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加氫裂化產(chǎn)品分子組成特點(diǎn)及其隨轉(zhuǎn)化深度的變化規(guī)律研究

2015-09-03 10:41劉穎榮王乃鑫田松柏
石油煉制與化工 2015年4期
關(guān)鍵詞:環(huán)烷烴碳數(shù)正構(gòu)

陳 菲,劉穎榮,王乃鑫,田松柏

(中國石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)

加氫裂化產(chǎn)品分子組成特點(diǎn)及其隨轉(zhuǎn)化深度的變化規(guī)律研究

陳 菲,劉穎榮,王乃鑫,田松柏

(中國石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)

采用氣相色譜/質(zhì)譜(GC/MS)及氣相色譜/場電離-飛行時(shí)間質(zhì)譜(GC/FI-TOF MS)對加氫裂化全餾分產(chǎn)品進(jìn)行表征分析,考察了全餾分產(chǎn)品的分子組成特點(diǎn),并對其分子組成隨反應(yīng)深度的變化規(guī)律進(jìn)行探討。結(jié)果表明:全餾分產(chǎn)品中正構(gòu)烷烴主要分布在C18~C40的較高碳數(shù)范圍內(nèi);隨轉(zhuǎn)化深度的增加,異構(gòu)烷烴含量大幅度增加,正構(gòu)烷烴含量整體變化較小,原料中鏈烷烴的含量及組成直接影響尾油餾分產(chǎn)品BMCI值及低溫流動(dòng)性;在全餾分產(chǎn)品的環(huán)烷烴化合物中,C5~C13范圍內(nèi)一環(huán)環(huán)烷烴含量最高,側(cè)鏈碳數(shù)大于7的一至三環(huán)環(huán)烷烴更易發(fā)生斷側(cè)鏈反應(yīng),趨向于轉(zhuǎn)化為側(cè)鏈碳數(shù)更低的環(huán)烷烴化合物;芳烴化合物主要分布在小于350 ℃餾分中,主要以烷基苯、茚滿及萘滿的形式存在,較少以無側(cè)鏈取代苯的形式存在。

加氫裂化 質(zhì)譜 分子組成 轉(zhuǎn)化深度

加氫裂化是煉油廠主要的二次加工過程之一,可在重質(zhì)原料輕質(zhì)化的同時(shí)直接生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料及車用清潔燃料[1]??蒲泄ぷ髡咧铝τ诩託淞鸦に嚰按呋瘎┑难邪l(fā)工作,使目標(biāo)產(chǎn)品收率最大化、質(zhì)量最優(yōu)化[2-4],并取得了較大的進(jìn)步。在研發(fā)過程中,一般以真實(shí)油樣(如減壓蠟油、脫瀝青油等)為原料,利用反應(yīng)后目標(biāo)產(chǎn)物收率、物化性質(zhì)及烴族組成等數(shù)據(jù)[2, 5-7]評估工藝改進(jìn)方法及改進(jìn)后催化劑性能的優(yōu)良程度,然而烴類分子水平上的變化往往是決定產(chǎn)品收率、物性及組成的關(guān)鍵。若以模型化合物作為加氫裂化原料,對原料和產(chǎn)品均可進(jìn)行分子識別,有助于此類模型化合物反應(yīng)機(jī)理的研究[3,8-9],但此研究方法忽略了不同烴類化合物之間的相互影響作用,并不能反映出原料油在實(shí)際反應(yīng)體系中的變化規(guī)律。因而有必要深入認(rèn)識實(shí)際加氫裂化反應(yīng)體系中產(chǎn)品分子組成特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上對反應(yīng)規(guī)律進(jìn)行深入研究。

質(zhì)譜法具有靈敏度高、定性專屬性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)解析能力強(qiáng)等特點(diǎn)。新型離子化技術(shù)及串聯(lián)、聯(lián)用和組合技術(shù)的出現(xiàn),使質(zhì)譜法成為研究石油組成結(jié)構(gòu)和進(jìn)行分子表征的有力工具[10-11]。本課題利用多種質(zhì)譜分析手段對加氫裂化原料及不同轉(zhuǎn)化深度的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)組成分析,并且對以減壓蠟油為原料的實(shí)際加氫裂化反應(yīng)體系中烴類分子的變化規(guī)律進(jìn)行探討,旨在為加氫裂化工藝及催化劑研發(fā)等工作提供數(shù)據(jù)支持。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 原 料

