摘要：MPS磨煤機(jī)具有制粉出力大、磨損件使用壽命長、磨輥利用率高、啟動(dòng)時(shí)阻力矩較小、制粉電耗小等優(yōu)點(diǎn)，已成為大容量發(fā)電機(jī)組速磨的主力機(jī)型。但MPS磨煤機(jī)在運(yùn)行調(diào)整中對(duì)運(yùn)行人員要求較高，運(yùn)行中調(diào)整不當(dāng)易出現(xiàn)堵磨、振動(dòng)大甚至磨輥脫落事故的現(xiàn)象。文章分析了磨煤機(jī)堵磨、振動(dòng)的原因，提出了防止磨煤機(jī)堵磨、振動(dòng)的措施。

關(guān)鍵詞：MPS磨煤機(jī)；發(fā)電機(jī)組；速磨機(jī)型；堵磨；振動(dòng)；磨輥脫落 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TK223 文章編號(hào)：1009-2374（2015）27-0082-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.043

通遼發(fā)電總廠1×600MW汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司根據(jù)引進(jìn)的美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的亞臨界、控制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、Π型汽包鍋爐。設(shè)計(jì)煤種為霍林河褐煤，低位發(fā)熱量12190kJ/kg。制粉系統(tǒng)配置7臺(tái)長春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的MPS225HP-II型中速磨煤機(jī)，鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種滿負(fù)荷時(shí)，6臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用。

MPS系列磨煤機(jī)是具有三個(gè)固定磨輥的外加力型輥盤式磨煤機(jī)。落到旋轉(zhuǎn)的磨盤中間的煤在離心力作用下甩到磨盤瓦表面并經(jīng)過磨輥的碾壓。三個(gè)磨輥均勻布置在磨盤上，碾磨壓力由液壓缸提供，加載力通過加載架作用到三個(gè)磨輥上。物料的干燥和碾磨是同時(shí)進(jìn)行的。一次風(fēng)從磨盤周圍的噴嘴環(huán)噴出，它起到干燥和把磨盤上碾碎的物料吹到中架體上部分離器里的作用，在分離器里完成粗細(xì)粉的分離。符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉將落回到磨盤重新進(jìn)行碾磨。外來雜質(zhì)和大塊物料因重量較大，不能被一次風(fēng)吹走，由刮板機(jī)構(gòu)將其刮到排渣箱中排出。MPS磨煤機(jī)由鼠籠式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主電機(jī)的后輸出軸可以連接盤車裝置，用于磨煤機(jī)維修。但MPS磨煤機(jī)在運(yùn)行調(diào)整中對(duì)運(yùn)行人員要求較高，運(yùn)行中調(diào)整不當(dāng)易出現(xiàn)堵磨、磨煤機(jī)振動(dòng)甚至磨輥脫落事故的發(fā)生。

1 磨煤機(jī)堵磨的原因及控制

1.1 磨煤機(jī)堵磨原因分析

（1）磨煤機(jī)運(yùn)行中給煤量過大；（2）磨煤機(jī)運(yùn)行中一次風(fēng)流量低；（3）磨煤機(jī)運(yùn)行中加載作用力油壓過?。唬?）磨煤機(jī)運(yùn)行中一次風(fēng)溫度過低；（5）原煤水分過大，干燥出力不足。

1.2 防止磨煤機(jī)堵煤措施

（1）磨煤機(jī)運(yùn)行中給煤量最多不超過85t/h，當(dāng)煤質(zhì)相對(duì)較差而給煤量較大時(shí)，適當(dāng)提高一次風(fēng)壓力及增加加載油壓；（2）認(rèn)真監(jiān)視磨煤機(jī)運(yùn)行中的一次風(fēng)流量，發(fā)現(xiàn)流量下降時(shí)及時(shí)調(diào)整，防止時(shí)間過長造成堵磨現(xiàn)象；（3）及時(shí)調(diào)整運(yùn)行中磨煤機(jī)的加載油壓；（4）運(yùn)行中一次風(fēng)溫度不能保持過低，以保證磨煤機(jī)的干燥出力。

