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，黏度小，凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，生產(chǎn)過(guò)程污染小。

目前,我國(guó)丁腈橡膠工業(yè)技術(shù)進(jìn)展主要集中在聚合工藝、加氫技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及生產(chǎn)裝置開(kāi)發(fā)等幾個(gè)方面。

張?jiān)獕鄣萚1]開(kāi)發(fā)出一種乳液聚合制備丁腈橡膠的方法。將部分丙烯腈和部分乳化劑、調(diào)節(jié)劑及引發(fā)劑加入聚合釜，在真空狀態(tài)下加入丁二烯，并在攪拌下進(jìn)行乳液聚合；將另一部分乳化劑、交聯(lián)劑以及丙烯腈配制成乳化液，在反應(yīng)中期聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)25%～40%時(shí)加入聚合釜，在反應(yīng)后期聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)60%～75%時(shí)補(bǔ)加其余部分乳化劑、調(diào)節(jié)劑至反應(yīng)結(jié)束。采用該方法制得的丁腈橡膠微凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)高、凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，在加工過(guò)程中容易形成體型結(jié)構(gòu)，其橡膠制品的物理機(jī)械性能好、門(mén)尼黏度高，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、300%定伸應(yīng)力也相應(yīng)提高。

高瑞文等[2]開(kāi)發(fā)出一種改進(jìn)的丁腈橡膠生產(chǎn)工藝。將原料丙烯腈、丁二烯、脫鹽脫氧水、濃縮水相和相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑一起輸送入聚合崗位，在聚合崗位的集管處匯合。匯合后的混合物料依次經(jīng)過(guò)管道泵和管道混合器進(jìn)行預(yù)乳化，經(jīng)氨冷換熱器換熱冷卻。冷卻后的混合物料與引發(fā)劑乳液和活化劑溶液一起依次進(jìn)入多個(gè)反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng)生成膠乳，聚合轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%±5%后，反應(yīng)釜出來(lái)的膠乳與終止消泡劑溶液一起進(jìn)入成熟釜充分混合，然后進(jìn)入脫氣塔脫氣，再進(jìn)入凝聚釜凝聚。該方法避免了換熱器堵塞的問(wèn)題，其工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)，橡膠門(mén)尼黏度易于控制，生產(chǎn)的丁腈橡膠品質(zhì)較好。

張霖等[3]開(kāi)發(fā)出一種丁腈橡膠及其制備方法。其聚合單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C4～C5的脂肪族共軛二烯烴單體50%～78%、丙烯腈單體20%～48%、不飽和胺類或酚類防老劑單體1.0%～5.0%。采用低溫聚合方式，有機(jī)過(guò)氧化物雕白塊組成氧化還原引發(fā)體系，通過(guò)增量加入乳化體系、相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑，使聚合反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，對(duì)聚合物相對(duì)分子質(zhì)量進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。該工藝操作簡(jiǎn)單，聚合速率快，改善了聚合過(guò)程中膠漿的穩(wěn)定性，聚合物中N－（對(duì)－苯胺基苯基）不飽和酰胺或酰亞胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，實(shí)現(xiàn)了N－（對(duì)－苯胺基苯基）不飽和酰胺或酰亞胺防老劑單體與C4～C5的脂肪族共軛二烯烴、丙烯腈的有效共聚。

王曉敏等[4]開(kāi)發(fā)出一種丁腈橡膠的制備方法。由原料丁二烯和丙烯腈經(jīng)冷法間歇乳液聚合制得，所制備的丁腈橡膠門(mén)尼黏度為30～95，丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%～46%，溶脹度20%～50%，抗拉強(qiáng)度10～22 Mpa。該研究提供了一種具有不同丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)、耐油性和物理機(jī)械性能優(yōu)異的丁腈橡膠及其制備方法。采用獨(dú)特的乳化體系、氧化還原體系、單體加料方式、工藝條件，調(diào)控反應(yīng)溫度及丁二烯、丙烯腈單體的配比，通過(guò)丙烯腈、丁二烯的乳液共聚合，獲得不同丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)的丁腈橡膠。采用該方法制備的丁腈橡膠具有良好的耐油性能，可用作各種耐油橡膠制品所需要的丁腈橡膠原料。