實(shí)驗(yàn)原料包括加氫裂化原料及產(chǎn)品,均由中國石化石油化工科學(xué)研究院提供。加氫裂化原料為減壓蠟油(VGO),其基本性質(zhì)及烴族組成分析結(jié)果分別見表1、表2。采用一段串聯(lián)單程通過工藝對VGO進(jìn)行處理,通過改變裂化段溫度得到5種不同轉(zhuǎn)化深度的產(chǎn)品,其轉(zhuǎn)化率分別為32.3%,45.6%,56.0%,69.0%,76.9%。

1.2 儀器及分析方法

1.2.1加氫裂化尾油的烴族組成采用SH/T 0606—2005[12]方法對165~350 ℃餾分進(jìn)行烴族組成分析;采用SH/T0659—1998[13]方法對大于350 ℃餾分進(jìn)行烴族組成分析。

1.2.2加氫裂化產(chǎn)品的碳數(shù)分布對小于165 ℃餾分采用Aglient7890 GC進(jìn)行PONA分析;對大于165 ℃餾分采用日本JEOL公司生產(chǎn)的AccuTOFTM-GCV型氣相色譜/場電離-飛行時(shí)間質(zhì)譜(GC/FI-TOF MS)進(jìn)行分析,不同餾分的分析條件為:①165~350 ℃餾分, HP-5MS色譜柱(30 m×320 μm×0.25 μm),進(jìn)樣量為0.2 μL,不分流;進(jìn)樣口溫度為300 ℃;程序升溫條件為50 ℃保持5 min,按40 ℃/min升至300 ℃,保持10 min;載氣流速為1.5 mL/min,質(zhì)量掃描范圍為40~500 u。②大于350 ℃餾分,空毛細(xì)管色譜柱(40 m×250 μm),進(jìn)樣量為0.2 μL,不分流;進(jìn)樣口溫度為320 ℃;程序升溫條件為60 ℃保持5 min,按40 ℃/min升至350 ℃,保持10 min;載氣流速為1.5 mL/min,質(zhì)量掃描范圍為40~800 u。

表1 VGO的基本性質(zhì)

表2 VGO的烴族組成 w,%

1.2.3正構(gòu)烷烴組成采用Agilent公司生產(chǎn)的7890A-5975C型(帶FID檢測器)GC-MS聯(lián)用儀進(jìn)行測定。不同餾分的分析條件為:①165~350 ℃餾分,HP-5MS色譜柱(30 m×320 μm×0.25 μm),進(jìn)樣量為1 μL,分流比為30:1;進(jìn)樣口溫度為300 ℃;程序升溫條件為50 ℃保持5 min,按20 ℃/min升至300 ℃,保持10 min;載氣流速為1.5 mL/min,質(zhì)量掃描范圍為40~500 u。②大于350 ℃餾分,進(jìn)樣口溫度為320 ℃;程序升溫條件為60 ℃保持5 min,按20 ℃/min升至315 ℃,保持10 min;質(zhì)量掃描范圍為40~800 u;其余條件與165~350 ℃餾分的測定條件相同。

1.3 數(shù)據(jù)處理

通過質(zhì)譜分析方法對加氫裂化產(chǎn)品進(jìn)行測定,得到不同沸點(diǎn)餾分的碳數(shù)分布,按式(1)計(jì)算得到不同碳數(shù)烴類占全餾分產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù),然后根據(jù)碳數(shù)由低到高的順序進(jìn)行匯總,最終得到全餾分產(chǎn)品中不同烴類化合物的碳數(shù)分布。

(1)

式中:w為全餾分產(chǎn)品中不同碳數(shù)烴類的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;m為不同碳數(shù)烴類的質(zhì)量,g;m餾為不同沸點(diǎn)餾分的質(zhì)量,g;m全為全餾分產(chǎn)品的質(zhì)量,g。

2 結(jié)果與討論

2.1 加氫裂化產(chǎn)品中鏈烷烴組成特點(diǎn)及隨轉(zhuǎn)化深度變化規(guī)律

結(jié)合沸點(diǎn)與碳數(shù)分布可將全餾分產(chǎn)品大致分為小于165 ℃石腦油餾分段、165~230 ℃煤油餾分段、230~350 ℃柴油餾分段及大于350 ℃尾油餾分段4個(gè)部分。加氫裂化原料和不同轉(zhuǎn)化率條件下產(chǎn)品的正構(gòu)烷烴及異構(gòu)烷烴的碳數(shù)分布見圖1。

