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高密度特克斯簇尼克剪線花邊生產工藝探究

2015-08-30 08:20:09
武漢紡織大學學報 2015年6期
關鍵詞:特克斯割線花邊

張 艷

(1. 泉州師范學院,福建 泉州 362000;2. 福建省百凱經編實業(yè)有限公司,福建 泉州 362241)

高密度特克斯簇尼克剪線花邊生產工藝探究

張艷1,2

(1. 泉州師范學院,福建 泉州 362000;2. 福建省百凱經編實業(yè)有限公司,福建 泉州 362241)

目前,在TL71/1/36機器上生產的高密度特克斯簇尼克剪線花邊,由于花型美觀細膩、手感柔軟,得到了市場的好評,深受女性消費者的青睞。本文分別介紹高密度特克斯簇尼克剪線花邊的編織原理和剪線原理,并從剪線花邊的特點入手,闡述其工藝設計的技巧和方法,包括剪線處的工藝設計、剪線長度的要求、剪線梳節(jié)層次的分配、防爆線的使用、如何避免漏針等。以期對高密度特克斯簇尼克剪線花邊的研發(fā)與生產提供一定參考。

花邊;高密度;特克斯簇尼克;剪線;工藝設計

高密度特克斯簇尼克花邊機TL71/1/36機器是在2011年由世界著名經編機器制造商德國卡爾邁耶公司推出,其生產的花邊織物無論在復雜程度還是細膩度上都比之前TL66/1/36機器有很大的改善和提高,近年來逐漸被國內較大的花邊企業(yè)引入到生產中。TL71/1/36機器生產的花邊織物輕薄通透、手感柔軟且具有較強的立體感,越來越多的此類花邊織物被應用在女士內衣、披肩、圍巾等高檔服飾品上,尤其是運用剪線技術進行花型獨立設計的剪線型簇尼克花邊,在市場上較受歡迎,成為女士內衣設計中的新寵。

目前,關于經編花邊的研究主要集中在江南大學經編技術教育部工程研究中心,江南大學張麗哲,蔣高明[1]等對特克斯簇尼克花邊織物進行了詳細的論述,并總結出此類花邊的工藝設計特點;陳芳,吳志明[2]對棉型蕾絲面料過渡設計展開了詳盡的探討,總結了棉蕾絲面料的過渡元素及其在各類棉蕾絲面料中的應用方法,分析了不同的花型排列方式對主體花紋之間的過渡設計的影響;馮巖[3]等通過對鋼絲花梳ML拉舍爾蕾絲面料實物分析與設計實踐,主要闡述了ML蕾絲面料的花型設計方法以及工藝實現步驟。針對最新出現的高密度特克斯簇尼克剪線花邊的研究還未見報道。本文以大量的實踐經驗為依據,分別從花邊的編織原理、剪線原理、工藝設計、原料的使用及剪線的后整理等方面予以詳細探究,以期對高密度特克斯簇尼克剪線花邊的研發(fā)與生產提供一定參考。

1 特克斯簇尼克花邊機介紹

特克斯簇尼克花邊機自1997年面世以來,其發(fā)展經歷了四個階段,最早的是SU控制的MRSJF53/1/24機型,隨后是電子控制的TL66/1/36機型,一直到現在常規(guī)密度TL71/1/36機型和最新出現的高密度TL71/1/36機型。高密度特克斯簇尼克TL71/1/36花邊機與TL66/1/36機型相比,壓紗花梳增加了25%,從24梳增加到30梳,機器的累計橫移可以達到190針,與原來的170針相比增加了12%,機針的密度從24針/英寸增加到28針/英寸,織針之間的密度更密[4]。

圖1 TL71/1/36梳櫛積聚圖

TL71/1/36的梳櫛共有16條積聚線如圖1所示。壓紗板前面的36把花梳每6把形成一條積聚線,這些壓紗花梳編織的花紋具有較強的立體效果。第44把為地梳、第45、46把為兩把分離的賈卡梳櫛,第78把為氨綸梳,分別采用三套電子送經系統,它們可以形成豐富的花式地網。地梳后面的30把梳櫛是襯緯花梳,6把一條積聚線,共5條,被編織在地梳編鏈的線圈主干和延展線之間,形成平坦的花紋。

2 高密度特克斯簇尼克花邊編織與剪線原理

2.1賈卡編織原理

花邊織物具有變化的地網主要是因為有花式賈卡組織的存在。賈卡導紗針在縱向上沿著奇偶橫列做相應的偏移運動,根據奇偶橫列偏移量的不同,形成相應的賈卡效應,包括厚組織、薄組織和網孔組織三種,編織原理如圖2所示。賈卡基本組織為0-0/4-4//(綠色),當奇數橫列發(fā)生偏移形成2-2/4-4//為網孔組織(白色);當偶數橫列發(fā)生偏移形成0-0/6-6//為厚組織(紅色);當奇偶橫列同時發(fā)生偏移形成4-4/6-6//為薄組織(藍色)[5]?;ㄟ吙椢锿ㄟ^以上四種效應形成豐富的變化地網。