趙竹青[5]開(kāi)發(fā)出一種氫化丁腈橡膠的制備方法。將丁腈橡膠與氯苯制成膠液從進(jìn)料口加入筒體，丁腈橡膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%；蒸汽從蒸汽進(jìn)口通入筒體的中空夾層對(duì)筒體進(jìn)行加熱，加熱溫度設(shè)定為70～100℃；從催化劑進(jìn)口加入催化劑，氫氣進(jìn)口通入氫氣，催化劑與丁腈橡膠的質(zhì)量比為15× 10-4～20×10-4，保持一定壓力反應(yīng)一段時(shí)間（壓力為5～6 MPa，反應(yīng)時(shí)間為7～10 h），所述催化劑為三苯基磷氯化銠；反應(yīng)完畢后關(guān)閉反應(yīng)釜，待膠液冷卻至40℃以下，從出料口排出膠液。

高劍峰等[6]開(kāi)發(fā)出一種新型Pd/TiO2催化劑催化合成氫化丁腈橡膠的方法。該方法以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Pd/TiO2為催化劑，反應(yīng)定向選擇氫化丁二烯結(jié)構(gòu)中的CC，而對(duì)丙烯腈結(jié)構(gòu)中的—CN不反應(yīng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，氫化度達(dá)到99%以上，催化劑回收率達(dá)90%以上，所回收催化劑的二次加氫效果可以達(dá)到95%以上的氫化度。該方法中的催化劑回收利用率高、選擇性好，反應(yīng)條件溫和，從根本上解決了氫化丁腈橡膠成本高、催化劑回收效率低、反應(yīng)條件苛刻等問(wèn)題，具有成本低、環(huán)保、高效等優(yōu)勢(shì)。

梁松杰[7]開(kāi)發(fā)出一種氫化丁腈橡膠的制備方法。在高壓反應(yīng)釜中，加入質(zhì)量比為1∶9的丁腈橡膠和丙酮溶液以及膠體鈀，啟動(dòng)攪拌器在室溫下攪拌1 h，通入氫氣并升溫至50℃，在壓力為5 MPa的條件下反應(yīng)4 h；反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫，壓出物料，并用甲醇沉析，真空常溫干燥即得氫化丁腈橡膠膠樣。采用該方法制得的氫化丁腈橡膠飽和度達(dá)到90%，可用于汽車(chē)油箱密封墊圈。

段景寬等[8]開(kāi)發(fā)出一種兩步法制備半交聯(lián)型粉末丁腈橡膠的方法。第一步在密煉機(jī)內(nèi)投入塊狀丁腈橡膠、引發(fā)劑、助交聯(lián)劑、防老劑、抗黃變劑和隔離劑，控制密煉機(jī)的反應(yīng)溫度和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，反應(yīng)一定時(shí)間待冷卻后出料，得到半交聯(lián)丁腈橡膠；第二步利用帶有液氮冷卻系統(tǒng)的橡膠粉碎機(jī)將半交聯(lián)丁腈橡膠進(jìn)行磨粉，得到半交聯(lián)粉末丁腈橡膠。制備的半交聯(lián)粉末丁腈橡膠可作為聚氯乙烯（PVC）等聚合物的韌性改性劑。

潘廣勤等[9]開(kāi)發(fā)出一種高強(qiáng)度丁腈橡膠的制備方法。采用間歇式乳液聚合，聚合單體為丁二烯和丙烯腈，加入軟水、乳化劑、引發(fā)劑、三乙醇胺、氫氧化鈉、相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑，其中相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑分三批等量加入，當(dāng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%～75%時(shí)，加入終止劑和防老劑，并進(jìn)行脫氣、凝聚、洗滌和干燥后制得高強(qiáng)度的丁腈橡膠。其中乳化劑為歧化松香酸鉀皂、油酸鉀皂和萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽復(fù)合體系，引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽類；相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑選用相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑丁。該丁腈橡膠的門(mén)尼黏度MS［（1+4）100℃］為40～65，拉伸強(qiáng)度≥27 MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥400%，能滿足汽車(chē)、航空航天、密封墊圈等領(lǐng)域的應(yīng)用要求。