由圖1(a)可見,原料VGO中鏈烷烴碳數(shù)分布主要集中在C16~C42范圍內(nèi),在C16~C28范圍內(nèi)正構(gòu)烷烴較多,在C29~C42范圍內(nèi)異構(gòu)烷烴較多。由圖1(b)~圖1(f)可知,加氫裂化產(chǎn)品中鏈烷烴主要以異構(gòu)烷烴的形式存在,其中正構(gòu)烷烴主要集中在C4~C8及C18~C36范圍內(nèi),異構(gòu)烷烴則分布在C4~C36范圍內(nèi);隨著轉(zhuǎn)化率增加,C4~C22低碳數(shù)區(qū)域異構(gòu)烷烴含量明顯增加,尤其是C5~C10范圍內(nèi)碳數(shù)較低的異構(gòu)烷烴,它們可能主要來自環(huán)烷烴及芳烴化合物的斷側(cè)鏈反應(yīng);C18~C40范圍內(nèi)的異構(gòu)烷烴碳數(shù)分布特點(diǎn)變化不大。對于正構(gòu)烷烴而言,轉(zhuǎn)化深度增加時(shí),C4~C10區(qū)域內(nèi)有少量正構(gòu)烷烴生成;C11~C18區(qū)域內(nèi)正構(gòu)烷烴含量較低,并且無明顯增加趨勢,導(dǎo)致加氫裂化產(chǎn)品煤油段餾分產(chǎn)品中正構(gòu)烷烴的含量較低;C18~C40正構(gòu)烷烴的碳數(shù)分布特點(diǎn)及其含量均未發(fā)生明顯變化。正構(gòu)烷烴及異構(gòu)烷烴的碳數(shù)分布表現(xiàn)出明顯差異,主要是因?yàn)橥闊N正碳離子裂化是β斷裂,而β斷裂生成的正碳離子中,伯正碳離子不穩(wěn)定,易發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為仲正碳離子與叔正碳離子,從而生成異構(gòu)烷烴[1]。加氫裂化反應(yīng)中鏈烷烴的C—C鍵斷裂及環(huán)烷烴的斷側(cè)鏈反應(yīng)均遵循此機(jī)理,使異構(gòu)烷烴的含量及碳數(shù)分布特點(diǎn)隨轉(zhuǎn)化率增加變化較大。

圖1 原料及不同轉(zhuǎn)化率條件下全餾分產(chǎn)品中正構(gòu)烷烴及異構(gòu)烷烴的碳數(shù)分布■—正構(gòu)烷烴; ■—異構(gòu)烷烴

結(jié)合正構(gòu)烷烴的整體分布及鏈烷烴的生成機(jī)理可知,加氫裂化反應(yīng)中高碳數(shù)正構(gòu)烷烴不易生成,但是正構(gòu)烷烴主要集中在C18~C40范圍內(nèi),存在于加氫裂化產(chǎn)品的尾油餾分段中。參考原料油中正構(gòu)烷烴分布以及加氫裂化反應(yīng)中鏈烷烴生成機(jī)理可推測,產(chǎn)品中C18~C40范圍內(nèi)的正構(gòu)烷烴是VGO原料中正構(gòu)烷烴的未反應(yīng)部分。產(chǎn)品的分子組成是決定產(chǎn)品性質(zhì)的關(guān)鍵,尾油餾分中的正構(gòu)烷烴含量是影響尾油餾分低溫流動(dòng)性及BMCI值的重要因素之一[1]。由此可知,原料中鏈烷烴的含量及組成可直接影響加氫裂化尾油產(chǎn)品性質(zhì)。

2.2 加氫裂化產(chǎn)品中環(huán)烷烴組成特點(diǎn)及隨轉(zhuǎn)化深度變化規(guī)律

“雙創(chuàng)”和“互聯(lián)網(wǎng)+”是本屆政府施政理念中重復(fù)較多詞匯?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃也掀起了全民創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的熱潮。政府工作報(bào)告的支持,也使得大學(xué)生表現(xiàn)的更為積極,成為了“互聯(lián)網(wǎng)+”的領(lǐng)軍者和弄潮兒。他們將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合,再與互聯(lián)網(wǎng)相聯(lián)系,進(jìn)行“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)業(yè)。但我們也要看到大學(xué)生進(jìn)行“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)業(yè)的不足,首先是創(chuàng)業(yè)的技術(shù)含量不足,包括餐飲、快遞等;其次是創(chuàng)業(yè)的成功率不是很高;最后沒有合適的創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo),導(dǎo)致多走彎路等。因此,如何提升大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的成功幾率和相應(yīng)層次,是亟待解決的問題。