圖2 賈卡原理

2.2壓紗花梳

2.2.1編織原理

高密度TL71/1/36機器所具有的36把壓紗花梳,編織過程中與GB1相互配合,在花型的兩端進行成圈編織,中間部分浮起形成立體效應。壓紗花梳的成圈墊紗方式有A和B兩種。從低號起針成圈的A方式墊紗數碼為0-2/2-0//,從高號起針成圈的B方式墊紗數碼為2-0/0-2//[6]。根據壓紗花梳在第一個橫列的成圈方式,可分為右A、右B、左A、左B四種編織方式,形成不同的編織效果如圖3所示。右A即花梳成圈的第一個橫列的位置在右邊,從低號起針按照A方式進行編織,形成開口線圈,具有較強立體感。同理右B即花梳成圈的第一個橫列的位置在右邊,從高號起針按照B方式進行編織,形成閉口線圈,花型相對較平,立體感不強。在工藝設計時要結合花型的設計圖案選擇不同的編織方式。

圖3 四種壓紗編織方式

2.2.2剪線原理

壓紗紗線沿著縱向進行成圈編織,從一個設計花紋過渡到另一個設計花紋時,為了去掉中間的過渡紗線,常采用剪線的方式處理。壓紗花梳在過渡紗線處不與底梳交織而是采用多個橫列連續(xù)缺墊的方式進行編織,這樣就會形成較長的縱向浮線,從而可以被剪線。

2.3襯緯花梳

2.3.1編織原理

高密度特克斯簇尼克花邊除了具有花式的底網、立體的浮紋,還有平坦的襯緯。襯緯花梳不進行成圈編織,無針前墊紗,只做針背橫移,紗線被夾持在線圈主干和延展線中間,形成襯緯花紋。

2.3.2剪線原理

圖4 襯緯剪線浮線

根據襯緯編織原理我們知道,襯緯花梳在編織過程中被線圈主干和延展線夾持住,做反復的針背橫移墊紗,若要形成可以剪線的浮線,就必須保證襯緯花梳不進行針背橫移,使針背的橫移量為“0”,如圖4所示。由于這條紗線沒有進行針背橫移,浮在了花型上面,形成了可以剪線的浮線。

3 高密度特克斯簇尼克花邊剪線工藝設計要點

工藝設計是花型設計到產品織造的中間環(huán)節(jié)。工藝設計是指通過EAT工藝軟件,把花型圖案轉換成生產用的機器文件,并根據工藝文件制作出相應生產工藝單的過程,進而用于車間的生產。

3.1 壓紗花梳剪線工藝要點

3.1.1壓紗花梳的分梳

使用壓紗花梳繪制花型之前,首先要對壓紗花型進行分梳處理,使得所有的壓紗花梳可以均勻的分布在整個花型中,避免花梳之間出現撞針??偟姆质嵩瓌t是①要考慮壓紗花型的層次關系,粗紗在上面,細紗在下面,細紗盡量不要走紗到粗紗上面;②由于壓紗花梳是在花型前面剪線,剪線的壓紗花梳必須排在不剪線花梳的上面,保證剪線部分不被壓住;③考慮到車間工人穿紗的方便,盡量使用離賈卡近的花梳,即盡量使用大號梳櫛,空小號梳櫛。

3.1.2避免出現壓紗的漏針

壓紗花梳和底梳GB1都是成圈編織,兩者相互配合。GB1有2-0/0-2//和0-2/2-0//兩種成圈方式,壓紗花梳同樣也有這兩種成圈方式。在編織時,若同時采用相同的成圈方式,則兩者針前橫移一致,很容易造成壓紗脫圈漏針,因此在工藝設計時,壓紗花梳與GB1必須采用相反的方式,即同一橫列兩者的針前墊紗方式必須相反。

3.1.3剪線處的工藝處理

為獲得單個完整的壓紗花型圖案,常采用壓紗剪線方式進行設計,兩個壓紗花型之間原本應該有的過渡紗線,則以缺墊的形式編織形成浮線。在后整理過程中,由于花邊織物要經過多道工序,剪線處容易被拉扯,導致抽緊變形。為減少或避免這種情況發(fā)生,剪線處需進行如下處理:①剪線處的賈卡使用厚組織來增加束縛力;②在不影響花型造型的情況下,單根編鏈上要盡量多成圈幾個橫列,達到8個左右;③可以橫跨一個縱行或形成橫向“弓”形的編織,以加固剪線處。