張華等[10]開(kāi)發(fā)出一種高腈液體丁腈橡膠的制備方法。將碳納米管與水混合，通過(guò)高速攪拌使碳納米管分散均勻；取分散好的碳納米管加入裝有酯、乳化劑、水的反應(yīng)器中，控制溫度為50～100℃，從而實(shí)現(xiàn)酯將碳納米管包覆并聚合，以此作為種子溶液，滴加酯，制得功能復(fù)合乳液；在聚合釜中加入水、丙烯腈、纖維素、乳化劑，再加入丁二烯、功能復(fù)合乳液，啟動(dòng)攪拌裝置后使聚合釜降溫，待溫度降至15～25℃時(shí)加入引發(fā)劑和相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑，聚合反應(yīng)10～16 h；然后加入終止劑，膠乳經(jīng)脫氣后凝聚、干燥，得到產(chǎn)品。采用該方法所制備的高腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)液體丁腈橡膠中丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%～35%。

李彤霞等[11]開(kāi)發(fā)出一種高丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)丁腈橡膠的制備方法。以丁二烯和丙烯腈為聚合單體，歧化松香酸鉀皂、油酸鉀皂和萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽三元復(fù)配物為乳化劑，通過(guò)氫氧化鈉控制體系中游離堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以過(guò)硫酸鹽為引發(fā)劑，采用分批補(bǔ)加相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑的間歇進(jìn)料方式，熱法聚合合成丁腈膠漿，加入終止劑和防老劑后，經(jīng)過(guò)脫氣、凝聚、洗滌和干燥后制得產(chǎn)品。該丁腈橡膠丙烯腈的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%～41%，門(mén)尼黏度MS［（1+4）100℃］為40～65，拉伸強(qiáng)度≥27.5 MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥400%，能滿足汽車(chē)、航空航天、密封墊圈等領(lǐng)域的應(yīng)用要求。

儲(chǔ)銀亮等[12]開(kāi)發(fā)出一種丁腈橡膠引發(fā)劑配置裝置，其配置槽上方有槽蓋，槽蓋上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口管，氮?dú)膺M(jìn)口管上帶有氮?dú)膺M(jìn)料閥，槽蓋的外部設(shè)有U形夾套管，與U形夾套管相連通的有水進(jìn)口管和水出口管；水進(jìn)口管上帶有并列連接的冷水進(jìn)口閥和熱水進(jìn)口閥，水出口管上帶有并列連接的冷水出口閥和熱水出口閥，配置槽上還設(shè)有溫度計(jì)。該裝置有效解決了引發(fā)劑儲(chǔ)存時(shí)溫度升高的問(wèn)題，可防止引發(fā)劑的變質(zhì)，使引發(fā)劑加料的均一性、穩(wěn)定性得到提高，聚合轉(zhuǎn)化率的平穩(wěn)率也大幅度提高。此外，還可避免冬季晶體析出被帶入聚合釜造成暴聚，消除了安全隱患。

張兆慶等[13]開(kāi)發(fā)出一種丁腈橡膠丙烯腈廢水處理裝置，該裝置由丙烯腈汽提塔、腈水儲(chǔ)罐、廢水輸入管線、堿液輸入管線、折流混合池和廢水輸出管線等部分組成。腈水儲(chǔ)罐通過(guò)腈水輸送管線連接丙烯腈汽提塔上部的腈水入口，廢水輸入管線的入口端連接丙烯腈汽提塔底部的廢水出口，廢水輸入管線的出口端伸入折流混合池前端的底部，堿液輸入管線連接廢水輸入管線，廢水輸出管線的入口端伸入折流混合池后端的底部，廢水輸出管線的出口端連接至污水處理廠。該裝置能使廢水中的丙烯腈殘留符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)，且處理成本低。

張洪祥等[14]開(kāi)發(fā)出一種丁腈橡膠聚合反應(yīng)引發(fā)劑和活化劑加料裝置。該裝置的組成包括依次設(shè)置的聚合反應(yīng)原料輸入管線、管道混合器、換熱器、反應(yīng)釜、引發(fā)劑加入單元和活化劑加入單元。聚合反應(yīng)原料輸入管線、管道混合器、換熱器、反應(yīng)釜之間依次通過(guò)第一～三主管道連接，引發(fā)劑加入單元和活化劑加入單元分別連接至第三主管道上。該新型引發(fā)劑和活化劑是在丁二烯、丙烯腈、濃縮水相等經(jīng)過(guò)換熱器后加入，使得聚合反應(yīng)無(wú)法在物料經(jīng)過(guò)換熱器前發(fā)生，從而避免了換熱器堵塞的問(wèn)題。