一段串聯(lián)加氫裂化工藝過程中,VGO原料通過加氫精制段后,大量芳烴化合物加氫飽和生成環(huán)烷烴化合物,使產(chǎn)品中環(huán)烷烴含量較高。原料及全餾分產(chǎn)品中不同環(huán)數(shù)環(huán)烷烴的碳數(shù)分布見圖2。由圖2(b)可知,C5~C13區(qū)域內(nèi)一環(huán)環(huán)烷烴含量較高,而C14~C40區(qū)域內(nèi)一環(huán)環(huán)烷烴含量較低,表明側(cè)鏈取代碳數(shù)為1~3的一環(huán)環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)可大量存在,而側(cè)鏈碳數(shù)大于7的一環(huán)環(huán)烷烴傾向繼續(xù)發(fā)生側(cè)鏈斷裂反應(yīng)生成更為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。從一環(huán)環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析,可能是因?yàn)榄h(huán)烷烴正碳離子發(fā)生β斷裂生成的非環(huán)正碳離子存在較強(qiáng)的環(huán)化傾向;其次是環(huán)烷烴正碳離子的β軌道與裂化的β鍵近乎垂直,使得環(huán)裂化反應(yīng)難以發(fā)生[1]。因此,一環(huán)環(huán)烷烴主要發(fā)生斷側(cè)鏈反應(yīng),側(cè)鏈碳數(shù)大于7的一環(huán)環(huán)烷烴更易發(fā)生側(cè)鏈斷裂反應(yīng),以低碳數(shù)側(cè)鏈取代結(jié)構(gòu)大量存在于加氫裂化產(chǎn)品中。

由圖2(d)可知,C11~C13區(qū)域內(nèi)二環(huán)環(huán)烷烴含量最高,集中分布在165~230 ℃的煤油餾分段。隨轉(zhuǎn)化率增加,全餾分產(chǎn)品中C9~C14區(qū)域的二環(huán)環(huán)烷烴含量逐漸增加, C14~C42的二環(huán)環(huán)烷烴含量逐漸降低,并且碳數(shù)越高,降低的幅度越大。說明碳數(shù)越高的二環(huán)環(huán)烷烴越容易發(fā)生斷側(cè)鏈及開環(huán)反應(yīng)。由圖2(f)可知,高碳數(shù)區(qū)(C15~C40)的三環(huán)環(huán)烷烴含量隨轉(zhuǎn)化率增加逐漸降低,其生成速率小于其反應(yīng)速率,碳數(shù)越高,側(cè)鏈碳數(shù)越大,使其不易穩(wěn)定存在。C10~C15范圍內(nèi)的三環(huán)環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)中基本無側(cè)鏈取代,結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。在轉(zhuǎn)化率為76.9%時(shí),三環(huán)環(huán)烷烴主要集中在C10~C15范圍內(nèi)。

綜上所述,側(cè)鏈碳數(shù)較大的二環(huán)環(huán)烷烴和三環(huán)環(huán)烷烴化合物較易發(fā)生斷側(cè)鏈或開環(huán)反應(yīng),趨向轉(zhuǎn)化為側(cè)鏈碳數(shù)更低的環(huán)烷烴化合物,并且側(cè)鏈碳數(shù)越大,隨著轉(zhuǎn)化率增加其含量減少的幅度越大。

由圖2(g)和圖2(j)可知,全餾分產(chǎn)品中的四環(huán)環(huán)烷烴和五環(huán)環(huán)烷烴含量較低,集中在C20~C41范圍內(nèi)。隨轉(zhuǎn)化率增加,四環(huán)環(huán)烷烴和五環(huán)環(huán)烷烴含量逐漸減少,但碳數(shù)分布范圍及分布特點(diǎn)未發(fā)生明顯變化。與原料中四環(huán)環(huán)烷烴和五環(huán)環(huán)烷烴化合物的分布特點(diǎn)進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)兩者碳數(shù)分布形式基本一致,僅在含量上有所差別。這可能是因?yàn)樵诖笥?50 ℃餾分段中四環(huán)環(huán)烷烴和五環(huán)等高環(huán)數(shù)環(huán)烷烴本身的環(huán)烷碳數(shù)較多,側(cè)鏈碳數(shù)較少,所以開環(huán)反應(yīng)比斷側(cè)鏈反應(yīng)更易發(fā)生。