3.2襯緯花梳剪線工藝要點

3.2.1襯緯花梳的分梳

和壓紗花梳需要進行分梳排列一樣,襯緯花梳在設計應用之前同樣也需進行分梳排列。在花型設計中,襯緯的原料通常有2~3種,形成豐富的襯緯層次。同時為保證襯緯花梳均勻的分配,在分梳時要注意盡量把同種原料的花梳放置在一起,方便車間人員檢查花梳的原料,避免原料用錯;原料的層次要正確,粗紗線放在前面,細的放在后;高密度特克斯簇尼克花邊襯緯部分在后面剪線,要把剪線的襯緯花梳排在最后。

3.2.2防爆線的使用

編鏈是花邊骨架的主要組成部分,逆著編鏈編織的方向易脫散,而且是“一脫到底”,造成產品出現問題。為避免脫散,在工藝設計時,按照一定的規(guī)律設定一定數量的防爆線,即編鏈在縱向上隔一定的橫列從一個縱行橫跨到另一個縱行,這樣就可以在橫跨處脫散停止。由于編鏈的橫跨運動,原本保持縱向直線狀態(tài)的襯緯剪線也必須同向同量運動,從而保證剪線的紗線不被編織進底網中。

3.2.3剪線長度的要求

形成剪線的紗線根據設計時的構思有長有短,長度不定,要完成剪線的工作,剪線的長短在工藝設計時就要加以考慮,浮起的襯緯直線必須保證先被割斷才能進行剪線。割線機器上的刀具有0.4cm、0.7cm和1.5cm三種規(guī)格,浮線的長度要比刀具厚度要長,實際生產中一般要求剪線最短的長度為刀具厚度的3~4倍。同時由于底網花式賈卡的存在,形成的網孔有大有小,刀具的選擇也要根據網孔大小來判斷,網孔小用三種刀具都可以,網孔大,必須用大的刀具,若用小的刀具,則在割線過程中,刀具易進入大的賈卡網孔中割破織物。根據以上兩點,生產中一般把剪線的最短長度設定在1.6厘米以上。

3.2.4剪線部位的工藝處理

由于襯緯被夾持在線圈主干和延展線之間,被地網束縛的力度較小,加上襯緯紗線面比較光滑,襯緯很容易被抽動造成抽緊變形,尤其是被剪線的襯緯處。為避免這種情況發(fā)生,工藝設計時,要注意以下幾點:⑴在不影響花型造型的情況,下剪線處盡量在一個縱行上多編織幾個橫列,達到8個左右;⑵同壓紗花梳一樣也可以采用厚組織賈卡進行束縛和固定;⑶還可以采用與GB1相反的墊紗方式增加牢固度;⑷盡量橫跨兩個縱行,使其束縛力度加大,如圖5所示。

圖5 剪線部位的工藝處理

4 原料的使用

4.1地梳原料的使用

高密度特克斯簇尼克花邊機主要被用來生產輕薄的花邊織物?;ㄟ吙椢锶粢容^輕薄,占花邊重量約20%的地網部分就必須細膩,地梳紗線的細膩是花邊織物輕薄的基礎保證。在實際生產中,在保證地網強度的基礎上,地梳一般采用20D/6F或30D/6F的錦綸半光長絲紗線。有時為了體現花邊地網閃亮的特殊效果,會采用20/6F或30D/6F的錦綸有光長絲。

4.2氨綸原料的使用

花邊的種類很多有窄條花邊、寬條花邊和滿幅花邊,對于彈力的要求以及在服裝上的應用部位也不盡相同。滿幅花邊,常做為成衣面料,對彈力要求不高,一般采用140D氨綸;窄條花邊常做在內褲邊緣,彈力要求較高,彈力比達到1:2.2,一般采用280D或210D氨綸;而寬條花邊常在文胸上使用,彈力要求不高,彈力比達到1:1.8,一般采用140D氨綸,以上是常規(guī)密度的花邊通常采用的氨綸原料。高密度的特克斯簇尼克花邊比常規(guī)密度花邊更加的精致和細膩,氨綸原料的使用上比一般花邊要細一個級別,如窄條花邊使用140D,寬條花邊和滿幅花邊常采用105D或70D。

4.3花梳原料的使用

高密度特克斯簇尼克花邊本身就要求輕薄細膩,在保證設計效果的基礎上,花梳原料同樣也盡量使用較細的紗線。例如常規(guī)花型的包邊若采用280D錦綸彈力絲加捻紗線,高密度花型的包邊就要選用200D或140D錦綸彈力絲加捻紗線,常規(guī)花型的襯緯部分若使用200D錦綸彈力絲,高密度花型則一般采用140D或100D的錦綸彈力絲。總之花梳原料的使用應在保證體現設計效果的基礎上盡可能的細膩和精致。考慮到生產成本的問題,能使用彈力絲紗線盡量不要使用加捻紗。針對剪線的紗線為防止其f數較多,容易發(fā)生被底網編織進去的危險,通常要把原料進行100捻或150捻的單捻處理。