趙竹青[15]開(kāi)發(fā)出一種制備氫化丁腈橡膠的裝置。該裝置具有中空夾層可加熱的筒體和置于筒體外側(cè)的控制柜，筒體外設(shè)有保溫套，筒體頂端設(shè)有進(jìn)料口和催化劑進(jìn)口，筒體內(nèi)懸掛有攪拌軸，攪拌軸一端伸出筒體與電機(jī)連接，另一端連接有攪拌葉片；筒體底部設(shè)有氫氣進(jìn)口和排污口，氫氣進(jìn)口通過(guò)管路連接有曝氣器；筒體下半部設(shè)有出料口；筒體頂端設(shè)有壓力表和溫度計(jì)，可監(jiān)測(cè)筒體內(nèi)壓力和溫度。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)徹底且節(jié)能環(huán)保，從而可提高生產(chǎn)效率。

2　我國(guó)丁腈橡膠的市場(chǎng)分析

2.1生產(chǎn)現(xiàn)狀

我國(guó)丁腈橡膠的生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代，中國(guó)石油蘭州石油化工公司（原蘭州化學(xué)工業(yè)公司合成橡膠廠）于1962年從前蘇聯(lián)引進(jìn)了熱法生產(chǎn)技術(shù)，建成了我國(guó)第一套丁腈橡膠生產(chǎn)裝置，后經(jīng)過(guò)改造，目前的生產(chǎn)能力為4500 t/a。1997年該公司又從日本瑞翁（Zeon）公司引進(jìn)技術(shù)建成了一套1.5萬(wàn)t/a的軟質(zhì)丁腈橡膠生產(chǎn)裝置。2009年7月，該公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一套5萬(wàn)t/a的丁腈橡膠生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)（其中軟質(zhì)丁腈橡膠裝置產(chǎn)能為4.2萬(wàn)t/a，硬質(zhì)丁腈橡膠產(chǎn)能為0.8萬(wàn)t/a），總生產(chǎn)能力達(dá)到6.95萬(wàn)t/a，該公司成為世界上最主要的丁腈橡膠生產(chǎn)廠家之一。

1993年中國(guó)石油吉林石化分公司有機(jī)合成廠將原有的一條丁苯橡膠生產(chǎn)線加以改造，引進(jìn)日本合成橡膠（JSR）公司多釜串聯(lián)、低溫乳液聚合生產(chǎn)技術(shù)建成了我國(guó)第2套丁腈橡膠生產(chǎn)裝置，該裝置在保持原8萬(wàn)t/a丁苯橡膠生產(chǎn)能力不變的情況下，可兼產(chǎn)丁腈橡膠1萬(wàn)t/a，然而多年來(lái)未生產(chǎn)產(chǎn)品。

2003年，中國(guó)臺(tái)灣獨(dú)資企業(yè)——鎮(zhèn)江南帝化工有限公司建成一套丁腈橡膠生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力為1.2萬(wàn)t/a，2005年該公司將生產(chǎn)能力擴(kuò)建到2萬(wàn)t/a，2008年又?jǐn)U建到3萬(wàn)t/a，2012年進(jìn)一步擴(kuò)能到5萬(wàn)t/a。

2011年，浙江寧波順澤橡膠有限公司引進(jìn)俄羅斯橡膠院技術(shù)建成5萬(wàn)t/a生產(chǎn)裝置。

2012年，朗盛-臺(tái)灣合成橡膠（南通）化學(xué)工業(yè)有限公司3萬(wàn)t/a裝置建成投產(chǎn)。

2014年，浙江贊昇新材料有限公司2000 t/a氫化丁腈橡膠項(xiàng)目建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目的投產(chǎn)打破了我國(guó)氫化丁腈橡膠依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，使我國(guó)成為繼日本、德國(guó)之后第三個(gè)擁有氫化丁腈橡膠自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家。

截至2015年5月底，我國(guó)丁腈橡膠的總生產(chǎn)能力為21.15萬(wàn)t/a。其中中國(guó)石油蘭州石油化工公司是我國(guó)最大的丁腈橡膠生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力達(dá)到6.95萬(wàn)t/a，約占全國(guó)總生產(chǎn)能力的32.86%；其次是浙江寧波順澤橡膠有限公司，生產(chǎn)能力為5.0萬(wàn)t/a，約占全國(guó)總生產(chǎn)能力的23.64%。2015年我國(guó)丁腈橡膠主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)能如表1所示[16-17]。