2.3 加氫裂化產(chǎn)品中芳烴組成特點(diǎn)及隨轉(zhuǎn)化深度變化規(guī)律

不同轉(zhuǎn)化率條件下全餾分產(chǎn)品中芳烴化合物分布見表3。由表3可見,在本實(shí)驗(yàn)條件下,隨轉(zhuǎn)化率增加,產(chǎn)品中總芳烴含量不斷減少,芳烴化合物主要集中在小于350 ℃餾分油中。

在小于350 ℃的餾分中,芳烴化合物主要以單環(huán)芳烴的形式存在。不同轉(zhuǎn)化率條件下小于350 ℃餾分中單環(huán)芳烴類化合物的碳數(shù)分布見圖3。由圖3(a)可知,烷基苯類芳烴主要以C1~C3側(cè)鏈取代形式存在,單獨(dú)以無側(cè)鏈取代苯結(jié)構(gòu)存在的單環(huán)芳烴含量較低;隨轉(zhuǎn)化率增加,側(cè)鏈取代碳數(shù)為2和3的烷基苯類芳烴含量逐漸增加;C13~C24區(qū)域內(nèi)的烷基苯類化合物則易發(fā)生斷側(cè)鏈反應(yīng),生成側(cè)鏈碳數(shù)較低的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其含量逐漸減少。

圖2 原料及全餾分產(chǎn)品中不同環(huán)數(shù)環(huán)烷烴的碳數(shù)分布轉(zhuǎn)化率,%: ■—45.6; ■—56.0; ■—69.0; ■—76.9

表3 不同轉(zhuǎn)化率條件下全餾分產(chǎn)品中芳烴化合物分布

圖3 小于350 ℃餾分中不同碳數(shù)單環(huán)芳烴類化合物的碳數(shù)分布轉(zhuǎn)化率,%: ■—45.6; ■—56.0; ■—69.0; ■—76.9

3 結(jié) 論

(1) 以VGO為原料的加氫裂化全餾分產(chǎn)品中鏈烷烴主要以異構(gòu)烷烴結(jié)構(gòu)為主;隨轉(zhuǎn)化深度增加,異構(gòu)烷烴分布變化較大,正構(gòu)烷烴的整體分布變化較??;正構(gòu)烷烴主要分布在C18~C40范圍內(nèi),存在于尾油餾分段,是原料油中正構(gòu)烷烴的未反應(yīng)部分;原料油中的鏈烷烴含量及組成對尾油餾分產(chǎn)品的低溫流動(dòng)性及BMCI值影響較大。

(2) 在全餾分產(chǎn)品的環(huán)烷烴化合物中,C5~C13范圍內(nèi)一環(huán)環(huán)烷烴含量最高;二環(huán)環(huán)烷烴和三環(huán)環(huán)烷烴化合物較易發(fā)生斷側(cè)鏈或開環(huán)反應(yīng),趨向于轉(zhuǎn)化為側(cè)鏈碳數(shù)更低的環(huán)烷烴化合物,并且側(cè)鏈碳數(shù)越大,隨著轉(zhuǎn)化率增加其含量減少的幅度越大;對于四環(huán)環(huán)烷烴和五環(huán)環(huán)烷烴,其開環(huán)反應(yīng)可能比斷側(cè)鏈反應(yīng)更易發(fā)生。

(3) VGO加氫裂化產(chǎn)品中的芳烴化合物集中分布在小于350 ℃餾分中,主要以烷基苯類、萘滿及茚滿類結(jié)構(gòu)的單環(huán)芳烴為主,以無側(cè)鏈取代的苯結(jié)構(gòu)形式存在的單環(huán)芳烴含量較低。隨轉(zhuǎn)化深度的增加,烷基苯類化合物易發(fā)生側(cè)鏈斷裂反應(yīng),茚滿及萘滿類化合物易發(fā)生飽和環(huán)的開環(huán)反應(yīng)。