2 磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因及控制

2.1 磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因分析

2.1.1 磨煤機(jī)啟動(dòng)階段：（1）啟動(dòng)磨煤機(jī)后布煤時(shí)間過短，磨盤沒有完全布滿煤或布煤不均勻，此時(shí)將磨輥下降，個(gè)別磨輥會(huì)直接接觸磨盤而產(chǎn)生振動(dòng)；（2）啟磨時(shí)給煤量增加緩慢，磨輥下降很長時(shí)間，給煤量仍然為啟動(dòng)煤量，磨盤上的煤已變成煤粉被一次風(fēng)帶走，而補(bǔ)充的煤量小于被帶走的煤量，這樣就導(dǎo)致磨盤上的煤層越來越薄，使磨煤機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)；（3）啟磨時(shí)冷、熱風(fēng)切換速度過快，磨煤機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行倒風(fēng)操作時(shí)，如果熱一次風(fēng)增加速度過快，將會(huì)使磨盤上的煤粉迅速干燥，使煤粉的比重快速下降而很容易被一次風(fēng)帶走，使磨盤上的煤層變薄或不均，造成磨煤機(jī)振動(dòng)；（4）啟磨時(shí)加載油壓增加過快，在啟動(dòng)初期，磨輥下降后，增加給煤量后立即將加載油壓提高，此時(shí)給煤量只是個(gè)瞬時(shí)值，實(shí)際落到磨盤上的煤沒有所顯示的那么多，而加載油壓立即提高后會(huì)使磨輥與磨盤的間隙迅速變小而產(chǎn)生振動(dòng)。

2.1.2 磨煤機(jī)停運(yùn)階段：（1）準(zhǔn)備停止磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，將給煤量迅速減少，而加載力未減小或減小速度過慢，使磨盤上的煤層變薄而產(chǎn)生振動(dòng)；（2）停止磨煤機(jī)運(yùn)行過程中，冷熱風(fēng)切換速度也會(huì)影響磨煤機(jī)振動(dòng)，給煤量已經(jīng)減到很低，熱風(fēng)調(diào)節(jié)門仍然全開或開度很大，使磨盤上的存煤變薄而產(chǎn)生振動(dòng)。

2.1.3 磨煤機(jī)運(yùn)行過程：（1）運(yùn)行中的給煤機(jī)發(fā)生斷煤或給煤量過小的現(xiàn)象。當(dāng)給煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)生斷煤現(xiàn)象時(shí)，磨煤機(jī)內(nèi)煤量減少，而一次風(fēng)量未改變，造成磨輥與磨盤直接接觸產(chǎn)生振動(dòng)；（2）正常運(yùn)行中加載油壓過大，當(dāng)加載油壓與煤量不匹配時(shí)，加載油壓過大，使磨輥與磨盤有接觸現(xiàn)象造成振動(dòng)；（3）正常運(yùn)行中一次風(fēng)量過大，即磨煤機(jī)的通風(fēng)出力大，磨煤機(jī)內(nèi)的煤沒有完全碾磨成足夠細(xì)度的煤粉就被一次風(fēng)帶走，使磨盤上的存煤迅速減少，從而使磨輥與磨盤直接接觸造成振動(dòng)；（4）正常運(yùn)行中一次風(fēng)壓過高，當(dāng)給煤量未改變時(shí)，一次風(fēng)壓升高，磨煤機(jī)通風(fēng)量增大，攜帶煤粉的能力提高，使磨煤機(jī)內(nèi)的存煤減少；（5）機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)過多，造成單臺(tái)磨煤機(jī)的給煤量過小，雖然一次風(fēng)壓力及加載油壓已調(diào)至最小，但磨煤機(jī)出力已減至最低出力，這樣就會(huì)使磨煤機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)；（6）磨煤機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后，機(jī)殼產(chǎn)生熱態(tài)變形，使磨輥的三角架中心產(chǎn)生偏斜，造成振動(dòng)。