表1　2015年我國(guó)丁腈橡膠主要生產(chǎn)廠家情況　萬(wàn)t/a

2.2裝置新建或擴(kuò)建情況

今后幾年，我國(guó)仍將有多家企業(yè)準(zhǔn)備新建或擴(kuò)建丁腈橡膠生產(chǎn)裝置，主要包括：申華化學(xué)工業(yè)有限公司計(jì)劃新建3萬(wàn)t/a生產(chǎn)裝置；南京金浦英薩合成橡膠有限公司（江蘇金浦集團(tuán)和墨西哥KUOSAB集團(tuán)的合資公司，各占50%股份）將采用INSA公司的先進(jìn)技術(shù)，在南京化學(xué)工業(yè)園內(nèi)新建6萬(wàn)t/a生產(chǎn)裝置；俄羅斯西布爾（Sibur）公司與中國(guó)石油化工股份有限公司合作在上海新建5萬(wàn)t/a裝置。此外，中國(guó)藍(lán)星石化公司天津分公司計(jì)劃在天津新建4萬(wàn)t/a裝置，安徽安慶華蘭科技有限公司計(jì)劃新建3萬(wàn)t/a裝置，中國(guó)石化齊魯石油化工公司也計(jì)劃新建生產(chǎn)裝置。如果這些裝置均能按照計(jì)劃建設(shè)投產(chǎn)，預(yù)計(jì)到2018年，我國(guó)丁腈橡膠的總生產(chǎn)能力將達(dá)到42萬(wàn)t/a。

2.3進(jìn)出口情況

根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2009年以前，我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)口量逐年增加。2004年進(jìn)口量為7.64萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)約6.4%；2007年增加到9.80萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)約19.66%。2009年，我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)口量達(dá)到11.12萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)約12.89%，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。2009年以后，隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的不斷增加，進(jìn)口量開(kāi)始下降，2010年進(jìn)口量下降到10.46萬(wàn)t，同比下降約5.93%；2014年我國(guó)丁腈橡膠的總進(jìn)口量為7.42萬(wàn)t，同比減少6.07%。在進(jìn)口的同時(shí)，我國(guó)丁腈橡膠也有少量出口，2004年我國(guó)丁腈橡膠的出口量為0.02萬(wàn)t，2007年為0.21萬(wàn)t，2009年為0.12萬(wàn)t，2014年為0.67萬(wàn)t。近年來(lái)我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)出口情況如表2所示。

2.3.1進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)

我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)自韓國(guó)、日本和俄羅斯等國(guó)家和地區(qū)，2014年來(lái)自韓國(guó)的產(chǎn)品占總進(jìn)口量的38.81%，同比減少約8.57%；來(lái)自日本的產(chǎn)品約占25.20%，同比減少約5.08%；來(lái)自俄羅斯的產(chǎn)品約占 17.65%，同比減少約 13.24%。2011～2014年我國(guó)丁腈橡膠主要進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)情況如表3所示。

2.3.2進(jìn)口海關(guān)

我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)口主要集中在上海、天津、青島以及黃埔等海關(guān)，2014年上海海關(guān)的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的34.91%，同比增長(zhǎng)約0.39%；天津海關(guān)的進(jìn)口量約占12.26%，與2013年持平；青島海關(guān)的進(jìn)口量約占8.89%，同比減少約4.35%；黃埔海關(guān)的進(jìn)口量約占12.80%，同比減少約3.06%。2011～2014年我國(guó)丁腈橡膠的主要進(jìn)口海關(guān)情況如表4所示。

2.3.3進(jìn)口省市

我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)口主要集中在上海、廣東、江蘇、黑龍江、河北等省市，2014年上海市的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的27.76%，同比增長(zhǎng)約6.18%；廣東省的進(jìn)口量約占24.93%，同比減少約2.63%；江蘇省的進(jìn)口量約占7.14%，同比減少約22.06%；黑龍江省的進(jìn)口量約占7.41%，同比減少約17.91%；河北省的進(jìn)口量約占7.28%，同比增長(zhǎng)約 92.86%。2011～2014年我國(guó)丁腈橡膠主要進(jìn)口省市情況如表5所示。