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簡 訊

利用太陽能由水和CO2生產(chǎn)H2和固體碳燃料的一步法電解工藝

美國喬治華盛頓大學(xué)(GWU)研究團(tuán)隊(duì)利用氫氧化物/碳酸鹽混合電解質(zhì),在低于650 ℃溫度下,由水和CO2“一步”電解生產(chǎn)H2和固體碳燃料。該工藝屬于太陽能加熱電化學(xué)工藝(STEP,solar thermal electrochemical process),是以太陽能加熱和吸熱電解為基礎(chǔ)的高效太陽能化學(xué)工藝的進(jìn)一步發(fā)展。

在這項(xiàng)研究中,該團(tuán)隊(duì)主要致力于由水和CO2生產(chǎn)H2和石墨碳的STEP電解組件的開發(fā)。他們指出,在水分解制氫的技術(shù)中,熔融氫氧化物作為導(dǎo)電的、大電流、低電解電位的電解質(zhì),是至關(guān)重要的。使用混合的氫氧化物/碳酸鹽電解質(zhì)、鎳陽極(產(chǎn)生O2)和鎳(或鋼)陰極(產(chǎn)生石墨和H2),可以實(shí)現(xiàn)H2和碳燃料的合成,而加入鋇和鋰鹽可以確保鎳陽極的穩(wěn)定性。

目前,第一個(gè)熔融電解質(zhì)在單個(gè)電池中持續(xù)電解聯(lián)產(chǎn)H2和碳產(chǎn)品。新的氫氧化鋰-鋇-鈣碳酸鹽電解質(zhì),在單個(gè)電解室中以幾百mA/cm2的高電流密度、低電解電位聯(lián)產(chǎn)H2和碳燃料。使用LiOH/Li1.6Ba0.3Ca0.1CO3電解質(zhì)可一步合成H2和碳,H2的庫侖效率高達(dá)近62%,比500 ℃條件下純氫氧化鋇電解質(zhì)的效率還高,而用純氫氧化鋇電解質(zhì)并不聯(lián)產(chǎn)碳燃料。該研究開辟了一條從水和CO2生產(chǎn)可再生燃料的重要途徑。

[張偉清摘譯自Green Car Congress,2014-12-30]

China Petroleum Processing and Petrochemical Technology

《中國煉油與石油化工》(英)征稿啟事

ChinaPetroleumProcessingandPetrochemicalTechnology(《中國煉油與石油化工》)為綜合類石油煉制和石油化工專業(yè)科技期刊,季刊,在國內(nèi)外公開發(fā)行。自創(chuàng)刊以來,該刊取得了很大進(jìn)步,逐漸得到了廣大作者和讀者的認(rèn)可,在國內(nèi)外有了一定影響力,已經(jīng)被SCI、CA等著名檢索數(shù)據(jù)庫收錄。主要宣傳中國煉油與石油化工方面的方針、政策,報(bào)道煉油和石油化工領(lǐng)域科學(xué)研究和工程技術(shù)開發(fā)的新成果及其應(yīng)用;介紹中國煉油和石油技術(shù)市場、工程建設(shè)情況,引進(jìn)裝置、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,石化企事業(yè)的發(fā)展以及先進(jìn)的石油化工技術(shù)和環(huán)保技術(shù)等;推廣我國煉油與石油化工的新技術(shù)、新工藝,促進(jìn)我國在煉油與石油化工領(lǐng)域的對外交流。該刊是中國石化專業(yè)的第一份英文刊,以報(bào)道國內(nèi)的信息為主,兼顧世界上的一些重要?jiǎng)酉颍x用文稿注重新穎性、指導(dǎo)性、學(xué)術(shù)性。

本刊的主要欄目

1煉油與石油化工技術(shù)(Refining and Petrochemical Technology):介紹我國煉油與石油化工方面的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新經(jīng)驗(yàn);

2催化劑研究(Catalyst Research):刊登有關(guān)催化劑基礎(chǔ)研究、開發(fā)等內(nèi)容;

3基礎(chǔ)研究(Scientific Research):刊登煉油與石油化工領(lǐng)域基礎(chǔ)研究的報(bào)告,包括新催化材料和催化劑、工藝基礎(chǔ)研究、工程基礎(chǔ)研究、油品研究等內(nèi)容;

4潤滑研究(Lubricating Research):刊登摩擦與潤滑機(jī)理研究、潤滑劑產(chǎn)品開發(fā)等內(nèi)容;

5發(fā)展方略(Development Strategy):介紹我國煉油與石油化工方面的方針政策及企業(yè)經(jīng)營策略;