2.2 防止磨煤機(jī)振動(dòng)大的措施

2.2.1 磨煤機(jī)啟動(dòng)階段：啟磨時(shí)應(yīng)就地檢查，并及時(shí)聯(lián)系清理積存的石子煤。磨煤機(jī)啟動(dòng)初期，將磨盤布煤均勻后，再將磨輥下降，布煤量可根據(jù)磨停運(yùn)前是否吹掃干凈來把握，啟動(dòng)磨后保證最小煤量23t/h以上。布煤的過程中盡量保持較低的一次風(fēng)量，防止煤層太薄，這樣磨輥就不會(huì)直接接觸磨盤從而避免振動(dòng)；磨輥下降后，及時(shí)將加載力比例溢流閥開度設(shè)定在28%左右并投入自動(dòng)、反作用力比例溢流閥開度設(shè)定在55%左右并投入自動(dòng)。投入自動(dòng)后，及時(shí)改變給煤量設(shè)定值，以使自動(dòng)實(shí)現(xiàn)跟蹤。

2.2.2 磨煤機(jī)停止階段：準(zhǔn)備停止磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，先適當(dāng)降低加載力，再逐漸減少給煤量，使磨盤上的煤層不至于過薄而產(chǎn)生振動(dòng)；停磨過程中及時(shí)地將冷、熱風(fēng)進(jìn)行切換，給煤量減少后，磨煤機(jī)出口溫度有上漲趨勢(shì)后，應(yīng)及時(shí)減少熱一次風(fēng)量，不至于將磨盤上的煤粉迅速全部帶走，避免產(chǎn)生振動(dòng)。

2.2.3 磨煤機(jī)運(yùn)行過程中：（1）運(yùn)行中的給煤機(jī)發(fā)生斷煤或煤斗棚煤時(shí)，可立即減小加載油壓或?qū)⒛ポ佀查g抬起；（2）正常運(yùn)行中監(jiān)視磨煤機(jī)的加載油壓與煤量對(duì)應(yīng)關(guān)系，給煤量與加載作用力基本呈正比關(guān)系；（3）正常運(yùn)行中調(diào)整好各臺(tái)磨煤機(jī)的一次風(fēng)量，適當(dāng)控制一次風(fēng)壓的增加速度，防止磨盤的煤層迅速變薄而產(chǎn)生振動(dòng)；（4）機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，根據(jù)總給煤量及煤質(zhì)情況，合理地選擇投運(yùn)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)，單臺(tái)磨煤機(jī)的給煤量最好不小于65t/h；（5）維持磨出口溫度在正常范圍58℃～62℃，磨出口溫度偏高，說明煤量偏低；（6）巡檢過程中注意各臺(tái)磨的振動(dòng)情況；（7）加強(qiáng)石子煤清理工作的監(jiān)督。

3 磨煤機(jī)磨輥脫落的原因及控制

3.1 磨煤機(jī)磨輥脫落原因分析

（1）加載架支架、定芯支架設(shè)計(jì)不合理；（2）磨煤機(jī)長期振動(dòng)運(yùn)行導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。

3.2 防止磨煤機(jī)磨輥脫落的防范措施

（1）樹立保設(shè)備良好理念，巡檢人員在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)振動(dòng)異常區(qū)、電流變化大、3個(gè)磨輥位置差距大等，運(yùn)行當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理，通知檢修人員進(jìn)入內(nèi)部檢查消缺，把設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，避免事故擴(kuò)大；（2）督促石子煤清渣人員，一旦發(fā)現(xiàn)有鐵件清出時(shí)立即通知檢修班組或點(diǎn)檢，然后進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢查處理；（3）加強(qiáng)燃料管理，避免雜物進(jìn)入制粉系統(tǒng)；（4）盡量避免A、B磨長時(shí)間同時(shí)運(yùn)行，防止A、B磨同時(shí)出問題，鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重超溫事故的發(fā)生。

4 結(jié)語

MPS型中速磨煤機(jī)是最初由德國Babcock公司設(shè)計(jì)制造的一種輥盤式中速磨煤機(jī)?，F(xiàn)在世界上正在運(yùn)行的MPS型磨煤機(jī)已接近4000臺(tái)，運(yùn)行結(jié)果表明該機(jī)型要優(yōu)于其他形式的磨煤機(jī)，已成為新投產(chǎn)鍋爐磨煤機(jī)的主流。通過合理的運(yùn)行調(diào)節(jié)方式完全可以避免磨煤機(jī)堵煤、振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1] 長春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司.MPS225HP-II型中速磨煤機(jī)說明書（MPS711.0）[S].

作者簡介：周慧（1973-），男，通遼發(fā)電總廠高級(jí)技師，研究方向：發(fā)電廠運(yùn)行。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）