5 割線機與剪線機的生產控制

5.1割線機的生產控制

割線機的主要功能是把花邊織物上的浮線從中間割斷,花邊織物在通過剪線機器時,割斷的紗線在剪線機器的吸風裝置作用下吸起,運送至剪線機的圓刀時被剪斷。割線刀具通過螺絲被固定在割線橫移支架上,割線機的支架共有前后兩個,每個支架上都有前后兩排割線刀具,每排大約40個割刀,從中間分開,20個刀具為一組,刀頭分別朝向機頭和機尾如圖6所示。前后兩個支架上的四排割刀在固定時,一般采取錯開2~3個割刀位置的方式來固定,這樣可以有效的減少浮線被漏剪的現象。

圖6 花邊割線刀具

割線刀具是通過水平的來回擺動進行割線的,所以被割線的花邊織物必須水平的通過4排割線刀具,這時就需要對導布軌的牽拉力進行相應的控制,牽拉力太小,花邊織物會起皺,容易被割破。牽拉力太大,花邊織物被牽拉過度,造成本該浮起的紗線卻緊貼到織物表面,導致漏挑現象發(fā)生。牽拉張力通過導布軌上的旋轉把手和電子顯示面來控制,一般薄的花邊織物,牽拉力要小一點,在0CN-0.8CN之間,厚的花邊織物,張力要大一點,在0.8CN-2CN之間,至于具體采用何種張力牽拉值,要根據具體的情況判斷。

5.2剪線機的生產控制

花邊織物中的浮線經過割線刀具之后,一條直的浮線被割成了兩段,接下來織物就要被放置在剪線機器里進行剪線處理。要順利剪掉浮線,必須保證花邊織物在經過剪線刀具時是平整的通過,剪線刀具與織物表面剛好相切,這里就需要對剪線圓刀的高低位置和織物表面的張力進行調整,通過旋轉相應的張力旋鈕,使織物達到平整的程度,通過圓刀的高低控制按鈕,使圓刀放置在與織物剛好相切的位置上,這樣織物在通過剪線刀具時就可以順利的剪掉浮線。

6 結束語

高密度特克斯簇尼克TL71/1/36花邊機與常規(guī)機型相比,壓紗花梳增加到36把,累計橫移擴大到190針,所生產的花邊更加精致、立體感更強、品質更高,深受消費者的喜愛,符合花邊面料開發(fā)的大趨勢。但不足之處是由于原料使用較細膩,生產中易斷線,如何平衡使用細膩紗線和減少紗線斷紗兩者之間的關系是進一步研究的方向。

[1] 張麗哲,蔣高明.特克斯簇尼克花邊織物的分析方法[J].針織工業(yè),2006,(9):6-8.

[2] 陳芳,吳志明.多梳拉合爾棉型蕾絲面料的過渡設計[J].紡織學報,2013,(8):62-63.

[3] 馮巖,吳志明,陳芳.用于ML機型的拉舍爾蕾絲面料花型設計與工藝實現[J].紡織學報,2014,(6):52-53.

[4] 德國卡爾邁耶公司TL71/1/36機器使用說明書[Z].

[5] 沐遠,蔣高明.賈卡經編織物組織結構探討[J].針織工業(yè),2006,(3):1-3.

[6] 蔣高明,宗平生.現代經編工藝與設備[M].北京:中國紡織出版社,2001.86-88.

Knitting Practice of the Textronic Trimming Lace Fabric Knitted on High Density Lace Machine

ZHANG Yan1, 2
(1. Quanzhou Normal University, Quanzhou Fujian 362000, China; 2. Baikai Warp Knitting Industrial Co., Ltd.,Quanzhou Fujian 362241, China )

Lace knitted on high density Textronic lace Machine 十 nowadays always popular among consumers because of its good appearance, fine smoothness, lightness and soft feeling. The paper introduces its knitting and trimming principle respectively. Then it illustrates the technological design skills and methods, such as cutting process design, cutting line length control and the level of the guide bar distribution, the use of explosion-proof line, how to avoid the drop needle, etc. The results made in this paper is helpful to improve the research and production of this kind of lace.

lace; high density; textronic; trimming; technological design

TS184.3

A

2095-414X(2015)06-0067-05

張艷(1981-),女,講師,碩士,研究方向:服裝生產技術、蕾絲花邊面料的設計與開發(fā).基金項目:泉州師范學院校級自選項目(2015KJ01);泉州市科技計劃重點項目(2012Z107).

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