表2　　近年來(lái)我國(guó)丁腈橡膠的進(jìn)出口情況　　萬(wàn)t

2.4消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景

近年來(lái)，我國(guó)丁腈橡膠的表觀消費(fèi)量穩(wěn)步增加。2002年我國(guó)丁腈橡膠的表觀消費(fèi)量?jī)H6.26萬(wàn)t，2007年增加到13.63萬(wàn)t，2012年為20.11萬(wàn)t，2014年為20.45萬(wàn)t。相應(yīng)的產(chǎn)品自給率也在逐年增加，2002年只有11.82%，2007年增加到29.64%，2012年大幅度增加到60.27%，2014年為66.99%。

我國(guó)丁腈橡膠主要應(yīng)用在建材、汽車(chē)、航天航空、石油化工、紡織、制鞋以及電線電纜等領(lǐng)域，其中約31.9%用于制造保溫發(fā)泡材料（用于節(jié)能建筑的墻體保溫、管道保溫、空調(diào)系統(tǒng)絕熱保溫、運(yùn)動(dòng)器材把手等）；約29.8%用于制造密封制品（機(jī)動(dòng)車(chē)輛等的密封件、O形圈）；約26.6%用于制造膠管制品（耐油、耐腐蝕、耐熱、耐壓膠管制品，主要用于煤礦等工程機(jī)械的液壓膠管和機(jī)動(dòng)車(chē)輛輸油管等）；約3.2%用于制造運(yùn)輸帶；約3.2%用于改性材料；約5.3%用于制造耐油膠鞋、膠輥、膠黏劑以及耐油膠板等。隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的迅猛發(fā)展，相應(yīng)的汽車(chē)零部件用量也不斷增加，加上電線電纜等的快速發(fā)展，到2018年，我國(guó)丁腈橡膠總消費(fèi)量將達(dá)到約27.5萬(wàn)t。

表3　　近幾年我國(guó)丁腈橡膠的主要進(jìn)口情況 萬(wàn)t

表4　　近幾年我國(guó)丁腈橡膠的主要進(jìn)口海關(guān)情況 萬(wàn)t

表5　　近幾年我國(guó)丁腈橡膠的主要進(jìn)口省市情況　　萬(wàn)t

3　今后的發(fā)展建議

（1）在生產(chǎn)技術(shù)方面，應(yīng)加快現(xiàn)有技術(shù)的消化與吸收，進(jìn)一步完善現(xiàn)有聚合生產(chǎn)技術(shù)，研制新型助劑，提高自控水平，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，研制新型廢水處理技術(shù)，采用與第三單體共聚、與各種聚合物共混及氫化等技術(shù)，以提升我國(guó)丁腈橡膠的整體技術(shù)水平。

（2）隨著南京金浦英薩合成橡膠公司、申華化學(xué)工業(yè)有限公司等多套新建丁腈橡膠裝置的建成投產(chǎn)，我國(guó)丁腈橡膠的生產(chǎn)能力將得到大幅提高，屆時(shí)將大幅緩解我國(guó)丁腈橡膠的供需矛盾，產(chǎn)能甚至還將出現(xiàn)過(guò)剩，未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，因此新建裝置應(yīng)該慎重。除了市場(chǎng)因素之外，還應(yīng)著重考慮技術(shù)、原料來(lái)源、所生產(chǎn)產(chǎn)品品種等對(duì)自身競(jìng)爭(zhēng)力的影響。

（3）調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力開(kāi)發(fā)高性能產(chǎn)品，形成系列化和多元化，以滿足市場(chǎng)需求，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)效實(shí)力。尤其是為了滿足歐盟REACH法規(guī)、輪胎標(biāo)簽法等對(duì)我國(guó)出口橡膠產(chǎn)品在環(huán)保方面的嚴(yán)格要求，我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極加大環(huán)保型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

（4）在滿足下游客戶需要的基礎(chǔ)上，應(yīng)該積極開(kāi)拓新的市場(chǎng)，加快產(chǎn)品出口。

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化工市場(chǎng)

中圖分類號(hào)TQ333.7

作者簡(jiǎn)介：譚捷男1979年生本科高級(jí)工程師現(xiàn)主要從事化工產(chǎn)品市場(chǎng)與技術(shù)信息調(diào)研工作

收稿日期：2015年5月

Production Technology Development and Market Analysis of Nitrile Rubber in China

Tan Jie

Abstract:The production technology progress of nitrile rubber is introduced.The development prospect and the status of supply and demand of nitrile rubber in China are analyzed.According to the status and existing problems,some suggestions for development of nitrile rubber in China are put forward.

Key words:Nitrile rubber;Production technology;Production and consumption;Market analysis