6環(huán)境保護(hù)(Environment Protection):刊登煉油與石油化工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)、降低“三廢”排放的研究及技術(shù);

7專家論壇(Review):刊登有關(guān)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)專家對我國煉油與石油化工技術(shù)發(fā)展的看法和建議。

投稿注意事項(xiàng)

1來稿要求觀點(diǎn)明確、數(shù)據(jù)可靠、文字簡練、邏輯性強(qiáng)。文稿篇幅應(yīng)短小精煉,一般不超過5 000字。

2論文必須附有文摘(Abstract)。(1) 基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、工業(yè)應(yīng)用等科技報(bào)告類文章,文摘內(nèi)容包括研究工作的目的、所用方法、結(jié)果和結(jié)論,并盡可能定量化。(2)綜述、評論類文章,文摘內(nèi)容應(yīng)定性地指出文章所探討的對象、目的、方法和主要結(jié)論。

3文摘后應(yīng)附有關(guān)鍵詞(Keywords),關(guān)鍵詞應(yīng)選擇專業(yè)術(shù)語,且能夠反映本文主要內(nèi)容,數(shù)量以4~6個(gè)為宜。

4文中附表要簡練,列出必要的項(xiàng)目及有代表性的數(shù)據(jù)即可,避免繁雜的大表。

5一律用法定計(jì)量單位??萍济~、術(shù)語按本行業(yè)常用的、規(guī)范的用法。人名、地名、公司名等請用規(guī)范的官方名稱。

6作者請通過網(wǎng)站(http://www.chinarefining.com)進(jìn)行投稿。請先在網(wǎng)站上進(jìn)行注冊,填寫聯(lián)系作者所在單位、地址、郵政編碼、電話號碼(包括長途電話區(qū)號)和E-mail等相關(guān)信息。

7來稿署名作者一般不多于6名,第7名以后的作者請?jiān)谥轮x(Acknowledgement)中表示。

8請勿一稿兩投。如果主要內(nèi)容相同的稿件已同時(shí)投到其它刊物,請?jiān)趤砀鍟r(shí)加以說明。

熱忱希望石化行業(yè)的廣大讀者、作者關(guān)心支持這一刊物,共同辦好這一刊物。來稿和訂閱期刊直接與編輯部聯(lián)系。

地址:中國北京海淀區(qū)學(xué)院路18號《石油煉制與化工》編輯部郵編:100083

電話:(010)82368292,62311582聯(lián)系人:劉鴻洲

網(wǎng)址:http://www.chinarefining.com

E-mail:liuhz.ripp@sinopec.com

STUDYONMOLECULARCOMPOSITIONSOFHYDROCRACKINGPRODUCTSANDCHANGINGREGULARITYWITHCONVERSIONDEPTH

Chen Fei, Liu Yingrong, Wang Naixin, Tian Songbai

(SINOPECResearchInstituteofPetroleumProcessing,Beijing100083)

Gas chromatography/mass spectrometry (GC/MS) and gas chromatography/field ionization time of flight mass spectrometry (GC/FI-TOF MS) were used to analyze the molecular compositions of hydrocracking products. The composition properties of products and the changes of composition with conversion depth were investigated. The results show that the carbon number of normal paraffin is mainly between C18and C40. With the conversion depth increasing, the iso-paraffin increases rapidly and the normal paraffin has little change. The contents and compositions of alkanes in the feedstocks have a significant influence on the BMCI value and cold-flow properties of the unconverted oil. The cyclo-paraffin hydrocarbon compounds in the whole distillate products, the mass fraction of monocycloalkane with the carbon number from C5to C13is the highest, compared with other cycloalkanes. One to three-ring cycloalkanes with carbon number of side-chain above 7 undergo an alkyl chain cracking and tend to be the cycloalkanes with lower side-chain carbon number. Aromatic hydrocarbons mainly distribute in the fractions below 350 ℃ with alkylbenzene, indane and tetralone as main configulations, but little compounds exist in the form of benzene.

hydrocracking; mass spectrometry; molecular composition; conversion depth

2014-09-03;修改稿收到日期: 2014-11-20。

陳菲,碩士研究生,主要從事石油色譜質(zhì)譜分析技術(shù)研究工作。

田松柏,E-mail:tiansb.ripp@sinopec.com。

國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃“973”項(xiàng)目(2012CB224800)基金資助。

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